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PP-1052 Red Stuff Junta Tooling
Tablero de herramientas PP-1052 Red Stuff
PP-1052 Pattern Plank es un tablero de poliuretano diseñado para mecanizar patrones de fundición extremadamente duraderos y resistentes al desgaste, cajas de machos y otras herramientas que requieren alta resistencia al desgaste y al impacto.
Aplicaciones: Las aplicaciones incluyen prototipos y patrones de fundición de bajo a alto volumen, cajas de machos, placas de combinación, compuertas y riserings. Otros usos incluyen la formación de metales, la formación de martillos, los troqueles de prensa estirable, los machos de dobladillo y las herramientas de hidroformado.
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![PPS - 40% con fibra de vidrio (genérico)]( "PPS - 40% con fibra de vidrio (genérico)")
PPS - 40% con fibra de vidrio (genérico)
PPS: el sulfuro de polifenileno (genérico) está disponible en grados Virgin (sin relleno) o con 40% de vidrio
El sulfuro de polifenileno lineal es un material parcialmente cristalino que proporciona un rendimiento mecánico muy alto combinado con una excelente resistencia al calor y sustancias químicas (resistencia a la temperatura de servicio continuo hasta aproximadamente + 464 ° F), alta estabilidad dimensional y resistencia a la fluencia. Su LOI es una de las más altas entre los polímeros. Excelente dureza y rigidez son otras características del PPS. En virtud de su resistencia y asequibilidad, cierra la brecha entre los plásticos industriales parcialmente cristalinos y PEEK. Gracias al refuerzo con un 40% de fibras de vidrio, se logran resistencias comparables con los metales ligeros.
Aplicaciones Típicas:
Componentes en la construcción de equipos, piezas de bombas, elementos de ventiladores, impulsores, bolas / asientos / sellos de válvulas, piezas de plástico y piezas de vehículos de motor. - Ofrecemos barras PPS y PPS-40GF de diámetros de 3/4 "a 2".
- También vea Ryton® R4 (40% PPS lleno de vidrio de Solvay)
- Ryton PPS 40% Glass
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![Cojines del amortiguador ProDrive ® Hammer]( "Cojines del amortiguador ProDrive ® Hammer")
Cojines del amortiguador ProDrive ® Hammer
Almohadillas amortiguadoras de martillo ProDrive ® para hincado de pilotes
Los cojines se utilizan para mejorar el proceso de hincado de pilotes, una actividad común en la construcción de grandes estructuras como puentes y edificios. Los pilotes (vigas pesadas de hormigón, acero u otro material) se clavan en el suelo con un gran "martillo" sujeto a una grúa. La almohadilla, que se encuentra dentro de un "casco" colocado entre el martillo y la pila, debe transmitir la fuerza mientras protege la pila.
Los cojines amortiguadores han demostrado su eficacia en todo tipo de aplicaciones de hincado de pilotes. Professional Plastics tiene la capacidad de cortar almohadillas según sus especificaciones en nuestro enrutador CNC. Las almohadillas para martillo deben ser fuertes para resistir los golpes y transmitir la fuerza impulsora necesaria mientras protegen su equipo y la pila. Las almohadillas para martillo prolongan la vida útil de su martillo mientras transmiten la máxima fuerza de golpe a la pila.
Hechas de material fenólico de alto impacto o nailon fundido resistente a los impactos, estas almohadillas amortiguadas absorberán el impacto inicial del martillo mientras transfieren la potencia que necesita al casco y a la pila. Al absorber este impacto inicial del martillo, estas almohadillas reducen el tremendo desgaste y la tensión a la que están sujetos los martillos y, por lo tanto, minimizan las averías y los tiempos improductivos de inactividad. También se reduce el daño al punto de contacto de la pila, lo que a menudo hace innecesario recortar la pila, lo que puede ser un procedimiento costoso y que requiere mucho tiempo.
Los cojines fenólicos de lona ProDrive ® brindan una gran resistencia a los impactos y estabilidad al mismo tiempo que absorben los impactos. La lona fenólica está hecha de una tela de algodón de tejido medio y se mezcla con resinas fenólicas para brindar buena resistencia al desgaste, baja absorción de humedad y buena resistencia mecánica a un costo económico.
Productos a base de nailon ProDrive : estos materiales son copolímeros formulados químicamente diseñados para ofrecer un material de ingeniería con las propiedades de alta tensión y compresión del nailon fundido, con la resistencia al impacto y al desgaste del poliuretano. El grado de material sin relleno, o "natural", es de color amarillo y muestra una resistencia al impacto y unas propiedades de tracción extremadamente altas. Las consideraciones de uso incluyen entornos con: Absorción de choque, abrasión, vibración, impacto y humedad.- ProDrive ® GP: Color: Amarillo - El grado de material sin relleno, o "natural", es de color amarillo y muestra una resistencia al impacto y unas propiedades de tracción extremadamente altas. Las consideraciones de uso incluyen entornos con: Absorción de choque, abrasión, vibración, impacto y humedad.
- Aceite ProDrive ® : Color: verde oliva : utilizando el mismo proceso patentado que nuestro aceite Protech, nuestro lubricante líquido impregnado dentro de la cadena de polímero ofrece una excelente lubricidad superficial. Además de las ventajas de Protech GP, las consideraciones de uso para Protech Oil incluyen los siguientes entornos: mayor desgaste, absorción de humedad, mayor abrasión.
- ProDrive ® SL: Color: Gris claro - La resistencia al impacto del copolímero Protech con la resistencia al desgaste del Protech SL (lubricante sólido) dan como resultado el material de mayor duración para las aplicaciones industriales más agresivas. Las consideraciones de uso incluyen: desgaste extremo, abrasión extrema
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ProLam® L - Ropa fenólica
ProLam® L - Ropa fenólico es una reunión laminado fenólico basado ropa de las especificaciones de NEMA Grade L. ProLam® L - Ropa está hecha de fino tejido de la tela de algodón (menos de 4 oz / yarda cuadrada) comúnmente llamado lino, combinado con la resina fenólica para proporcionar propiedades mejoradas de mecanizado. Se utiliza para las formas más pequeñas y más intrincadas que ProLam® C - Grado C fenólico lienzo.
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ProLam® LE lino fenólico
ProLam®LE Linen Phenolic es un laminado fenólico de lino de grado eléctrico que proporciona una buena resistencia mecánica y eléctrica. Recomendado para piezas complejas de alta resistencia. ProLam® LE Linen Phenolic proporciona una mejor resistencia química que el grado CE y ofrece temperaturas de funcionamiento continuas de 250 ° F.
Las aplicaciones incluyen: piezas eléctricas, regletas de terminales, aplicaciones de ácido suave, placas de fijación, modelos de plantillas, retenedores de cojinetes de bolas, engranajes con un paso diametral superior a 40, piezas de interruptores y material deslizante
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![Proteus® LSG HS PP]( "Proteus® LSG HS PP")
Proteus® LSG HS PP
Proteus® LSG HS PP (polipropileno termoestabilizado) exhibe una temperatura de deflexión térmica que permite que el material se use en ciclos repetidos de esterilización por vapor y autoclave. Es altamente resistente a los agentes de limpieza, desinfectantes y diversos disolventes.- Las aplicaciones típicas de Proteus® LSG HS PP incluyen bandejas quirúrgicas, carritos y componentes de instrumentos.
El proceso de producción incluye una fase especial de tratamiento térmico que permite una mayor temperatura de deflexión térmica y, por lo tanto, una mejor maquinabilidad y estabilidad dimensional. Bajo la etiqueta de Life Science Grades (LSG) de MCAM-Quadrant, las formas Proteus® LSG HS PP se prueban y certifican en cuanto a biocompatibilidad según ISO10993-5 para garantizar la calidad durante todo el proceso de fabricación. Esto ofrece al diseñador mayor seguridad, facilitación de la aprobación, así como costos y tiempo de comercialización reducidos. - El material está disponible en placas en blanco y negro (colores estándar); se pueden producir otros colores bajo pedido (MTO).
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ProtoPEEK® 5025 Teniendo Grado PEEK
ProtoPEEK® 5025 es una, PEEK grado de apoyo (polieteretercetona) material patentado, reforzado con fibras de carbono y lubricado internamente con diferentes lubricantes propietarios para mejorar las capacidades de funcionamiento en seco. Evaluaciones tribológicas en condiciones de funcionamiento en seco han demostrado su coeficiente de fricción y la tasa de desgaste a ser mucho más bajo que otros materiales compuestos de grado de soporte disponibles en el mercado. Su extremadamente baja tasa de desgaste junto con un bajo coeficiente de expansión térmica propiedades hacen de este material de un candidato ideal para la sustitución de componentes de desgaste de metal.
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![PTFE - relleno de carbono]( "PTFE - relleno de carbono")
PTFE - relleno de carbono
PTFE relleno de carbono fue desarrollado por sus propiedades mecánicas. Los dos materiales básicos utilizados en estos compuestos, por sí mismas, son muy cuestionable. PTFE tiene buenas propiedades de fricción, incluyendo las bajas tasas de desgaste y buena elasticidad. El material de relleno de carbono es quebradizo y tiene propiedades de baja de desgaste. Ambos fallan a altas cargas y velocidades aumentadas. Cuando ambos elementos se formulan y se mezclan adecuadamente, se convierten en un muy buen material para su uso como sellos y anillos en la industria del compresor alternativo. Las propiedades aumentan varios cientos de veces. resistencia al desgaste es cambiado drásticamente en comparación con el PTFE virgen. El tipo y el porcentaje de carbono es fundamental para el rendimiento del material. Relleno de carbono tiene un mayor porcentaje de relleno que cualquier otra mezcla de PTFE. Por lo tanto los dos materiales deben ser similar en tamaño a evitar huecos en el tocho moldeado. Para las propiedades óptimas de desgaste, el porcentaje de relleno también es importante. Los porcentajes más bajos son más fáciles de mecanizar, pero no funcionan tan bien en el servicio. material de AVA56 PTFE, está diseñado para propiedades de desgaste óptimos en todas las aplicaciones adecuadas.
El ciclo de moldeo también es importante para proporcionar propiedades adecuadas Físico. A presiones de moldeo más altas, el material tiene una mayor densidad y se requiere más de relleno. No todos PTFE con carga de carbón es de la misma calidad.
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PTFE - Grafito PTFE Llenado
PTFE relleno de grafito tiene una excepcional resistencia química y es compatible con la mayoría de los fluidos hidráulicos. un rendimiento excepcional cuando se utiliza para el tipo de compresión de varilla de pistón y sellos hidráulicos / neumáticos, bandas de rodamientos y aplicaciones rotativas.
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Radel® R-5100 PPSU
Radel® R-5100 es una opaca, polifenilsulfona propósito general (PPSU) que ofrece estabilidad hidrolítica excepcional, y la dureza superior a otras resinas de ingeniería de alta temperatura disponibles comercialmente. Este material también ofrece una alta temperatura de deflexión y una extraordinaria resistencia a la tensión ambiental agrietamiento. Polímeros Radel® son inherentemente retardante de llama, proporcionan una excelente estabilidad térmica y poseer buenas propiedades eléctricas.
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Richlite® material de la encimera
Richlite® viene en varios grados, incluyendo materiales compuestos industriales, material de la encimera de la cocina, y material de la superficie de preparación de alimentos. materiales compuestos industriales Richlite combinan muchos de los aspectos positivos de madera, metal, y plástico. Diseñado originalmente para su uso en la producción de la Boeing 747, Richlite material industrial es difícil, fácil de mecanizar, tiene una alta relación de resistencia a peso, y es químicamente y térmicamente estable. A partir de las tablas de cortar para preparar mesas, Richlite Alimentos superficie tiene un tiempo de vida más allá de la mayoría de otros materiales, y también es de fácil mantenimiento para proporcionar un área de trabajo limpia e higiénica
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Rulon® 123
Rulon® 123 es un compuesto negro no abrasivo brillante para superficies de contacto más suaves, como el acero inoxidable. Este material tiene una excelente resistencia química y cumple con FDA, USDA y NSF.
Rulon® 123 tiene una alta resistencia a la deformación, bajo coeficiente de fricción, así como una buena disipación térmica y electrostática. Este material tiene una temperatura máxima de funcionamiento de 550 ° F (300 ° C).
Es menos costoso que Rulon J, pero es un poco menos flexible y tiene un mayor desgaste.
Rulon 123 libera residuos de desgaste negro con el tiempo y no debe usarse en aplicaciones de vacío ultra seco o donde se desea aislamiento eléctrico. - Más rodamientos y materiales resistentes al desgaste
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Rulon® 1337
Rulon® 1337 Tan Material conforme a la FDA con características de baja fricción y excelente resistencia química para la mayoría de las superficies de acoplamiento.
Rulon® 1337 es un material bronceado hecho completamente de componentes que cumplen con la FDA. Tiene excelentes propiedades físicas y es químicamente compatible con la mayoría de los químicos, excepto el ácido sulfúrico concentrado. Esto ofrece mucha flexibilidad en entornos de lavado de alimentos y entornos de procesamiento farmacéutico.
Tiene un coeficiente de fricción ligeramente menor que el Rulon J, ofreciendo una vida útil prolongada y menos abrasión con superficies de contacto más suaves.
Es compatible con la mayoría de los lubricantes naturales disponibles comercialmente para una reducción adicional de la fricción.
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Rulon® 142
Rulon® 142 es un material de cojinete lineal azul-verde mate especialmente formulado. Presenta un bajo desgaste, una alta disipación térmica y buenas características de estabilidad dimensional. Rulon® 142 tiene excelentes propiedades mecánicas y es el material ideal para aplicaciones en máquinas herramienta. Sus características de baja deformación limitan la cantidad de desalineación que puede ocurrir con otros materiales de rodamientos. - Los ácidos fuertes y las bases deben ser evitados, ya que pueden atacar los rellenos.
- Más materiales de rodamientos y resistentes al desgaste
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Rulon® 488
Rulon® 488 es un material turquesa mate desarrollado originalmente para su uso con superficies pintadas. Se ha utilizado en cojinetes de secado de chapas en la industria del contrachapado. Su excelente resistencia al desgaste, especialmente en ambientes extremadamente secos, lo convierte en un material de elección en compresores de hidrógeno y gas natural. Su resistencia química casi universal le permite resistir corrosivos y ácidos que a veces se encuentran en pequeñas cantidades en estos entornos.- Rulon 488 tiene una mayor capacidad de carga que Rulon® J y mejor resistencia a la abrasión que Rulon® J y Rulon® 123.
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Rulon® 641
Rulon® 641 está fabricado con materiales compatibles con la FDA que poseen excelentes características de carga y desgaste.
Ofrece un servicio excelente y continuo sin lubricación de hasta 10.000 PV - más alto para un servicio intermitente. Aunque la capacidad de carga de Rulon 641 está generalmente limitada a 1.000 psi a temperatura ambiente, la deformación es una función del espesor de pared, temperatura y carga.
Su compatibilidad con una amplia gama de superficies de acoplamiento, incluyendo aceros suaves, aceros inoxidables 303 y 316, así como materiales más duros, lo convierten en una buena opción para la mayoría de aplicaciones de cojinetes alimentarios y farmacéuticos. - Más materiales de rodamientos y resistentes al desgaste
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Rulon® 945
Rulon® 945 es un material negro a base de PTFE que tiene muy bajo desgaste y deformación bajo carga, lo que lo hace ideal para aplicaciones térmicas exigentes. La deformación es la más baja de todas las calidades Rulon®. También posee excelente resistencia química y buena estabilidad dimensional. Rulon® 945 es el más adecuado para el uso contra superficies de acoplamiento duro, como sustratos de acero endurecido, ya que tiene cualidades abrasivas moderadas. No es adecuado en aplicaciones donde se requieren propiedades eléctricamente aislantes. - Más materiales de rodamientos y resistentes al desgaste
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Rulon® 957
Rulon® 957 Green es un material moteado, excelente calidad de rodamiento con capacidad de amortiguación de ruido
Rulon® 957 es un material verde moteado que se desarrolló específicamente para la amortiguación del ruido y la resistencia a la abrasión, como en las secadoras de ropa comerciales o residenciales.
Proporciona una operación de baja fricción en superficies de contacto más suaves a cargas más altas que Rulon® J.
Este material también ofrece un excelente rendimiento en metales recubiertos, particularmente porcelana. Entre sus muchos beneficios están la reducción general del peso del producto terminado, la absorción de vibraciones y la reducción de costos debido a los métodos de fabricación rápidos.
Aplicaciones: - Secadoras de ropa, secadoras comerciales, hornos, automotrices, mezcladoras, aisladores, lijadoras, toboganes lineales, bandas de desgaste y compresores
- Más rodamientos y materiales resistentes al desgaste
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Rulon® F
Rulon® F es un material verde con excelentes propiedades de aislamiento y resistencia a la abrasión superior. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones de cojinetes y componentes de desgaste y se utiliza actualmente como revestimiento en uno de nuestros cojinetes de cojinetes compuestos (Rulon® FCJ). Rulon® F presenta una excelente resistencia al desgaste, especialmente en condiciones secas. Este material se desliza adecuadamente contra una amplia gama de superficies de contacto, pero NO se recomienda para el contacto con bases fuertes o vapor. - Más materiales de rodamientos y resistentes al desgaste
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Rulon® J (Oro)
Rulon® J es un compuesto de PTFE de color oro mate todo polimérico reforzado, que funciona excepcionalmente bien contra las superficies de contacto blandos, tales como el acero inoxidable 316, aluminio, acero suave, latón y otros plásticos. El "amigable eje" material único también es baja en la fricción y el desgaste y es autolubricante.
Rulon® J tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos de materiales de PTFE más reforzadas. Esto hace que sea ideal para el arranque / parada aplicaciones en que debe eliminarse stick-slip. Las propiedades tribológicas de este material hacen que sea adecuado tanto para rodamiento y desgaste aplicaciones de componentes.
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