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  • Densetec ™ Marine Board
      Il pannello marino in polietilene ad alta densità Densetec™ è appositamente formulato per resistere ai rigori degli ambienti marini esterni difficili. È stabilizzato ai raggi UV per resistere ai danni e mantenere la sua bellezza, anche dopo anni di luce solare diretta. Densetec™ sta sostituendo il legno e i laminati nelle applicazioni nautiche, perché non si scheggia, non si incrina, non si delamina, marcisce, non si gonfia e non assorbe acqua come i materiali tradizionali. Anche in condizioni di intenso traffico pedonale sui ponti degli yacht, rimane praticamente esente da manutenzione. Non è necessario macchiare o dipingere Densetec Marine Board ogni pochi anni. Il colore è integrato con il polimero e mantiene il suo aspetto vibrante meglio del legno verniciato. La fabbricazione e la finitura sono facili con gli strumenti standard per la lavorazione del legno. Densetec&trade Marine Board si modella facilmente per curve e curve morbide.
      Colori standard: Polar White, Seafoam, Sand Shade Stone Grey, Light Grey, Dolphin Grey e Black. - I colori possono anche essere abbinati alle tue esatte esigenze.
      Dimensioni standard: circa 1371 mm x 2440 mm (54 "x 96"). Altre misure disponibili su richiesta
      Spessori standard: .250", .375", .500", .750", 1.00", 1.25" e 1.50".
      Finitura standard: testurizzata.
      Applicazioni: armadi e controsoffitti, porte e finestre, telai, piattaforme da bagno, finiture e modanature, gradini e gradini, ringhiere, coperture per serbatoi per esche, coperture per boccaporti

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  • LDPE - Polietilene a bassa densità
      Polietilene a bassa densità (LDPE) è un materiale plastico economico con buona resistenza chimica. LDPE fornisce elevata resistenza all'urto alle basse temperature. Essa presenta anche eccellenti proprietà elettriche. Il colore naturale del LDPE è bianco latte.

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  • Pannelli di illuminazione - Cracked Ice
      Pannelli luminosi cracking ghiaccio sono disponibili sia in acrilico e stirene. Il stirene è più economico, ma è molto più fragile e non è raccomandato per la spedizione. I pannelli acrilici sono più forti e non ingiallisce nel tempo.

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  • MC 901 Calore stabilizzato Nylon
      MC 901 (Nylatron MC901) Calore stabilizzato stabilità termica offerta nylon a lungo termine per 260ºF. Esso è di colore blu e utilizzato in una varietà di applicazioni di cuscinetti e strutturali come ruote, ingranaggi e parti personalizzate.

      MC 901 ha una migliore resistenza resistenza agli urti e la fatica rispetto ad altre calze di nylon del cast della serie. Si è dimostrato un materiale eccezionale per grandi ingranaggi, cremagliere e pignoni, sostituendo con successo il bronzo phosphororous e ghisa in molte applicazioni.

      Applicazioni provata:
      Port Cap - MC® 901 è su gettato al risparmio dimensione tempo di fabbricazione e denaro in un berretto porto e diffusore applicazione ugello. Pesa anche solo 1/7 degli ex componenti che fanno parte più facile da gestire e installare. (Materiale prima: Acciaio inox)

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  • Nylon 6/12 - Resistenti all'umidità
      Nylon 6/12 ha un modulo più basso, maggiore allungamento, resistenza inferiore, minore temperatura di distorsione termica, durezza inferiore, e punto di fusione inferiore Nylon 6/6. Tuttavia, nylon 6/12 assorbe la metà di quanto l'acqua in nylon 6/6. Così, anche se le proprietà non può essere buono come Nylon 6/6 in condizioni di asciutto; le proprietà di nylon 6/12 saranno molto più coerente quando viene utilizzato in applicazioni in cui l'acqua può essere presente. L'assorbimento di acqua ha un effetto significativo sulle proprietà di nylon.

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  • Nylon MD + Olio - Blu (Generic)
      Nylon MD-OIL Blu (generico)
    • Colore standard: BLU MARINO SCURO
    • NOTA: potrebbero essere disponibili anche altri colori
      Ciò fornisce un materiale che possiede le stesse elevate proprietà di resistenza alla compressione e carico del MD riempito, con tutti i vantaggi di un lubrificante liquido. Nylon MD + OIL (blu) è particolarmente adatto per applicazioni con carico elevato e basso numero di giri, ma sostituisce in modo ottimale MD in molte applicazioni che generano attriti pesanti.

      Applicazioni tipiche:
    • Pillow Blocks
    • Cuscinetti a snodo
    • Pulegge, pulegge, ruote dentate
    • Cuscinetti per pantofole
    • Boccole dell'essiccatore
    • Applicazioni ad alto carico

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  • Polietilene a cellule chiuse Schiuma
      Schiuma di polietilene, noto anche come PE, è una schiuma resistente a cellule chiuse resiliente. Utilizzato per ammortizzamento, smorzamento delle vibrazioni, riempimento sfuso e il suo uso più comune: prodotti di imbottitura per applicazioni di imballaggio. Il polietilene è leggero, infrangibile, flessibile, economico ed impermeabile alla muffa, muffa, muffa e batteri.

      Colori: nero, bianco, bianco, blu e verde

      Schiuma a celle chiuse in polietilene nero
      La schiuma di PE nero viene utilizzata per l'imbottitura protettiva e le fodere della cabina. La schiuma di polietilene nera viene generalmente utilizzata per i rilievi da campeggio e imbottitura atletica. La schiuma nera è buona per galleggiare sulle zattere e funziona bene come una schiuma impermeabile. Il materiale ha una densità di 1,7 libbre. Perché è robusto e resistente, è buono per gli ambienti umidi.

      Schiuma a celle chiuse in polietilene bianco
      La nostra schiuma di polietilene bianca viene utilizzata nell'industria aeronautica per i cuscini di seduta. Viene anche utilizzato come inserti di valigie, vassoi di spedizione e contenitori isolati per assicurare che i vostri oggetti di valore siano tenuti al sicuro durante la spedizione. Questo materiale ha una densità di 1,7 libbre ed è adatto per articoli di peso leggero o medio.

      Schiuma a cellule chiuse in polietilene rosa
      La nostra schiuma antistatica rosa viene utilizzata negli imballaggi elettronici e nei cartoni di spedizione in cui l'ESD è un problema. La schiuma in PE consente di imballare articoli fragili e pericolosi senza preoccuparsi di scariche statiche o urti improvvisi per rompere i componenti. Il materiale ha una densità di 1,7 libbre ed è ideale per articoli di peso leggero o medio.

      Schiuma a celle chiuse in polietilene blu
      La nostra schiuma di PE blu viene utilizzata in imballaggi industriali e applicazioni di galleggiamento. Il materiale ha una densità di 1,7 libbre. Perché è robusto e resistente, è buono per gli ambienti umidi.

      Schiuma a celle chiuse in polietilene verde
      La nostra schiuma di PE verde viene utilizzata per applicazioni in cui sono necessari assorbimento di vibrazioni e urti. Il materiale ha una densità di 1,2 libbre.

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  • Pomalloy® ESD - Acetale ESD
      Pomalloy® ESD è un copolimero acetale statico-dissipative (POM SD). Questo non-carbonio riempita, materiale dissipativo permanente statico è non migratori e non di umidità dipendente. Con una maggiore lubrificazione, Pomalloy ESD fornisce la resistenza all'usura e la facilità di lavorazione. I suoi valori estremamente bassi di degassamento e le caratteristiche non mutare lo rendono ideale per le applicazioni in cui la generazione di particelle non possono essere tollerate. Lubrificazione migliorata, resistente agli agenti chimici, e dimensionalmente stabile.
      Applicazioni SD POM includono: disco di montaggio Unità Infissi - Semiconductor / Componenti elettronici - Telecomunicazioni Hardware - Automotive Equipment
    • Pomalloy® ESD è un nome commerciale esclusivo di plastica professionale, Inc.

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  • PTFE Film (0,002-0,025 spessore)
      PTFE (PoliTetraFluoroEtilene), è un polimero a base di fluorocarburo che presenta una sorprendente resistenza chimica e una purezza elevatissima. Autolubrificante e con un basso coefficiente di attrito, il PTFE è adatto per la produzione di guarnizioni, isolanti e cuscinetti per alte temperature utilizzati nell'industria dei semiconduttori, aerospaziale e di lavorazione chimica. Le proprietà meccaniche del PTFE sono basse rispetto ad altre plastiche e possono essere utilizzate in un ampio intervallo di temperature da -100°F a +400°F (da -73°C a 204°C). Le proprietà meccaniche vengono spesso migliorate aggiungendo riempitivi. Ha eccellenti proprietà di isolamento termico ed elettrico e un basso coefficiente di attrito. Il PTFE è molto denso e non può essere lavorato mediante fusione. Il PTFE deve essere compresso e sinterizzato per formare forme utili.

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  • Strato di Symalit® PVDF 1000 - FM4910
      Strato di Symalit® PVDF (PVDF) e PVDF Flex materiali permettono l'uso di materiali FM4910 elencate nella costruzione di attrezzature per semiconduttori, dove protezioni contro danni e interruzioni della produzione è fondamentale. FM4910 materiali elencati da Symalit offrono significativa riduzione dei rischi di incendio e virtualmente eliminare costosi sistemi di soppressione.
    • Realizzato in speciale Kynar® 740 resina.
    • Questo prodotto è stato il primo termoplastico per soddisfare i severi ASTM E-84 test non combustibilità.

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  • Tuffak® LF (Makrolon® LF) - Policarbonato FR - Classe aeronautica
      La lastra in policarbonato Tuffak® LF (precedentemente Makrolon® LF) è una lastra che inibisce la fiamma sviluppata per soddisfare i criteri di prova UL 94 V-0. Questa lastra in policarbonato per aeromobili è conforme ai paragrafi A e B FAR 25.853
      La lastra in policarbonato Tuffak® LF (Makrolon® LF) (bassa infiammabilità) è disponibile in spessimetri da 0,80 "di spessore ed è un prodotto stabile ai raggi UV. La lastra in policarbonato Tuffak® LF (Makrolon® LF) è praticamente infrangibile con molte volte la resistenza all'urto di vetro float e acrilico Tuffak® LF (Makrolon® LF) è incredibilmente facile da modellare e può essere facilmente tagliato, perforato e tranciato per le esigenze di fabbricazione più esigenti. Viene prodotto secondo le più rigide specifiche di controllo della qualità, rispettando le linee guida di certificazione ISO per entrambi gli impianti e i processi Colori chiari e personalizzati standard sono disponibili in spessori che vanno da 0,080 a 0,250 pollici Questo materiale è un eccellente sostituto per lastra Lexan® 9600. Tuffak® LF (Makrolon® LF) ha ricevuto un certificato di materiale Eccellenza dal materiale ConneXion®, la più grande risorsa al mondo per informazioni su materiali nuovi e innovativi.

      Applicazioni: - Le applicazioni tipiche includono componenti interni trasparenti per aeromobili, coperture per quadri elettrici, dispositivi elettrici, alloggiamenti per attrezzature termoformate e altri componenti di trasporto correnti.
    • Questo prodotto è conforme a FAR 25.853 paragrafi A e B.

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  • HDPE Taglieri - codice colore
      I taglieri in HDPE Sanatec ™ sono disponibili in sei diversi colori che identificano determinati gruppi alimentari. Questi taglieri sono realizzati in Sanatec®, un polietilene ad alta densità appositamente formulato per la fabbricazione di taglieri di qualità. La speciale finitura superficiale di Sanatec assicura una lunga durata del prodotto e non opacizza i coltelli. I nostri taglieri con codice colore soddisfano le specifiche federali e FDA, sono approvati dalla National Sanitation Foundation e sono accettati dai dipartimenti dell'agricoltura degli Stati Uniti e del Canada.
    • I bordi sono bordi standard segati.
    • Può anche essere indirizzato per bordi smussati, incisioni e disegni personalizzati. (si applicherebbero costi aggiuntivi di manodopera)

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  • Kynar® 1000HD PVDF omopolimero
      Kynar® 1000HD PVDF Omopolimero, forme modellate per compressione ed estrusione
      Prodotto dalla resina di Kynar polyvinylidene fluoride. Questo materiale offre un'eccellente corrosione e resistenza chimica sia a temperature ambiente che elevate. Il PVDF è anche intrinsecamente stabile ai raggi UV, meccanicamente resistente, resistente all'abrasione e alla fiamma. Kynar 1000HD è un grado più bianco di PVDF rispetto a Kynar 740.
      Kynar® è un nome commerciale di Arkema.
      Le applicazioni includono: - Processo / stoccaggio chimico, manipolazione di fluidi, apparecchiature a semiconduttore, componenti antincendio, sistemi idrici DI.

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  • Ceramica Macor® lavorabili Glass
      Macor® è un materiale in vetroceramica lavorabile che possiede eccezionali proprietà ingegneristiche. A differenza delle altre ceramiche, Macor può essere lavorato con normali strumenti per la lavorazione dei metalli. Questo materiale per la risoluzione dei problemi combina le prestazioni di una ceramica tecnica con la versatilità di una plastica ad alte prestazioni. Macor non ha porosità e, se correttamente cotto, non uscirà. È forte e rigido e, a differenza delle plastiche ad alta temperatura, non si deforma o si deforma. Anche la vetroceramica lavorabile Macor è resistente alle radiazioni.
    • Disponibile anche in speciali piastre Tight Tolerance (contattare il servizio clienti per dettagli)
    • Offriamo Macor Rods, Macor Plate e Macor Parts alle vostre specifiche
    • Disponibile nelle nostre sedi di New York, California, Texas, Singapore e Taiwan

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  • Noryl® EN265 & Noryl® GFN3
      Noryl® EN265, Noryl® GFN3 & Noryl® SE1 GFN3 sono disponibili in forme asta e lastra.
    • Noryl® EN265 (nero), contiene un additivo autoestinguente.
    • GFN3 (30% di vetro riempito) (Standard colore grigio)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% di vetro riempito di additivo autoestinguente) (grigio standard).
      proprietà fisiche globali del Noryl sono eccellenti: basso assorbimento di umidità e la resistenza al calore di 265 ° C a 264 psi combinano per rendere Noryl un materiale veramente molto alte prestazioni a costo aliquote effettive. Le parti sono facilmente lavorati per riempire una varietà di esigenze. Utilizzato in elettrodomestici, apparecchiature di gestione dei liquidi, e numerose altre applicazioni. Noryl viene attaccato da prodotti petroliferi, in modo da conoscere l'ambiente che sarà esposto la parte Noryl per è di vitale importanza.

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  • Nylatron MC501 R6 R2, R9 e R11 AS
      Nylatron MC501CD R6, R2, R9 e AS R11
      Il nylon monocast MC501 + R6 (non conduttore) e MC501 + R2 (conduttore elettrico) presenta un additivo di controllo statico proprietario.
      Gradi MC a controllo statico:
    • MC501CD R2: Grado conduttivo (nero)
    • MC501CD R6: grado antistatico (nero)
    • MC501CD R9: grado antistatico (nero)
    • MC500AS R11: grado antistatico (senza carbonio) (avorio)

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  • PPS Film (solfuro di polifenilene)
      Il film in PPS (polifenilensolfuro) è un grado di estrusione non rinforzato modificato per impatto. PPS offre allungamento ad alta resistenza, flessibilità e duttilità insolite. Il film ha anche resistenza alle alte temperature, resistenza agli urti e flessibilità. Questo nuovo grado conserva molti dei vantaggi tradizionali di Fortron® PPS, tra cui un'eccellente adesione a nylon e poliolefine, un'elevata resistenza chimica e una permeazione del carburante molto bassa. Ad esempio: il film .005 "di Fortron® PPS SKX-382 ha un tasso di permeabilità alla benzina (CE10) di 0,121 g mm / m2 / giorno, che è molto inferiore a quello del nylon, del polichetone e di altre resine spesso usati con benzina e altri combustibili.

      Il polifenil solfuro PPS Fortron® SKX-382 resistente agli urti presenta duttilità e flessibilità insolite. Ha un'elevata resistenza alla fusione per estrusione o soffiaggio come monostrato o come parte di strutture multistrato. Aderisce bene a calze e poliolefine. Il suo allungamento a rottura a rottura è del 25%, mentre il suo modulo di flessione è di 2140 MPa e la sua resistenza all'urto con intaglio Izod è di 40 kJ / m2. Disponibile anche in Ryton® PPS Film. La PPS è generalmente utilizzata in applicazioni dove sono richieste alte temperature e resistenza chimica. Una temperatura di utilizzo continuo di 428 ° F e proprietà a breve termine a 500 ° F consentono di utilizzare PPS in ambito automobilistico, elettronico (saldabilità) e in molte applicazioni OEM. PPS offre la più ampia resistenza ai prodotti chimici di qualsiasi plastica di ingegneria avanzata. Non hanno solventi noti al di sotto di 200 ° C (392 ° F) e sono inerti a vapore, basi forti, carburanti e acidi. Il minimo assorbimento di umidità e un bassissimo coefficiente di dilatazione termica lineare, combinato con una produzione antistress, rendono il PPS ideale per componenti lavorati con tolleranza precisa. Come materiale non riempito, il PPS è facilmente lavorato per chiudere le tolleranze. È ideale per applicazioni strutturali in ambienti corrosivi o come ricambio per temperature inferiori per PEEK.
    • Natural Fortron® PPS SKX-382 e il colore della pellicola Ryton® sono bianco sporco

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  • PVDF Film - Kynar® & Solef®
      Il film PVDF (Kynar ® Film & Solef® Film) è sia forte che resistente, come si evince dalle sue proprietà di trazione e resistenza all'urto. Rispetto a molti materiali termoplastici, il film PVDF ha un'eccellente resistenza allo scorrimento e alla fatica, tuttavia in sezioni sottili come i film, i componenti in PVDF sono flessibili e trasparenti.
      Applicazioni per film in PVDF: • Filtri • Diaframmi • Film di rilascio • Film piezoelettrici • Rivestimenti per serbatoi resistenti agli agenti chimici • Guarnizioni per celle a combustibile • Borse mediche
      Incollaggio adesivo del film PVDF: - Il PVDF (Kynar ®) può essere incollato su una varietà di substrati inclusi se stesso e metalli con forze di adesione comprese tra 50 e 800 psi. Questi sistemi sono progettati per funzionare in ambienti chimici difficili. Per l'uso con PVDF (Kynar ®) si consiglia l'uso di tre sistemi adesivi a base epossidica bicomponente: - Araldite ® - Hysol® - BONDIT® B45 TH

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  • Richlite® Industrial laminato
      Richlite® Industrial Composite è un materiale altamente desiderabile e adatto per operazioni con utensili non metallici.
      Caratteristiche di Richlite®:
    • Lavorabile
    • Bassa dilatazione termica
    • Alta compressione
    • forza e durata
    • Elevato rapporto resistenza/peso
    • Resistenza alla corrosione

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  • Semitron® ESD 520HR - ESD PAI
      Semitron® ESD 520HR ha una prima combinazione industriale di dissipazione elettrostatica (ESD), alta resistenza e resistenza al calore. Questo nuovo materiale ESd è ideale per realizzare nidi, prese e contattori per apparecchiature di prova e altri componenti di gestione dei dispositivi. Le caratteristiche chiave di 520HR sono la sua capacità unica di resistere alla rottura dielettrica a tensioni elevate (> 100 V). I tipici prodotti potenziati in fibra di carbonio diventano irreversibilmente più conduttivi se esposti a tensioni anche moderate. Solo Semitron® ESd 520HR mantiene le sue prestazioni in tutta la gamma di voltaggio, offrendo le prestazioni meccaniche necessarie per eccellere in applicazioni esigenti.

      Dispositivi di prova dispositivo IC Un produttore di apparecchiature di prova ha recentemente iniziato a utilizzare Semitron ESD 520HR che combina la dissipazione elettrostatica (ESD) e un'elevata resistenza meccanica, per realizzare test di test dei circuiti integrati. L'elevata resistenza meccanica di Semitron® ESd 520HR si traduce in una maggiore durata utile delle teste di prova e, quindi, in unità più lunghe (testate) all'ora. Semitron ESD 520HR è il primo prodotto in grado di soddisfare in modo affidabile tutte le esigenze di prestazioni fisiche per nidi di test, prese e contattori, in combinazione con le prestazioni ESD. È sia ESd (resistività superficiale da 10 10 a 10 12 ohm / quadrato) e ha una resistenza sufficiente a minimizzare il rischio di perdite (cross-talk). Altrettanto significativa è la capacità di Semitron ESD 520HR di mantenere la sua resistività superficiale a forze elettriche superiori a 100 volt.
    • Disponibile da stock USA, Singapore e Taiwan.

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