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  • DENSETEC ™ Marine Board
      Densetec™ High Density Polyethylene Marine Board wurde speziell entwickelt, um den Strapazen der rauen Meeresumgebungen im Freien standzuhalten. Es ist UV-stabilisiert, um Beschädigungen zu widerstehen und seine Schönheit auch nach Jahren direkter Sonneneinstrahlung zu bewahren. Densetec™ ersetzt Holz und Laminate in Bootsanwendungen, da es im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien nicht splittert, reißt, delaminiert, verrottet, aufquillt oder Wasser absorbiert. Selbst bei starker Begehung auf Yachtdecks bleibt es praktisch wartungsfrei. Densetec Marine Board muss nicht alle paar Jahre gebeizt oder gestrichen werden. Die Farbe wird in das Polymer integriert und behält ihr lebendiges Aussehen besser als lackiertes Holz. Die Herstellung und Endbearbeitung sind mit Standard-Holzbearbeitungswerkzeugen einfach. Densetec&trade Marine Board formt sich leicht für glatte Kurven und Biegungen.
      Standardfarben: Polar White, Seafoam, Sand Shade Stone Grey, Light Grey, Dolphin Grey und Black. - Farben können auch genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.
      Standardgröße: ca. 1371 mm x 2440 mm (54" x 96"). Andere Größen auf Anfrage erhältlich
      Standardstärken: 0,250", 0,375", 0,500", 0,750", 1,00", 1,25" und 1,50".
      Standardausführung: Strukturiert.
      Anwendungen: Schränke und Arbeitsplatten, Türen und Fenster, Rahmen, Schwimmplattformen, Verkleidungen und Formteile, Stufen und Leitertrittflächen, Geländer, Ködertankabdeckungen, Lukenabdeckungen

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  • LDPE - Polyethylen niedriger Dichte
      Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) ist ein wirtschaftliches Kunststoffmaterial mit guter chemischer Beständigkeit. LDPE bietet eine hohe Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen. Es zeigt auch hervorragende elektrische Eigenschaften. Die natürliche Farbe von LDPE ist milchig-weiß.

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  • Beleuchtung Panels - Gebrochenes Eis
      Cracked Ice Lichtplatten sind sowohl in Acryl und Styrol. Die Styrol ist billiger, aber ist viel zerbrechlicher und nicht empfohlen für die Schifffahrt. Die Acrylplatten sind stärker und wird nicht gelb im Laufe der Zeit.

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  • MC 901 wärmestabilisiert Nylon
      MC 901 (Nylatron MC901) wärmestabilisiert Nylon Angebot langfristige thermische Stabilität bis 260ºF. Es ist in der Farbe blau und in einer Vielzahl von Lager- und strukturelle Anwendungen wie Räder, Getriebe und kundenspezifische Teile verwendet.

      MC 901 hat eine bessere Schlagzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit im Vergleich zu anderen Gusspolyamid im Bereich. Es hat einen hervorragenden Material für große Zahnräder, Zahnstangen und Ritzel, erfolgreich ersetzen phosphororous Bronze bewiesen und Gusseisen in vielen Anwendungen.

      Bewährte Anwendungen:
      Port-Cap - MC® 901 ist Brauch, Größe Spar Fertigung Zeit und Geld in einem Hafen Kappe und Diffusor-Düsenauftrags gegossen. Es wiegt auch nur 1/7 der früheren Teile, Teile leichter zu handhaben und zu installieren. (Vor Material: Edelstahl)

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  • Nylon 6/12 - Feuchtigkeitsbeständig
      Nylon 6/12 hat einen niedrigeren Modul, eine höhere Bruchdehnung, niedriger Festigkeit, geringere Wärmeformbeständigkeit, geringer Härte und niedrigeren Schmelzpunkt als Nylon 6/6. , Nylon 6/12 nimmt jedoch nur halb so viel Wasser auf Nylon 6/6. Somit, obwohl die Eigenschaften nicht so gut, wie Nylon 6/6 in trockenen Bedingungen; die Eigenschaften von Nylon 6/12 wird viel konsequenter, wenn es in Anwendungen, bei denen Wasser vorhanden sein verwendet wird. Die Absorption von Wasser eine signifikante Wirkung auf die Eigenschaften von Nylon.

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  • Nylon MD + Öl - Blau (Generic)
      Nylon MD-OIL Blau (Generic)
    • Standardfarbe: DARK NAVY BLUE
    • HINWEIS: Möglicherweise sind auch andere Farben erhältlich
      Dies liefert ein Material, das die gleichen hohen Druckfestigkeits- und Tragfähigkeitseigenschaften von MD-gefüllt besitzt, mit allen Vorteilen eines flüssigen Schmiermittels. Nylon MD + OIL (Blau) eignet sich besonders für Anwendungen mit hoher Last und niedriger Drehzahl, ist jedoch ein hervorragender Ersatz für MD in vielen Anwendungen, die starke Reibung erzeugen.

      Typische Anwendungen:
    • Stehlager
    • Zapfenlager
    • Seilscheiben, Riemenscheiben, Kettenräder
    • Slipper-Pads
    • Trocknerbuchsen
    • Anwendungen mit hoher Last

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  • Polyäthylen-Schaum
      Polyethylenschaum, auch als PE bekannt, ist ein stark elastischer geschlossenzelliger Schaum. Wird für die Dämpfung von Stößen, Vibrationen, lose Füllung und die gebräuchlichste Anwendung verwendet: Polsterprodukte in Verpackungsanwendungen. Polyethylen ist leicht, bruchsicher, flexibel, kostengünstig und unempfindlich gegen Schimmel, Schimmel, Fäulnis und Bakterien.

      Farben: Schwarz, Weiß, Weiß, Blau und Grün

      Schwarzer geschlossenzelliger Polyethylenschaum
      Schwarzer PE-Schaumstoff wird für Schutzpolster und Kabinenverkleidungen verwendet. Der schwarze Polyethylenschaum wird im Allgemeinen für Campingpads und Sportpolster verwendet. Der schwarze Schaumstoff ist gut für die Flotation in Flößen und eignet sich gut als wasserdichter Schaumstoff. Das Material hat eine Dichte von 1,7 lb. Da es robust und langlebig ist, eignet es sich für feuchte Umgebungen.

      Weißer geschlossenzelliger Polyethylenschaum
      Unser weißer PE-Schaumstoff wird in der Flugzeugindustrie für Sitzkissen verwendet. Es wird auch als Etui, Versandbehälter und kundenspezifische Isolierbehälter verwendet, um sicherzustellen, dass Ihre Wertsachen während des Transports sicher aufbewahrt werden. Dieses Material hat eine Dichte von 1,7 lb und eignet sich für leichte bis mittelschwere Artikel.

      Rosa Polyethylen geschlossener Zellschaum
      Unser antistatischer Schaumstoff wird in Elektronikverpackungen und Versandkartons verwendet, bei denen ESD ein Problem ist. Mit dem PE-Schaum können empfindliche und gefährliche Gegenstände verpackt werden, ohne dass statische Entladungen oder plötzliche Stöße auftreten, um Bauteile zu zerbrechen. Das Material hat eine Dichte von 1,7 lb und eignet sich für leichte bis mittelschwere Artikel.

      Blauer Polyethylenschaum mit geschlossenen Zellen
      Unser blauer PE-Schaumstoff wird in industriellen Verpackungs- und Flotationsanwendungen eingesetzt. Das Material hat eine Dichte von 1,7 lb. Da es robust und langlebig ist, eignet es sich für feuchte Umgebungen.

      Grüner geschlossenzelliger Polyethylenschaum
      Unser grüner PE-Schaumstoff wird für Anwendungen verwendet, bei denen Stoß- und Vibrationsabsorption erforderlich sind. Das Material hat eine Dichte von 1,2 lb.

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  • Pomalloy® ESd - ESd Acetal
      Pomalloy® ESd ist eine ableitfähige Acetalcopolymer (POM SD). Diese nicht-kohlenstoffgefüllten, dauerhaft elektrostatisch ableitende Material nicht wandernde und nicht Feuchtigkeit abhängig. Mit erhöhter Schmier liefert Pomalloy ESd hervorragende Verschleißfestigkeit und Leichtigkeit der Bearbeitung. Die extrem geringe Ausgasung Werte und Nicht-Häutung Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, bei denen Partikelbildung kann nicht toleriert werden. Verbesserte Gleitfähigkeit, chemisch beständig und formstabil.
      POM SD Anwendungen sind: Festplattenlaufwerk-Leuchten - Semiconductor / Elektronische Bauelemente - Telekommunikation Hardware - Kfz-Ausrüstung
    • Pomalloy® ESd ist eine exklusive Handelsnamen Professionelle Plastics, Inc.

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  • PTFE-Film (0,002-0,025 dick)
      PTFE (PolyTetraFluoroEthylene) ist ein Polymer auf Fluorkohlenstoffbasis, das eine erstaunliche chemische Beständigkeit und ultrahohe Reinheit aufweist. PTFE ist selbstschmierend und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Es eignet sich für die Herstellung von Hochtemperaturdichtungen, Isolatoren und Lagern, die in der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Die mechanischen Eigenschaften von PTFE sind im Vergleich zu anderen Kunststoffen gering und es kann in einem weiten Temperaturbereich von -73 °C bis 204 °C (-100 °F bis +400 °F) verwendet werden. Die mechanischen Eigenschaften werden häufig durch die Zugabe von Füllstoffen verbessert. Es verfügt über hervorragende thermische und elektrische Isolationseigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. PTFE ist sehr dicht und kann nicht durch Schmelzen verarbeitet werden. PTFE muss komprimiert und gesintert werden, um nützliche Formen zu bilden.

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  • Symalit® PVDF 1000 - FM4910
      Symalit® PVDF (Kynar®) und PVDF Flex Materialien ermöglichen den Einsatz von FM4910 aufgeführten Materialien in den Bau von Halbleiteranlagen, wo Schutz gegen Sachschäden und Produktionsunterbrechung ist kritisch. FM4910 aufgeführten Materialien aus Symalit bieten signifikante Reduktion der Brandgefahr und so gut wie kostspielige Unterdrückungssysteme.
    • Hergestellt aus Spezial Kynar® 740 Harz.
    • Dieses Produkt war das erste thermoplastische, um die strengen ASTM E-84 Test für Nichtbrennbarkeit erfüllen.

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  • Tuffak® LF (Makrolon® LF) - FR Polycarbonat - Flugzeugklasse
      Tuffak® LF (ehemals Makrolon® LF) Polycarbonatplatte ist eine flammhemmende Platte, die nach den Prüfkriterien der UL 94 V-0 entwickelt wurde. Dieses Polycarbonat-Blatt für Flugzeugtypen entspricht FAR 25.853, Paragraphen A und B.
      Tuffak® LF (Makrolon® LF) (niedrig entflammbar) Polycarbonatplatten werden in Stärken ab 0,080 "Dicke angeboten und sind UV-stabil. Tuffak® LF (Makrolon® LF) Polycarbonatplatten sind praktisch unzerbrechlich und weisen eine um ein Vielfaches höhere Schlagzähigkeit auf Floatglas und Acryl Tuffak® LF (Makrolon® LF) ist unglaublich einfach zu formen und kann für die anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen einfach gestanzt, gestanzt und geschert werden.Es wird unter strengsten Qualitätskontrollspezifikationen hergestellt, die den ISO-Zertifizierungsrichtlinien entsprechen Für beide Anlagen und Prozesse sind Standard-Klar- und Sonderfarben in Stärken von 0,080 "bis 0,250" erhältlich. Dieses Material ist ein hervorragender Ersatz für Lexan® 9600 Sheet. Tuffak® LF (Makrolon® LF) erhielt ein Materialzertifikat Exzellenz von Material ConneXion®, der weltweit größten Informationsquelle für neue und innovative Materialien.

      Anwendungen: - Typische Anwendungen sind transparente Flugzeugkomponenten im Innenraum, Schaltgeräteabdeckungen, elektrische Geräte, thermogeformte Gerätegehäuse und andere stromführende Komponenten.
    • Dieses Produkt entspricht den FAR 25.853 Paragraphen A und B.

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  • HDPE Schneidbretter - farbcodiert
      Sanatec ™ HDPE-Schneidebretter sind in sechs verschiedenen Farben erhältlich, mit denen bestimmte Lebensmittelgruppen identifiziert werden können. Diese Schneidbretter bestehen aus Sanatec®, einem Polyethylen hoher Dichte, das speziell für die Herstellung hochwertiger Schneidbretter entwickelt wurde. Die spezielle Oberflächenbeschaffenheit von Sanatec gewährleistet eine lange Produktlebensdauer und stumpft Messer nicht ab. Unsere farbcodierten Schneidebretter erfüllen die FDA- und Federal-Spezifikationen, sind von der National Sanitation Foundation zugelassen und werden vom US-amerikanischen und kanadischen Landwirtschaftsministerium akzeptiert.
    • Kanten sind Standard-Schnittkanten.
    • Kann auch für abgeschrägte Kanten und benutzerdefinierte Gravuren und Designs geroutet werden. (zusätzliche Arbeitskosten würden anfallen)

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  • 1000HD Kynar® PVDF-Homopolymer
      Kynar® 1000HD PVDF-Homopolymer, formgepresste und extrudierte Formen
      Hergestellt aus Kynar-Polyvinylidenfluoridharz. Dieses Material bietet eine ausgezeichnete Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit sowohl bei Umgebungs- als auch bei erhöhten Temperaturen. PVDF ist auch von Natur aus UV-stabil, mechanisch zäh, abriebfest und schwer entflammbar. Kynar 1000HD ist eine weißere PVDF-Qualität als Kynar 740.
      Kynar® ist ein Handelsname von Arkema.
      Zu den Anwendungen gehören: - Chemische Prozesse / Lagerung, Fluid Handling, Halbleiterausrüstung, Brandschutzkomponenten, DI-Wassersysteme.

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  • Macor® bearbeitbare Glaskeramik
      Macor® ist ein bearbeitbares Glaskeramikmaterial mit hervorragenden technischen Eigenschaften. Im Gegensatz zu anderen Keramiken kann Macor mit gewöhnlichen Metallbearbeitungswerkzeugen bearbeitet werden. Dieses Material zur Problemlösung kombiniert die Leistungsfähigkeit einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffs. Macor hat keine Porosität und wird nicht richtig ausgasen, wenn es richtig ausgebacken ist. Es ist fest und steif und kriecht oder verformt sich im Gegensatz zu Hochtemperaturkunststoffen nicht. Macor bearbeitbare Glaskeramik ist auch strahlungsresistent.
    • Auch in speziellen Toleranzplatten erhältlich (wenden Sie sich für Einzelheiten an den Kundendienst).
    • Wir bieten Macor-Ruten, Macor-Platten und Macor-Teile nach Ihren Spezifikationen an
    • In unseren Standorten in New York, Kalifornien, Texas, Singapur und Taiwan

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  • Noryl® EN265 & Noryl® GFN3
      Noryl EN265, Noryl GFN3 & Noryl SE1 GFN3 sind in Stäbe und Platten Formen.
    • Noryl EN265 (schwarz), enthält eine selbstverlöschend additiv.
    • GFN3 (30% glasgefülltes) (Standardfarbe Grau)
    • Noryl SE1 GFN3 (30% glasgefülltes mit selbstverlöschenden Zusatzstoff ) (Standard Gray).
      Noryl der gesamten physikalische Eigenschaften sind hervorragend: geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Wärmebeständigkeit von 265 ° C bei 264 psi kombinieren Noryl zu sehr ein wirklich hochleistungsfähiges Material machen effektive Steuersätze kosten. Die Teile sind leicht eine Vielzahl von Bedürfnissen zu füllen bearbeitet. Verwendet in den Geräten, Liquid Handling Geräte und zahlreiche andere Anwendungen. Noryl von Erdölprodukten angegriffen wird, so die Umwelt zu wissen, welche der Noryl Teil ausgesetzt wird, ist von entscheidender Bedeutung.

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  • Nylatron MC501 R6 R2, R9 und R11 AS
      Nylatron MC501CD R6, R2, R9 und AS R11
      MC501 + R6 (nicht leitend) und MC501 + R2 (elektrisch leitend) Monocast-Nylon verfügen über ein proprietäres Additiv zur statischen Kontrolle.
      Static-Control MC-Typen:
    • MC501CD R2: Leitfähigkeit (schwarz)
    • MC501CD R6: Antistatische Qualität (schwarz)
    • MC501CD R9: Antistatische Qualität (schwarz)
    • MC500AS R11: Antistatische Qualität (ohne Kohlenstoff) (Elfenbein)

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  • PPS Film (Polyphenylensulfid)
      PPS (Polyphenylensulfid) -Folie ist eine schlagzähmodifizierte, unverstärkte Extrusionsqualität. PPS bietet eine hohe Zugdehnung, ungewöhnliche Flexibilität und Duktilität. Film hat auch eine hohe Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Flexibilität. Diese neue Sorte behält viele der traditionellen Vorteile von Fortron® PPS bei, einschließlich der hervorragenden Haftung auf Nylons und Polyolefinen, der hohen chemischen Beständigkeit und der sehr geringen Kraftstoffpermeation. Zum Beispiel: .005 "-Folie aus Fortron® PPS SKX-382 hat eine Benzin (CE10) -Permeabilitätsrate von 0,121 g mm / m2 / Tag, was weit weniger ist als die von Nylon, Polyketon und anderen Harzen, die häufig mit Benzin und anderen verwendet werden Kraftstoffe.

      Schlagzähes PPS Fortron® SKX-382 mit Schlagzähigkeit modifiziertes Polyphenylensulfid weist eine ungewöhnliche Duktilität und Flexibilität auf. Es hat eine hohe Schmelzfestigkeit für die Extrusion oder das Blasformen als Monoschicht oder als Teil von Mehrschichtstrukturen. Es haftet gut auf Nylons und Polyolefinen. Seine Reißdehnung beträgt 25%, sein Biegemodul 2140 MPa und seine Izod-Kerbschlagzähigkeit 40 kJ / m². Wird auch in Ryton® PPS Film angeboten. PPS wird im Allgemeinen bei Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist. Eine Dauereinsatztemperatur von 428 ° F und Kurzzeiteigenschaften bei 500 ° F ermöglichen den Einsatz von PPS in Automobil-, Elektronik- (Lötbarkeits-) und vielen OEM-Anwendungen. PPS bietet die breiteste Chemikalienbeständigkeit aller modernen technischen Kunststoffe. Unter 200 ° C (392 ° F) sind keine Lösungsmittel bekannt und sie sind inert gegenüber Dampf, starken Basen, Kraftstoffen und Säuren. Die minimale Feuchtigkeitsaufnahme und ein sehr niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient in Kombination mit der spannungsfreien Herstellung machen PPS ideal für präzise toleranzbearbeitete Bauteile. Als ungefülltes Material lässt sich PPS leicht mit engen Toleranzen bearbeiten. Es ist ideal für strukturelle Anwendungen in korrosiven Umgebungen oder als Ersatz für PEEK bei niedrigeren Temperaturen.
    • Die natürliche Fortron® PPS SKX-382- und Ryton®-Filmfarbe ist Off White

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  • PVDF Film - Kynar® & ®Solef
      PVDF-Folie (Kynar ® -Folie & Solef®-Folie) ist sowohl stark als auch zäh, was sich in ihren Zugeigenschaften und ihrer Schlagfestigkeit widerspiegelt. Im Vergleich zu vielen Thermoplasten weist PVDF-Folie eine hervorragende Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit auf, dennoch sind PVDF-Komponenten in dünnen Abschnitten wie Folien flexibel und transparent.
      Anwendungen für PVDF-Folie: • Filter • Membranen • Trennfolien • Piezoelektrische Folien • Chemikalienbeständige Tankauskleidungen • Brennstoffzellen-Dichtungen • Medizinische Beutel
      Kleben von PVDF-Folie: - PVDF (Kynar ® ) kann mit einer Vielzahl von Substraten, einschließlich sich selbst und Metallen, mit Bindungsstärken im Bereich von 50-800 psi verbunden werden. Diese Systeme sind für den Betrieb unter rauen chemischen Umgebungen ausgelegt. Für die Verwendung mit PVDF (Kynar®) werden drei 2-Komponenten-Klebstoffsysteme auf Epoxidbasis empfohlen: - Araldite® - Hysol® - BONDIT® B45 TH

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  • Richlite® Industrie Laminat
      Richlite® Industrial Composite ist ein äußerst wünschenswertes und geeignetes Material für nichtmetallische Werkzeugarbeiten.
      Merkmale von Richlite®:
    • Bearbeitbar
    • Geringe Wärmeausdehnung
    • Hohe Kompression
    • Stärke und Haltbarkeit
    • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
    • Korrosionsbeständigkeit

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  • Semitron® ESd 520HR - ESd PAI
      Semitron® ESd 520HR hat eine branchenweit erste Kombination aus elektrostatischer Dissipation (ESD), hoher Festigkeit und Wärmebeständigkeit. Dieses neue ESd-Material eignet sich ideal für die Herstellung von Nestern, Steckdosen und Kontaktgebern für Prüfgeräte und andere Komponenten zur Handhabung von Geräten. Die Hauptmerkmale des 520HR sind seine einzigartige Fähigkeit, dem Durchschlag bei hohen Spannungen (> 100 V) zu widerstehen. Typische kohlenstofffaserverstärkte Produkte werden irreversibel leitfähiger, wenn sie selbst mäßiger Spannung ausgesetzt sind. Nur Semitron® ESd 520HR behält seine Leistung über den gesamten Spannungsbereich bei und bietet gleichzeitig die mechanische Leistung, die für anspruchsvolle Anwendungen erforderlich ist.

      IC Device Testing Fixtures Ein Hersteller von Testbefestigungen begann vor kurzem damit, Semitron ESd 520HR zu verwenden, das elektrostatische Dissipation (ESD) und hohe mechanische Festigkeit kombiniert, um integrierte Schaltungstestköpfe herzustellen. Die hohe mechanische Festigkeit von Semitron® ESd 520HR führt zu einer längeren Standzeit der Testköpfe und somit zu größeren Einheiten (getestet) pro Stunde. Semitron ESD 520HR ist das erste Produkt, das zuverlässig alle physischen Leistungsanforderungen für Testnester, Steckdosen und Schütze erfüllt, kombiniert mit ESD-Leistung. Es ist sowohl ESd (Oberflächenwiderstand von 10 10 bis 10 12 Ohm / Quadrat) und hat einen ausreichenden Widerstand, um das Risiko von Lecks (Übersprechen) zu minimieren. Bedeutend ist auch die Fähigkeit des Semitron ESd 520HR, seinen Oberflächenwiderstand bei elektrischen Kräften von mehr als 100 Volt beizubehalten.
    • Erhältlich in den USA, Singapur und Taiwan.

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