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Tuffak® FI (Makrolon® FI) - FR 폴리 카보네이트
Tuffak® FI(이전 Makrolon® FI) 난연(FR) 폴리카보네이트 시트는 전기 및 전자 장치용으로 제조된 화염 억제 폴리카보네이트 시트입니다. Tuffak® FI(Makrolon® FI) 폴리카보네이트 시트는 두께가 .060" 이상인 경우 UL 94 테스트 기준에 따라 V-0 등급을, 두께가 .118" 이상인 경우 UL 94 5VA 가연성을 제공합니다. Tuffak® FI는 또한 .118"보다 큰 게이지에서 UV 안정화됩니다.
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Tuffak® HV (Makrolon® HV)
Tuffak® HV (이전의 Makrolon® HV) (중장비 유약) 시트는 높은 광학 및 내구성이 요구되는 용도로 설계된 경질 피복 폴리 카보네이트 제품입니다. 최첨단 제조 및 검사 공정은 낮은 광학 왜곡을 지원합니다. Tuffak® HV (Makrolon® HV) 폴리 카보네이트의 높은 충격 강도는 안전 수준을 제공하며 고급 하드 코트 기술은 향상된 마모 및 내 약품성과 향상된 내후 성능을 제공합니다. Tuffak® HV (Makrolon® HV)는 깨끗하고 다양한 표준 색조로 제공되거나 모든 색상에 맞춤식으로 맞출 수 있습니다.
용도 : 오프로드, 특수 및 대형 차량 글레이징
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Tuffak® LD (Makrolon® LD)
Tuffak® LD (이전 Makrolon® LD) 시트는 높은 광 투과율을 유지하면서 탁월한 광 확산 특성을 제공하도록 고안된 자외선 안정 폴리 카보네이트 제품입니다. 독점적 인 디퓨저 기술은 전형적인 평판 및 성형 간판 어플리케이션에서 핀 포인트 LED 라이트로 보이는 핫스팟을 제거합니다. 시트는 성형, 가공 및 장식이 용이하며 충격 강도 및 치수 안정성이 우수합니다.
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Tuffak® OP-V (Makrolon® OP-V) 광학 등급 FR
Tuffak® OP-V (이전의 Makrolon® OP-V) 시트는 광택 처리 된 표면이며 UV 안정화 된 투명한 폴리 카보네이트 제품입니다. OP-V는 방염 등급 인 UL 94 V-2 등급이 0.060 "이상이며 V-0 등급이 0.236"이상입니다. 향상된 광학 품질을 요구하는 응용 분야에서 사용하도록 설계된이 제품은 뛰어난 충격 강도, 우수한 치수 안정성, 고온 내구성 및 높은 투명도를 특징으로합니다. 이 경량의 열 성형 가능한 시트는 제작 및 장식하기도 쉽습니다.
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Tuffak® SL (Makrolon® SL) 표시 급료 폴리 탄산염
Tuffak® SL (구 Makrolon® SL) Sign Grade는 시트 및 릴로 제공되며 탁월한 내후성과 우수한 충격 강도를 갖춘 향상된 UV 내성 제품입니다. 깨끗하고 9 개의 업계 표준 컬러로 제공되는 Tuffak® SL (Makrolon® SL)은 전기 신호용 UL 48을 준수합니다. Tuffak® SL (Makrolon® SL)은 쉽게 가공, 열 성형 및 장식이 가능하며 모든 환경에서 탁월한 성능을 입증합니다. Tuffak® SL (Makrolon® SL) 표지판 제품을 사용하면 회사 이미지가 안전하다는 확신을 가질 수 있습니다. 파손에 대한 보증 조건은 요청시 제공되는 Tuffak® SL (Makrolon® SL) 보증서에 명시되어 있습니다. 아래 나열된 길이와 너비는 릴에 있습니다.
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Tuffak® TG (Makrolon® TG) 운송 등급
Tuffak® TG(이전 Makrolon® TG) 운송 등급 폴리카보네이트 시트는 투명하고 광학적으로 투명하며 사실상 깨지지 않는 시트로, 향상된 마모 및 UV 저항을 위한 최첨단 표면 하드 코팅 기술을 특징으로 합니다. 이중 유리 시스템 구성 요소의 일부인 측면 유리창에 대한 유형 I 및 II 탄도 및 충격 성능 기준에 대한 엄격한 연방 철도청 요구 사항을 충족하도록 공식화되었습니다.- 두께: .236"(TG 236), .250"(TG 250) 및 .460"(TG 460)
- Tuffak® 및 Makrolon®은 Plaskolite, Inc.의 등록 상표명입니다.
- 2018년 8월 Plaskolite는 Coverstro - Plaskolite Plastics의 Makrolon 시트 사업부를 인수했습니다.
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Tuffak® TX (Makrolon® TX)
Tuffak® TX (이전 Makrolon® TX) 시트는 까다로운 운송 유약 적용을 충족 시키도록 설계된 하드 코팅 폴리 카보네이트 제품입니다. 이 시트는 유리 무게의 절반 정도의 충격 성능을 제공합니다. 첨단 하드 코트 기술은 연장 된 옥외 내후성을 제공하고 마모와 내 약품성을 크게 향상시킵니다. Tuffak® TX (Makrolon® TX)는 DOT / ANSI Z26.1 품목 AS-4를 충족하며 투명하고 다양한 표준 및 사용자 지정 색조로 제공됩니다.
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Tuffak® UC (Makrolon® UC)
Tuffak® UC (이전의 Makrolon® UC)는 다른 폴리 카보네이트 제품과 비교하여 높은 가시 광선 투과율을 특징으로하는 폴리 카보네이트 제품입니다. 이 제품은 기존의 라미네이션 기법을 사용하여 유리로 라미네이팅하는 데 적합합니다.
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Tuffak® UV (Makrolon® UV)
Tuffak® UV (이전 Makrolon® UV) 폴리 카보네이트 시트는 탁월한 기상 능력과 충격 강도가 향상된 강화 된 자외선 방지 시트입니다. 깨끗하고 다양한 색상으로 제공되는 UV는 연장 된 서비스 수명과 색상 이동에 대한 저항성이 요구되는 건축 응용 분야에 완벽한 선택입니다. Tuffak® UV (Makrolon® UV) 폴리 카보네이트 시트는 열 성형, 가공 및 장식이 용이합니다. 이 성능은 파손, 과도한 황변 및 광 전송 손실에 대한 10 년 제한 보증으로 뒷받침됩니다.
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베 스펠 SP-22 막대 & 플레이트
Vespel® 시트 및 Vespel® 막대 - DuPont의 Vespel® SP-22
좁은 공차로 설계 하시겠습니까? Vespel SP-22가 답입니다. 오류가 발생할 여지가 없을 때, Vespel SP-22의 최소 열 팽창과 치수 안정성은 당신이 상상 한 그대로의 자유를 창조 할 수있는 자유를줍니다. Vespel® SP-22는 향상된 내마모성, 낮은 마찰, 개선 된 치수 안정성 (낮은 열팽창 계수) 및 산화 안정성 대비 40 중량 %의 흑연을 함유하고 있습니다. 제품 목록은 Professional Plastics와 DuPont 사이의 공식적인 관계를 암시하지 않습니다. DuPont 인증은 양도 할 수 없으므로 전문 플라스틱 인증을받은 재료가 제공됩니다.
명세서: - ASTM-D 6456-99 Ty 2, Class 2
- AMS 3644 클래스 3
- Mil-R-46198 유형 2, 클래스 2
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VHMW - 킹 하이록 Pact®
왕 하이록 Pact®는 환경 적으로 우수한 물성 안정화 및 비용 효과적인 재료입니다 슈퍼 힘든 산업 고분자 시트입니다. 테스트는 UV 노출 2,000 시간 후, 왕 하이록 협정이 모두 UV 우수한 내마모성 인성, 유연성, 높은 충격 강도와 HDPE 및 UHMW 안정화보다 더 좋은 성능을 보여 주었다. 그것은 더 나은 물질 흐름에 대한 부드러운 비 스카이 빙 마무리 깨끗한 화이트 색상이 있습니다. 왕 하이록 협정에 대한 응용 프로그램을 포함하지만 식품 가공 낙하산, 스타 바퀴, 기계 제품, 제설기 블레이드 및 도크 펜더, 이에 한정되는 것은 아니다. 왕 하이록 협정은 K-Stran®, 꽉 공차, 사용자 정의 색상과 시트 크기 및 작은 최소 요구 사항 "최대 72 폭으로 시트를 생산하는 가장 진보 된 제조 공정이라는 고유 프로세스의 제품입니다. 왕 하이록 협정 상당한 비용 절감 효과를 제공하는 동시에 우수한 특성, 우수한 평탄하고 매끄러운 표면을 필요로하는 많은 높은 남용 애플리케이션을위한 현명한 선택입니다.
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가황 섬유 막대 & 관
또한 Fishpaper로 알려진 가황 섬유는 주로 우수한 전기 절연 특성에 사용되는 강한 판지 절연입니다. 물고기 종이는 가황 섬유이며, 매우 유연합니다. 전기 절연을 위해 자주 사용하는, fishpaper은 일반적으로 절단 가공 다이된다. 우리 fishpaper는이며 매우 내구성과 시트 재고, 단단한 막대, 나선형 튜브 및 사용자 정의 부분에서 모두 사용할 수 있습니다.
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![규회석 - 채워진 PTFE]( "규회석 - 채워진 PTFE")
규회석 - 채워진 PTFE
규회석 (규산 칼슘)은 유리 (마이너스 마모성)과 유사한 특성을주는 광물 충전제이다. FDA는 음식 서비스를 승인했다. Woolastonite 채워진 PTFE 시트, 막대 및 튜브 사용자 지정 순서를 기준으로 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다.
규회석은 특정 속성을 제공하기 위해 PTFE에 혼합 많은 필러 중 하나입니다. PTFE 필러는 화학적으로 엘라스토머 결합 될 엘라스토머 필러처럼 행동하지 않습니다. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 높은 전단 계수 필러 캡슐화하고 낮은 전단 계수 PTFE에 구속.
테프론은 하나의 상표명을 제외한 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)에 대한 (다른 사람이 다이 킨에서 아우시 몬트 미국과 Polyflon®에서 Algoflon® 포함)입니다. PTFE 단량체는 테트라 플루오로 에틸렌 (TFE)은 자유 라디칼 비닐 중합을 거쳐 제조 할 때 완전히 플루오르 화 중합체이다. 단량체로서, TFE 두 불소 원자가 공유 결합이 그들 둘 이중 결합 탄소 원자의 쌍으로 구성된다. 따라서 이름 : ôtetra "는 탄소에 결합 된 네 개의 원자가 존재 의미 ôfluoro"그 결합 원자가 불소이고, ôethylene "은 탄소가 고전 에틸렌 구조와 같이 이중 결합에 의해 접합 수단 (에틸렌 수소 원자가 결합하고있다. TFE는 PTFE로 중합하면 탄소 것이 아니라 TFE가 수소 대신에 불소를 갖는다., 탄소 - 탄소 이중 결합이 체인은도 3에서와 같이 형성되고, 단 결합, 탄소 원자의 장쇄된다 폴리머의 백본, 그것은 PTFE에게 그것의 ôpoly "품질을 제공합니다.
모든 2 개의 탄소 원자를 네 개의 불소 원자의 비율로, 골격은 본질적 접촉으로부터 보호된다. 다른 화학 구조가 탄소 원자에 액세스하는 것은 거의 불가능하다. 이는 PTFE 특별한 화학성을 준다. 탄소 손이 닿지 ôout 경우 용매 또는 다른 에이전트가 백본을 저하하는 것은 힘든 일. "에이전트가 그들을 거의 깨지지 만들기, 탄소 - 불소 결합이 높은 결합 해리 에너지를 가지고 접근을 얻을 수 있습니다 경우에도 마찬가지입니다.
무엇 PTFE 그렇게 미끄러운 무엇입니까? 본질적으로, PTFE의 불소는 모든 것을 거부하고 있죠. 분자의 일환으로, 불소는 확실히 ôanti - 사회입니다. "그것은 멀리 다른 분자에서 가능한 얻으려고합니다. 아무것도 점점 가까이 자동으로 격퇴하고, 분자가 PTFE 표면에 충실 할 수 격퇴된다.
PTFE에 충실하기 위해 다른 재료의 무능력은 낮은 마찰 계수를 필요로하는 애플리케이션에 완벽합니다. PTFE보다 유일하게 야바위꾼 얼음입니다! 그들은 본질적으로 자기 윤활성 때문에, PTFE의 부품 (예로서 오일 및 그리스) 외부 윤활제를 사용할 수없는 애플리케이션에 이상적이다.
사용할 수있는 가장 화학적으로 저항하는 열가소성 폴리머로서, PTFE는 PTFE 부품 산, 알코올, 알칼리, 에스테르, 케톤, 탄화수소에서 잘 작동하도록하여, 거의 모든 화학 물질과 용매에 불활성이다. PTFE, 특히 불소, 삼 불화 염소, 및 높은 압력에서 용융 알칼리 금속 용액에 유해한 물질 몇있다.
PTFE는 광범위한 온도 범위 (500 ° -300 ° F로, 260 ° -184 ° C까지)을 견딜 수있다. 이 불연성이고 열을 발산하지 않기 때문에, 종종 PTFE (용접 장비에서와 같이) 열 절연체로서 사용된다. 다른 극단에서, PTFE 널리 (예 : 공간으로) 매우 추운 환경에서 사용됩니다. 다른 중요한 특성은 풍화와 물 흡수 모두에 저항을 포함한다. PTFE는 전기적 절연체로서 작용할 수있다.
때문에 화학적 불활성의, PTFE는 가교 엘라스토머처럼 될 수 없습니다. 따라서 더 메모리가 없어서 크리프 될 (콜드 흐름라고도 함)입니다. 크립은 일정한 압축 하중 하에서 재료의 변형이 증가한다. 이것은 좋고 나쁜 모두가 될 수 있습니다. 크리프 조금 PTFE 씰은 대부분의 다른 플라스틱 씰보다 더 결합면을 준수 할 수 있습니다. 너무 크리프 그러나, 상기 시일 손상된다. 파운딩 충전제 불필요한 크리프를 제어 할뿐만 아니라, 마모, 마찰 및 기타 특성을 개선하기 위해 사용된다.
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![ZOTEFOAMS - Plastazote® 거품]( "ZOTEFOAMS - Plastazote® 거품")
ZOTEFOAMS - Plastazote® 거품
Zotefoams 제품 범위 : 고유 한 질소 팽창 공정은 LDPE, HDPE PP, EVA 공중 합체 및 최근에 도입 된 메탈로 센 촉매 기반 발포체를 포함하여 광범위한 중합체로 제조 된 다양한 발포체를 생성합니다.
Plastazote® 폼 (LD45) -Plastazote®는 밀도가 45 Kg / M 3 인 폐쇄 셀 가교 폴리에틸렌 폼입니다. 광범위한 중합체 조합은 강성 증가, 내열성 및 성형 성을 향상시킵니다. 응용 분야에는 포장, 보호 패딩 접촉 스포츠, 자동차 응용, 건강 관리 및 건설이 포함됩니다.
Plastazote® 폼 (LD 15) - 밀도가 15 Kg / M 3 인 Plastazote LD15 저밀도 폴리에틸렌 폼. Plastazote는 Zotefoams 고유의 생산 공정을 사용하여 제조 된 밀폐 셀, 가교 폴리에틸렌 폼입니다. Plastazote 폼 LD15는 시트 형태로 제공되며 현대 기술로 제작되며 열 성형이 가능합니다.
Plastazote®는 의학 문헌에서 가장 많이 인용 된 열가소성 폼 소재로 인정 받고 있습니다. 이 물질은 다양한 의료 및 건강 관리 응용 분야에서 광범위하게 사용되며, 대부분 직접 피부 접촉이 필요합니다. 이러한 탁월한 특성은 고유 한 제조 공정 기술에서 비롯되며 발포제 잔류 물이없고 규칙적인 세포벽을 가진 균일 한 셀 구조를 갖는 순수하고 화학적으로 비활성 인 폼을 생성합니다.
라텍스 프리, 무독성 및 저자 극성 Plastazote 폼을 사용하면 피부 자극을 줄일 수 있습니다. Plastazote 폼은 매우 일관된 셀 구조로 대표됩니다. 그것들은 (금형을 사용하지 않고) 자유 환경에서 확장되기 때문에 내장 응력이 적고 변환 중에 왜곡되는 경향이 거의 없습니다. 두 가지 기능을 모두 쉽게 처리하고 조작 할 수 있습니다.
Plastazote 폼은 가장 복잡한 형태를 생성하기 위해 깨끗하게 라우팅 될 수 있습니다. 가교되어 있기 때문에 압축 또는 진공 성형에 의한 열 성형에 동일하게 적합합니다. 분할, 절단, 워터젯 절단, 다이 컷, 맞대기 용접 및 열 라미네이팅을 통해 더 두꺼운 블록을 형성 할 수 있습니다.
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자이 텔 ST801 "슈퍼 터프"나일론
자이 텔 ST801은 범용 슈퍼 터프 나일론 66 수지이다. 이는 우수한 내 충격성 및 높은 생산성을 제공한다. 자이 텔 ST 수지는 당신에게 견고한 산업 및 소비자 제품의 다양한에 적합한 특성과 설계의 자유를 제공합니다. 여기에 많은 가능성의 몇 가지 있습니다 : 자동차 및 산업용 패스너; 고성능 케이블 타이; 스포츠 용품, 특히 저온 인성을 필요로하는 사람들; 이러한 소화기 밸브 등의 안전 제품; 배출 용기, 지붕 랙 등을 포함한 다양한 종류의 자동차 부품; 전동 공구; 및 기기 부품 등의 임펠러 팬, 가방 클립으로 자이 텔 ST801은 뛰어난 인성과 내구성 표준 나일론 부품 감사를 통해 업그레이드입니다.
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ABS 기계 학년 - FR
ABS 기계 학년 난연성 (난연성 첨가제 엔지니어링 등급 ABS)은 직업적인 플라스틱, Inc.에 ABS가 비용 요소 속성 아마도 최적의 균형을 가지고에서 구할 수 있습니다. 그것은 우수한 화학적 스트레스 내성뿐만 아니라, 강성, 내 크리프 성으로 인성의 조합을 갖는다. - UL 94V-0 난연 성능
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아세탈 SD - 정전 분 산성
Acetal SD (일명 POM SD, ESd Acetal) 제품은 다른 많은 정적 "소산"플라스틱 모양과 달리 본질적으로 소산되고 전기적으로 안정적입니다. 그들은 대기 현상에 의존하지 않고 표면 처리를 통해 소산을 도모합니다. 정전기는 표면을 따라 소산되는 것처럼 쉽게 이들 제품을 통해 소산됩니다. 이 제품들은 모두 Mil-B-81705C 당 2 초 이내에 5KV를 발산합니다. Acetal SD (ESd)는 하드 디스크 드라이브 제조 또는 공정 중 실리콘 웨이퍼 처리에 사용되는 고정 장치에 이상적입니다. POM SD - 아세틸 아세틸은 미국, 싱가포르 및 대만의 전문 플라스틱 매장에 저장되어 있습니다.
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Acetron® Food Grade Blue 50
Acetron® Food Grade Blue 50 POM-C는 유럽과 북미를 모두 준수하며 식품 가공 산업에 제공하는 주요 경쟁 우위 중 하나입니다. 수출하는 회사의 경우 EU와 NA의 요구와 요구 사항을 충족하기 위해 하나의 재료 만 필요하므로 중요합니다. 시각적 검출, 식품 안전성 향상 및 사전 오염 방지를위한 청색 계열의 Acetron® Food Grade Blue 50 POM-C는 Mitsubishi Chemical Advanced Materials의 Dual Compliant 제품 (FDA 및 EU Food Grade)에 가장 최근에 추가 된 제품입니다.
일반적인 응용 프로그램; - 스크레이퍼-나이프 가이드-부분 나이프-기어-스프로킷-롤러-압출 다이-충진 노즐-타이밍 스크류
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Acetron® GP 아세탈
Acetron GP는 MCAM-Quadrant EPP의 범용 아세탈이며 현재 사용 가능한 유일한 다공성 아세탈 제품입니다. MCAM-Quadrant EPP의 공정 기술에 대한 투자는 이제 중심 코어 다공성 없이 아세탈의 성능과 가공성을 제공합니다. 당사의 인라인 측광 품질 절차는 모든 Acetron GP 플레이트와 로드가 MCAM-Quadrant EPP의 빠른 염료 침투 탐상 테스트로 측정한 바와 같이 다공성이 없음을 보장합니다. 테스트 방법에 대한 자세한 내용은 MCAM-Quadrant EPP에 문의하십시오. Acetron GP natural은 FDA, USDA, NSF, Canada AG 및 3A-Dairy를 준수합니다.
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Acetron® GP FDA 색상
Acetron® GP FDA Colors는 새로운 FDA 준수 유색 아세탈입니다. 개선된 공정 기술을 통해 이제 MCAM-Quadrant Engineering Plastic Products는 7가지 표준 FDA 준수 색상의 Acetron® GP 아세탈 막대를 소량으로 제공하고 리드 타임을 대폭 단축할 수 있습니다.
가공을 위한 유색 스톡 형태의 새로운 기능은 수지 및 형태 생산 제한으로 인해 역사적으로 2~3개월의 리드 타임과 높은 최소 주문량 요구 사항을 극복합니다. 모든 새로운 Acetron® GP 색상은 FDA 규정 21 CFR, 섹션 177.2470 (e)(1),(2)의 요구 사항을 충족합니다.
색상은 특정 프로세스에 사용하기 위해 교환 부품을 빠르고 쉽게 식별해야 하는 경우에 이상적입니다.
빨간색, 파란색, 녹색, 노란색, 주황색, 회색 및 갈색의 MCAM-Quadrant의 Acetron® GP는 주문일로부터 3-4주 이내에 직경에 따라 크기 및 색상당 약 200파운드의 수량으로 제공됩니다. 사양용으로 샘플 디스크를 사용할 수 있습니다.
색상은 산업, 제약 및 식품 관련 용도로만 사용되며 현재 의료용 정형외과 용도로는 적합하지 않습니다.
이 표준 색상 세트는 최종 제품에 향상된 기능을 추가하는 동시에 가공 부품에서 Acetron GP 아세탈의 무공극성, 낮은 응력 및 비용 효율적인 성능을 엔지니어에게 제공합니다. 돌파구는 이전에 수지 공급업체의 색상과 자체 형상 생산에 필요했던 시간과 양을 압축하는 능력입니다.
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