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PP-1052レッドスタッフツーリング会
PP-1052 レッド スタッフ ツーリング ボード PP-1052 パターン プランクは、非常に耐久性と耐摩耗性に優れた鋳造パターン、コア ボックス、および高い耐摩耗性と耐衝撃性を必要とするその他の工具の機械加工用に設計されたポリウレタン ボードです。
アプリケーション: アプリケーションには、プロトタイプおよび少量から大量の鋳造パターン、コア ボックス、マッチ プレート、ゲートおよびライザーが含まれます。その他の用途には、金属成形、ハンマー成形、ストレッチ プレス金型、ヘミング バック、ハイドロフォーム ツールなどがあります。
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PPS - 40%のガラス充填(ジェネリック)
PPS - ポリフェニレンサルファイド(汎用)はバージン(未充填)または40%ガラス充填グレードで入手可能 線状ポリフェニレンスルフィドは、非常に高い機械的性能と、優れた耐熱性および耐薬品性(約+ 464°Fまでの連続使用温度耐性)、高い寸法安定性およびクリープ強度とを併せ持つ部分結晶材料です。そのLOIはポリマーの中で最も高いものの1つです。優れた硬度と剛性はPPSの他の特徴です。その強度と手頃な価格のおかげで、それは部分的に結晶性の工業用プラスチックとPEEKの間のギャップを橋渡しします。 40%のグラスファイバーで補強されているため、軽金属に匹敵する強度が得られます。
代表的なアプリケーション: 機器構成部品、ポンプ部品、ファン部品、インペラ、バルブボール/シート/シール、プラスチック部品、自動車部品。 - 私達は3/4 "から2"直径にPPSおよびPPS-40GF棒を提供する。
- Ryton®R4(ソルベイの40%ガラス繊維入りPPS)もご覧ください。
- ライトンPPS 40%ガラス
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プロドライブ®ハンマークッションのパッド
杭打ち用 ProDrive ® ハンマークッションパッド クッション パッドは、橋や建物などの大型構造物の建設で一般的に行われる杭打ち工程を改善するために使用されます。コンクリート、鋼、またはその他の材料の重い梁である杭は、クレーンに取り付けられた大きな「ハンマー」によって地面に打ち込まれます。ハンマーとパイルの間に配置された「ヘルメット」の内側にあるクッション パッドは、パイルを保護しながら力を伝達する必要があります。
クッション パッドは、あらゆる種類の杭打ち用途でその実力を証明しています。 Professional Plastics には、CNC ルーターでパッドをお客様の仕様に合わせてカットする機能があります。ハンマー クッション パッドは、打撃に耐え、必要な駆動力を伝達しながら、機器とパイルを保護するために、強くなければなりません。ハンマー クッション パッドは、パイルに最大の打撃力を伝達しながら、ハンマーの寿命を延ばします。
衝撃に強いフェノール素材、または耐衝撃性キャスト ナイロンで作られたこれらのクッション パッドは、必要な力をヘルメットとパイルに伝達しながら、最初のハンマー ショックを吸収します。この最初のハンマー ショックを吸収することにより、これらのクッション パッドは、ハンマーが受ける多大な摩耗とストレスを軽減し、故障や非生産的なダウンタイムを最小限に抑えます。パイルの接触点への損傷も少なくなり、多くの場合、時間と費用のかかる手順であるパイルのトリミングが不要になります。
ProDrive ® キャンバス フェノール クッション パッドは、衝撃を吸収しながら驚異的な耐衝撃性と安定性を提供します。キャンバス フェノールは、中織りの綿布生地から作られ、フェノール樹脂と混合され、経済的なコストで優れた耐摩耗性、低吸湿性、および優れた機械的強度を提供します。
ProDrive ナイロンベースの製品- これらの素材は、ポリウレタンの耐衝撃性と耐摩耗性を備えたキャスト ナイロンの高張力および圧縮特性を備えたエンジニアリング素材を提供するように設計された、化学的に配合されたコポリマーです。充填されていない、または「ナチュラル」グレードの材料は黄色で、非常に高い耐衝撃性と引張特性を示します。使用上の考慮事項には、衝撃、摩耗、振動、衝撃、吸湿などの環境が含まれます。- ProDrive ® GP: 色: 黄色- 充填されていない、または「天然」グレードの材料は黄色で、非常に高い耐衝撃性と引張特性を示します。使用上の考慮事項には、衝撃、摩耗、振動、衝撃、吸湿などの環境が含まれます。
- ProDrive ® オイル: 色: オリーブ グリーン- 当社の Protech Oil と同じ独自のプロセスを使用して、ポリマー チェーン内に含浸された当社の液体潤滑剤は、優れた表面潤滑性を提供します。プロテック GP の利点に加えて、プロテック オイルの使用に関する考慮事項には、摩耗の増加、吸湿、摩耗の増加などの環境が含まれます。
- ProDrive ® SL: 色: ライトグレー- Protech 共重合体の耐衝撃性と Protech SL (固体潤滑剤) の耐摩耗性により、最も過酷な産業用途向けの最も長持ちする材料が得られます。使用に関する考慮事項: 極端な摩耗、極端な摩耗
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ProLam®のL - リネンフェノール
ProLam®L - リネンフェノールはNEMAグレードL.ProLam®Lの仕様リネン基づいフェノール積層会議である - リネンにフェノール樹脂と組み合わせた一般リネンと呼ばれる微細な織り(以下4オンス/平方ヤード)綿生地から作られます改良された加工特性を提供します。等級Cキャンバスフェノール - それはProLam®Cより小さく、より複雑な形状のために使用されます。
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ProLam®LEリネンフェノール
ProLam®LEリネンフェノールは、優れた機械的および電気的強度を提供する電気グレードのリネンフェノールラミネートです。複雑な高強度部品に推奨されます。 ProLam®LEリネンフェノールは、グレードCEよりも優れた耐薬品性を提供し、250°Fの連続動作温度を提供します。 アプリケーションには、電気部品、端子台、弱酸アプリケーション、フィクスチャプレート、ジグモデル、ボールベアリングリテーナ、直径40ピッチより細かい歯車、スイッチ部品、およびスライダーストックが含まれます。
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Proteus®LSG HS PP
Proteus® LSG HS PP (熱安定化ポリプロピレン) は、繰り返しの蒸気およびオートクレーブ滅菌サイクルで使用できる熱変形温度を示します。洗浄剤、消毒剤、各種溶剤に対して高い耐性があります。- Proteus® LSG HS PP の典型的な用途には、手術用トレイ、キャディ、および器具コンポーネントが含まれます。
製造プロセスには、より高い熱変形温度を可能にする特別な熱処理段階が含まれているため、機械加工性と寸法安定性が向上します。 MCAM-Quadrant のライフ サイエンス グレード (LSG) のラベルの下で、Proteus® LSG HS PP 形状は、ISO10993-5 に従って生体適合性がテストされ、認定されており、製造プロセス全体で品質が確保されています。これにより、設計者は安全性が向上し、承認が容易になり、コストと市場投入までの時間が短縮されます。 - 素材は、白と黒(標準色)のプレートとして入手できます。他の色は、受注生産 (MTO) ベースで製造できます。
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ProtoPEEK®5025ベアリンググレードPEEK
ProtoPEEK®5025は、独自の、ベアリンググレードのPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)材料、炭素繊維で強化され、内部空運転能力を向上させるために異なる独自の潤滑剤で潤滑される。ドライ運転条件下でのトライボロジー評価は、その摩擦係数が示されており、市場で入手可能な他のベアリンググレードの複合材料よりもはるかに低いことがレートを着用している。熱膨張特性の低い係数に沿って非常に低い摩耗率は、この材料金属摩耗部品を交換するための理想的な候補にする。
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PTFE - カーボン満たされました
カーボン充填PTFEは、その機械的特性のために開発されました。これらの化合物で使用される2つの基本的な材料は、それ自体で、非常に疑問です。 PTFEは、低摩耗率と優れた弾力性などの優れた摩擦特性を持っています。炭素充填剤は脆く、低摩耗性を有します。両方が高負荷と増加した速度で失敗します。両方の要素が処方され、適切にブレンドされている場合、それらは、往復動圧縮機産業におけるシールおよびリングとして使用するのに非常に優れた材料となります。プロパティは、数百倍に増やします。耐摩耗性はバージンPTFEに比べて劇的に変化しました。炭素の種類と割合は材料の性能にとって重要です。充填された炭素は、他のPTFEブレンドよりもフィラーの高い割合を持っています。したがって、2つの材料が成形ビレット内の空隙を防止するために、サイズが似ておく必要があります。最適な摩耗特性のために、フィラーの割合も重要です。低いパーセンテージは、マシンに容易であるが、サービスにおいても実行されません。 AVA56 PTFE材料は、すべての適切な用途において最適な磨耗特性のために設計されています。 成形サイクルは、適切pysical特性を提供することも重要です。より高い成形圧力で材料がより高い密度を有し、さらに充填剤が必要とされます。すべてではないカーボン満たされたPTFEは同じ品質です。
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Radel®R-5100 PPSU
Radel®R-5100は、優れた加水分解安定性を提供し、不透明な、汎用のポリフェニルスルホン(PPSU)であり、他の市販の高温エンジニアリング樹脂に優れた靭。また、この材料は、高い熱変形温度と環境応力亀裂に対する優れた耐性を提供しています。 Radel®ポリマーは、優れた熱安定性を提供し、本質的に難燃性であり、良好な電気特性を有します。
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Richlite®カウンター素材
Richlite®は、工業用複合材料、キッチンカウンター素材、食品プレップ表面材を含むいくつかのグレードで提供されます。 Richlite産業用複合材料は、木材、金属、プラスチックの肯定的な側面の多くを兼ね備えています。もともとはボーイング747の生産に使用するために設計された、Richlite工業用材料は困難であり、機械加工が容易で、重量比に高い強度を有し、かつ、化学的および熱的に安定です。テーブルの準備をするためにまな板から、Richlite食品表面は、他のほとんどの材料を越えて寿命を持っており、また、簡単に清潔で衛生的な作業領域を提供するために維持されています
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Rulon®123
Rulon®123は、ステンレス鋼などのより柔らかい合わせ面用の光沢のある黒色の非研磨剤コンパウンドです。この材料は優れた耐薬品性があり、FDA、USDA、およびNSFに準拠しています。 Rulon®123は、変形に対する抵抗力が高く、摩擦係数が低く、熱および静電放散が優れています。この材料の最大動作温度は550°F(300°C)です。 Rulon Jよりも安価ですが、柔軟性がやや低く、摩耗が高くなります。 Rulon 123は、時間の経過とともに黒い摩耗くずを放出するため、超乾燥真空アプリケーションや電気絶縁が必要な場合には使用しないでください。 - より多くのベアリングと耐摩耗性材料
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1337Rulon®
Rulon®1337 Tan FDA準拠の素材で、摩擦特性が低く、ほとんどの合わせ面に優れた耐薬品性を備えています。
Rulon®1337は、完全にFDA準拠のコンポーネントで作られた黄褐色の素材です。物理的特性に優れ、濃硫酸を除くほとんどの化学薬品と化学的に互換性があります。これにより、食品の洗い流し環境や製薬処理環境での柔軟性が大幅に向上します。 Rulon Jよりも摩擦係数がわずかに低いため、嵌合面が柔らかく、長寿命で摩耗が少ないです。 摩擦をさらに低減するために、ほとんどの市販の天然潤滑剤と互換性があります。
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Rulon®142
Rulon®142は、特別に調合された鈍い青緑色リニアベアリング材です。低摩耗性、高放熱性、良好な寸法安定性を示します。 Rulon®142は優れた機械的特性を持ち、工作機械用途に理想的な材料です。その低い変形特性は、他のベアリング材料で発生する可能性があるミスアライメントの量を制限します。 - 強い酸や塩基は、フィラーを攻撃する可能性があるため、避けるべきである。
- ベアリング&耐摩耗性の高い材料
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Rulon®488
Rulon®488は、もともと塗装面で使用するために開発された鈍いターコイズ素材です。合板業界のベニヤドライヤーベアリングに使用されています。その優れた耐摩耗性は、特に極端に乾燥した環境で、水素および天然ガスコンプレッサーに最適な材料になります。そのほぼ普遍的な耐薬品性により、これらの環境で微量に存在することがある腐食性物質や酸に耐えることができます。- Rulon 488は、Rulon®Jよりも高い耐荷重性を備え、Rulon®JおよびRulon®123よりも優れた耐摩耗性を備えています。
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Rulon®641
Rulon®641は、優れた荷重と摩耗特性を持つFDA準拠の材料で製造されています。 断続的なサービスのために最高10,000 PVまでの優れた連続潤滑油なしのサービスを提供します。 Rulon 641の負荷容量は一般に室温で1,000 psiに制限されますが、変形は壁厚、温度、および負荷の関数です。 軟鋼、303および316ステンレス鋼、より硬い材料を含むさまざまな接合面との適合性は、ほとんどの食品および医薬品軸受用途に適しています。 - ベアリング&耐摩耗性の高い材料
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Rulon®945
Rulon®945は黒いPTFEベースの材料であり、荷重下での摩耗と変形が非常に少なく、要求の厳しい熱アプリケーションに最適です。変形はすべてのRulon®グレードの中で最も低いです。優れた耐薬品性と良好な寸法安定性も有しています。 Rulon®945は、適度な研磨品質を持っているため、硬化したスチール基板などの硬い合わせ面に対して使用するのに最適です。電気絶縁性が要求される用途には適していません。 - ベアリング&耐摩耗性の高い材料
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Rulon®957
Rulon®957 Greenは斑点のある素材で、優れたベアリンググレードでノイズを減衰します。 Rulon®957は、商業用または住宅用の衣類乾燥機などの、ノイズの減衰と耐摩耗性のために特別に開発された、斑点のあるグリーン素材です。 Rulon®Jよりも高い荷重で、より柔らかい嵌合面に低摩擦動作を提供します。 この材料は、コーティングされた金属、特に磁器に対しても優れた性能を発揮します。その多くの利点には、完成品の重量の全体的な削減、振動吸収、および迅速な製造方法によるコストの削減があります。
アプリケーション: - 衣類乾燥機、業務用乾燥機、オーブン、自動車、ミキサー、絶縁体、サンダー、リニアスライド、ウェアバンド、およびコンプレッサー
- より多くのベアリングと耐摩耗性材料
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Rulon®F
Rulon®Fは、優れた絶縁特性と優れた耐摩耗性を備えた緑色材料です。これは、さまざまな摩耗部品およびベアリング用途に使用されており、複合ジャーナルベアリング(Rulon®FCJ)のライナーとして現在使用されています。 Rulon®Fは、特に乾燥条件下で優れた耐摩耗性を発揮します。この材料は、広い範囲の合わせ面に対して適切にスライドしますが、強塩基や蒸気との接触には推奨しません。 - ベアリング&耐摩耗性の高い材料
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Rulon®J(金)
Rulon®Jは、316ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼、真鍮、他のプラスチックのような柔らかい合わせ面に対して非常にうまく動作するすべてのポリマー強化、鈍い金色のPTFE化合物です。ユニークな「シャフト優しい」材料も摩擦が低く、摩耗や自己潤滑性です。 Rulon®Jは、ほとんどの強化PTFE材料の摩擦の最も低い係数のいずれかを持っています。これは、スティックスリップが解消されなければならない、スタート/ストップ・アプリケーションに理想的に適しています。この材料の摩擦特性はまた、両方の軸受に適するよう、コンポーネントアプリケーションを着用します。
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