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  • Ketron®MD PEEK-金属探知可能
      Ketron®MD PEEK-食品プロセスおよび包装機器用の金属検出可能PEEK。このPEEK金属検出可能材料は、高いライン速度に優れた耐摩耗性が必要な用途、または使用中の動作温度が130°Cを超える用途に最適です。これは、主にCIP(適切なクリーニング)またはSIP(適切な滅菌)。

      用途:
    • 充填ピストン-マニホールド-バルブ-炊飯器および高温ミキサーのスクレーパー-フライヤーおよびオーブンのホットオイルアプリケーション-スラストワッシャー-ガイド-ブッシング

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  • Ketron® VMX 食品グレード PEEK
      Ketron® VMX 食品グレード PEEK - 視覚、金属、および X 線検出機能を備えたエンジニアリング プラスチック。 VMX (Visual、Metal、X-Ray) ポートフォリオで安全性と効率性を高めます。当社の新しい VMX ポリマーは、3 方向検出機能と 2 つの食品コンプライアンス (EU および FDA) をもたらすことにより、食品加工機能を強化します。この範囲には 4 つのユニークなポリマーが含まれており、それぞれが異なる性能要件を満たすように調整されています。

      用途:充填ピストン、マニホールド、バルブ、クッカーおよび高温ミキサーのスクレーパー、フライヤーおよびオーブンでのホットオイルアプリケーション、スラストワッシャー、ガイダー、ブッシング

      金属と X 線で検出可能な青色のプラスチックは、次の 3 つの方法で検出可能な食品適合材料を提供します。
    • 視覚的検出 (材料は視認性の高い青色)
    • 金属検出
    • X線検出

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  • Krefine ESdのPEEK、PEI、PES、PBI
      Krefine ESd PEEK、PEI、PES、およびPBIストック形状は、ストック形状の厚さや測定ポイントに関係なく、一貫した再現可能な表面および体積のESD値を提供します。 Krefineの表面抵抗は、Krefineの特殊なカーボン技術を使用することにより、ESD制御材料に必要な特定のレベルで簡単に制御できます。

      Krefine製品範囲とESd耐性(表面と体積):
    • Krefine SS11:(PEEK)表面抵抗:10 10-12オーム-一般的なアプリケーション:バーンインおよびテストソケット
    • Krefine EKH-SS10(PEEK)表面抵抗:10 9-10オーム-一般的なアプリケーション:バーンインおよびテストソケット
    • Krefine SS09(PEEK)表面抵抗:10 8-10オーム-一般的なアプリケーション:ウェーハの取り扱い
    • Krefine SS07(PEEK)表面抵抗:10 6-8オーム-一般的なアプリケーション:ハードディスクドライブ
    • Krefine EKR-S120(PEEK)表面抵抗:10 13オーム-一般的なアプリケーション:高周波用のテストソケット
    • Krefine EKR-S130(PEEK)表面抵抗:10 12オーム-一般的なアプリケーション:高周波用のテストソケット
    • Krefine EIH-SS11(PEI)表面抵抗:10 10-11オーム-一般的なアプリケーション:バーンインおよびテストソケット
    • Krefine ESH-SS11(PES)表面抵抗:10 10-11オーム-一般的なアプリケーション:バーンインおよびテストソケット
    • Krefine BIH-SS07(PBIポリベンゾイミダゾール)表面抵抗:10 6〜8オーム-一般的なアプリケーション:ハードディスクドライブ、ウェーハ処理
    • Krefine CDH-SS08(PPS)表面抵抗:10 7-9オーム-一般的なアプリケーション:ハードディスクドライブ、ウェーハ処理

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  • KYDEX&REG。 XD 3Dラミネート
      KYDEX®XD 3D積層板 - フラットラミネーションと膜押さアプリケーションの場合

      KYDEX®XDは、設計者は化合物の角、ロゴやワイヤー管理穴を組み込む能力を与えて見苦しい継ぎ目、通常はHPL / TFM表面に関連したエッジバンディングの必要性を排除した熱可塑性の3D積層体である。

      一般情報:
      エクストリーム耐久性(XD)、優れた耐衝撃、0.040インチ(0.76ミリメートル - 1.02ミリメートル)厚さに0.030インチから不可欠な色をもつ膜押圧可能熱可塑性の3D積層板。

      推奨用途:店舗備品、キオスク、レジ、キャビネット、展示と表示し、ドアや引き出しフェイシャ、モールディング、ペデスタルとスタンド、トランザクションサーフェス、ワークステーション、テーブルトップ、ロゴおよび商標パネル

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  • Kytec®PVDF
      Kytec®PVDFは、過酷な化学、熱、および紫外線環境に適した超高純度のフルオロポリマーです。ほとんどの酸、塩基、および有機溶剤に耐性があり、湿ったまたは乾いた塩素、臭素、その他のハロゲンの取り扱いに最適です。 Kytec®PVDFは通常、半導体、石油化学、および原子力産業で使用されます。

      2021年9月9日をもって、VycomはKytec®PVDF製品の生産を中止しました。既存の在庫の限られた入手可能性は売り切れ、顧客は他のブランドのPVDFに切り替える必要があります。幸い、Professional Plasticsは他のいくつかのサプライヤーからPVDFを提供しているため、PVDFの安定した供給が引き続きお客様に提供されます。

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  • ラスト-A-Foam®FR-3700シリーズのパフォーマンスコア
      Last-A-Foam®FR-3700パフォーマンスコアシリーズ-FR-3700は、3から40ポンド/立方フィートの密度で入手可能な、CFCを含まない硬質の独立気泡難燃性ポリウレタンフォームです。気泡構造と架橋樹脂により、高い強度重量比を示します。独立気泡構造のため、LAST-A-FOAM FR-3700は吸水性に優れており、水にさらされても膨張、ひび割れ、または割れません。特に次の業界をサポートしています。

      航空宇宙
      FR-3700は、航空機BMS 8:133の要件を満たしています。この硬質ポリウレタンフォームは、強度、耐熱性、および燃焼性の点でFR-6700に匹敵します。ただし、FR-3700は、より鮮明なエッジをカットするには、より丈夫です(砕けにくい)。

      メディカル
      高密度硬質ポリウレタンFR-3700発泡体は、医療機器業界のテスト媒体として人間の骨をシミュレートするために使用されます。


      FR-3700フォームは、核物質用途および非常に危険な廃棄物の輸送に選択されています。 FR-3700は、輸送用コンテナの耐衝撃および耐火ライナーとして使用すると、危険な貨物、木材やその他の高分子材料よりも優れた防火および衝突保護を実現するように設計できます。 FR-3700フォーミュレーションは、動的荷重下で予測可能な衝撃吸収性能を可能にするように特別に設計されています。同時に、プール火災条件にさらされた場合でも、有害物質を絶縁および保護する膨張性チャー層を提供します。

      レドーム:
      LAST-A-FOAM®3700 Performance Core Seriesを使用して、耐久性のある耐候性レドームを構築します。湿気を通さず、無線信号を透過し、海洋、航空宇宙、娯楽用のマイクロ波アンテナを保護します。高いTgは、高温で硬化するプリプレグに適しています。

      特に、FR-3700フォームには、放射性物質(RAM)輸送パッケージでの使用に成功した確かな歴史があります。 RAMパッケージを管理する規制では、多くの場合、30フィートの自由落下のエネルギー吸収と、事故状態で30分の火災にさらされることが要求されます。 FR-3700シリーズの発泡体は、機械的エネルギーと熱エネルギーの両方を軽減するRAMパッケージ設計をサポートできる数少ない材料の1つです。

      アプリケーション: -モデルと設計プロトタイプ-特に難燃性が重要な場合の複合コア-頭上収納ビン、客室クラスの仕切り、ギャレー、洗面所で使用される航空機内部サンドイッチパネルのハニカムエッジクローズアウト-放射性物質(RAM)輸送パッケージ-影響-および有害廃棄物容器用の防火ライナー-真空成形金型および金型パターン-人工人骨試験媒体-複合人工装具のコア材料-耐荷重

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  • ラスト-A-Foam®FR-4300シリーズ熱成形会
      ラスト-A-Foam®FR-4300シリーズは熱成形取締役会は、ユニークな難燃性構造的ポリウレタンフォームである。これは、化合物曲面または他の詳細は、低コストの熱成形方法を用いて製造することができる複合パネルのコアおよび他の構造のために理想的である。それは熱成形可能であるが、ポリウレタンフォームのすべての化学的および耐溶剤特性を保持する。独立気泡材料は、容易に結合し、接着剤及びコーティングの様々な受け入れる。
      FR-4300の製品番号の最後の2桁は立方フィートあたりのポンドでフォーム密度を記述する。
    • たとえば、次のようにFR-4320は、20ポンドである。立方フィートの発泡体当たり。
    • この材料の引用を要求する際の密度を教えてください。
    • 標準密度:10ポンド、12ポンド、15ポンド、18ポンド、20ポンド·25ポンド

      アプリケーション:
    • 複合パネルのコア
    • 詳細な構造や化合物、曲面

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  • ラスト-A-Foam®FR-4700ツーリングフォーム
      LAST-A-FOAM®FR-4700の高温ポリウレタンフォームツーリング板は400°F(200℃)よりも有意である350°F(177°C)までの連続使用温度までのピーク温度に耐えることができる市場の他の製品。このシリーズは、非研磨性と標準高速度鋼(HSS)切削工具で機械加工することができる。また、ウォータージェット、伝統的な木製彫刻ツールを使ってきれいに切断することができる。手ごろな価格と寸法的に安定した、この硬質発泡ボードは試作品加工、高温硬化プリプレグ、真空成形、パターン作り、そして伝統的な金属ダイが、コストは法外である他の制限されたランツーリングに最適です。高密度の泡のFR-4700高温シリーズは18ポンドで12インチまでの厚さで使用可能です。密度、および30〜11インチ、40ポンドまで。密度。この高性能材料はあなたの高温のニーズのすべてに最適です。

      高温フォーム用途:
    • 試作加工 - プリプレグ複合レイアップツール - 高温度硬化プリプレグ - マスタープラグと金型 - 真空成形 - ツールプルーフ - 限定ランツーリング - パターン作成 - マスターモデル製作 - モノリシックツールと金型を

      製品-密度(ポンド/立方フィート) -高さ×横×長さ
    • FR-4718〜18ポンド/立方フィート- 12 "×48"×96 "
    • FR-4730〜30ポンド/立方フィート- 11 "×24"×96 "
    • FR-4740〜40ポンド/立方フィート- 11 "×24"×96 "
      密度に基づく最大標準原液サイズが示されている。カスタムサイズが利用可能です。カットサイズは​​、上記のような標準的な株式の高さまで0.125インチ(3.175ミリメートル)から入手できます。

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  • ラスト-A-Foam®FR-6700航空機フォーム
      LAST-A-FOAM®FR-6700航空機フォームは、高性能、ノンフロン、剛性、クローズドセル、難燃性ポリウレタンフォームです。これは、3から立方フィート当たり40ポンドまでの範囲の密度で利用可能です。
    • FR-6700の製品番号の最後の2桁は立方フィートあたりのポンドでフォーム密度を説明します。
    • 例:FR-6720は、20ポンドです。立方フィートあたり、FR-6725は、25ポンドです。立方フィートあたり、
    • この材料のための引用を要求するときに密度をお知らせください。
    • 密度:10ポンド、12ポンド、15ポンド、18ポンド、20ポンド&25ポンド

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  • 溶岩 - アルミナケイL911A
      機械加工アルミナシリケートL911A(溶岩)
    • ケイ酸アルミニウムは、未焼成状態での機械加工及びFから1000までの用途で使用され
    • 焼成後、部品は、ハード2100 Fまでの炭化物&使用できるようにである
    • ケイ酸アルミニウムは、低熱膨張性ケイ酸アルミニウムは、低コストであるた
    • ケイ酸アルミニウムは、直径12に株式アップ "の広い範囲で使用可能です。

      グレード」は「溶岩天然セラミック材料である。化学用語では、含水アルミナケイ酸である。私たちは、標準的なロッド、ブロック、プレートなどの特殊な形状にこの材料を供給。
      機械加工
      未焼成グレード ""溶岩はほとんどの工作機械を用いて成形することができる快削材である。材料は、非毒性であるが、直接吸入した場合、任意の飛行機内出産のほこりのように、それは呼吸器刺激である可能性があります。常識と集塵システムが推奨されている。
      発射:
      以下の手順では、亀裂を回避するために慎重に従ってください。
      加工部品は涼しい炉に入れ、直接の熱放射から保護されるべきである。耐火家具、箱、またはバッフルの使用を推奨します。 200の加熱速度 - 時間あたり250ºFが典型的である。加熱速度は時速300ºFを超えてはならない。 1/2を超える断面を有する部品は、「より重要であり、割れが焼成サイクル中に発生する可能性のある1/2の断面場合。」以上が避けられ、約50°の加熱速度 - 150º時間あたりFと戦略的に配置されたストレス逃がし穴が割れ最小限に抑えることがあります。温度は1/4​​ "断面45分1/2」より大きな断面まで約30分間維持されるべきであるF.1850º間2000ºグレードの熟成温度」「溶岩である。焼成片焼成プロセスの間200ºF未満に冷却した後、炉から除去することができる、グレード ""溶岩は約2%膨張する。 2000ºFの温度を超えるべきではない。 2000ºFを超えた場合、結晶歪み、収縮と述べ材料特性の損失が発生する。

      ほとんどの天然素材と同様に、質感、色、硬度、機械加工性、最終的な拡大、および理想的な焼成温度は異なる場合があります。

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  • ルーバー - Paracube 1
      Paracube 1ファミリ全体-ESPおよびVDT製品は、究極の現代建築デザインを代表し、快適な照明を証明します。 Paracube 1 ESPは、最高の発光効率と利用率を提供します。 ESPは優れたグレア制御を提供し、公共エリア、より困難な重要な視覚タスクを含む場所、コンピューター端末のあるエリアを含む幅広いアプリケーションでの使用に最適です。ビデオディスプレイターミナル(VDT)シリーズは、最高のグレアコントロール特性を提供し、蛍光灯のグレアが問題となるコンピューター端末のある部屋やオフィスでの使用に最適です。

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  • ルーバー - Paracube II
      両方の伝統とESPの構成で提供さParacube IIのルーバーは、視覚的に満足と快適な環境を維持しながら、まぶしさ制御と高い光出力の両方を提供して私たちの最も汎用性の高いルーバーです。より大きなセル設計は、より高い効率を提供し、より多くの光が望ましい小売環境、高い天井や他の照明アプリケーション用Paracube II優れを行う。 Paracube IIは、備品の間に大きな間隔でのオフィス環境に最適です。

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  • ルーバー - Paracube III
      Paracube III
      Paracube IIIは優れた美しさ、光制御と放物線ルーバーで最も高い光透過率を兼ね備えています。これより大きなセルルーバーはParacubeファミリーの任意のメンバーの利用最高の効率と係数を提供しています。 Paracube IIIは、高い天井のアプリケーション、照明器具、廊下、公共および一般的なオフィス、「販売するための光」が重要である小売マーチャンダイジングアプリケーション間の大きな間隔を持つオフィスで理想的です。利用可能な最高品質の建設

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  • ルーバー - Paracube V
      Paracube V
      Paracube Vが小さくParacube IおよびIIシリーズとはるかに大きいParacube IIIとの間の快適な美的構成である。厳しいグレア制御を提供しながら、効率と照明の高レベルを提供します。 Paracube Vは、優れたグレア制御と視覚的快適性の最も高いレベルの経済的な配光を望んでいる目の肥えたエンドユーザーのための優れた選択肢です。

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  • Magmatech XL-911A
      機械加工Magmatech XL-911Aは、自然のセラミック材料である。化学用語では、含水アルミナケイ酸である。私たちは、標準的なロッド、ブロック、プレートなどの特殊な形状にこの材料を供給。
    • アプリケーションを含める:プロトタイプのハードウェア、絶縁体、ブッシュ、はんだ付け備品、ノズル、溶接チップまたはものは何でもあなたが必要とする。
      機械加工
      未焼成Magmatech XL-911Aは、ほとんどの工作機械を用いて成形することができる快削材である。材料は、非毒性であるが、直接吸入した場合、任意の飛行機内出産のほこりのように、それは呼吸器刺激である可能性があります。常識と集塵システムが推奨されている。
      発射:
      以下の手順では、亀裂を回避するために慎重に従ってください。
      加工部品は涼しい炉に入れ、直接の熱放射から保護されるべきである。耐火家具、箱、またはバッフルの使用を推奨します。 200の加熱速度 - 時間あたり250ºFが典型的である。加熱速度は時速300ºFを超えてはならない。 1/2を超える断面を有する部品は、「より重要であり、割れが焼成サイクル中に発生する可能性のある1/2の断面場合。」以上が避けられ、約50°の加熱速度 - 150º時間あたりFと戦略的に配置されたストレス逃がし穴が割れ最小限に抑えることがあります。温度が1/4まで約30分間維持されるべきであるF.1850º間2000ºMagmatech XL-911Aの熟成温度が「断面が1/2 45分」より大きな断面。焼成片が焼成処理中に200ºF未満に冷却した後、炉から除去することができる、Magmatech XL-911Aは、約2%膨張する。 2000ºFの温度を超えるべきではない。 2000ºFを超えた場合、結晶歪み、収縮と述べ材料特性の損失が発生する。

      ほとんどの天然素材と同様に、質感、色、硬度、機械加工性、最終的な拡大、および理想的な焼成温度は異なる場合があります。

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  • MAKROFOL DE 6-2ファインヴェルヴェット·非常に微細なマット
      MAKROFOL DE 6-2マクロロン、バイエルマテリアルサイエンス社製ハイテックポリカーボネイトに基づいて半透明のフィルムである。眩ま自由とスクラッチ抵抗力がフィルムは、特にグラフィックアプリケーション用に開発され、ユニークな表面組み合わせ細かいベルベット、非常に微細なマットを構成されています。これは、125と500μmの間の標準の厚さの数で利用可能です。リクエストに応じて他の厚さ。、インストルメントパネル、ディスプレイ、コントロールパネル、ネームプレート、ダイヤル、スケール、LCDディスプレイ、自動車の内装。

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  • Makrofol® DE 1-4 グロス/ファインマット
      Makrofol® DE 1-4 ポリカーボネート グロス/ファイン マット フィルム - Makrofol DE 1-4 は、Covestro (以前の Bayer MaterialScience) 製のハイテク ポリカーボネートである Makrolon をベースにした半透明の押出フィルムです。これは、優れた機械的および光学的特性など、Poylcarbonate のよく知られているすべての利点を備えています。 Makrofol DE 1-4 の表面の組み合わせは、片面が光沢、片面が非常に細かいマットです。 100 ~ 500µm のさまざまな標準厚さで利用できますが、その他の厚さについてはご要望に応じて対応可能です。
    • GE Lexan 8A35F & 8A35VF への相互参照。
    • GE の指定の後の「V」は、UL リストが DE 1-4 に等しいことを示します。

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  • マリンプロ™HDPEマリンボード
      MarinePro™高密度ポリエチレンマリンボードは、過酷な屋外の海洋環境に耐えるように特別に配合されています。何年にもわたる直射日光の後でも、損傷に耐え、その美しさを維持するために、UV安定化されています。 MarinePro™は、従来の材料のように破砕、亀裂、層間剥離、腐敗、膨潤、または水を吸収しないため、ボート用途の木材やラミネートに取って代わります。ヨットデッキでの交通量が多い場合でも、実質的にメンテナンスフリーです。数年ごとにMarinePro™マリンボードを染色または塗装する必要はありません。色はポリマーと統合されており、塗装された木材よりも鮮やかな外観を維持します。標準的な木工工具を使用すると、製造と仕上げが簡単になります。 MarinePro™マリンボードは、滑らかなカーブとベンドのために簡単に形成されます。
      標準色:ポーラーホワイト、シーフォーム、サンドシェードストーングレー、ライトグレー、ドルフィングレー、ブラック。 -色も正確な要件に合わせることができます。
      標準サイズ:約1371mm x 2440mm(54 "x 96")。リクエストに応じて利用可能な他のサイズ
      標準の厚さ: .250 "、. 375"、. 500 "、. 750"、1.00 "、1.25"、および1.50"。
      標準仕上げ:テクスチャ。
      アプリケーション:キャビネットとカウンタートップ、ドアと窓、フレーム、水泳プラットフォーム、トリムとモールディング、ステップとラダートレッド、手すり、餌タンクカバー、ハッチカバー

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  • マリナイトM
      Marinite Mは、パネル形で製造ノンアスベスト、不燃性材料です。構造強度と高い熱絶縁値を組み合わせるように設計。 BNZボードのオーブン乾燥した製剤は、断熱処理、防火及び機械加工部品の様々な使用されています。選択は、一般的に強度と絶縁品質のバランスに基づいています。例としては、オーブンの壁とライニング、はんだ付け断熱材、防火扉、防火訓練バーン建物、ケーブルトレイ、人員保護、海洋船舶および沖合掘削装置のためのUSCGが承認した絶縁体として含まれます。バックアップ絶縁用途には、取鍋を含む鉄鋼業、石灰及びセメント工場ロータリーキルンに車やタンディッシュを魚雷、アルミダイキャストは、炉を保持しています。

      Marinite Mアプリケーション:
      潜在的なアプリケーションは、オーブン、ドライヤー、熱の保持および制御のための他の絶縁ハウジングの建設が含まれます。これは、熱バッフルおよび他の絶縁部を形成するように機械加工することができます。

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  • Marinite®P
      Marinite P構造断熱材は、断熱性の高い値、火災安全性、および様々な防火および熱処理用途での非常に高い圧縮強度を組み合わせた、不燃性の自立ボードです。耐損傷性のマリナイトP絶縁材は、不活性充填材と補強材を使用してケイ酸カルシウムから形成された非アスベスト材です。それは単一の材料で構造的強度と断熱特性を兼ね備えています。
    • Marinite®P耐火物 - 耐火構造用断熱材

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