열 성형 플라스틱 (3089-TH)

  

Overview of Thermoforming Plastic (3089-TH)

— 플라스틱 시트의 열 성형은 플라스틱 시트를 유연한 성형 온도로 가열하고 금형의 특정 모양으로 성형 한 다음 사용 가능한 제품을 만들기 위해 손질하는 제조 공정입니다. 얇은 게이지 및 특정 재료 유형을 언급 할 때 시트 또는 필름은 오븐 내에서 충분히 높은 온도로 가열되어 주형 내로 또는 그 위에 펴서 최종 형상으로 냉각시킵니다. 단순화 된 버전은 진공 성형입니다. 가장 간단한 형태로 작은 테이블 탑 또는 실험실 크기의 기계를 사용하여 플라스틱 시트의 작은 절단 부분을 가열하고 진공을 사용하여 금형 위로 펼칠 수 있습니다. 이 방법은 샘플 및 프로토 타입 부품에 자주 사용됩니다. 복잡하고 많은 양의 응용 분야에서는 매우 큰 생산 기계가 플라스틱 시트를 가열 및 성형하고 연속 된 고속 공정에서 성형 된 부품을 시트에서 트리밍하고 시간에 따라 수천 개의 완성 된 부품을 생산할 수 있습니다 기계 및 금형 크기 및 형성되는 부품의 크기에 따라 다릅니다. 가장 일반적인 방법 인 얇은 게이지 플라스틱 시트의 연속 가열 성형은 롤 또는 압출기에서 시트를 관통하여 오븐을 통해 운반하는 핀 또는 스파이크를 포함하는 일련의 인덱싱 체인으로 공급됩니다 성형 온도로 가열하기위한 것. 가열 된 시트는 폼 스테이션으로 인덱싱되어 시트에 맺힌 몰드와 압력 상자가 닫히고 갇혀있는 공기를 제거하고 가압 된 공기와 함께 금형 속으로 재료를 끌어 당겨 플라스틱을 금형의 자세한 모양. 짧은 폼 사이클 후에 진공을 파괴하고 형성된 부품을 오프 또는 오프로 돕기 위해 툴 툴링이 개방 될 때, 일반적으로 에어 - 이젝션 (air-eject)이라고 불리는 방식으로 몰드의 진공 측으로부터 역압의 파열이 작동된다 , 금형.