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Semicon Test Equipment (ATE) (3825-TE)
Semicon Test Equipment (3825-TE)
Semiconductor ATE (Automated Test Equipment), denominata per il test di dispositivi a semiconduttore, è in grado di testare un'ampia gamma di dispositivi e sistemi elettronici, da semplici componenti (resistori, condensatori e induttori) a circuiti integrati (circuiti integrati), circuiti stampati (PCB), e complesso, completamente ...
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Termoformatore (3089-TH)

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Termoformatore (3089-TH)
Termoformatura è un processo di fabbricazione in cui un foglio di plastica viene riscaldata ad una temperatura di formatura flessibile, formata ad una forma specifica in uno stampo, e rifinito per creare un prodotto utilizzabile. Il foglio, o "film" riferendosi a spessori più sottili e certi tipi di materiale, viene riscaldato in un forno ad una temperatura elevata sufficiente che le permette di essere allungato in o su uno stampo e raffreddato ad una forma finita. La sua versione semplificata è formatura sotto vuoto. Nella sua forma più semplice, un piccolo tavolo o laboratorio macchina taglia può essere utilizzata per riscaldare piccole sezioni tagliate di foglio di plastica e si estendono su uno stampo usando il vuoto. Questo metodo viene spesso utilizzato per il campione e prototipi di parti. In applicazioni complesse e ad alto volume, molto grandi macchine di produzione sono utilizzate per riscaldare e formare il foglio di plastica e tagliare le parti formate dal foglio in un processo continuo ad alta velocità, e possono produrre molte migliaia di pezzi finiti all'ora secondo la macchina e dimensioni dello stampo e le dimensioni delle parti in formazione. Nel metodo più comune di grandi volumi, termoformatura continua di prodotti sottili scartamento, foglio di plastica è alimentato da un rotolo o da un estrusore in un insieme di catene di indicizzazione che incorporano perni, o picchi, che perforano il foglio e lo trasportano attraverso un forno per il riscaldamento a formare temperatura. La lastra riscaldata quindi indici in una stazione di modulo in cui uno stampo accoppiamento e pressione-box vicino sul foglio, con il vuoto poi applicata per rimuovere l'aria intrappolata e tirare il materiale dentro o sullo stampo con aria in pressione per formare la plastica alla forma dettagliata dello stampo. Dopo un breve ciclo di modulo, una raffica di pressione inversa è azionato dal lato in depressione dello stampo apre il modulo utensili, comunemente indicato come aria di espulsione, per eliminare il vuoto e assistere le parti formate fuori di, o fuori , la muffa.
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