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Matériaux résistant à la corrosion

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Autres applications

Overview of Corrosion-Resistant Materials

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Les matières plastiques résistantes à la corrosion sont généralement divisées en trois groupes:

Les polyoléfines comprennent le polyéthylène et le polypropylène (HDPE, LDPE, UHMW, PP). Ces produits sont reconnus pour leur légèreté et leur coût relativement bas. Le polyéthylène et le polypropylène sont disponibles en divers En raison de leur excellente résistance aux solvants, ils ne sont pas chimiquement liés. Cependant, lorsqu'une liaison est requise, elles peuvent être liées par maniement thermique avec un équipement de soudage à air chaud à faible coût.

Les chlorures de polyvinyle comprennent le PVC et le CPVC. Ce groupe possède des propriétés de résistance chimique remarquables similaires à celles du groupe polyoléfine, mais il est 35% à 40% plus lourd et structurellement plus rigide. Le CPVC, polychlorure de vinyle chloré, offre une résistance aux températures plus élevée que le PVC. Les deux matériaux sont liés chimiquement et thermiquement. Le PVC et le CPVC offrent d'excellentes options chaque fois qu'une résistance chimique, une facilité de fabrication et un coût relativement bas sont requis.

Les fluoropolymères (PTFE, FEP, PFA, PVDF, PCTFE, ECTFE, ETFE, etc.) offrent une résistance chimique et thermique supérieure, mais sont généralement plus souples que les autres matériaux et sont plus difficiles à fabriquer dans des réservoirs et des récipients. En raison de leurs températures de fonctionnement plus élevées et de leurs homologations UL, ces matériaux sont la solution aux applications les plus exigeantes et sont utilisés dans les environnements les plus critiques.

Tableaux de résistance chimique:

FEP, PFA, PVDF, ETFE, ECTFE, PCTFE, PEEK, Polycarbonate, PSU, Ultem, Radel, PP, Acétal et Acrylique

ABS, PP, PVC et HDPE

Halar, Tefzel, FEP, PFA, PTFE, PET, PMMA, TPX, PS, PP, polyuréthane, PVC et PVDF

HDPE (polyéthylène haute densité) et LDPE (polyéthylène basse densité)

Celazole PBI, Torlon PAI, Techtron PPS, Ketron PEEK, Ultem PEI, Kynar 1000 PVDF et Fluorosint