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Nylon, 30% Glas-Gefüllt
30% glasfaserverstärktem Nylon Rods & Platten - Für Anwendungen, die höhere Druckfestigkeit und Steifigkeit als Standard ungefüllt Nylon. Nylon wird signifikant durch die Zugabe von Glasfasern verstärkt. Der zusätzliche Glas sorgt für Stabilität und Steifigkeit, sondern reduziert die nicht geschmierten Verschleißeigenschaften. 30% glasfaserverstärktem Nylon hat 200% höhere Festigkeit als Allzweck-Nylon, aber es ist sehr abrasiven und abraid oder Gallenberührungsflächen. Mit verbesserten Zug-, Druck- und Biegeeigenschaften über ungefüllt Nylon, 30% glasfaserverstärktem Nylon bietet Lastlagereigenschaften erhöht und ist die erste Wahl in Anwendungen, bei denen zusätzliche Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität erforderlich sind.
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PEEK - 30% kohlenstoffgefüllten
Peek 30% Kohlenstoff gefüllten 30% Carbonfaser Polyetheretherketon verstärkt, die entweder extrudiert oder kompressionsgeformt ist. Die Zugabe von Kohlenstofffasern erhöht die Druckfestigkeit und Steifigkeit der PEEK und dramatisch senkt den Expansionsrate. Es bietet Entwicklern eine optimale Verschleißfestigkeit und Last in einem PEEK-basierten Produkt Tragefähigkeit. Diese Klasse bietet 3-1 / 2-mal höhere Wärmeleitfähigkeit als unverstärkten PEEK - Wärme aus der Auflagefläche schneller abzuführen.
Die Zugabe von Kohlenstofffasern erhöht die Druckfestigkeit und Steifigkeit der PEEK und dramatisch senkt den Expansionsrate. Es bietet Entwicklern eine optimale Verschleißfestigkeit und Last in einem PEEK-basierten Produkt Tragefähigkeit. Diese Klasse bietet mehr Wärmeleitfähigkeit als unverstärkten PEEK - Wärmeableitung Erhöhung von Lagerflächen der Lagerlebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern.
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PEEK Kugeln
PEEK Kugeln (Thermoplast)
PEEK ist eine Abkürzung für Polyetheretherketon, einem technischen Hochleistungsthermoplast. PEEK 450G (aka Victrex PEEK 450G) Typen bieten Chemikalien- und Wasserbeständigkeit ähnlich wie PPS (Polyphenylensulfid), kann aber bei höheren Temperaturen betrieben werden. PEEK kann kontinuierlich auf 480 ° F (250 ° C) und in heißem Wasser oder Wasserdampf ohne dauerhaften Verlust der physikalischen Eigenschaften verwendet werden. Für feindlichen Umgebungen ist PEEK eine hochfeste Alternative zu Fluorpolymeren. Victrex PEEK 450G trägt eine V-0 Brandverhalten und zeigt eine sehr geringe Rauchentwicklung und Emission toxischer Gase Bei Feuerkontakt. - Ausgezeichnete Lager & Dichtungsmaterial in schwierigen Umgebungen.
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Phenol - Grad C Canvas Blätter
Phenolische Canvas der Klasse C (Bearbeitungsqualität) Blätter für die strukturelle und mechanische Anwendungen. Dieses laminierte Produkt verwendet eine Leinwand Basis und Phenolharzbindemittel. Grade C & CE Leinwand Phenol aus einem Medium weben Baumwolltuch Stoff und gemischt mit Phenolharzen hergestellt gute Verschleißfestigkeit bieten, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute mechanische Festigkeit zu wirtschaftlichen Kosten.
Canvas-basierte Phenole sind für die tragenden Stützen, Kolbenringe, Zahnräder, Abstandshalter, und die Lagerflächen verwendet.
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Phenolröhren - Grade C Canvas
Grade C Canvas Phenolic Rohre werden typischerweise einen Dorn gerollt, um benutzerdefinierte Wanddicken herzustellen. Phenolische Canvas Grad C ist ein Bearbeitungsgrad ausgelegt für strukturelle und mechanische Anwendungen. Dieses laminierte Produkt verwendet eine Leinwand Basis und Phenolharz-Bindemittel. Grade C & CE Canvas Phenole sind aus einem Medium webt Baumwolltuch Stoffe und gemischt mit Phenolharzen gute Verschleißfestigkeit zu bieten, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute mechanische Festigkeit zu wirtschaftlich Kosten.
Canvas-basierte Phenole sind für die strukturelle Stützen, Kolbenringe, Zahnräder, Abstandshalter, und die Lagerflächen verwendet.
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![PTFE-Film (0,002-0,025 dick)]( "PTFE-Film (0,002-0,025 dick)")
PTFE-Film (0,002-0,025 dick)
PTFE (PolyTetraFluoroEthylene) ist ein Polymer auf Fluorkohlenstoffbasis, das eine erstaunliche chemische Beständigkeit und ultrahohe Reinheit aufweist. PTFE ist selbstschmierend und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Es eignet sich für die Herstellung von Hochtemperaturdichtungen, Isolatoren und Lagern, die in der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Die mechanischen Eigenschaften von PTFE sind im Vergleich zu anderen Kunststoffen gering und es kann in einem weiten Temperaturbereich von -73 °C bis 204 °C (-100 °F bis +400 °F) verwendet werden. Die mechanischen Eigenschaften werden häufig durch die Zugabe von Füllstoffen verbessert. Es verfügt über hervorragende thermische und elektrische Isolationseigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. PTFE ist sehr dicht und kann nicht durch Schmelzen verarbeitet werden. PTFE muss komprimiert und gesintert werden, um nützliche Formen zu bilden.
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![PTFE-Platte und Rod (Virgin Grade)]( "PTFE-Platte und Rod (Virgin Grade)")
PTFE-Platte und Rod (Virgin Grade)
PTFE ist ein Fluorpolymer, das eine erstaunliche chemische Beständigkeit und ultrahohe Reinheit aufweist. PTFE-Platten und -Stäbe sind selbstschmierend und haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Sie eignen sich ideal für die Herstellung von Hochtemperaturdichtungen, Isolatoren und Lagern für die Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt- und chemische Industrie. Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE eignet sich für Anwendungen, bei denen eine Gleitwirkung von Teilen erforderlich ist: wie Gleitlager, Zahnräder und Gleitplatten. Bei diesen Anwendungen ist die Leistung deutlich besser als bei Nylon und Acetal. und ist vergleichbar mit UHMW. PTFE kann jedoch über einen weitaus größeren Temperaturbereich als diese Materialien verwendet werden. -73 ° C bis 204 ° C (-100 ° F bis + 400 ° F) und bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Obwohl seine mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen gering sind, können diese Eigenschaften durch die Verwendung von Additiven wie Kohlenstoff, Graphit, Bronze und Glasfasern verbessert werden. Der bekannteste Markenname für PTFE-basierte Formeln ist Teflon® von Chemours
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![PVC-Rohr - Clear]( "PVC-Rohr - Clear")
PVC-Rohr - Clear
Durchsichtige PVC-Rohre – Durchsichtige starre PVC-Rohre bieten eine vielseitige, kostengünstige Alternative für viele Rohrleitungsanwendungen, insbesondere für solche, bei denen die visuelle Überwachung von Prozessen von entscheidender Bedeutung ist.
Die Vorteile von Hart-PVC-Rohrleitungen sind allgemein bekannt: außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit; glatte Innenwände für ungehinderten Durchfluss und reduzierte Sedimentbildung; nicht kontaminierend für Reinheitsanwendungen; schnelle, zuverlässige lösungsmittelgeschweißte Verbindungen; gute Druckbelastbarkeit; und einfache Handhabung und Installation, um nur einige zu nennen.
Alle diese wichtigen Vorteile sind jetzt in einem einzigartigen Produkt mit optimaler Klarheit verfügbar. Diese Klarheit bietet die Rundumsicht, die spezielle Anwendungen erfordern – sei es Reinraumanwendungen, Schauglasanwendungen, Doppelbehälter oder verschiedene andere Verarbeitungsanwendungen, bei denen eine kontinuierliche Überwachung erforderlich ist.
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Rulon® 123
Rulon® 123 ist eine glänzende schwarze, nicht abrasive Verbindung für weichere Passflächen wie Edelstahl. Dieses Material hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und ist FDA-, USDA- und NSF-konform.
Rulon® 123 hat einen hohen Verformungswiderstand, einen niedrigen Reibungskoeffizienten sowie eine gute thermische und elektrostatische Ableitung. Dieses Material hat eine maximale Betriebstemperatur von 300 ° C.
Es ist billiger als Rulon J, aber etwas weniger flexibel und verschleißfester.
Rulon 123 setzt mit der Zeit schwarze Verschleißteile frei und sollte nicht in ultratrockenen Vakuumanwendungen oder dort verwendet werden, wo eine elektrische Isolierung gewünscht wird. - Weitere lager- und verschleißfeste Materialien
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Rulon® 142
Rulon® 142 ist ein speziell formuliertes, stumpfes, blau-grünes lineares Lagermaterial. Es weist einen geringen Verschleiß, eine hohe Wärmeableitung und gute Dimensionsstabilität auf. Rulon® 142 zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus und ist das ideale Material für Werkzeugmaschinenanwendungen. Seine geringen Verformungseigenschaften begrenzen den Betrag der Fehlausrichtung, der bei anderen Lagermaterialien auftreten kann. - Starke Säuren und Basen sollten vermieden werden, da sie die Füllstoffe angreifen können.
- Mehr tragende und verschleißfeste Materialien
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Rulon® 488
Rulon® 488 ist ein matttürkisfarbenes Material, das ursprünglich für die Verwendung mit lackierten Oberflächen entwickelt wurde. Es wurde in Furniertrocknerlagern in der Sperrholzindustrie verwendet. Seine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, insbesondere in extrem trockenen Umgebungen, macht es zu einem Material der Wahl in Wasserstoff- und Erdgaskompressoren. Seine fast universelle chemische Beständigkeit ermöglicht es, korrosiven und Säuren zu widerstehen, die in diesen Umgebungen manchmal in Spuren vorhanden sind.- Rulon 488 hat eine höhere Tragfähigkeit als Rulon® J und eine bessere Abriebfestigkeit als sowohl Rulon® J als auch Rulon® 123.
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Rulon® 641
Rulon® 641 ist aus FDA-konformen Materialien gefertigt, die hervorragende Belastungs- und Verschleißeigenschaften aufweisen.
Es bietet einen hervorragenden, kontinuierlichen, nicht geschmierten Service bis zu 10.000 PV - höher für den intermittierenden Service. Während die Tragfähigkeit von Rulon 641 im Allgemeinen auf 1.000 psi bei Raumtemperatur begrenzt ist, ist die Verformung eine Funktion von Wanddicke, Temperatur und Last.
Seine Kompatibilität mit einer breiten Palette von Passflächen, einschließlich Weichstahl, 303 und 316 rostfreien Stählen, sowie härtere Materialien, machen es eine gute Wahl für die meisten Lebensmittel-und pharmazeutischen Lager Anwendungen. - Mehr tragende und verschleißfeste Materialien
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Rulon® 945
Rulon® 945 ist ein schwarzes PTFE-basiertes Material mit sehr geringem Verschleiß und Verformung unter Belastung und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle thermische Anwendungen. Verformung ist die niedrigste aller Rulon®-Typen. Es besitzt auch eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine gute Dimensionsstabilität. Rulon® 945 eignet sich am besten für den Einsatz gegen harte Gegenflächen, wie gehärtete Stahlsubstrate, da es mäßige Schleifqualitäten aufweist. Nicht geeignet für Anwendungen, bei denen elektrisch isolierende Eigenschaften erforderlich sind. - Mehr tragende und verschleißfeste Materialien
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Rulon® F
Rulon® F ist ein grünes Material mit hervorragenden Dämmeigenschaften und überlegener Abriebfestigkeit. Es wird in einer Vielzahl von Verschleißkomponenten- und Lageranwendungen eingesetzt und wird derzeit als Liner in einem unserer Verbund-Gleitlager (Rulon® FCJ) eingesetzt. Rulon® F zeichnet sich durch eine hervorragende Verschleißfestigkeit aus, besonders bei trockenen Bedingungen. Dieses Material gleitet in geeigneter Weise gegen eine breite Palette von Gegenflächen, wird aber nicht für den Kontakt mit starken Basen oder Dampf empfohlen. - Mehr tragende und verschleißfeste Materialien
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Rulon® J (Gold)
Rulon® J ist ein All-Polymer verstärkt, matt goldfarben PTFE-Compound, das außergewöhnlich gut gegen weiche Kontaktflächen wie 316 Edelstahl, Aluminium, Stahl, Messing und anderen Kunststoffen arbeitet. Die einzigartige "Welle freundlich" Material ist ebenfalls gering, in Reibung und Verschleiß und ist selbstschmier.
Rulon® J hat eine der niedrigsten Reibungskoeffizienten der meisten verstärkten PTFE-Materialien. Dies macht es für den Start ideal geeignet / Stopp-Anwendungen, bei denen Stick-Slip beseitigt werden müssen. Die tribologischen Eigenschaften dieses Materials machen es auch für beide Lager geeignet und Komponentenanwendungen tragen.
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Rulon® LR (Kastanienbraun)
Rulon® LR ist ein kastanienbraunes Lagermaterial, das vor allem für seine vielseitigen Designeigenschaften bekannt ist. Rulon LR ist mit den meisten gehärteten Stahlsubstraten kompatibel. Flussstahl ist akzeptabel; härtere Laufflächen sind besser. Rulon® hat eine praktisch universelle chemische Inertheit. Von den in der Handelspraxis vorkommenden Chemikalien zeigen nur geschmolzenes Natrium und Fluor bei erhöhten Temperaturen und Drücken Anzeichen eines Angriffs. - Weitere lager- und verschleißfeste Materialien
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Rulon® W2
Rulon® W2 ist ein schwarzes PTFE-basiertes Material, das für den Einsatz in Süßwasseranwendungen entwickelt wurde. Rulon® W2 weist eine geringe Reibung und hervorragende Abriebeigenschaften (eine der niedrigsten Abnutzungsraten in Süßwasser) sowie eine gute Wärmeableitung auf, wodurch Wellenbelastungen vermieden werden. Seine Eigenschaften werden im nassen Zustand verbessert. Rulon® W2 ist mit den meisten Metallsubstraten und weichen Passflächen kompatibel. - Weitere lager- und verschleißfeste Materialien
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Sustamid 6G HS Blau Cast Nylon
Sustamid 6G HS Blue Cast Nylon mit Hitzestabilisator
Sustamid 6G HS Blue Cast Nylon ist speziell mit einem Hitzestabilisator formuliert, der die langfristige Betriebstemperatur deutlich verbessert. Aus diesem Produkt bearbeitete Teile und Komponenten können bei Temperaturen von bis zu 260 ° F gut funktionieren, im Vergleich zu Standardqualitäten von Gussnylon bei 200 ° F.
Zu den Anwendungen von Sustamid 6G HS Blue gehören: Zahnräder • Kettenräder • Verschleißpolster • Riemenscheiben • Scheiben • Lager • Rollen
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TIVAR® Ceram P®
Tivar® Ceram P® - Für Anwendungen mit hoher Belastung, hoher Geschwindigkeit und starkem Gleitabrieb sollte TIVAR® Ceram P® DAS Material der Wahl sein. Seine hohe Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit hat sich in der Holz-, Papier-, Stahl- und Agrarindustrie bewährt. TIVAR® Ceram P® besteht aus neuem Polymer und erstklassigen Additiven und ist eine bruchsichere Alternative zu gesinterten Keramiken, die den Verschleiß der Teile und die Ausfallzeiten bei der Maschinenwartung verringert.
TIVAR® Ceram P® ist leicht an der hellgrünen Farbe zu erkennen und ist in 48 "x 120" -Folien mit Stärken von 1/16 "bis 2" erhältlich. Es ist auch in den Spurweiten 3/4 "bis 3" in 20 'Längen erhältlich. - TIVAR® Ceram P® entspricht NICHT den FDA- oder USDA-Richtlinien für die Handhabung / Verarbeitung von Lebensmitteln.
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![TIVAR® DrySlide UHMW]( "TIVAR® DrySlide UHMW")
TIVAR® DrySlide UHMW
Tivar® DrySlide UHMW-Platte - Tivar® DrySlide ist mit speziellen Trockenschmiermitteln modifiziert und weist den niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Tivar®-Produkte auf. Der verbesserte Reibungskoeffizient und die antistatischen Eigenschaften machen Tivar® DrySlide zu einer hervorragenden Leistung in staubigen Umgebungen. Selbst feuchte Kisten oder Pakete, die mit Schrumpffolie bedeckt sind, haften nicht an Tivar® DrySlide. Darüber hinaus beeinträchtigt die verbesserte Oberflächenschmierung nicht die Verpackung oder die Produkte, sondern ermöglicht es ihnen, sich frei zu bewegen, ohne durch Schmutz, Abrieb oder statische Anhaftungen blockiert zu werden. Tivar® DrySlide ist in 48 "x 120" -Folien erhältlich und kann in Dicken von 1/4 "bis 2" geliefert werden.
Anwendungen: - Gurtleisten - Gleitschienen - Transportkomponenten: Lager, Riemenführungen, Kettenführungen, Kurven, Führungsschienen, Verschleißstreifen - Leisten - Umlenkstangen - Führungsrollen - Anhängeplatten - Trichterbuchsen - Laufbuchsen für Schwerkraftanwendungen - Walzenbezüge - Transferplatten - Unter Riemenabnutzungsstreifen
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