filatura metallo, noto anche come rotazione formatura o filatura o metallo tornitura più comunemente, è un processo per metalli con cui un disco o tubo metallico viene fatto ruotare ad alta velocità e formato in una parte assialmente simmetrica. Spinning può essere eseguita manualmente o mediante un tornio CNC. filatura metallo non comporta la rimozione di materiale, come in legno convenzionale o tornitura metallo, ma formatura di materiale in foglio su una forma esistente. gamme filatura metallo da specialità di un artigiano al modo più vantaggioso per formare parti di metallo rotondi per applicazioni commerciali. Gli artigiani usano il processo per la produzione di dettaglio architettonico, illuminazione di specialità, articoli per la casa decorativi e urne. Le applicazioni commerciali includono coni razzo naso, pentole, bombole di gas, campane strumento di ottone, e contenitori dei rifiuti pubblici. Virtualmente qualsiasi metallo duttile può essere formato, in alluminio o acciaio inossidabile, ad alta resistenza, ad alta temperatura leghe. Il diametro e la profondità di parti formate sono limitate solo dalle dimensioni delle apparecchiature disponibili. Il processo di filatura è abbastanza semplice. Un blocco formato è montato nella parte di comando di un tornio. Un disco metallico pre-sized viene quindi serrato contro il blocco con un tampone di pressione, che è attaccato alla contropunta. Il blocco e il pezzo vengono ruotati insieme alle alte velocità. Una forza localizzata viene poi applicata al pezzo per causare di fluire sul blocco. La forza è di solito applicata tramite vari strumenti levered. Semplici pezzi vengono semplicemente rimossi dal blocco, ma più forme complesse possono richiedere un blocco multi-pezzo. "Spinning caldo" comporta filatura un pezzo di metallo su un tornio mentre alto calore da una torcia viene applicato al pezzo. Una volta riscaldata, il metallo viene quindi sagomato come utensile sulle presse tornio contro la superficie riscaldata costringendolo a falsare mentre gira. Parti possono poi essere sagomati o necked fino ad un diametro più piccolo rispetto alla forza esercitata, fornendo una spalla seamless.
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