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  • Masse beladen Vinyl
      Ein Pfund masseladenes Vinyl ist 1/8 "dick und wiegt ein Pfund pro Quadratfuß. Es ist das perfekte Material, um Ihren Wänden, Böden und Decken Masse zu verleihen, ohne Kompromisse beim Platzbedarf einzugehen. Zusätzlich ermöglicht Ihnen die Flexibilität des 1 Pfund schweren MLV MLV um laute Rohre zu wickeln, um die Geräuschübertragung erheblich zu reduzieren. 1 LB Mass Loaded Vinyl ist feuerfest, in den USA aus jungfräulichem Material hergestellt, geruchsneutral und hat eine STC von 26, wenn es alleine hängt. Es ist das gleiche Material und das gleiche bewertet so viele Markennamen, dass Sie die architektonischen Spezifikationen zu unserem günstigen Preis einhalten können.
    • Standardrolle ist .125 "dick x 48" (4 Fuß) x 25 Fuß lang Rolle

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  • Mechetec® Lf20 PTFE-gefülltes PEEK
      Mechetec® Lf20 PTFE-gefülltes PEEK bietet die Leistung von standardmäßig ungefülltem PEEK mit dem Zusatz von PTFE, was zu einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten führt. Für Verschleißanwendungen, die sowohl eine hohe Hitzebeständigkeit als auch Beständigkeit gegenüber vielen sauren und alkalischen Lösungen erfordern, ist dieses Material eine ausgezeichnete Wahl.

      Mit seiner einzigartigen Kombination aus Verschleißfestigkeit, FDA-Konformität, UL94 V-0-Flammwidrigkeit und extrem niedriger Toxizität und Rauchfreisetzung eignet sich Mechetec Lf20 für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Öl- und Gasförderung und -verarbeitung sowie Halbleiterfertigung und viele mehr.

      Darüber hinaus wird dieses Material aufgrund seines geringen Gewichts, der einfachen Herstellung, der Isolationseigenschaften und der Gestaltungsfreiheit zunehmend für den Ersatz von Bauteilen aus Metallen verwendet, wodurch eine Teilekonsolidierung in vielen Anwendungen möglich ist.

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  • Meldin Formen der Serie 2000
      Meldin® Serie 2000: 2001, 2021, 2030, 2211
    • Hinweis: Meldin 2001 wird vom Meldin 6001 ersetzt
      Hauptmerkmale von Meldin® 2000
      Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Dehnung
      Meldin® 2000 Materialien zeigen eine überlegene Zugfestigkeit und Dehnungseigenschaften, auch bei erhöhten Temperaturen, um die mechanische Integrität bereitstellt, die für die anspruchsvollsten Anwendungen.

      Hohe Druckfestigkeit
      Mit einer letzten Druckfestigkeit von mehr als 40.000 psi und eine nutzbaren Grenze von 34.000 psi bei 10% Dehnung, Meldin® 2001 bietet den höchsten Widerstand gegen Druck Ausfall von einem der Meldin 2000 Kompositionen. Die zusätzlichen Formulierungen bieten jedoch auch eine hervorragende Druckeigenschaften.

      High Modulus
      Meldin® 2000 Materialien haben inhärent hohe Moduli und Fließgrenzen in Zug-, Druck- und Biege. Diese kombinierten Funktionen bieten nicht-spröde Materialien für den Einsatz in Anwendungen, bei denen extreme Steifigkeit ist von wesentlicher Bedeutung.

      Superior Kriechfestigkeit
      Diese Materialien zeigen alle minimale Verformung unter Last. Meldin® 2030 stellt zusätzliche Dehnbarkeit und Schmiegsamkeit ohne Last zu opfern Tragfähigkeit, wenn eine Dichtfläche erforderlich ist. Diese Eigenschaften ermöglichen einer Trockenlauflagerbetrieb bei hohen PVs und hohe statische Belastung, ohne Sorge um die Durchbiegung.

      Hervorragende Dimensionsstabilität Meldin® 2000 - Produkte haben keinen beobachtbaren Schmelzpunkt. Dieses Merkmal, kombiniert mit einem extrem niedrigen Wärmeausdehnung, hohe Beständigkeit gegen Verformung unter Last und geringer Hysterese, eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf. Selbst unter den härtesten Bedingungen von ätzenden Chemikalien und extremen Temperaturen, behält Meldin® 2000 seine Form Qualität und Funktionalität.

      Balanced Elektrische Eigenschaften
      Sowohl Meldin® 2001 und Meldin® 2030 haben eine hohe Spannungsfestigkeit, eine stabile Dielektrizitätskonstante und eine sehr hohe Volumen und Oberflächenwiderstand. Meldin® 2001 mit seiner Balance von physikalischen und elektrischen Eigenschaften ist, ideal für stationäre elektrische Isolationsanwendungen. Lager aus Meldin® 2030 bieten trockene Selbstschmierung zusätzlich zu elektrischer Isolation.

      niedrige Ausgasung
      In unabhängigen Tests ASTM R595, Meldin® 2000 zeigte bemerkenswert geringe Ausgasung. Anders als absorbiert Wasser, Meldin® 2000 Materialien zeigten eine vernachlässigbare Massenverlust und Sammler für kondensat. Diese Funktion ermöglicht einen störungsfreien und sauberen Betrieb in Ultrahochvakuum-Umgebungen.

      Geringe Reibung, hohe Verschleißbeständigkeit
      Meldin® 2021 Meldin® 2211 und 2030 Meldin® Lager Typen sind alle in der Lage trägt hohe Belastungen bei Temperaturextremen. Speziell für die optimalen Reibungs- und Verschleißeigenschaften bieten diese Produkte Meldin® reibungsloses Zusammenspiel und Null Abrieb, wenn sie gegen sowohl Eisen- als auch Nichteisen Paßflächen arbeitet.

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  • Meldin Serie Übersicht 6000
      Meldin 6000 Serie Polyimid (PI) ist eine Familie von Polymeren, die eine hervorragende Beibehaltung mechanischer und physikalischer Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufgrund der Zugabe von aromatischen Rohstoffen und der Bausteine ​​von Polyimiden aufweisen. Sie haben eine hervorragende Beständigkeit gegen hochenergetische Strahlung und die meisten Chemikalien. Nicht empfohlen für Dampf- oder Warmwasseranwendungen. Die Meldin-6000-Serie wurde entwickelt, um andere Polyimide (einschließlich Meldin 2001) sowie Metalle, Keramik und Kunststoffteile zu ersetzen. Meldin® Polyimid behält einen großen Prozentsatz seiner kritischen Eigenschaften von kryogenen bis 600 ° F kontinuierlichen und 900 ° F intermittierenden . Verschiedene Noten stehen zur Verfügung.

      Meldin 6000 Series Noten:
      Meldin 6001 - Eine ungefüllte Klasse, die Meldin 2001 ersetzt hat, die eingestellt wurde. Es ist eine wirtschaftliche pseudo-thermoplastische Klasse von Polyimid. Schwarz in Farbe

      Meldin 6021 - Eine 15% Graphit-gefüllte Klasse, die vor Meldin 2021 eingeführt wurde. Es ist ein pseudo-thermoplastischer Grad von Polyimid. Es kostet weniger als 2021. Darüber hinaus sind die Eigenschaften etwas kleiner als 2001. Schwarz in Farbe

      Meldin 6030 enthält 30% PTFE-Füllstoff und ist ein pseudo-thermoplastisches Material, das etwas weniger als 2030 kostet. Darüber hinaus sind die Eigenschaften etwas niedriger als die 2030. Schokoladenbraun in Farbe

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  • Meldin® 2001 - Nicht fort
      Meldin® 2001 wird ausgeschaltet und durch Meldin® 6001 ersetzt.
    • Gehen Sie zu Meldin® 6001

      Meldin® 2001 bietet die höchste Resistenz gegen Druckversagen eines der Meldin® 2000 Materialien. Diese Baureihe zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit und Dehnungseigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen aus und bietet die für die anspruchsvollsten Anwendungen notwendige mechanische Integrität.Meldin® 2001 eignet sich am besten für thermische und elektrische Isolierung und Strahlungsbeständigkeit.

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  • Meldin® 2021-15% Graphit
      Meldin® 2021 - Mehrzwecklagerorte für Hochtemperatur- und Hochlast-Anwendungen, Meldin 2021 behält seine Festigkeit und Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen.
    • Meldin 2021 ist in der Farbe schwarz

      Hauptmerkmale der Meldin® 2000 Serie Formen:
    • Exzellente Zugfestigkeit und Dehnung
    • Hohe Druckfestigkeit
    • High Modulus
    • Hervorragende Dimensionsstabilität
    • Niedrige Ausgasung

      Geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit
      Meldin® 2021 Gleitlagermaterial ist der Lage, hohe Lasten bei extremen Temperaturen. Speziell entwickelt für optimale Reibung und Verschleißeigenschaften, Meldin® Produkte bieten reibungslose Zusammenspiel und Null Abrieb beim Betrieb gegen Eisen- und Nichteisen-Kontaktflächen.

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  • Meldin® 2030
      Meldin® 2030 (braune Farbe)
      Hauptmerkmale der Meldin® Produkte Serie 2000:
      Exzellente Zugfestigkeit und Dehnung
      Meldin® 2000 Materialien zeigen eine überlegene Zugfestigkeit und Dehnungseigenschaften, auch bei erhöhten Temperaturen, die Bereitstellung für die anspruchsvollsten Anwendungen notwendig die mechanische Integrität.

      Superior-Kriechfestigkeit
      Diese Materialien alle anzuzeigen minimale Verformung unter Last. Meldin® 2030 bietet zusätzliche Duktilität und Anpassungsfähigkeit, ohne Tragfähigkeit, wenn eine Dichtfläche erforderlich ist. Diese Eigenschaften ermöglichen eine trockenlaufende Lagerbetrieb bei hohen PV und hoher statischer Belastung, ohne sich um Durchbiegung.

      Balanced Elektrische Eigenschaften
      Sowohl Meldin® 2001 und Meldin® 2030 hohe dielektrische Festigkeit, eine stabile Dielektrizitätskonstante und eine sehr hohe Volumen und Oberflächenwiderstand. Meldin® 2001 mit seinem Gleichgewicht der physikalischen und elektrischen Eigenschaften, ist ideal für stationäre elektrische Isolationsanwendungen.
    • Die Lager des Meldin® 2030 erzielt wurden trockene Selbstschmierung zusätzlich zur elektrischen Isolation.

      Geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit
      Meldin® 2021 Meldin® 2211 und 2030 Meldin® Lagerorten sind der Lage, hohe Lasten bei extremen Temperaturen. Speziell entwickelt für optimale Reibung und Verschleißeigenschaften, diese Meldin® Produkte bieten reibungslose Zusammenspiel und Null Abrieb beim Betrieb gegen Eisen- und Nichteisen-Kontaktflächen.

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  • Meldin® 6001 Polyimid
      Meldin® 6001 Economy-Klasse ungefüllt Polyimid von Saint-Gobain. Während es weniger als 7001 Meldin® kostet, sind die physikalischen Eigenschaften und die Bearbeitbarkeit weniger wünschenswert. Diese erste Generation Legacy-Produkt ist immer noch von einigen Unternehmen für die Hochtemperaturteile zu einem günstigen Preis verwendet. Die Anwendungen umfassen Luft- und Raumfahrt, Glashandling und Gasturbinen.
    • Meldin 6001 Platten werden geliefert +.030 "/ - 000" auf Stärke

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  • Meldin® 7001 Polyimid (ungefüllt)
      Meldin® 7001 Stäbe, Platten und Teile bieten überlegene mechanische Eigenschaften und eine hohe chemische Beständigkeit. Meldin Polyimid ist ideal für elektrische und thermische Isolieranwendungen. Meldin® 7001 ist duktiler als Keramik und leichter als Metalle und somit eine ausgezeichnete Wahl für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt und anderen Anwendungen, bei denen ein Metallersatz wünschenswert ist. Bei der Verarbeitung von Halbleiterwafern ist die Plasmaätzrate von Meldin® 7001 10 % bis 20 % niedriger als die von Vespel® SP-1 und bietet langfristig eine überlegene Leistung. (Kontaktieren Sie uns für vollständige Details). Für IC-Testfassungen und Sondentestköpfe ist Meldin® 7001 auch ein hervorragender Ersatz für Vespel® SP-1. Meldin 7000-Produkte bieten kontinuierliche Betriebstemperaturen von bis zu 260 °C (550 °F) und einen intermittierenden Betrieb von bis zu 900 °F , wobei enge Toleranzen von ±0,001 Zoll sowohl bei Außen- als auch bei Innendurchmessern eingehalten werden. Meldin 7001 eignet sich für strukturelle Hochtemperatur-, hochreine Halbleiter- und Plasmaschweißanwendungen.
    • Meldin-Platten sind formgepresst und Meldin-Stäbe sind isostatisch geformt (ISO)
    • Meldin DF-Teile sind direkt geformt. (kontaktieren Sie uns für individuelle Angebote)
      Typische Anwendungen: Wafer-Klemmringe und -Schrauben , IC- Testbuchsen und -nester, Plasmabrennerspitzen, Lager, Dichtungen, Isolatoren, Druckscheiben, Halbleiter-Isolatorbuchsen, Heißkanalisolatoren
    • Auf Lager in den Lagern von Professional Plastics in den USA, Singapur und Taiwan

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  • Meldin® 7003 Polyimid (15% MD gefüllt)
      Meldin® 7003 um 15% Molybdändisulfid Schmier Füllstoff für Verschleißanwendungen, die in einem Vakuum oder in sehr trockenen Bedingungen, bei denen Graphit wird tatsächlich Schleif arbeiten. Typische Anwendungen von Meldin 7003 gehören Dichtungen, Buchsen, Lagern, Getrieben und anderen Verschleißflächen im Weltraum, Ultrahochvakuum oder Trockengas-Anwendungen.
    • Made in Standard-12 "x 12" (305mm x 305mm) Platten oder 10 "x 10" (254 mm x 254 mm) Platten bis zu 2 "(50,8 mm).
    • Made in Standard-37 "(940 mm) Langstangen bis 3,25" (82,5 mm) Durchmesser.
    • Jetzt auch in Isostatisch Molded Rods sowie Standard gepresste Platten

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  • Meldin® 7021 Polyimid (15% Graphit gefüllt)
      MELDIN® 7021, Polyimid mit 15% nach Gewicht Graphitfüller (vergleichbar mit Vespel SP-21 Polyimid).
      Unsere selbstschmierende Klasse, MELDIN® 7021, verfügt über 15 Gewichts-% Graphit Füllstoffe, die von der Basis Polyimidharz gekapselt. Mit seinem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Hitzebeständigkeit, MELDIN® 7021 bieten wir unseren Kunden die beste Allround-Wahl für die Hochtemperatur-Lager, Dichtungen und andere verschleißarme Anwendungen.

      Anwendungsprofile:
    • Meldin 7021 Aircraft Engine Vane Buchse
      Meldin 7021 selbstschmierenden Polyimid-Materialien entsprechen oder die strengsten Anforderungen für die Luft- und Raumfahrt überschreiten. Die von Drittanbietern unabhängigen Tests gesichert, die Meldin 7021 Werkstoff bieten unseren Kunden konsistente mechanischen und Leistungseigenschaften für Flugzeuge Flugzeugsystemen wie Fahrwerk und Rumpfkomponenten sowie Düsenmotor Teile wie Pads, Stoßstangen, Scheiben, Dichtungen, und Lager.

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  • Metallex® Gravur Lizenz
      Metallex Gravur stock ist der Kunststoff, die wie Metall aussieht. Sparen Sie Gewicht und die Kosten für alle Ihre Innen metallischen Applikationen! Beliebteste zum Erstellen von Abzeichen. Erhältlich in einer Vielzahl von Farben und 3 Oberfläche Stile: Die ursprüngliche Metallex wird mit einem laminierten Metallfolie Kappe gebaut. Metallex 2 hat eine spezielle Oberflächenbehandlung, um die Kratzfestigkeit zu schönen und noch empfindlicher Metallfolie Kappe hinzuzufügen. Und Metallex Gloss hat einen zusätzlichen Glanz klare Schutzkappe Schicht über der Metallfolie - für ultimative Kratzfestigkeit ausgelegt.

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  • Monel® 400 Alloy
      MONEL® Legierung 400 (UNS N04400) – Eine Nickel-Kupfer-Legierung, beständig gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und ätzende Lösungen. Alloy 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Medien. Die Legierung zeichnet sich durch gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere bis hohe Festigkeit aus. Die Legierung wurde in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen schnell fließendes Brackwasser oder Meerwasser. Monel 400 ist besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure, wenn diese entlüftet werden. Die Legierung ist bei Raumtemperatur leicht magnetisch. Die Legierung wird häufig in der Chemie-, Öl- und Schiffsindustrie eingesetzt.
    • Professional Plastics betreibt 22 Standorte in den USA, Singapur und Taiwan

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  • MP-1055 Modell Plank
      MP-1055 Model Plank ist ein Werkzeugbrett auf Urethanbasis, das speziell als wirtschaftliches und formstabiles Material für Meistermodelle entwickelt wurde. Diese Werkzeugplanke führt beim Hobeln, Fräsen, Sägen oder Bohren nicht zu unerwünschten Staubpartikeln. MP-1055 Model Plank hat eine hervorragende Dimensionsstabilität, hervorragende Kantendefinition, widersteht Verwerfungen und kann leicht lackiert und für Aussehens- und Prototypenmodelle fertiggestellt werden. Anwendungen: Zu den Anwendungen des MP-1055 gehören Urmodelle, Stanzmodelle, Stylingmodelle und Prototypen, Prototyp-Gießereimodelle, Prototyp-Vakuumformen und visuelle Modelle.

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  • MP-1065 Salmon Modellierung Foren
      MP-1065 Lachs Modell Plank®
      MP-1065 Model Plank ist eine Modellier- und Stylingplatte aus Polyurethan mittlerer Dichte, die eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aufweist. Diese Werkzeugplanke ist nicht abrasiv, lässt sich leicht mit hohen Schnittgeschwindigkeiten bearbeiten, erhält eine gute Oberfläche mit hervorragender Kantenschärfe und erzeugt sehr wenig Werkzeugverschleiß.

      Bei der Herstellung verwendet die MP-1065 Salmon Model Plank einen nachwachsenden Rohstoff als wesentlichen Teil ihrer Chemie, was unsere Abhängigkeit von Rohstoffen auf Erdölbasis verringert. Wir sehen darin einen erheblichen Vorteil für unsere umweltbewussten Kunden.

      Anwendungen: Die Anwendungen von MP-1065 umfassen Meistermodelle, Stylingmodelle und Prototypen, visuelle Modelle, NC-Bandproofing und andere Anwendungen, die eine schnelle Bearbeitung und gute Modelloberflächen erfordern.

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  • Nomex Wabe
      Professional Plastics ist der exklusive US-amerikanische Distributor von Nomex Honeycomb Panels von Showa Aircraft. Die AeroRigid ™ -Familie besteht aus leichten Waben-Sandwichelementen mit glatter Oberfläche für die Innenausstattung von Flugzeugen. Die Nomex®-Wabe, die für den größten Teil der AeroRigid ™ -Familie verwendet wird, ist SAH, hergestellt von Showa. Professional Plastics ist ein ISO 9001-Distributor und AS9100-zertifizierter Lieferant für alle Flugzeugqualitäten von AeroRigid ™, einschließlich AeroRigid ™ 2223, 2623, 291A, 291B und 4155. Wir bieten auch die SFPS-Familie an, leichte und hochfeste Wabensandwichplatten für Flugzeugböden . Die Nomex ™ -Bienenwabe, die für den größten Teil der SFPS-Familie verwendet wird, ist SAH, hergestellt von Showa, einschließlich; SFPS 42002/42003/42005.

      Eine vollständige Auflistung dieser Produkte finden Sie unter Showa Honeycomb-Produktlinie

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  • Norplex BR60 Bearing Laminat
      BR60 besteht aus mehreren Lagen Kraftgewicht Leinentuch mit Phenolharzsystem gesättigt ist, mit Molybdändisulfid, die innere Schmierung von Reibungswärmeerzeugung zu verringern und die Abnutzung der Metallwellen an der Lager bietet modifiziert. Die Pre-preg (b-Stufe) Lagen werden dann unter Hitze und Druck, um einen warmhärtenden Verbundmaterial herzustellen laminiert. BR60 Laminate bieten Tragfähigkeiten entsprechen, die von Messing und Bronze, aber nicht auf Metallwellen nutzen, beschleunigen Lageraustausch und reduziert Ausfallzeiten. Im Vergleich zu Thermoplasten bietet BR60 legene Belastungseigenschaften und hat ein Wärmeausdehnungskoeffizient, das besser mit dem CTE der Metallwellen. BR60 wird verwendet, um wassergekühlten Propeller Stablager auf Schiffen. Zusätzlich, Stahl und Aluminium Walzwerke bevorzugen BR60 Lager, weil sie länger als Metall und thermoplastischem Lager dauern in vielen Applikationen und kann während Überholungen schnell ausgetauscht werden.

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  • Norplex BR70 Bearing Laminat
      Norplex BR70 Bearing Laminate aus mehreren Lagen von schwergewichtigen Leinentuch mit Phenolharz-System mit modifizierter Aluminiumoxid, die Härte des Lagers trägt zur Verschleißminderung gesättigt. Die Pre-preg (b-Stufe) Lagen werden dann unter Hitze und Druck, um einen warmhärtenden Verbundmaterial herzustellen laminiert. Einen ähnlichen Aufbau wie BR30 ist dieses Produkt rot zur besseren Kontrolle der Lagerflächen. BR70 Laminate bieten Tragfähigkeiten entsprechen, die von Messing und Bronze, aber nicht auf Metallwellen nutzen, beschleunigen Lageraustausch und reduziert Ausfallzeiten. Im Vergleich zu Thermoplasten, bietet BR70 legene Belastungseigenschaften und hat einen Wärmeausdehnungskoeffizient, die stärker die Wärmeausdehnungskoeffizienten der Metallwellen übereinstimmt. BR70 wird verwendet, um wassergekühlten Propeller Stablager auf Schiffen. Zusätzlich, Stahl und Aluminium Walzwerke bevorzugen BR70 Lager auf Metall und thermoplastischem Lager, weil sie länger in vielen Applikationen und kann während Überholungen schnell ausgetauscht werden.

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  • Norplex MC223 Marinegrad Phenol
      Norplex MC223 - "Marine-Grad Leinwand Phenol". Norplex MC223 ist ein mittel gewebte Baumwolle Phenolverbund speziell entwickelt, um MIL-P-18324 Anforderungen. Leicht zu bearbeiten, ist dieses Produkt bietet überlegene Belastungseigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Bekannte in der Schiffbauindustrie als ôMarine Micarta "hat MC223 lange in der Industrie eingesetzt, um trockene, wassergekühlt, und geschmierte Lager zu machen. Zu den Anwendungen gehören Drehbolzen und Stabspannlager für Ruderschaft. Das Produkt eignet sich auch für schwere Ausrüstung Anwendungen, die feinere Bearbeitung Profile als die durch Lager-Grade-Laminate sind, verlangen.

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  • NP-318 - Beitrag Forming Grade Phenol
      Phenol - NP-318 ist ein nachformbares Phenolmaterial aus Segeltuch. Es hat ähnliche mechanische und elektrische Eigenschaften wie NP310E (CE Canvas).

      NP318 (NEMA CF) ist ein nachformendes Phenolmaterial aus Segeltuch, das aus einem Baumwollgewebe und einem modifizierten Phenolharzsystem besteht, mit dem das Material erwärmt, in eine bestimmte Form gebracht und dann unter Zurückhaltung abgekühlt werden kann, um das neue Material zu halten geformte Form. NP318 erfüllt nicht die NEMA-Anforderung für Nicht-Nachglühen für Grade CF, wird jedoch für Anwendungen von Boeing Aircraft verwendet, mit Ausnahme der Nicht-Nachleucht-Anforderung

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