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La production de la batterie (Acid & Lithium Ion)

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Production de batteries (acide et lithium-ion)

Overview of Battery Production (Acid & Lithium Ion)

— La production de batteries nécessite un équipement de traitement utilisant divers matériaux plastiques proposés par Professional Plastics. Les plastiques sont utilisés dans les réservoirs de formation, les équipements de traitement et de manutention et les appareils de manutention. Les plastiques sont des matériaux idéaux pour ces pièces en raison de leur excellente résistance chimique et, dans le cas de la manutention et des fixations, de leur résistance à l'usure.

Réservoirs de formation de batterie au plomb - L'un des derniers processus de fabrication d'une électrode au plomb dans une batterie automobile ou industrielle est l'étape de formation. Selon l'application, l'électrode de plomb est suspendue dans une solution d'acide sulfurique et des courants électriques variables traversent les plaques jusqu'à 48 heures. Ce processus chauffe l'acide pour produire un environnement très corrosif. Le polypropylène est un matériau idéal pour cette application avec sa résistance à l'acide sulfurique et sa capacité à haute température. Dans les équipements alternatifs, le PVC est utilisé dans divers composants et cadres en raison de sa combinaison de résistance et de résistance chimique.

L'équipement de traitement des batteries nécessite des convoyeurs résistants aux acides de haute qualité fabriqués à partir de matériaux tels que le HDPE et l'UHMW-PE. La gravité ainsi que les tables de formation de bain-marie alimentées ont considérablement augmenté le débit et amélioré la qualité globale du processus de fabrication de la batterie. Ces plastiques sont couramment utilisés dans les laveurs de batterie entièrement automatisés, les sécheurs de batterie, les déchargeurs de batterie et les remplisseurs de batterie.

Le HDPE est un matériau de choix courant pour les deux systèmes de mélange de gel. Ce matériau est particulièrement impressionnant en raison de sa haute résistance chimique, de sa ténacité et de sa résistance aux fissures sous contrainte, même à des températures de fluide basses jusqu'à — 50 °C. De plus, le HDPE est très facile à traiter et sa soudabilité en particulier est excellente.

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