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Ketron® MD PEEK - Détecteur de métaux
Ketron® MD PEEK - PEEK à détection de métaux pour équipements de process et d'emballage. Ce matériau détectable en métal PEEK convient particulièrement aux applications dans lesquelles les vitesses de ligne élevées nécessitent une bonne résistance à l'usure ou lorsque les températures d'utilisation sont supérieures à 130 ° C. C'est une bonne solution matérielle pour les pièces de machine soumises à une stérilisation multiple, CIP (nettoyage en place) ou SIP (stérilisation en place).
Applications: - Pistons de remplissage - Manifolds - Vannes - Racleurs de cuisinières et mélangeurs à haute température - Applications d'huile chaude dans les friteuses et les fours - Rondelles de butée - Guidages - Manchons
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![PEEK de qualité alimentaire Ketron® VMX]( "PEEK de qualité alimentaire Ketron® VMX")
PEEK de qualité alimentaire Ketron® VMX
Ketron® VMX PEEK de qualité alimentaire - Plastiques techniques avec détectabilité visuelle, métallique et aux rayons X. Augmentez la sécurité et l'efficacité avec le portefeuille VMX (Visual, Metal, X-Ray). Nos nouveaux polymères VMX améliorent vos capacités de traitement des aliments en apportant une détectabilité à trois voies et une double conformité alimentaire (UE et FDA). La gamme comprend quatre polymères uniques - chacun conçu pour répondre à différentes exigences de performance.
Applications : pistons de remplissage, collecteurs, vannes, racleurs dans les cuisinières et les mélangeurs à haute température, applications d'huile chaude dans les friteuses et les fours, rondelles de butée, guides, bagues
Les plastiques bleus avec détectabilité des métaux et des rayons X offrent des matériaux conformes aux normes alimentaires qui sont détectables de trois manières :- Détection visuelle (les matériaux sont d'un bleu très visible)
- Détection de métal
- Détection de rayons X
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![Krefine ESd PEEK, PEI, PSE, PBI]( "Krefine ESd PEEK, PEI, PSE, PBI")
Krefine ESd PEEK, PEI, PSE, PBI
Les formes de crosse Krefine ESd PEEK, PEI, PES et PBI fournissent des valeurs ESD de surface et de volume cohérentes et reproductibles indépendamment de l'épaisseur ou du point de mesure sur la forme du brut. La résistance de surface de Krefine est facilement contrôlée aux niveaux spécifiques requis pour les matériaux de contrôle ESD grâce à l'utilisation de la technologie carbone spéciale de Krefine.
Gamme de produits Krefine et résistance ESd (surface et volume):- Krefine SS11: (PEEK) Résistance de surface: 10 10-12 ohms - Application typique: Prises de rodage et de test
- Krefine EKH-SS10 (PEEK) Résistance de surface: 10 9-10 ohms - Application typique: Prises de rodage et de test
- Krefine SS09 (PEEK) Résistance de surface: 10 8-10 ohms - Application typique: Manipulation de Wafer
- Krefine SS07 (PEEK) Résistance de surface: 10 6-8 ohms - Application typique: Disque dur
- Krefine EKR-S120 (PEEK) Résistance de surface: 10 13 ohms - Application typique: Prises de test pour haute fréquence
- Krefine EKR-S130 (PEEK) Résistance de surface: 10 12 ohms - Application typique: Prises de test pour haute fréquence
- Résistance de surface Krefine EIH-SS11 (PEI): 10 10-11 ohms - Application typique: Prises de rodage et de test
- Résistance de surface Krefine ESH-SS11 (PES): 10 10-11 ohms - Application typique: Prises de rodage et de test
- Krefine BIH-SS07 (PBI Polybenzoimidazole) Résistance de surface: 10 6-8 ohms - Applications typiques: disque dur, manipulation de wafers
- Krefine CDH-SS08 (PPS) Résistance de surface: 10 7-9 ohms - Applications typiques: disque dur, manipulation de wafers
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Kydex & REG; XD 3D Laminates
Kydex® XD 3D Laminates - Pour lamination plat et applications membranaires pressé
Kydex® XD est un stratifié 3D thermoplastique qui donne aux concepteurs la capacité d'intégrer les coins de composés, les logos et les trous de gestion de fil, éliminant coutures disgracieuses et la nécessité de bandes de chant typiquement associés avec des surfaces HPL / TFM.
Informations Générales:
Durabilité extrême (XD), l'impact supérieure, membrane pressée stratifié 3D thermoplastique avec la couleur intégrante de 0,030 pouce à 0,040 pouce (0,76 mm-1,02 mm) d'épaisseur.
Applications suggérées: ameublement de magasins, kiosques, Commander Compteurs, ébénisterie, expositions et, portes et tiroirs fascias, moulures, Caissons et supports, transaction Surfaces, Stations de travail, Plateaux, Logo et des panneaux de marque
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Kytec® PVDF
Kytec® PVDF est un fluoropolymère ultra pur adapté aux environnements chimiques, thermiques et ultraviolets difficiles. Résistant à la plupart des acides, bases et solvants organiques et convient parfaitement à la manipulation du chlore humide ou sec, du brome et d'autres halogènes. Le PVDF Kytec® est généralement utilisé dans les industries des semi-conducteurs, pétrochimiques et nucléaires.
À compter du 9 septembre 2021, Vycom a arrêté la production de produits Kytec® PVDF. La disponibilité limitée du stock existant sera vendue et les clients devraient passer à d'autres marques de PVDF. Heureusement, Professional Plastics propose du PVDF de plusieurs autres fournisseurs, de sorte qu'un approvisionnement régulier en PVDF continuera d'être disponible pour nos clients.
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![Dernière-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance]( "Dernière-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance")
Dernière-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance
Last-A-Foam® FR-3700 Performance Core Series - FR-3700 est une mousse de polyuréthane ignifuge rigide, sans CFC, à cellules fermées, disponible en densités allant de 3 à 40 livres par pied cube. Il présente un rapport résistance / poids élevé en raison de sa structure cellulaire et de sa résine réticulée. En raison de sa structure à cellules fermées, le LAST-A-FOAM FR-3700 a une grande résistance à l'absorption d'eau et ne gonfle pas, ne se fissure pas et ne se fend pas lors d'une exposition à l'eau. Il soutient notamment les industries suivantes:
Aérospatial
Le FR-3700 répond aux exigences des avions BMS 8: 133. Cette mousse de polyuréthane rigide est comparable au FR-6700 en termes de résistance, de résistance à la température et d'inflammabilité. Cependant, le FR-3700 est plus dur (moins friable) pour couper des bords plus nets.
Médical
La mousse de polyuréthane rigide haute densité FR-3700 est utilisée pour simuler l'os humain comme milieu de test dans l'industrie des dispositifs médicaux.
Nucléaire
Les mousses FR-3700 sont choisies pour les applications de matières nucléaires et le transport de déchets extrêmement dangereux. Lorsqu'il est utilisé comme revêtement isolant contre les chocs et les incendies dans les conteneurs de transport, le FR-3700 peut être conçu pour fournir le summum en matière de protection contre les incendies et les collisions pour les marchandises dangereuses, surpassant le bois et d'autres matériaux polymères. La formulation FR-3700 est spécialement conçue pour permettre des performances d'absorption d'impact prévisibles sous charge dynamique. En même temps, il fournit une couche de charbon intumescent qui isole et protège les matériaux dangereux, même lorsqu'ils sont exposés à des conditions d'incendie de piscine.
Radomes:
Utilisez la série LAST-A-FOAM® 3700 Performance Core pour construire des radômes durables et résistants aux intempéries. Imperméables à l'humidité et transparents aux signaux radio, ils protègent les antennes micro-ondes marines, aérospatiales et récréatives. Leur Tg élevé convient aux préimprégnés qui durcissent à des températures plus élevées.
En particulier, notre mousse FR-3700 a une solide histoire d'utilisation réussie dans des colis de transport de matières radioactives (RAM). Les réglementations régissant les packages RAM nécessitent souvent une absorption d'énergie de 30 pieds de gouttes libres et une exposition à un feu de 1475 ° F pendant 30 minutes en cas d'accident. Notre mousse de la série FR-3700 est l'un des très rares matériaux qui peuvent prendre en charge la conception du boîtier RAM pour atténuer l'énergie mécanique et thermique.
Applications: - Modèles et prototypes de conception - Noyau composite, en particulier lorsque l'ignifugation est importante - Fermeture des bords en nid d'abeille pour les panneaux sandwich intérieurs des avions utilisés dans les bacs de rangement aériens, les séparateurs de classe de cabine des passagers, les cuisines et les toilettes - Emballages de transport de matériaux radioactifs (RAM) - Impact - et revêtement isolant contre le feu pour conteneurs de déchets dangereux - Matrices sous vide et modèles de moule - Milieux de test osseux artificiels - Matériau de base pour prothèses composites - Porteur de charge
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![Dernière-A-Foam® FR-4300 Series Conseil Thermoformable]( "Dernière-A-Foam® FR-4300 Series Conseil Thermoformable")
Dernière-A-Foam® FR-4300 Series Conseil Thermoformable
Dernière-A-Foam® FR-4300 Series Conseil thermoformable est une mousse polyuréthane structurel unique ignifuge. Il est idéal pour des noyaux de panneaux composites et d'autres structures où les surfaces composées-courbes ou d'autres détails peuvent être faites avec des méthodes de chaleur formant low-cost. Se il est thermoformable, il conserve toutes les propriétés chimiques et résistant aux solvants des mousses de polyuréthane. Un matériau à alvéoles fermées, il est facilement collée et acceptera une variété d'adhésifs et de revêtements.
Les deux derniers chiffres de FR-4300 numéros de produit décrivent densité de la mousse en livres par pied cube. - Par exemple: FR-4320 est un 20-lb. par pied cube de mousse.
- Se il vous plaît aviser la densité en demandant une citation pour ce matériau.
- Les densités standard: £ 10, £ 12, £ 15, £ 18, £ 20 et £ 25
Applications: - Noyaux de panneaux composites
- Structures détaillées et surfaces composées-courbée
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![Dernière-A-Foam® FR-4700 Outillage mousse]( "Dernière-A-Foam® FR-4700 Outillage mousse")
Dernière-A-Foam® FR-4700 Outillage mousse
LAST-A-FOAM® FR-4700 à haute température mousse de polyuréthane outillage planches peuvent résister à des températures de crête allant jusqu'à 400 ° F (200 ° C) et des températures d'utilisation en continu jusqu'à 350 ° F (177 ° C) qui est nettement plus que d'autres produits sur le marché. Cette série est non abrasif et peut être usiné avec des outils en acier à haute vitesse standard (HSS) coupe. Il peut aussi être coupé proprement avec des jets d'eau et des outils de sculpture sur bois traditionnels. Abordable et indéformable, cette planche de mousse rigide est idéal pour le prototype usinage, à haute température de durcissement préimprégnés, formage sous vide, modélisme, et autre outillage terme limité où matrices métalliques traditionnelles sont un coût prohibitif. La série à haute température FR-4700 de mousse haute densité est disponible dans des épaisseurs allant jusqu'à 12 pouces de 18-lb. densités, et jusqu'à 11 pouces de 30 et 40-lb. densités. Ce matériau de haute performance est un excellent choix pour tous vos besoins à haute température.
Haute Température mousse Applications: - Prototype usinage - préimprégnés outils de drapage composite - haute température de durcissement préimprégnés - bouchons Master et moules - formage sous vide - épreuvage Tool - outillage limitée exécuté - Modelage - Master modélisme - outils et moules monolithiques
Produits - Densité (lbs / pi3) - Hauteur x Largeur x Longueur - FR-4718-18 lb / pi3 - 12 "x 48" x 96 "
- FR-4730-30 lb / pi3 - 11 "x 24" x 96 "
- FR-4740-40 lb / pi3 - 11 "x 24" x 96 "
Montré sont maximales tailles d'achat d'actions standard basées sur la densité. tailles personnalisées sont disponibles. Cut tailles sont disponibles à partir de 0,125 pouces (3,175 mm) à la hauteur des standards actions énumérées ci-dessus.
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Dernière-A-FR-6700 Foam® mousse Aéronefs
LAST-A-FOAM® FR-6700 Foam Aircraft est une haute performance, à cellules fermées rigide sans CFC, mousse de polyuréthane ignifuge. Il est disponible dans des densités allant de 3 à 40 livres par pied cube. - Les deux derniers chiffres de FR-6700 numéros de produit décrivent densité de la mousse en livres par pied cube.
- Exemple: FR-6720 est de 20-lb. par pied cube, FR-6725 est de 25-lb. par pied cube,
- S'il vous plaît aviser la densité lorsque vous demandez un devis pour ce matériau.
- Densités: 10 lb, 12 lb, 15 lb, 18 lb, 20 lb et 25 lb
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![Lava - silicate d'alumine L911A]( "Lava - silicate d'alumine L911A")
Lava - silicate d'alumine L911A
Usinables silicate d'alumine L911A (Lava) - silicate d'aluminium est usinée dans un état non cuit et utilisé dans des applications jusqu'à 1000 F
- Après la cuisson, les pièces sont aussi dur que le carbure et utilisable jusqu'à 2100 F
- silicate d'aluminium a une faible dilatation silicate d'aluminium thermique est faible coût
- silicate d'aluminium est disponible dans une large gamme de stock jusqu'à 12 "de diamètre.
Grade "A" Lava est un matériau céramique naturelle. En termes chimiques, ce est un silicate d'alumine hydraté. Nous fournissons ce matériau dans les barres standard, des blocs et des plaques ainsi que des formes spéciales.
Usinage
Unfired Grade "A" Lava est un matériau d'usinage libre qui peut être façonnée en utilisant la plupart des machines-outils. Le matériau est non-toxique, mais comme toute poudre de airborn il pourrait être un irritant respiratoire si inhalée directement. Systèmes de sens commun et de collecte de la poussière sont recommandés.
Cuisson:
La procédure suivante devrait être suivie avec soin pour éviter la fissuration:
Pièces usinées doivent être placés dans un four froid et protégés des rayonnements de chaleur directe. L'utilisation de mobilier réfractaire, boîtes ou des chicanes est recommandé. Un taux de 200 de chauffage - 250º F par heure est typique. La vitesse de chauffage ne doit pas dépasser 300 ° F par heure. Pièces avec sections dépassant 1/2 "sont plus critiques et la fissuration peuvent se produire pendant le cycle de cuisson Si une section de moitié." Ou plus est inévitable, une vitesse de chauffage d'environ 50º - 150º F par heure et le stress stratégiquement placé trous de secours peuvent aider à réduire la fissuration. La température de maturation de grade «A» Lava est entre 1850º et 2000º F. La température doit être maintenue pendant environ 30 minutes jusqu'à 1/4 "section et 45 minutes pour 1/2" et de plus grandes sections. Pièces cuites peuvent être enlevés du four après refroidissement en dessous de 200 ° F. Pendant le processus de cuisson, Grade "A" se étend lave environ 2%. Une température de 2000º F ne devrait pas être dépassée. Si 2000º F est dépassée, la cristallisation, la distorsion, le retrait et la perte de propriétés des matériaux indiqués se produiront.
Comme avec la plupart des matériaux naturels, la texture, la couleur, la dureté, l'usinage, l'expansion finale, et les températures de cuisson idéales peuvent varier.
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Volet - Paracube 1
L'ensemble des produits de la famille Paracube 1 - ESP & VDT représentent le summum de la conception architecturale contemporaine et prouvent un éclairage confortable. Le Paracube 1 ESP offre l'efficacité lumineuse et le coefficient d'utilisation les plus élevés. L'ESP offre un excellent contrôle de l'éblouissement et est idéal pour une utilisation dans un large éventail d'applications, y compris les zones publiques, les emplacements impliquant des tâches visuelles critiques plus difficiles et les zones avec des terminaux informatiques. La série de terminaux d'affichage vidéo (VDT) offre les meilleures propriétés de contrôle de l'éblouissement et est excellente pour une utilisation dans des pièces ou des bureaux avec des terminaux informatiques où l'éblouissement par éclairage fluorescent est un problème.
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Volet - Paracube II
Le volet II Paracube offert en configuration classique et ESP est notre volet le plus polyvalent offrant à la fois contrôle de l'éblouissement et le rendement lumineux supérieur tout en maintenant un environnement visuellement agréable et confortable. La conception de la cellule plus grande offre une plus grande efficacité et rend l'excellent Paracube II pour les environnements de vente au détail, haut plafond et d'autres applications d'éclairage, où plus de lumière est souhaitable. Le Paracube II est également idéal pour les configurations de bureau avec un plus grand espacement entre les appareils.
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Volet - Paracube III
Paracube III
Le Paracube III combine la beauté supérieure, contrôle de la lumière et de la transmission de la lumière le plus élevé dans une parabole. Cette plus grande cellule volet offre la plus grande efficacité et le coefficient d'utilisation de ne importe quel membre de la famille Paracube. Le Paracube III est idéal dans les applications de plafond élevés, des bureaux avec un plus grand espacement entre les luminaires, les couloirs, les bureaux publics et généraux, et les applications de merchandising de détail où "la lumière pour la vente" est critique. La plus haute qualité de construction disponibles
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Volet - Paracube V
Paracube V
Le Paracube V est une esthétique comprennent confortable entre l'Paracube petite série I et II et le beaucoup plus grand Paracube III. Il offre des niveaux élevés d'efficacité et l'éclairage tout en offrant le contrôle de l'éblouissement serré. Le Paracube V est un excellent choix pour l'utilisateur final éclairé qui veut distribution de lumière économique avec contrôle de l'éblouissement en circulation et les plus hauts niveaux de confort visuel.
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![XL-911A Magmatech]( "XL-911A Magmatech")
XL-911A Magmatech
Usinables Magmatech XL-911A est un matériau céramique naturelle. En termes chimiques, ce est un silicate d'alumine hydraté. Nous fournissons ce matériau dans les barres standard, des blocs et des plaques ainsi que des formes spéciales. - Les applications incluent: matériel prototype, isolateurs, douilles, accessoires de soudage, buses, des conseils de soudage ou ce que vous avez besoin.
Usinage
Unfired Magmatech XL-911A est un matériau facile à usiner qui peut être mis en forme en utilisant la plupart des machines-outils. Le matériau est non-toxique, mais comme toute poudre de airborn il pourrait être un irritant respiratoire si inhalée directement. Systèmes de sens commun et de collecte de la poussière sont recommandés.
Cuisson:
La procédure suivante devrait être suivie avec soin pour éviter la fissuration:
Pièces usinées doivent être placés dans un four froid et protégés des rayonnements de chaleur directe. L'utilisation de mobilier réfractaire, boîtes ou des chicanes est recommandé. Un taux de 200 de chauffage - 250º F par heure est typique. La vitesse de chauffage ne doit pas dépasser 300 ° F par heure. Pièces avec sections dépassant 1/2 "sont plus critiques et la fissuration peuvent se produire pendant le cycle de cuisson Si une section de moitié." Ou plus est inévitable, une vitesse de chauffage d'environ 50º - 150º F par heure et le stress stratégiquement placé trous de secours peuvent aider à réduire la fissuration. La température de maturation Magmatech XL-911A est entre 1850º et 2000º F. La température doit être maintenue pendant environ 30 minutes jusqu'à 1/4 "section et 45 minutes pour 1/2" et de plus grandes sections. Pièces cuites peuvent être enlevés du four après refroidissement en dessous de 200 ° F. Pendant le processus de cuisson, Magmatech XL-911A se étend d'environ 2%. Une température de 2000º F ne devrait pas être dépassée. Si 2000º F est dépassée, la cristallisation, la distorsion, le retrait et la perte de propriétés des matériaux indiqués se produiront.
Comme avec la plupart des matériaux naturels, la texture, la couleur, la dureté, l'usinage, l'expansion finale, et les températures de cuisson idéales peuvent varier.
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Makrofol DE 6-2 Beaux-Velvet Very Fine Matte
Makrofol DE 6-2 est un film translucide sur la base de Makrolon, le polycarbonate Hightech faite par Bayer MaterialScience. Le film de l'éblouissement libre et résistant aux rayures a été développé spécialement pour les applications graphiques et comprend une combinaison de surface unique bien mat velouté très fin. Il est disponible dans un certain nombre d'épaisseurs standard entre 125 et 500 um. Autres épaisseurs sur demande., Tableaux de bord, des présentoirs, panneaux de contrôle, plaques signalétiques, des cadrans, les échelles, les écrans LCD, la décoration intérieure automobile.
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Makrofol® DE 1-4 Brillant/Fin Mat
Makrofol® DE 1-4 Polycarbonate Gloss/Fine Matte Film - Makrofol DE 1-4 est un film d'extrusion translucide à base de Makrolon, le polycarbonate de haute technologie fabriqué par Covestro (anciennement Bayer MaterialScience). Il comprend tous les avantages bien connus du Polycarbonate tels que d'excellentes propriétés mécaniques et optiques. La combinaison de surface de Makrofol DE 1-4 est une face brillante - une face très finement mate. Il est disponible en différentes épaisseurs standards entre 100 et 500µm, autres épaisseurs sur demande.- Référence croisée à GE Lexan 8A35F & 8A35VF.
- Le "V" après la désignation de GE indique la liste UL égale à DE 1-4
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![Panneau marin en PEHD Marine Pro™]( "Panneau marin en PEHD Marine Pro™")
Panneau marin en PEHD Marine Pro™
Le panneau marin en polyéthylène haute densité Marine Pro™ est spécialement formulé pour résister aux rigueurs des environnements marins extérieurs difficiles. Il est stabilisé aux UV pour résister aux dommages et conserver sa beauté, même après des années d'exposition directe au soleil. Marine Pro™ remplace le bois et les stratifiés dans les applications nautiques, car il ne se fend pas, ne se fissure pas, ne se décolle pas, ne pourrit pas, ne gonfle pas et n'absorbe pas l'eau comme les matériaux traditionnels. Même en cas de trafic intense sur les ponts des yachts, il reste pratiquement sans entretien. Il n'est pas nécessaire de teindre ou de peindre la planche marine Marine Pro™ toutes les quelques années. La couleur est intégrée au polymère et conserve mieux son aspect vibrant que le bois peint. La fabrication et la finition sont faciles avec des outils de menuiserie standard. Marine Pro™ Marine Board se forme facilement pour des courbes et des virages lisses.
Couleurs standard : blanc polaire, écume de mer, gris sable, gris clair, gris dauphin et noir. - Les couleurs peuvent également être adaptées à vos besoins exacts.
Taille standard : environ 1371 mm x 2440 mm (54" x 96"). Autres tailles disponibles sur demande
Épaisseurs standard : 0,250", 0,375", 0,500", 0,750", 1,00", 1,25" et 1,50".
Finition standard : texturée.
Applications : armoires et comptoirs, portes et fenêtres, cadres, plateformes de bain, garnitures et moulures, marches et marches d'échelle, garde-corps, couvercles de réservoir d'appâts, couvercles d'écoutille.
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![marinite M]( "marinite M")
marinite M
Marinite M est un non-amiante, un matériau incombustible fabriqué sous forme de panneaux. Conçu pour allier résistance structurelle et les valeurs d'isolation thermique élevées. Formulations séchée au four de conseils BNZ sont utilisés dans une variété de procédés thermiques isolants, la protection incendie et pièces usinées. La sélection est généralement fondé sur un équilibre entre force et qualités isolantes. Les exemples incluent les parois du four et les garnitures, l'isolation à souder, portes coupe-feu, la formation de feu brûler les bâtiments, les chemins de câbles, la protection du personnel, et que l'isolation USCG approuvé pour les navires maritimes et les plates-formes off-shore. Back-up des applications d'isolation comprennent louches, torpille voitures et répartiteurs dans l'industrie du fer et de l'acier, de la chaux et de la cimenterie fours rotatifs, et en fonte d'aluminium fours de maintien.
Marinite M Applications:
Les applications éventuelles comprennent la construction de fours, séchoirs et autres boîtiers isolants pour la conservation et le contrôle de la chaleur. Il peut être usinée pour former des chicanes de chaleur et autres pièces isolantes.
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Marinite® P
L'isolation structurale Marinite P est une carte autoportante incombustible qui combine des valeurs isolantes élevées, une sécurité incendie et une résistance à la compression exceptionnellement élevée dans une variété de protection contre le feu et de traitement thermique. L'isolation Marinite P résistant aux dommages est un matériau non amiante formé à partir de silicate de calcium avec des charges inertes et des agents de renforcement. Il combine les propriétés de résistance structurelle et d'isolation thermique dans un matériau unique. - Produits réfractaires Marinite® P - Isolation structurelle résistant aux incendies
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