熱成形プラスチック（3089-TH）

  

Overview of Thermoforming Plastic (3089-TH)

— プラスチックシートの熱成形は、プラスチックシートを柔軟な成形温度に加熱し、型内で特定の形状に成形し、そして使用可能な製品を作り出すためにトリミングする製造方法である。より薄いゲージおよびある種の材料の種類に言及する場合、シートまたはフィルムは、オーブン内で十分に高い温度に加熱され、それが型の中または上に引き伸ばされ、完成した形状に冷却されることを可能にする。その簡易版は真空成形です。その最も単純な形では、小さな卓上または実験室サイズの機械を使用してプラスチックシートの小さな切断部分を加熱し、それを真空を使用して型の上に引き伸ばすことができる。この方法は、サンプルや試作品によく使用されます。複雑で大量の用途では、プラスチックシートを加熱して成形し、連続高速プロセスでシートから成形部品をトリミングするために非常に大型の製造機械が利用され、時間に応じて何千もの完成部品を製造することができる。機械および金型のサイズと成形される部品のサイズ。薄いゲージのプラスチックシートの最も一般的な大量連続熱成形法では、ロールまたは押出機から、シートを突き刺してオーブンに通すピンまたはスパイクを組み込んだインデックスチェーンのセットに供給されます。成形温度に加熱するため。加熱されたシートはそれから成形ステーションに割り出し、そこで接合金型と圧力ボックスがシート上で閉じられ、次に真空が適用されて閉じ込められた空気を除去し、材料を加圧空気と共に金型の中または上へ引っ張ってプラスチックを成形する。金型の詳細な形状。短い成形サイクルの後、成形工具が開くときに金型の真空側から逆空気圧のバーストが作動し（一般にエアイジェクトと呼ばれる）、真空を破り、形成された部品を外に出したり出したりするのを助ける。 、金型。