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Termoformatura plastica (3089-TH)

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Termoformatura plastica (3089-TH)
  

Overview of Thermoforming Plastic (3089-TH)

— La termoformatura di fogli di plastica è un processo di fabbricazione in cui un foglio di plastica viene riscaldato a una temperatura di formatura flessibile, formato in una forma specifica in uno stampo e rifilato per creare un prodotto utilizzabile. Il foglio, o pellicola quando si riferisce a calibri più sottili e certi tipi di materiale, viene riscaldato in un forno a una temperatura abbastanza alta che consente di essere allungato in o su uno stampo e raffreddato fino a una forma finita. La sua versione semplificata è sotto vuoto. Nella sua forma più semplice, è possibile utilizzare una piccola macchina da tavolo o da laboratorio per scaldare piccole sezioni di fogli di plastica e stenderla su uno stampo usando il vuoto. Questo metodo viene spesso utilizzato per le parti di campioni e prototipi. Nelle applicazioni complesse e ad alto volume, vengono utilizzate macchine di produzione molto grandi per riscaldare e formare il foglio di plastica e tagliare le parti formate dal foglio in un processo continuo ad alta velocità, e possono produrre molte migliaia di pezzi finiti all'ora a seconda del dimensioni della macchina e dello stampo e la dimensione delle parti che si formano. Nel metodo più comune di alto volume, la termoformatura continua di un foglio di plastica sottile viene alimentata da un rotolo o da un estrusore in un insieme di catene di indicizzazione che incorporano spilli o punte che perforano il foglio e lo trasportano attraverso un forno per il riscaldamento a temperatura di formatura. Il foglio riscaldato quindi indicizza in una stazione di forma in cui uno stampo di accoppiamento e una scatola a pressione si chiudono sul foglio, con il vuoto quindi applicato per rimuovere l'aria intrappolata e per tirare il materiale dentro o sullo stampo insieme con aria pressurizzata per formare la plastica al forma dettagliata dello stampo. Dopo un breve ciclo di formatura, una scarica di pressione dell'aria inversa viene attivata dal lato del vuoto dello stampo mentre si apre l'attrezzo di formatura, comunemente indicato come espulsione dell'aria, per rompere il vuoto e assistere le parti formate fuori o fuori , la muffa.

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