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Ketron® MD PEEK - Metalldetektierbar
Ketron® MD PEEK - Metalldetektierbares PEEK für Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsanlagen. Dieses metalldetektierbare PEEK-Material eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen hohe Liniengeschwindigkeiten eine gute Verschleißfestigkeit erfordern oder bei Betriebstemperaturen von mehr als 130 ° C CIP (Cleaning in Place) oder SIP (Sterilisation in Place).
Anwendungen: - Befüllkolben - Verteiler - Ventile - Abstreifer in Herden und Hochtemperaturmischern - Heißölanwendungen in Friteusen und Öfen - Anlaufscheiben - Führungen - Buchsen
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Ketron® VMX PEEK in Lebensmittelqualität
Ketron® VMX Food Grade PEEK – Technischer Kunststoff mit visueller, Metall- und Röntgendetektierbarkeit. Erhöhen Sie die Sicherheit und Effizienz mit dem VMX-Portfolio (Visual, Metal, X-Ray). Unsere neuen VMX-Polymere verbessern Ihre Lebensmittelverarbeitungsfähigkeiten, indem sie Dreiwege-Erkennbarkeit und duale Lebensmittelkonformität (EU und FDA) bieten. Das Sortiment umfasst vier einzigartige Polymere, die jeweils auf unterschiedliche Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
Anwendungen: Füllkolben, Verteiler, Ventile, Schaber in Herden und Hochtemperaturmischern, Heißölanwendungen in Friteusen und Öfen, Anlaufscheiben, Führungen, Buchsen
Blaue Kunststoffe mit Metall- und Röntgendetektierbarkeit bieten lebensmittelkonforme Materialien, die auf drei Arten detektierbar sind:- Visuelle Erkennung (Materialien sind ein gut sichtbares Blau)
- Metalldetektion
- Röntgenerkennung
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![Krefine ESD PEEK, PEI, PES, PBI]( "Krefine ESD PEEK, PEI, PES, PBI")
Krefine ESD PEEK, PEI, PES, PBI
Krefine ESd PEEK-, PEI-, PES- und PBI-Bestandsformen bieten konsistente, wiederholbare Oberflächen- und Volumen-ESD-Werte, unabhängig von der Dicke oder dem Messpunkt auf der Bestandsform. Der Oberflächenwiderstand von Krefine kann mithilfe der speziellen Carbon-Technologie von Krefine leicht auf die spezifischen Werte gesteuert werden, die für ESD-Kontrollmaterialien erforderlich sind.
Krefine Produktpalette & ESd-Beständigkeit (Oberfläche & Volumen):- Krefine SS11: (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 10-12 Ohm - Typische Anwendung: Einbrenn- und Testbuchsen
- Krefine EKH-SS10 (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 9-10 Ohm - Typische Anwendung: Einbrenn- und Testbuchsen
- Krefine SS09 (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 8-10 Ohm - Typische Anwendung: Wafer Handling
- Krefine SS07 (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 6-8 Ohm - Typische Anwendung: Festplattenlaufwerk
- Krefine EKR-S120 (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 13 Ohm - Typische Anwendung: Testbuchsen für Hochfrequenz
- Krefine EKR-S130 (PEEK) Oberflächenwiderstand: 10 12 Ohm - Typische Anwendung: Testbuchsen für Hochfrequenz
- Krefine EIH-SS11 (PEI) Oberflächenwiderstand: 10 10-11 Ohm - Typische Anwendung: Einbrenn- und Testbuchsen
- Krefine ESH-SS11 (PES) Oberflächenwiderstand: 10 10-11 Ohm - Typische Anwendung: Einbrenn- und Testbuchsen
- Krefine BIH-SS07 (PBI Polybenzoimidazol) Oberflächenwiderstand: 10 6-8 Ohm - Typische Anwendungen: Festplattenlaufwerk, Wafer-Handhabung
- Krefine CDH-SS08 (PPS) Oberflächenwiderstand: 10 7-9 Ohm - Typische Anwendungen: Festplattenlaufwerk, Wafer-Handhabung
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Kydex & REG; XD 3D-Laminate
KYDEX® XD 3D-Laminate - Für Flach Laminierung und Membran gedrückt Anwendungen
KYDEX® XD ist ein thermoplastisches Laminat 3D geben Designern die Möglichkeit, Verbindung, Ecken, Logos und Drahtführungsbohrungen zu integrieren, wodurch unschöne Nähte und die Notwendigkeit einer Kanten Regel mit HPL / TFM Oberflächen verbunden.
Allgemeine Informationen:
Extreme Langlebigkeit (XD), überlegene Schlag, Membranpressthermo 3D-Laminat mit integrierten Farb von 0,030 Zoll bis 0,040 Zoll (0,76 mm-1,02 mm) Dicke.
Vorgeschlagene Anwendungen: Store Fixtures, Kioske, Kassentische, Cabinetry, Ausstellungen und Displays, Tür- und Schubladen Blenden, Leisten, Podeste und Ständer, Transaktions Oberflächen, Workstations, Tischplatten, Logo und Marken Panels
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Kytec® PVDF
Kytec® PVDF ist ein ultrareines Fluorpolymer, das für raue chemische, thermische und ultraviolette Umgebungen geeignet ist. Beständig gegen die meisten Säuren, Basen und organischen Lösungsmittel und ideal geeignet für den Umgang mit nassem oder trockenem Chlor, Brom und anderen Halogenen. Kytec® PVDF wird typischerweise in der Halbleiter-, Petrochemie- und Nuklearindustrie verwendet.
Mit Wirkung zum 9. September 2021 hat Vycom die Produktion von Kytec® PVDF-Produkten eingestellt. Die begrenzte Verfügbarkeit vorhandener Lagerbestände wird ausverkauft und Kunden sollten zu anderen PVDF-Marken wechseln. Glücklicherweise bietet Professional Plastics PVDF von mehreren anderen Lieferanten an, so dass unseren Kunden weiterhin eine stetige Versorgung mit PVDF zur Verfügung stehen wird.
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![Last-A-Foam® FR-3700-Serie Performance-Core-]( "Last-A-Foam® FR-3700-Serie Performance-Core-")
Last-A-Foam® FR-3700-Serie Performance-Core-
Last-A-Foam® FR-3700 Performance Core-Serie - FR-3700 ist ein FCKW-freier, fester, geschlossenzelliger, flammhemmender Polyurethanschaum, der in Dichten von 3 bis 40 Pfund pro Kubikfuß erhältlich ist. Aufgrund seiner Zellstruktur und des vernetzten Harzes weist es ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf. Aufgrund seiner geschlossenzelligen Struktur ist LAST-A-FOAM FR-3700 sehr widerstandsfähig gegen Wasseraufnahme und quillt, reißt oder splittert nicht, wenn es Wasser ausgesetzt wird. Es unterstützt insbesondere die folgenden Branchen:
Luft- und Raumfahrt
Der FR-3700 erfüllt die Anforderungen des Flugzeugs BMS 8: 133. Dieser Polyurethan-Hartschaum ist hinsichtlich Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Entflammbarkeit mit dem FR-6700 vergleichbar. Der FR-3700 ist jedoch härter (weniger brüchig), um scharfe Kanten zu schneiden.
Medizinisch
Der hochdichte Polyurethan-Hartschaum FR-3700 wird zur Simulation des menschlichen Knochens als Testmedium in der Medizintechnikindustrie verwendet.
Nuclear
FR-3700-Schaumstoffe werden für Kernmaterialanwendungen und den Transport extrem gefährlicher Abfälle ausgewählt. FR-3700 kann als stoß- und brandisolierende Auskleidung in Transportbehältern eingesetzt werden und bietet den ultimativen Feuer- und Kollisionsschutz für gefährliche Güter, die Holz und andere polymere Materialien übertreffen. Die FR-3700-Formulierung wurde speziell entwickelt, um eine vorhersehbare Schlagabsorptionsleistung bei dynamischer Belastung zu ermöglichen. Gleichzeitig bietet es eine intumeszierende Verkohlungsschicht, die gefährliche Materialien isoliert und schützt, auch wenn sie Poolbränden ausgesetzt sind.
Radome:
Verwenden Sie die LAST-A-FOAM® 3700 Performance Core-Serie, um langlebige, wetterfeste Radome zu konstruieren. Sie sind feuchtigkeitsundurchlässig und für Funksignale durchlässig und schützen Meeres-, Luft- und Raumfahrt- sowie Freizeit-Mikrowellenantennen. Ihre hohe Tg eignet sich für Prepregs, die bei höheren Temperaturen aushärten.
Insbesondere unser FR-3700-Schaum hat eine solide Tradition im erfolgreichen Einsatz in Transportverpackungen für radioaktive Materialien (RAM). Die Vorschriften für RAM-Pakete schreiben häufig vor, dass 30-Fuß-freie Tropfen absorbiert und unter Unfallbedingungen einem 30-minütigen Brand von 1.475 ° F ausgesetzt werden müssen. Unser Schaumstoff der FR-3700-Serie ist eines der wenigen Materialien, die das RAM-Gehäusedesign bei der Minderung von mechanischer und thermischer Energie unterstützen können.
Anwendungen: - Modelle und Entwurfsprototypen - Verbundwerkstoffkern, insbesondere dort, wo Flammschutz wichtig ist - Wabenkantensperrung für Flugzeuginnensandwichplatten, die in Überkopflagerbehältern, Trennwänden der Passagierkabinenklasse, Küchen und Toiletten verwendet werden - Transportverpackungen für radioaktive Materialien (RAM) - Aufprall - und Brandschutzauskleidung für Sondermüllbehälter - Vakuumformwerkzeuge und Formmuster - Künstliche menschliche Knochentestmedien - Kernmaterial für Verbundprothesen - Tragfähig
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![Last-A-Foam® FR-4300 Series Thermoformbare Foren]( "Last-A-Foam® FR-4300 Series Thermoformbare Foren")
Last-A-Foam® FR-4300 Series Thermoformbare Foren
Last-A-Foam® FR-4300 Series Thermoformbare Board ist eine einzigartige flammhemmenden Strukturpolyurethanschaum. Es ist ideal für Verbundplatte Kernen und anderen Strukturen in dem Verbindung-gekrümmte Oberflächen oder andere Details können mit kostengünstigen Wärmeformverfahren hergestellt werden. Während es wärmeverformbaren ist, behält es alle chemikalien- und lösungsmittelbeständigen Eigenschaften von Polyurethanschaumstoffen. Eine geschlossenzellige Material wird einfach gebunden und wird eine Vielzahl von Klebstoffen und Beschichtungen, zu akzeptieren.
Die letzten beiden Ziffern des FR-4300 Produktnummern beschreiben Schaumdichte in Pfund pro Kubikfuß. - Zum Beispiel: FR-4320 ist eine 20-lb. pro Kubikfuß Schaum.
- Bitte teilen Sie Dichte bei der Beantragung ein Angebot für dieses Material.
- Standard-Dichten: £ 10, £ 12, £ 15, £ 18, £ 20 und £ 25
Anwendungen: - Verbundplatte Kerne
- Detaillierte Strukturen und verbindungs gekrümmte Oberflächen
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![Last-A-Foam® FR-4700 Tooling Foam]( "Last-A-Foam® FR-4700 Tooling Foam")
Last-A-Foam® FR-4700 Tooling Foam
LAST-A-FOAM® FR-4700 Hochtemperatur-Polyurethan-Schaum-Werkzeugplatten können Spitzentemperaturen bis zu 400 ° F (200 ° C) und die Dauergebrauchstemperaturen zu widerstehen, bis zu der deutlich mehr als 350 ° F (177 ° C) andere Produkte auf dem Markt. Diese Serie ist nicht abrasiv und kann mit Standard-Schnellarbeitsstahl (HSS) Schneidwerkzeugen bearbeitet werden. Es kann auch sauber mit Wasserdüsen und traditionelle Holzschnitzerei Werkzeuge geschnitten werden. Erschwingliche und formstabil ist diese Hartschaum ideal für Prototypen Bearbeitung, Hochtemperatur-härtenden Prepregs, Vakuumformen, Modellbau und anderen begrenzt geführtes Werkzeug, wo traditionelle Metallwerkzeuge sind kostspielig. Die FR-4700 Hochtemperatur-Reihe von High-Density-Schaum ist in den Dicken von bis zu 12 cm in der 18-lb. Dichten, und bis zu 11 cm in der 30- und 40-lb. Dichten. Diese Hochleistungswerkstoff ist eine ausgezeichnete Wahl für alle Ihre Hochtemperatur Bedürfnisse.
Hochtemperatur-Foam-Anwendungen: - Prototype Bearbeitung - Prepreg-Verbund Layup-Tools - Hochtemperatur härtende Prepregs - Meister Stecker und Formen - Vakuumformen - Werkzeug Proofing - begrenzte geführten Werkzeugen - Modellbau - Meister Modellbau - monolithische Werkzeuge und Formen
Produkte - Dichte (lbs / ft 3) - Höhe x Breite x Länge - FR-4718-18 lbs / ft 3 - 12 "x 48" x 96 "
- FR-4730-30 lbs / ft3 - 11 "x 24" x 96 "
- FR-4740-40 lbs / ft 3 - 11 "x 24" x 96 "
Sind Höchststandardbestandsgrößen basierend auf Dichte. Kundenspezifische Größen sind vorhanden. Cut Größen sind erhältlich von 0,125 Zoll (3,175 mm) bis zu Standard-Lagerhöhen wie oben aufgeführt.
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Last-A-Foam® FR-6700 Aircraft Foam
LAST-A-FOAM® FR-6700 Aircraft Foam ist eine hohe Leistung, FCKW-frei, starren, geschlossenen Zellen, flammhemmende Polyurethanschaum. Es ist in Dichten von 3 bis 40 Pfund pro Kubikfuß reichen. - Die letzten beiden Ziffern des FR-6700 Produktnummern beschreiben in Pfund pro Kubikfuß Schaumdichte.
- Beispiel: FR-6720 ist 20-lb. pro Kubikfuß, ist FR-6725 25-lb. pro Kubikfuß
- Bitte geben Sie Dichte, wenn ein Angebot für dieses Material anfordern.
- Wichten: 10 lb, 12 lb, 15 lb, 18 lb, 20 lb & 25 lb
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![Lava - Aluminiumsilikat L911A]( "Lava - Aluminiumsilikat L911A")
Lava - Aluminiumsilikat L911A
Maschinell Aluminiumoxidsilicat L911A (Lava) - Aluminiumsilikat ist bearbeitbar in einem ungebrannten Zustand und in Anwendungen bis 1000 F verwendet
- Nach dem Brennen sind Teilen so hart wie Hartmetall und einsetzbar bis 2100 F
- Aluminiumsilikat hat eine geringe Wärmeausdehnung Aluminiumsilikat niedrigen Kosten
- Aluminiumsilikat ist in breite Palette von Aktien bis zu 12 "Durchmesser.
Klasse "A" Lava ist eine natürliche Keramik. Chemisch handelt es sich um ein wasserhaltiges Aluminiumsilikat. Wir liefern dieses Material in Standard Stangen, Blöcke und Platten sowie Sonderformen.
Bearbeitung
Ungebrannten Klasse "A" Lava ist eine kostenlose Materialbearbeitung, die mit den meisten Werkzeugmaschinen geformt werden kann. Das Material ist ungiftig, aber wie bei jedem airborn Staub könnte es ein Atmungsreizmittel, wenn direkt eingeatmet werden. Gesunder Menschenverstand und Staubsammelsysteme werden empfohlen.
Brennen:
Das folgende Verfahren sollte aufmerksam verfolgt, um Rissbildung zu vermeiden:
Bearbeitete Teile sollten in einem kühlen Ofen gestellt und von der direkten Wärmestrahlung geschützt werden. Die Verwendung von feuerfesten Möbel, Kästen oder Leitbleche empfohlen. Eine Aufheizrate von 200 - 250º F pro Stunde ist typisch. Die Geschwindigkeit der Erwärmung sollte 300º F pro Stunde nicht überschreiten. Teile mit einem Querschnitt von mehr als 1/2 "sind kritischer und Rissbildung während des Brennzyklus auftreten, wenn ein Querschnitt von 1/2". Oder größer ist unvermeidlich, eine Erwärmungsrate von etwa 50º - 150º F pro Stunde und strategisch angeordneten Belastungs Entlastungsbohrungen kann helfen minimieren Rissbildung. Die Reifungstemperatur von Klasse "A" Lava zwischen 1850º und 2000º F. Die Temperatur sollte etwa 30 Minuten bis zu 1/4 eingehalten werden "Querschnitt und 45 Minuten für 1/2" und eine größere Querschnitte. Gebrannten Stücke können aus dem Ofen nach Abkühlung auf unter 200º F. Während des Brennprozesses entfernt werden, Klasse "A" Lava expandiert etwa 2%. Eine Temperatur von 2000º F sollte nicht überschritten werden. Wenn 2000º F überschritten wird, wird die Kristallisation, Verzerrung, Schrumpfung und ein Verlust der genannten Materialeigenschaften auftreten.
Wie bei den meisten natürlichen Materialien, Textur, Farbe, Härte, Bearbeitbarkeit, Endausbau und ideale Brenntemperaturen können variieren.
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Jalousie - Paracube 1
Die gesamte Paracube 1-Familie - ESP & VDT-Produkte stehen für ein Höchstmaß an zeitgenössischem Architekturdesign und bieten eine komfortable Beleuchtung. Das Paracube 1 ESP bietet die höchste Lichtausbeute und den höchsten Nutzungsgrad. Das ESP bietet eine hervorragende Blendungsbegrenzung und eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich öffentlicher Bereiche, Orte mit schwierigen visuellen Aufgaben und Bereiche mit Computerterminals. Die VDT-Serie (Video Display Terminal) bietet die besten Entblendungseigenschaften und eignet sich hervorragend für den Einsatz in Räumen oder Büros mit Computerterminals, in denen die Blendung von Leuchtstofflampen ein Problem darstellt.
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Jalousie - Paracube II
Die Paracube II Jalousie im traditionellen und ESP-Konfiguration angeboten wird, ist eine höchst vielseitige Lamellen bietet sowohl Blendschutz und höhere Lichtleistung bei gleichzeitig optisch ansprechende und komfortable Umgebung. Der größere Zelldesign bietet höhere Effizienz und macht den Paracube II hervorragend für Einzelhandelsumgebungen, hohe Decken und andere Beleuchtung Anwendungen, bei denen mehr Licht wünschenswert. Die Paracube II ist auch ideal für Büroumgebungen mit größeren Abstand zwischen Vorrichtungen.
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Jalousie - Paracube III
Paracube III
Die Paracube III verbindet überlegene Schönheit, Lichtsteuerung und die höchste Lichtdurchlässigkeit in einem parabolischen Raster. Dieses größere Zellraster bietet die höchste Effizienz und Ausnutzungsgrad jedes Mitglied der Familie Paracube. Die Paracube III ist ideal in Anwendungen hoher Decke, Büros mit größeren Abstand zwischen Leuchten, Gänge, öffentliche und allgemeine Büros und Einzelhandel Merchandising Anwendungen, bei denen "Licht für den Verkauf" ist kritisch. Höchste Qualität Konstruktion verfügbar
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Jalousie - Paracube V
Paracube V
Die Paracube V ist ein komfortables ästhetischen Kompromiss zwischen dem kleineren Paracube I und II-Serie und der viel größeren Paracube III. Es bietet ein hohes Maß an Effizienz und Beleuchtung und bietet enge Blendschutz. Die Paracube V ist eine ausgezeichnete Wahl für den anspruchsvollen Endkunden, die wirtschaftliche Lichtverteilung mit hervorragenden Blendschutz und der höchsten Sehkomfort will.
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![Magmatech XL-911A]( "Magmatech XL-911A")
Magmatech XL-911A
Maschinell Magmatech XL-911A ist ein natürlicher Keramik. Chemisch handelt es sich um ein wasserhaltiges Aluminiumsilikat. Wir liefern dieses Material in Standard Stangen, Blöcke und Platten sowie Sonderformen. - Zu den Anwendungen gehören: Prototypen-Hardware, Isolatoren, Durchführungen, Löten Armaturen, Düsen, Schweißspitzen oder was auch immer Sie benötigen.
Bearbeitung
Ungebrannten Magmatech XL-911A ist ein kostenloser Bearbeitungsmaterial, das mit den meisten Werkzeugmaschinen geformt werden kann. Das Material ist ungiftig, aber wie bei jedem airborn Staub könnte es ein Atmungsreizmittel, wenn direkt eingeatmet werden. Gesunder Menschenverstand und Staubsammelsysteme werden empfohlen.
Brennen:
Das folgende Verfahren sollte aufmerksam verfolgt, um Rissbildung zu vermeiden:
Bearbeitete Teile sollten in einem kühlen Ofen gestellt und von der direkten Wärmestrahlung geschützt werden. Die Verwendung von feuerfesten Möbel, Kästen oder Leitbleche empfohlen. Eine Aufheizrate von 200 - 250º F pro Stunde ist typisch. Die Geschwindigkeit der Erwärmung sollte 300º F pro Stunde nicht überschreiten. Teile mit einem Querschnitt von mehr als 1/2 "sind kritischer und Rissbildung während des Brennzyklus auftreten, wenn ein Querschnitt von 1/2". Oder größer ist unvermeidlich, eine Erwärmungsrate von etwa 50º - 150º F pro Stunde und strategisch angeordneten Belastungs Entlastungsbohrungen kann helfen minimieren Rissbildung. Die Reifungstemperatur Magmatech XL-911A ist zwischen 1850º und 2000º F. Die Temperatur sollte etwa 30 Minuten bis zu 1/4 eingehalten werden "Querschnitt und 45 Minuten für 1/2" und eine größere Querschnitte. Gebrannten Stücke können aus dem Ofen nach Abkühlung auf unter 200º F. Während des Brennprozesses entfernt werden, dehnt Magmatech XL-911A ungefähr 2%. Eine Temperatur von 2000º F sollte nicht überschritten werden. Wenn 2000º F überschritten wird, wird die Kristallisation, Verzerrung, Schrumpfung und ein Verlust der genannten Materialeigenschaften auftreten.
Wie bei den meisten natürlichen Materialien, Textur, Farbe, Härte, Bearbeitbarkeit, Endausbau und ideale Brenntemperaturen können variieren.
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Makrofol DE 6-2 Feine Velvet-sehr fein mattiert
Makrofol DE 6-2 ist eine transluzente Folie auf Basis von Makrolon, dem Hightech-Polycarbonat von Bayer Materialscience. Die blendfreie und kratzunempfindliche Folie wurde speziell für grafische Anwendungen entwickelt und verfügt über einzigartige Oberflächenkombination fein-sehr fein mattiert. Es ist in einer Reihe von Standardstärken zwischen 125 und 500 um vor. Andere Dicken auf Anfrage., Instrumententafeln, Displays, Schalttafeln, Namensschilder, Zifferblätter, Skalen, LCD-Displays, Fahrzeuginnenausstattung.
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Makrofol® DE 1-4 Glanz/Feinmatt
Makrofol® DE 1-4 Polycarbonat-Folie glänzend/feinmatt - Makrofol DE 1-4 ist eine transluzente Extrusionsfolie auf Basis von Makrolon, dem High-Tech-Polycarbonat von Covestro (ehemals Bayer MaterialScience). Es umfasst alle bekannten Vorteile von Polycarbonat wie hervorragende mechanische und optische Eigenschaften. Die Oberflächenkombination von Makrofol DE 1-4 ist einseitig glänzend – einseitig sehr feinmatt. Es ist in verschiedenen Standarddicken zwischen 100 und 500 µm erhältlich, andere Dicken auf Anfrage.- Querverweis auf GE Lexan 8A35F & 8A35VF.
- Das „V“ nach der GE-Bezeichnung weist auf die UL-Zulassung gleich DE 1-4 hin
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![Marine Pro™ HDPE-Schiffsplatte]( "Marine Pro™ HDPE-Schiffsplatte")
Marine Pro™ HDPE-Schiffsplatte
Marine Pro™ High Density Polyethylene Marine Board wurde speziell entwickelt, um den Strapazen der rauen Meeresumgebungen im Freien standzuhalten. Es ist UV-stabilisiert, um Beschädigungen zu widerstehen und seine Schönheit auch nach Jahren direkter Sonneneinstrahlung zu bewahren. Marine Pro™ ersetzt Holz und Laminate in Bootsanwendungen, da es im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien nicht splittert, reißt, delaminiert, verrottet, aufquillt oder Wasser absorbiert. Selbst bei starker Begehung auf Yachtdecks bleibt es praktisch wartungsfrei. Marine Pro™ Marine Board muss nicht alle paar Jahre gebeizt oder gestrichen werden. Die Farbe wird in das Polymer integriert und behält ihr lebendiges Aussehen besser als lackiertes Holz. Die Herstellung und Endbearbeitung sind mit Standard-Holzbearbeitungswerkzeugen einfach. Marine Pro™ Marine Board formt sich leicht für glatte Kurven und Biegungen.
Standardfarben: Polar White, Seafoam, Sand Shade Stone Grey, Light Grey, Dolphin Grey und Black. - Farben können auch genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.
Standardgröße: ca. 1371 mm x 2440 mm (54" x 96"). Andere Größen auf Anfrage erhältlich
Standardstärken: 0,250", 0,375", 0,500", 0,750", 1,00", 1,25" und 1,50".
Standardausführung: Strukturiert.
Anwendungen: Schränke und Arbeitsplatten, Türen und Fenster, Rahmen, Schwimmplattformen, Verkleidungen und Formteile, Stufen und Leitertrittflächen, Geländer, Ködertankabdeckungen, Lukenabdeckungen
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![Marinite M]( "Marinite M")
Marinite M
Marinite M ist ein in Plattenform hergestellt asbestfreie, nicht brennbares Material. Entwickelt, um strukturelle Festigkeit und hohe thermische Isolationswerte zu kombinieren. Ofen getrocknet Formulierungen BNZ Boards werden in einer Vielzahl von wärmedämmenden Prozesse, Brandschutz und bearbeitete Teile verwendet. Auswahl wird üblicherweise von einem Gleichgewicht zwischen Festigkeit und isolierende Eigenschaften basieren. Beispiele hierfür sind Backofenwände und Verkleidungen, Löten Isolierung, Brandschutztüren, Brandübungs brennen Gebäude, Kabeltrassen, Personenschutz und als USCG genehmigte Isolierung für Marineschiffe und Offshore-Anlagen. Hinterisolierung Anwendungen umfassen Pfannen, Torpedowagen und Verteilern in der Eisen- und Stahlindustrie, Kalk und Zementwerk Drehrohröfen und Aluminium-Druckguss Warmhalteöfen.
Marinite M Anwendungen:
Potenzielle Anwendungen sind der Bau von Öfen, Trocknern und andere isolierte Gehäuse für die Aufbewahrung und Kontrolle der Hitze. Es kann bearbeitet werden, um Wärme Schikanen und andere Isolierteile zu bilden.
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Marinite® P
Marinite P Strukturelle Isolierung ist eine unbrennbare, selbsttragende Platte, die hohe Isolierwerte, Brandschutz und außergewöhnlich hohe Druckfestigkeit in einer Vielzahl von Brandschutz- und Wärmebehandlungsanwendungen kombiniert. Beschädigungsresistente Marinite P-Isolierung ist ein nicht-asbesthaltiges Material aus Calciumsilikat mit inerten Füllstoffen und Verstärkungsmitteln. Es kombiniert strukturelle Festigkeit und Wärmedämmeigenschaften in einem einzigen Material. - Marinite® P Feuerfeste Produkte - Feuerbeständige Strukturisolierung
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