열 성형은 플라스틱 시트, 유연성있는 형성 온도로 가열 한 금형에 특정 형상으로 형성되고, 가능한 제품을 만드는 데 트리밍 제조 공정이다. 시트 또는 "필름"얇은 게이지 특정 물질 유형을 참조하면,이 금형 내에 또는 상에 연신 및 최종 형상으로 냉각되도록 허용하는 충분히 높은 온도로 오븐에서 가열한다. 그것의 단순화 된 버전은 진공이 형성된다. 가장 간단한 형태의 소형 탁상 또는 실험실 규모 기계는 플라스틱 시트의 작은 컷 부분을 가열하고, 진공을 사용하여 주형을 통해 스트레칭하는데 사용될 수있다. 이 방법은 종종 샘플 및 프로토 타입 부품에 사용됩니다. 복잡하고 대량 애플리케이션에서 매우 큰 생산 기계는 연속 고속 처리에서 시트 성형 부품을 가열하고 플라스틱 시트를 형성하고 트림하는 데에 이용되고, 따라 시간 당 완성품 수천 생산할 수 기계 및 금형의 크기와 부품의 크기가 형성된다. 대량의 일반적인 방법에서, 얇은 게이지 제품의 연속적인 열 성형은 플라스틱 시트를 시트를 관통하고 그것을 통해 운반 핀 또는 스파이크를 포함 인덱싱 체인 세트에 롤이나 압출기로부터 공급되는 성형 온도에 가열 오븐. 가열 된 시트 후 진공 정합 몰드 시트에 근접 감압 상자 다음 갇힌 공기를 제거하고으로 플라스틱을 형성하기 위해 내부 또는 가압 공기와 함께, 금형에 재료를 끌어 적용된 형태 방송국 인덱스 금형의 자세한 모양입니다. 약식 사이클 후 역방향 공기압의 버스트 형태 툴링 열릴 때 진공을 끊고 떨어져 형성된 부분을 지원하기 위해, 통상적으로 공기를 분사라고도 몰드의 진공 측에서 작동하거나, 벗어나 금형.
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