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  • Kunststoff-Stab Stock
      Kunststoffstangenmaterial aus Professinal Plastics ist in einer Vielzahl von Materialien, Farben, Formen und Größen erhältlich. Rundstäbe, Vierkantstäbe, Rechteckstangen, Sechskantstangen, Rohre, Profile, Spiral Stangen, U Chanels und andere extrudierte Formen sind auf der Website verfügbar. Verwenden Sie das Suchfeld oben und genau das finden, was Sie brauchen.

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  • Video zur Kunststoffbearbeitung
      Kunststoffbearbeitung – Kunststoffbearbeitete Teile von Professional Plastics.
      Professional Plastics kann präzise CNC-bearbeitete Teile mit Ihren genauesten Toleranzen liefern. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen für die unterschiedlichsten technischen Thermoplaste, Keramiken und laminierten duroplastischen Materialien an.



      Zu den typischen Materialien, die in bearbeiteten Kunststoffteilen geliefert werden können, gehören:
      Vespel®, Torlon®, Ultem®, PEEK, Kynar® PVDF, Rulon®, Meldin®, UHMW, PVC, Delrin®, Nylon, PTFE, Techtron® PPS, Ertalyte® PET-P, G-10/FR-4, und Phenol.
    • Wir bieten auch bearbeitete Teile aus Keramik wie Macor®, Bornitrid und Aluminiumoxid an.
    • Professional Plastics ist nach ISO9001 und AS9100D zertifiziert. Kontaktieren Sie uns für weitere Details

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  • Kunststoffbearbeitung
      Kunststoffbearbeitung - Kunststofffrästeile aus Professionelle Plastics.
      Professionelle Plastics können Präzisions-CNC-Drehteile, um Ihre anspruchsvollsten Toleranz. Wir bieten Bearbeitungsdienste auf den verschiedensten technischen thermosplastics und Verbund Duroplaste.

      Typische Materialien, die in Kunststoffformteilen versorgt werden können, gehören:
      Vespel, Torlon, Ultem, PEEK, Kynar, PVDF, Rulon, Meldin, UHMW, PVC, Delrin, Nylon, Teflon, Techtron PPS, Ertalyte PET-P, G-10 / FR-4, Segeltuch Phenol, Phenol Bettwäsche und Papierphenol .
    • Wir bieten auch bearbeitete Teile aus Keramik wie: Macor und Alumina.

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  • Kunststoffteile - CNC-Bearbeitung
      Kunststoffteile - CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.
      Professional Plastics und seine Partner können schlüsselfertige Präzisions-Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben liefern. Wir bieten die branchenweit größte Auswahl an technischen Hochleistungskunststoffen und haben uns als qualitativ hochwertiger Lieferpartner für Unternehmen der Luft- und Raumfahrt- und Halbleiterindustrie einen Namen gemacht. Präzisionsgefertigte Kunststoffteile sind aus mehr als 500 verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Thermoplaste, duroplastische Laminate und Verbundwerkstoffe sowie Keramikmaterialien.

    • Für einen wettbewerbsfähigen Preis und eine schnelle Abwicklung senden Sie uns jetzt Ihre CAD-Zeichnung Ihrer CNC-Kunststoffteile per E-Mail oder Fax.
    • E-Mail: sales@proplas.com Telefon (888) 995-7767 oder Fax (866) 776-7527

      Die maschinelle Bearbeitung von Kunststoffteilen umfasst: Lager, Scheiben, Unterlegscheiben, Anlaufscheiben, Führungsschienen, Maschinenschutzvorrichtungen, Verschleißpolster, Klemmringe, Sicherungsringe, Schrauben, Gleiter, Puffer, Rollen, Keile, Isolatoren, Laternenringe, Nester, Buchsen, Verteiler , Ventile, Klemmen, Dichtungsringe, Ventilsitze, Layrinth-Dichtungen, Verschleißringe, Dichtungen, Dorne, Steckverbinder, Stirnräder und mehr.

      Sie wissen nicht, welches Material Sie verwenden sollen? - Probieren Sie unser Material Design Tool aus - Sortierbare Materialdatenblätter .

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  • Kunststoff Platten, Stäbe, Rohre - Kalifornien
      California Plastics Supplier - Kunststoffplatten, Kunststoffstangen, Kunststoffschläuche - California Tub
      Professional Plastics bietet über unsere kalifornischen Standorte eine vollständige Palette von Kunststoffplatten , Kunststoffstangen , Kunststoffschläuchen und Kunststofffolien an . Mehrere kalifornische Standorte für Sie: Fullerton (Orange County & Los Angeles), San Jose (San Francisco Bay Area), Sacramento & San Diego. Rufen Sie uns noch heute an oder bestellen Sie online auf unserer Website. Zu den Materialien gehören Delrin, Nylon, Teflon, Plexiglas, Lexan, Polycarbonat, UHMW, PVC, Polypropylen, HDPE, Vespel , Rulon, Meldin, Torlon, Techtron, PEEK, Ryton, Radel und mehr.

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  • Kunststoff Platten, Stäbe, Rohre - Illinois
      Professional Plastics liefert Plastikblätter, Ruten, Schläuche und Filme an Kunden in Illinois innerhalb von 1-2 Werktagen von unserem Cleveland, Ohio Distributionsdrehkreuz. Vormaterialien enthalten; Delrin, Acetal, Nylon, Teflon, PTFE, PVC, Polypropylen, Kynar PVDF, UHMW, HDPE, LDPE, Vespel, Meldin, Torlon, Semitron, PEEK, PPS, Turcit und vieles mehr.

      Rufen Sie uns unter (888) 995-7767 oder per E-Mail an sales@proplas.com an

      Cleveland, OH Warehouse
      800 Resource Drive, Suite 12
      Brooklyn Heights, OH 44131
      Gebührenfreies Telefon: 888-995-7767
      Toll-Free Fax: 888-960-0001
      Verkaufsleiter: John Boris
      Öffnungszeiten: Montag bis Freitag von 8.00 bis 17.00 Uhr
      Lagergröße: 9.000 Quadratmeter
      Häufig bestückte Materialien: Delrin, Nylon, Acryl, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, PP, HDPE, UHMW, Teflon.

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  • Kunststoffplatten-Rods-Tubing -Atlanta Georgia
      Lieferant von Kunststoffplatten, Stäben und Schläuchen - Großraum Atlanta, Georgia
      Professional Plastics bietet Kunststoffplatten, Kunststoffstangen und Kunststoffschläuche für Ihre anspruchsvollsten Anforderungen. Unser erfahrenes Verkaufsteam bietet Kunden im gesamten Bundesstaat Georgia und Umgebung prompte Lieferung und freundlichen Kundenservice.

      Häufig gelagerte Materialien: Delrin, Nylon, Acryl, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, PP, HDPE, UHMW, Teflon PTFE, Turcite, Tygon, Vespel, Meldin, Torlon, PEEK, Ultem, Kynar PVDF, G-10/FR4, CE, LE, Phenolpapier und mehr.

      Professional Plastics aus Atlanta, Georgia, bietet einen riesigen Bestand an technischen Kunststoffen, darunter Premium-Produktlinien wie; MCAM-Quadrant, Norplex, Cyro, Plaskolite/Covestro, Vycom, Kydex, Boltaron, Simona, Saint Gobain, Rochling und mehr.

      Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu verschaffen, um eine Win-Win-Beziehung zu schaffen.

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  • Kunststoff Lieferumfang - Kunststoffe Lieferant
      Professional Plastics ist ein Kunststofflieferant von industriellen Kunststoffplatten, -stangen, -rohren und -folien. Zu den allgemeinen industriellen Kunststoffliefermaterialien gehören: Delrin, Nylon, PVC, UHMW, HDPE, Polypropylen und mehr. Zu den Liefermaterialien aus Fluorpolymer-Kunststoff gehören: Teflon, Rulon, PVDF, PFA, FEP, Kel-F, Tefzel, Halar und andere. Zu den Hochleistungsprodukten für die industrielle Kunststoffversorgung gehören: Vespel, Torlon, Meldin, PEEK, Techtron, Semitron und andere. Professional Plastics bietet mehr als 500 verschiedene Kunststoffmaterialien online an
    • Besuchen Sie unsere verschiedenen Produktseiten für diese Materialien und mehr.
    • Groß- und Einzelhandelskunden sind willkommen.

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  • Kunststoff Lieferumfang Boston
      Boston Plastic Supply - Die Stadt Boston, Massachusetts, wird in 1-2 Werktagen von unserem Standort in Angola, NY, bedient. Professional Plastics wurde 1984 gegründet und ist ein führender Anbieter von Kunststoffplatten, -stäben, -schläuchen und -folien. Zu den Lagermaterialien gehören: Plexiglas / Acryl, Polycarbonat / Lexan®, PVC, ABS, UHMW, Delrin®, Nylon®, Ultem®, PEEK, Teflon®, Vespel®, Meldin®, Torlon®, Kynar® Polypropylen, HDPE und Hunderte mehr.

      Professionelle Kunststoffe, Inc.
      1701 Eden Evans Center Road
      Angola, New York 14006
      Gebührenfrei: 866-896-2790
      Fax: 716-686-9310
      sales@proplas.com

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  • Kunststoff Lieferumfang Kanada
      Professional Plastics, Inc. – Kanada Vertrieb und Support für Kunststoffplatten, Kunststoffstangen, Kunststoffschläuche und Kunststofffolien. Kanadische Kunden werden von den Standorten von Professional Plastics in Angola, New York und Seattle, Washington betreut. Der Standort New York bedient Kunden in Ontario, Ottawa und Quebec. Unser Standort in Seattle, Washington, bedient Kunden in British Columbia, Alberta, Saskatchewan und Manitoba. Wir bieten tägliche Lieferungen in den Osten und Westen Kanadas mit typischen Lieferungen in 1–3 Tagen von Professional Plastics an.
      Zu den wichtigsten Märkten gehören Toronto, Edmonton, Vancouver, Ottawa, Montreal, Calgary, Winnipeg und Quebec City.

      Zu den gängigen Materialien, die nach Kanada versendet werden, gehören:
      UHMW, Nylon, Acetal, Teflon®, PTFE, PVC, PEEK, HDPE, PVDF, Delrin®, Tygon®, Tivar®, Phenol, Vespel®, Ultem®, in Platten, Stäben, Rohren, Schläuchen, Stangen und Platten und mehr Mehr als 500 Materialien sind online von den weltweit führenden Herstellern von Kunststoffformen verfügbar. Zu den Lieferpartnern zählen MCAM-Quadrant, Plaskolite Covestro, Rochling, Cyro Evonik, Vycom, Kleerdex, Boltaron und viele mehr.

      Scrollen Sie nach unten, um online ein Angebot anzufordern, oder rufen Sie uns noch heute an – gebührenfreie kanadische Nummer (888) 995-7767

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  • Kunststoffe
      Kunststoff ist der allgemein gebräuchliche Begriff für eine breite Palette synthetischer oder halbsynthetischer organischer amorpher Feststoffe, die für die Herstellung industrieller Produkte geeignet sind. Kunststoffe sind typischerweise Polymere mit hohem Molekulargewicht und können andere Substanzen enthalten, um die Leistung zu verbessern und/oder die Kosten zu senken. Das Wort „Kunststoff“ leitet sich vom griechischen Wort „plastikos“ für formbar und „plastos“ für geformt ab. Damit ist ihre Formbarkeit bzw. Plastizität während der Herstellung gemeint, die es ermöglicht, sie in eine enorme Vielfalt an Formen zu gießen, zu pressen oder zu extrudieren – etwa in Folien, Fasern, Platten, Röhren, Flaschen, Schachteln und vieles mehr. Das umgangssprachliche Wort „Kunststoff“ sollte nicht mit dem technischen Adjektiv „Kunststoff“ verwechselt werden, das auf jedes Material angewendet wird, das bei einer Belastung über einen bestimmten Punkt hinaus eine dauerhafte Formänderung (plastische Verformung) erfährt. Aluminium zum Beispiel ist in diesem Sinne Kunststoff, aber kein Kunststoff im herkömmlichen Sinne; Im Gegensatz dazu brechen einige Kunststoffe in ihrer fertigen Form, bevor sie sich verformen, und sind daher im technischen Sinne nicht plastisch.

      Es gibt zwei Arten von Kunststoffen: Thermoplaste und Duroplaste.
    • Thermoplaste werden weich und schmelzen, wenn genügend Hitze zugeführt wird; Beispiele sind Polyethylen, Polystyrol und PTFE.
    • Duroplaste erweichen oder schmelzen nicht, egal wie viel Hitze angewendet wird. Beispiele: Micarta, GPO, G-10

      Überblick:
      Kunststoffe können nach ihrer chemischen Struktur klassifiziert werden, nämlich den molekularen Einheiten, aus denen das Rückgrat und die Seitenketten des Polymers bestehen. Einige wichtige Gruppen in diesen Klassifizierungen sind Acryle, Polyester, Silikone, Polyurethane und halogenierte Kunststoffe. Kunststoffe können auch nach dem bei ihrer Synthese verwendeten chemischen Prozess klassifiziert werden; B. als Kondensation, Polyaddition, Vernetzung usw. Andere Klassifizierungen basieren auf Eigenschaften, die für die Herstellung oder das Produktdesign relevant sind. Beispiele für solche Klassen sind Thermoplaste und Duroplaste, Elastomere, strukturelle Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe usw. Kunststoffe können auch nach verschiedenen physikalischen Eigenschaften wie Dichte, Zugfestigkeit, Glasübergangstemperatur, Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Produkten usw. eingestuft werden. Aufgrund ihrer relativ geringen Kosten, einfachen Herstellung, Vielseitigkeit und Wasserundurchlässigkeit werden Kunststoffe in einer enormen und wachsenden Produktpalette verwendet, von Büroklammern bis hin zu Raumschiffen. Sie haben bereits viele traditionelle Materialien wie Holz verdrängt; Stein; Horn und Knochen; Leder; Papier; Metall; Glas; und Keramik, in den meisten ihrer früheren Verwendungszwecke. Die Verwendung von Kunststoffen wird hauptsächlich durch ihre organische Chemie eingeschränkt, die ihre Härte, Dichte und ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Hitze, organischen Lösungsmitteln, Oxidation und ionisierender Strahlung erheblich einschränkt. Insbesondere schmelzen oder zersetzen sich die meisten Kunststoffe, wenn sie auf einige hundert Grad Celsius erhitzt werden. Während Kunststoffe bis zu einem gewissen Grad elektrisch leitfähig gemacht werden können, sind sie Metallen wie Kupfer oder Aluminium immer noch nicht gewachsen. [Zitat erforderlich] Kunststoffe sind immer noch zu teuer, um Holz, Beton und Keramik in sperrigen Gegenständen wie gewöhnlichen Gebäuden, Brücken, Dämmen usw. zu ersetzen. Gehweg, Eisenbahnschwellen usw.

      Chemische Struktur:
      Übliche Thermoplaste haben eine Molekularmasse von 20.000 bis 500.000, während Duroplaste vermutlich ein unendliches Molekulargewicht haben. Diese Ketten bestehen aus vielen sich wiederholenden Moleküleinheiten, sogenannten Wiederholungseinheiten, die von Monomeren abgeleitet sind; Jede Polymerkette weist mehrere tausend Wiederholungseinheiten auf. Die überwiegende Mehrheit der Kunststoffe besteht aus Polymeren aus Kohlenstoff und Wasserstoff allein oder mit Sauerstoff, Stickstoff, Chlor oder Schwefel im Grundgerüst. (Einige kommerzielle Interessen basieren auf Silizium.) Das Rückgrat ist der Teil der Kette auf dem Haupt-„Pfad“, der eine große Anzahl von Wiederholungseinheiten miteinander verbindet. Um die Eigenschaften von Kunststoffen zu variieren, werden sowohl Wiederholungseinheiten mit unterschiedlichen Molekülgruppen verwendet, die am Grundgerüst „hängen“ oder „hängen“ (normalerweise „hängen“ sie als Teil der Monomere, bevor sie die Monomere miteinander verbinden, um die Polymerkette zu bilden). Diese Anpassung durch die Molekülstruktur der Wiederholungseinheit hat es ermöglicht, dass Kunststoffe durch die Feinabstimmung der Eigenschaften des Polymers zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Lebens im 21. Jahrhundert geworden sind.

      Einige Kunststoffe haben eine teilweise kristalline und teilweise amorphe Molekülstruktur, was ihnen sowohl einen Schmelzpunkt (die Temperatur, bei der die anziehenden intermolekularen Kräfte überwunden werden) als auch einen oder mehrere Glasübergänge (Temperaturen, oberhalb derer das Ausmaß der lokalen molekularen Flexibilität erheblich erhöht wird) verleihen. . Zu den sogenannten teilkristallinen Kunststoffen zählen Polyethylen, Polypropylen, Poly (Vinylchlorid), Polyamide (Nylons), Polyester und einige Polyurethane. Viele Kunststoffe sind völlig amorph, wie z Polystyrol und seine Copolymere, Poly(methylmethacrylat) und alle Duroplaste.

      Geschichte der Kunststoffe:
      Der erste von Menschen hergestellte Kunststoff wurde 1855 von Alexander Parkes erfunden; er nannte diesen Kunststoff Parkesine (später Zelluloid genannt). Die Entwicklung von Kunststoffen reichte von der Verwendung natürlicher Kunststoffmaterialien (z. B. Kaugummi, Schellack) über die Verwendung chemisch modifizierter natürlicher Materialien (z. B. Gummi, Nitrozellulose, Kollagen, Galalit) bis hin zu vollständig synthetischen Molekülen (z. B. Bakelit). , Epoxidharz, Polyvinylchlorid, Polyethylen).

      Arten von Kunststoffen:
      Kunststoffe auf Zellulosebasis
      Im Jahr 1855 entwickelte ein Engländer aus Birmingham namens Alexander Parkes einen synthetischen Ersatz für Elfenbein, den er unter dem Handelsnamen Parkesine vermarktete und der auf der Weltausstellung 1862 in London eine Bronzemedaille gewann. Parkesin wurde aus Zellulose (dem Hauptbestandteil pflanzlicher Zellwände) hergestellt, die mit Salpetersäure und einem Lösungsmittel behandelt wurde. Das Ergebnis des Prozesses (allgemein bekannt als Cellulosenitrat oder Pyroxilin) könnte in Alkohol gelöst und zu einem transparenten und elastischen Material ausgehärtet werden, das beim Erhitzen geformt werden könnte. Durch die Einarbeitung von Pigmenten in das Produkt könnte es Elfenbein ähneln.

      Bakelit®
      Der erste Kunststoff auf Basis eines synthetischen Polymers wurde aus Phenol und Formaldehyd hergestellt. Die ersten praktikablen und kostengünstigen Synthesemethoden wurden 1909 von Leo Hendrik Baekeland, einem in Belgien geborenen Amerikaner, der im Bundesstaat New York lebte, erfunden. Baekeland war auf der Suche nach einem isolierenden Schellack zur Beschichtung von Drähten in Elektromotoren und Generatoren. Er fand heraus, dass Mischungen aus Phenol (C6H5OH) und Formaldehyd (HCOH) beim Mischen und Erhitzen eine klebrige Masse bildeten und die Masse beim Abkühlen extrem hart wurde. Er setzte seine Untersuchungen fort und stellte fest, dass das Material mit Holzmehl, Asbest oder Schieferstaub gemischt werden konnte, um „Verbundmaterialien“ mit unterschiedlichen Eigenschaften herzustellen. Die meisten dieser Zusammensetzungen waren stark und feuerbeständig. Das einzige Problem bestand darin, dass das Material während der Synthese zum Schäumen neigte und das resultierende Produkt eine nicht akzeptable Qualität aufwies. Baekeland baute Druckbehälter, um die Blasen herauszudrücken und ein glattes, gleichmäßiges Produkt zu gewährleisten. Er gab seine Entdeckung 1912 öffentlich bekannt und nannte sie Bakelit. Es wurde ursprünglich für elektrische und mechanische Teile verwendet und fand in den 1920er Jahren schließlich breite Anwendung in Konsumgütern. Als das Bakelit-Patent 1930 auslief, erwarb die Catalin Corporation das Patent und begann mit der Herstellung von Catalin-Kunststoff nach einem anderen Verfahren, das eine größere Farbpalette ermöglichte. Bakelit war der erste echte Kunststoff. Es handelte sich um ein rein synthetisches Material, das nicht auf einem in der Natur vorkommenden Material oder gar einem Molekül basierte. Es war auch der erste duroplastische Kunststoff. Herkömmliche Thermoplaste können geformt und dann wieder geschmolzen werden, aber duroplastische Kunststoffe bilden beim Aushärten Bindungen zwischen den Polymersträngen, wodurch eine verworrene Matrix entsteht, die nicht gelöst werden kann, ohne den Kunststoff zu zerstören. Duroplastische Kunststoffe sind zäh und temperaturbeständig. Bakelit® war billig, stark und langlebig. Es wurde in Tausende von Formen geformt, beispielsweise in Radios, Telefone, Uhren und Billardkugeln. Phenolische Kunststoffe wurden größtenteils durch billigere und weniger spröde Kunststoffe ersetzt, sie werden jedoch immer noch in Anwendungen verwendet, die ihre isolierenden und hitzebeständigen Eigenschaften erfordern. Einige elektronische Leiterplatten bestehen beispielsweise aus mit Phenolharz imprägnierten Papier- oder Stoffblättern. Bakelite® ist jetzt eine eingetragene Marke der Bakelite GmbH.

      Polystyrol und PVC
      Nach dem Ersten Weltkrieg führten Fortschritte in der chemischen Technologie zu einer Explosion neuer Kunststoffformen. Zu den frühesten Beispielen der Welle neuer Kunststoffe gehörten Polystyrol (PS) und Polyvinylchlorid (PVC), die von der deutschen IG Farben entwickelt wurden. Polystyrol ist ein starrer, spröder und preiswerter Kunststoff, der zur Herstellung von Plastikmodellbausätzen und ähnlichem Krimskrams verwendet wird. Es wäre auch die Grundlage für einen der beliebtesten „geschäumten“ Kunststoffe, unter dem Namen Styrolschaum oder Styropor. Schaumkunststoffe können in einer „offenzelligen“ Form synthetisiert werden, bei der die Schaumblasen miteinander verbunden sind, wie bei einem absorbierenden Schwamm, und in einer „geschlossenzelligen“ Form, bei der alle Blasen unterschiedlich sind, wie winzige Ballons, wie bei gasgefüllten Schaumisolierung und Flotationsgeräte. In den späten 1950er Jahren wurde hochschlagfestes Styrol eingeführt, das nicht spröde war. Heutzutage findet es häufig Verwendung als Material für Beschilderungen, Tabletts, Figuren und Neuheiten. PVC verfügt über Seitenketten mit eingebauten Chloratomen, die starke Bindungen bilden. PVC ist in seiner normalen Form steif, fest, hitze- und wetterbeständig. und wird heute für die Herstellung von Sanitäranlagen, Dachrinnen, Hausverkleidungen, Gehäusen für Computer und anderen elektronischen Geräten verwendet. PVC kann auch durch chemische Verarbeitung weicher gemacht werden und wird in dieser Form heute für Schrumpffolien, Lebensmittelverpackungen und Regenbekleidung verwendet.

      Nylon
      Der eigentliche Star der Kunststoffindustrie in den 1930er Jahren war Polyamid (PA), weitaus besser bekannt unter seinem Handelsnamen Nylon. Nylon war die erste rein synthetische Faser, die von der DuPont Corporation auf der Weltausstellung 1939 in New York City vorgestellt wurde. Im Jahr 1927 hatte DuPont unter der Leitung des Harvard-Chemikers Wallace Carothers und des Leiters der Chemieabteilung Elmer Keiser Bolton ein geheimes Entwicklungsprojekt mit der Bezeichnung Fiber66 gestartet. Carothers war mit der reinen Forschung beauftragt worden und arbeitete daran, die molekulare Struktur und die physikalischen Eigenschaften der neuen Materialien zu verstehen. Er unternahm einige der ersten Schritte im molekularen Design der Materialien. Seine Arbeit führte zur Entdeckung der synthetischen Nylonfaser, die sehr stark, aber auch sehr flexibel war. Die erste Anwendung betraf Borsten für Zahnbürsten. Du Ponts eigentliches Ziel war jedoch Seide, insbesondere Seidenstrümpfe. Carothers und sein Team synthetisierten eine Reihe verschiedener Polyamide, darunter Polyamid 6.6 und 4.6 sowie Polyester. DuPont brauchte zwölf Jahre und 27 Millionen US-Dollar, um Nylon zu veredeln und die industriellen Prozesse für die Massenproduktion zu synthetisieren und zu entwickeln. Bei solch einer großen Investition war es keine Überraschung, dass Du Pont nach seiner Einführung kaum Kosten für die Werbung für Nylon scheute und damit eine öffentliche Sensation bzw. „Nylon-Manie“ auslöste. Der Nylonwahn fand Ende 1941 ein jähes Ende, als die USA in den Zweiten Weltkrieg eintraten. Die Produktionskapazitäten, die für die Herstellung von Nylonstrümpfen oder einfach nur Nylons für amerikanische Frauen aufgebaut worden waren, wurden übernommen, um eine große Anzahl von Fallschirmen für Flieger und Fallschirmjäger herzustellen. Nach Kriegsende begann DuPont wieder, Nylon an die Öffentlichkeit zu verkaufen, und startete 1946 eine weitere Werbekampagne, die zu einer noch größeren Begeisterung führte und die sogenannten Nylon-Unruhen auslöste. Anschließend wurden die Polyamide 6, 10, 11 und 12 entwickelt, die auf Monomeren basieren, bei denen es sich um Ringverbindungen handelt; Beispielsweise ist Caprolactam.Nylon 66 ein Material, das durch Kondensationspolymerisation hergestellt wird. Nylon bleibt nach wie vor ein wichtiger Kunststoff, nicht nur für die Verwendung in Stoffen. In seiner Massenform ist es sehr verschleißfest, insbesondere wenn es mit Öl imprägniert ist, und wird daher zum Bau von Zahnrädern, Lagern und Buchsen sowie aufgrund der guten Hitzebeständigkeit zunehmend für Anwendungen unter der Motorhaube von Autos und anderen mechanischen Zwecken verwendet Teile.

      Natürliches Gummi
      Naturkautschuk ist ein Elastomer (ein elastisches Kohlenwasserstoffpolymer), das ursprünglich aus Latex gewonnen wurde, einer milchigen kolloidalen Suspension, die im Saft einiger Pflanzen vorkommt. Es ist direkt in dieser Form nützlich (das erste Auftreten von Gummi in Europa war tatsächlich ein mit unvulkanisiertem Latex aus Brasilien imprägnierter Stoff), aber später, im Jahr 1839, erfand Charles Goodyear vulkanisierten Gummi; Hierbei handelt es sich um eine Form von Naturkautschuk, der hauptsächlich mit Schwefel erhitzt wird und Vernetzungen zwischen Polymerketten bildet (Vulkanisation), wodurch die Elastizität und Haltbarkeit verbessert wird. Kunststoff ist in diesen Bereichen sehr bekannt.

      Synthesekautschuk
      Der erste vollsynthetische Kautschuk wurde 1910 von Lebedew synthetisiert. Im Zweiten Weltkrieg führten Lieferblockaden für Naturkautschuk aus Südostasien zu einem Boom bei der Entwicklung synthetischen Kautschuks, insbesondere von Styrol-Butadien-Kautschuk (auch bekannt als Government Rubber-Styrene). Im Jahr 1941 betrug die jährliche Produktion von synthetischem Kautschuk in den USA nur 231 Tonnen und stieg 1945 auf 840.000 Tonnen. Im Wettlauf ins All und im nuklearen Wettrüsten experimentierten Caltech-Forscher mit der Verwendung von synthetischem Kautschuk als Festbrennstoff für Raketen. Letztendlich würden alle großen militärischen Raketen und Flugkörper feste Brennstoffe auf der Basis von synthetischem Kautschuk verwenden und auch bei der zivilen Raumfahrt eine bedeutende Rolle spielen.

      Polymethylmethacrylat (PMMA), besser bekannt als Plexiglas-Acryl . Obwohl Acryl heute für ihre Verwendung in Farben und synthetischen Fasern wie Kunstfellen bekannt ist, sind sie in ihrer Massenform tatsächlich sehr hart und transparenter als Glas und werden als Glasersatz unter Handelsnamen wie Acrylite , Perspex usw. verkauft. Plexiglas und Lucite . Während des Krieges wurden sie zum Bau von Flugzeugdächern verwendet. Heute werden sie vor allem in großen Leuchtreklamen eingesetzt, wie sie an Ladenfronten oder in großen Geschäften verwendet werden, sowie für die Herstellung von vakuumgeformten Badewannen.

      Polyethylen (PE) , manchmal auch Polyethylen genannt, wurde 1933 von Reginald Gibson und Eric Fawcett beim britischen Industriegiganten Imperial Chemical entdeckt Branchen (ICI). Dieses Material entwickelte sich in zwei Formen: Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) . PEs sind günstig, flexibel, langlebig und chemikalienbeständig. LDPE wird zur Herstellung von Folien und Verpackungsmaterialien verwendet, während HDPE für Behälter, Sanitäranlagen und Automobilzubehör verwendet wird. Während PE eine geringe Beständigkeit gegenüber chemischen Angriffen aufweist, stellte sich später heraus, dass ein PE-Behälter viel robuster gemacht werden konnte, indem man ihn Fluorgas aussetzte, das die Oberflächenschicht des Behälters in das viel härtere Polyfluorethylen umwandelte.

      Polypropylen (PP) , das Anfang der 1950er Jahre von Giulio Natta entdeckt wurde. In der modernen Wissenschaft und Technologie ist es üblich, dass das Wachstum des allgemeinen Wissensbestands zu denselben Erfindungen an verschiedenen Orten etwa zur gleichen Zeit führen kann. Polypropylen war jedoch ein Extremfall dieses Phänomens und wurde etwa neun Mal separat erfunden. Der daraus resultierende Rechtsstreit wurde erst 1989 beigelegt. Polypropylen überlebte den Gerichtsprozess und zwei amerikanische Chemiker, die für Phillips Petroleum arbeiteten, J. Paul Hogan und Robert Banks, gelten heute allgemein als die Haupterfinder des Materials. Polypropylen ähnelt seinem Vorgänger Polyethylen und ist ebenso kostengünstig wie Polyethylen, ist jedoch wesentlich robuster. Es wird in allem verwendet, von Plastikflaschen über Teppiche bis hin zu Plastikmöbeln, und wird sehr häufig in Autos verwendet.

      Polyurethan (PU) wurde 1937 von Friedrich Bayer & Company erfunden und kam nach dem Krieg in geblasener Form für Matratzen, Möbelpolster und Wärmedämmung zum Einsatz. Es ist auch einer der Bestandteile (in nicht geblasener Form) der Faser Spandex.

      Epoxid – 1939 meldete IG Farben ein Patent für Polyepoxid oder Epoxid an. Epoxide sind eine Klasse duroplastischer Kunststoffe, die Vernetzungen bilden und aushärten, wenn ein Katalysator oder Härter hinzugefügt wird. Nach dem Krieg fanden sie breite Verwendung für Beschichtungen, Klebstoffe und Verbundwerkstoffe. Zu den Verbundwerkstoffen, die Epoxid als Matrix verwenden, gehören glasfaserverstärkter Kunststoff, bei dem das Strukturelement Glasfaser ist, und Kohlenstoff-Epoxid-Verbundwerkstoffe, bei denen das Strukturelement Kohlenstofffaser ist. Glasfaser wird heute häufig zum Bau von Sportbooten verwendet, und Kohlenstoff-Epoxid-Verbundwerkstoffe sind ein immer wichtigeres Strukturelement in Flugzeugen, da sie leicht, stark und hitzebeständig sind.

      PET, PETE, PETG , PET-P (Polyethylenterephthalat)
      Zwei Chemiker namens Rex Whinfield und James Dickson, die in einem kleinen englischen Unternehmen mit dem kuriosen Namen Calico Printer's Association in Manchester arbeiteten, entwickelten 1941 Polyethylenterephthalat (PET oder PETE), das in der Nachkriegszeit für synthetische Fasern verwendet wurde , mit Namen wie Polyester, Dacron und Terylen. PET ist weniger gasdurchlässig als andere kostengünstige Kunststoffe und daher ein beliebtes Material für die Herstellung von Flaschen für Coca-Cola und andere kohlensäurehaltige Getränke, da die Karbonisierung dazu neigt, andere Kunststoffe anzugreifen, sowie für säurehaltige Getränke wie Obst- oder Gemüsesäfte. PET ist außerdem stark und abriebfest und wird zur Herstellung mechanischer Teile, Essenstabletts und anderer Gegenstände verwendet, die Missbrauch standhalten müssen. Als Unterlage für Aufnahmebänder werden PET-Folien verwendet.

      PTFE (Polytetrafluorethylen) (auch bekannt als Teflon®)
      Einer der beeindruckendsten und streng geheim gehaltenen Kunststoffe im Krieg war Polytetrafluorethylen (PTFE), besser bekannt als Teflon, das als kratzfeste und korrosionsbeständige, reibungsarme Schutzschicht auf Metalloberflächen aufgebracht werden konnte. Die Polyfluorethylen-Oberflächenschicht, die durch die Einwirkung von Fluorgas auf einen Polyethylenbehälter entsteht, ist Teflon sehr ähnlich. Ein DuPont-Chemiker namens Roy Plunkett entdeckte Teflon 1938 zufällig. Während des Krieges wurde es in Gasdiffusionsprozessen zur Raffinierung von Uran für die Atombombe verwendet, da der Prozess stark korrosiv war. In den frühen 1960er Jahren waren Bratpfannen mit Teflonhaftung gefragt.

      Polycarbonat – Lexan ist ein hochschlagfestes Polycarbonat, das ursprünglich von General Electric entwickelt wurde. Makrolon® und Tuffak sind Handelsnamen aus schlagfestem Polycarbonat-Kunststoff von Plaskolite.

      Biologisch abbaubare (kompostierbare) Kunststoffe
      Es wurden Untersuchungen zu biologisch abbaubaren Kunststoffen durchgeführt, die bei Einwirkung von Sonnenlicht (z. B. ultravioletter Strahlung), Wasser oder Feuchtigkeit, Bakterien, Enzymen, Windabrieb und in manchen Fällen auch durch Nagetierschädlinge oder Insektenbefall zerfallen als Formen des biologischen Abbaus oder der Umweltzerstörung. Es ist klar, dass einige dieser Abbauarten nur funktionieren, wenn der Kunststoff an der Oberfläche freiliegt, während andere Modi nur wirksam sind, wenn bestimmte Bedingungen in Deponie- oder Kompostierungssystemen herrschen. Stärkepulver wurde dem Kunststoff als Füllstoff beigemischt, um ihn leichter abbauen zu können, führt aber dennoch nicht zum vollständigen Abbau des Kunststoffs. Einige Forscher haben tatsächlich Bakterien gentechnisch verändert, die einen vollständig biologisch abbaubaren Kunststoff synthetisieren, aber dieses Material, wie zum Beispiel Biopol, ist derzeit teuer. Das deutsche Chemieunternehmen BASF stellt Ecoflex her, einen vollständig biologisch abbaubaren Polyester für Lebensmittelverpackungsanwendungen. Gehr Plastics hat ECOGEHR entwickelt, ein umfassendes Sortiment an Biopolymer-Formteilen, das von Professional vertrieben wird Kunststoffe.

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  • Polypropylenfolie - Loch PP Blatt
      Perforiertes Polypropylen-Blatt in Standard-48 "x 96" -Blättern
      Professional Plastics bietet 23 Standard-Lochbleche aus Kunststoff an, die vorrätig und sofort lieferbar sind. Die Produkte umfassen natürliches Polypropylen und dunkelgraues PVC. Standardbleche sind zwischen 1/16 "und 1/4" dick und in Konfigurationen von 10% Freiluft bis 48% Freiluft erhältlich.

      Perforierter Kunststoff eignet sich ideal für viele der gleichen Anwendungen wie perforiertes Metall. es ist jedoch leichter und korrosionsbeständiger. Betrachten Sie Plastik bei Ihrem nächsten perforierten Projekt!

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  • Polypropylen-Schweißdraht
      Polypropylen-Schweißstäbe sind von Professional Plastics sowohl in Spulen (Spulen) als auch in geraden Längen von 48" erhältlich. Polypropylen-Schweißstäbe werden PRO PFUND in Standard-Karton- und Spulenmengen verkauft. Wir bieten Polypropylen in Standard-Naturfarbe sowie Weiß, Schwarz und spezielle flammhemmende Formulierungen wie CP-5, CP-6 und CP-7D.

      Das wichtigste Element für erfolgreiches thermoplastisches Schweißen ist der Füllstab. Um eine einwandfreie Verbindung zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die Füllstäbe mit den gleichen hochwertigen Harzen hergestellt werden, die auch für das zu schweißende Material verwendet werden.
    • Standardgrößen: .090", .125", .1563", .1875", .250", .3125", .375", .500"
    • Standardformen: Rund, Dreieckig, MW, MWK, LEISTER, KST, OVALE

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  • Poröse HDPE Schläuche
      Poröse HDPE Schläuche (Porous HDPE Diffuser Tubing)
      Polyethylen hoher Dichte (HDPE) Porous Tube ist eine dauerhafte Lösung für die Feinporendiffusion von Luft und anderen Gasen. Jedes Rohr ist für die Standard-Schedule 40 PVC Fittings und Kupplungen passen. Der omnidirektionale poröse Struktur ist hervorragend zum Diffundieren Begasung und Belüftungsanwendungen emittiert eine Vielzahl von kleinen, gleichmäßig verteilten Luftblasen.

      Anwendungen:
    • Kommunale und industrielle Abwasserbehandlung
    • Aquakultur Belüftung (growout Teiche, schleppen LKW, etc.)
    • Air Agitation Elektroplattierlösung Bäder
    • Fermenter Blasen für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie
    • Desicant Container
    • Luftbewegung in der Lebensmittelverarbeitung
    • Schäumen von Reinigungslösungen

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  • Portland, OR (Tualatin)
      Tualatin, OR
      Professional Plastics, Inc.
      19801 SW 95th Ave.
      Tualatin , OR 97062
      Gebührenfrei : 800-616-7236
      Lokal: 503-612-1661
      Fax: 503-612-1771
      sales@proplas.com


      Öffnungszeiten: Montag bis Freitag von 8.00 bis 17.00 Uhr
      Lagergröße: 18.000 Quadratmeter
      Häufig vorrätige Materialien: Delrin, Plexiglas, Nylon, Acryl, Polycarbonat, PVC, PP, HDPE, UHMW, Teflon-PTFE, Turcit, Vespel, Meldin, Torlon, Semitron, PEEK, Ultem, Kynar PVDF, G-10 / FR4, CE, LE, X Paper Phenolic & mehr.
    • Lokaler Lieferant von Kunststoffplatten, Kunststoffstäben, Kunststoffschläuchen und Kunststofffolien
    • Ihre Quelle für Plexiglas / Acryl im Raum Portland, OR.

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  • Providence Kunststoffversorgung
      Providence Plastic Supply – Die Stadt Providence (Rhode Island) wird von unserem Standort in Orchard Park, NY, aus innerhalb von 1–2 Werktagen beliefert. Professional Plastics wurde 1984 gegründet und ist ein führender Lieferant von Kunststoffplatten, -stäben, -schläuchen und -folien. Zu den vorrätigen Materialien gehören: Plexiglas/Acryl, Polycarbonat/Lexan®, PVC, ABS, UHMW, Delrin®, Nylon®, Ultem®, PEEK, Teflon®, Vespel®, Meldin®, Torlon®, Kynar® Polypropylen, HDPE und Hunderte weitere.

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  • PVDF Schweißdrähte
      PVDF-Schweißstäbe sind von Professional Plastics in Spulen, Spulen und geraden Längen erhältlich. PVDF wird unter verschiedenen Markennamen verkauft, darunter Kynar und Solef PVDF. Diese Stangen werden zum Schweißen von PVDF-Kunststofftanks und -komponenten verwendet. Wir liefern PVDF-Schweißstäbe, PVDF-Platten, PVDF-Rohre, PVDF-Auskleidungsmaterialien und thermoplastische Schweißpistolen und -spitzen.

      Das wichtigste Element für erfolgreiches thermoplastisches Schweißen ist der Füllstab. Um eine einwandfreie Verbindung zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die Füllstäbe mit den gleichen hochwertigen Harzen hergestellt werden, die auch für das zu schweißende Material verwendet werden. Unsere PVDF-Stäbe werden nur aus den hochwertigsten verfügbaren Harzen extrudiert.
    • PVDF-Schweißstababmessungen von .090" bis .500"
    • Standardgrößen: .090", .125", .1563", .1875", .250", .3125", .375", .500"
    • Vielzahl von Formen, einschließlich rund, dreieckig, MW, MWK, LEISTER, KST und OVAL
      Andere Schweißdrahtmaterialien umfassen: ABS, PVC, LDPE, LLDPE, HDPE, HDPE 3407B, Polypro, Copoly, Styrol, PETG, CPVC, Corzan, Corzan White 4910, Urethan I & II, Polycarbonat, Kynar, G2, CP7D

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  • Remnant Packs - Kunststoffe
      Bei Professionelle Plastics, tun wir eine Menge Schneiden. Als Ergebnis erzeugen wir eine riesige Menge an Resten. Mehr als 90% dieser Reste sind schließlich zurückgeführt wird, während die restlichen 10% an die Öffentlichkeit verkauft werden. Diese off-Schnitte werden für die Materialprüfung und Qualifizierung von Ingenieuren und Designern verwendet.
    • Materialien gehören: Acetal, Nylon, Acryl, PVC, UHMW, Polycarbonat, ABS, und viele mehr.

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  • Substitution von Metall durch Kunststoff
      Warum Konstrukteure weiterhin Metallteile durch technische Kunststoffe ersetzen
      Maschinenbauer und Konstrukteure ersetzen zunehmend vorhandene Metallteile durch Bauteile aus technischen Kunststoffen. Ein weit verbreiteter Irrglaube ist, dass dieser Trend nur auf der Senkung der Anfangskosten pro Teil beruht, die Realität jedoch ganz anders ist. Technische Kunststoffe sind oft teurer als Metalle, bieten jedoch Vorteile wie verbesserte Leistung, längere Lebensdauer der Teile und geringere Ausfallzeiten. Dieser langfristige Ansatz der "Total Cost of Ownership" treibt einen starken Markt für technische Kunststofflösungen an.

      Hier sind einige Produktmerkmale und -vorteile, die den Trend zum verstärkten Einsatz von technischen Kunststoffen vorantreiben.

      Verschleißfestigkeit
      In Anwendungen mit hohem Verschleiß werden viele Kunststoffe Messing und andere metallische Lagermaterialien übertreffen. Kunststoffe wie Nylon, UHMW, PTFE, Acetal und Turcite® bieten eine natürliche Schmierfähigkeit, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer von Lagern, Rollen, Getrieben und Dichtungen zu verlängern.

      Leicht
      Beim Austausch von Metallteilen verringert Kunststoff normalerweise das Gewicht der Teile um 30% bis 50%. Dies kann zu erheblichen Energieeinsparungen führen, wenn es in Anwendungen wie Transport, Linearbewegung und Materialhandhabung eingesetzt wird.

      Temperaturbeständigkeit
      Kunststoffe, Keramiken und Verbundwerkstoffe wurden entwickelt, die sowohl extrem hohen als auch extrem niedrigen kryogenen Temperaturbereichen mit minimalem Verlust an mechanischen Eigenschaften widerstehen. Materialien wie Celazole® PBI können kontinuierlich bei bis zu 750 ° F arbeiten, während Materialien wie Kel-F® PCTFE bei -400 ° F arbeiten können.

      Schlagfestigkeit und Stoßdämpfung
      Viele Kunststoffe und Verbundstoffe bieten eine hervorragende Schlagfestigkeit. Materialien wie Polycarbonat werden für schlagfeste Verglasungen und Abschirmungen verwendet. Nylon, UHMW und Polyurethan absorbieren Stöße und isolieren Belastungspunkte, um umgebende Komponenten zu schützen.

      Isolationseigenschaften
      Viele Kunststoffe haben hervorragende Isoliereigenschaften, reduzieren die Hitze und verbessern die Zuverlässigkeit des Produkts. Laminate wie G-10 / FR-4, GPO-3 und LE Phenol werden häufig in der Elektro- und Transportindustrie eingesetzt, um sie gegen Hitze und Stromschlag zu isolieren. Thermoplaste wie PTFE und Meldin® eignen sich gut für Hochtemperaturisolieranwendungen.

      Korrosionsbeständigkeit
      Metalle sind grundsätzlich anfällig für Korrosion durch Feuchtigkeit, Säuren und organische Lösungsmittel. Viele Kunststoffe wurden speziell zur Bekämpfung dieser Probleme entwickelt. Materialien wie PVC, CPVC, Polypropylen und PTFE bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit zu einem günstigen Preis.

      Ärztliche Zulassung
      Viele Kunststoffe sind für den Einsatz in medizinischen Anwendungen zugelassen und reichen von Herzpumpenventilen bis zu endoskopischen Instrumenten. Die Produkte erfüllen die Normen FDA, USP Class VI und ISO 10993. Zu diesen Materialien gehören Radel®, PEEK, Ultem® und Polycarbonat.

      Feuersicher
      Es wurden Dutzende von Kunststoffmaterialien entwickelt, um gängige Flugzeug-, Transport-, Halbleiter- und UL-Bewertungen für Flamm- und Rauchschutz zu erfüllen. Die Spezifikationen umfassen FAR, FTA, FRA, ASTM, UL und FM. In der Halbleiterindustrie haben Materialien, die der Spezifikation FM-4910 entsprechen, den Bedarf an kostspieligen Brandbekämpfungssystemen reduziert oder eliminiert und somit die Gesamtkosten der Ausrüstung gesenkt. In einigen Fällen hat die Verwendung dieser Materialien die Versicherungskosten in Anwendungen mit hoher Haftung sogar reduziert. Übliche flammhemmende und flammsichere Materialien sind: Kydex®, Boltaron®, Halar®, CP7-D, FRPP, Corzan® CPVC und Kynar® 740 PVDF.

      Hohe Reinheit
      Kunststoffe sind seit langem ein wichtiges Produkt bei der Herstellung von hochreinen Fluid- und Gasbehandlungsanwendungen. Viele Kunststoffe haben die Bedenken hinsichtlich Ausgasung, Auslaugung und anderer Verunreinigungen in entscheidenden hochreinen Systemen beseitigt. Zu diesen Produkten zählen: PTFE, PFA, FEP, Halar® und Kynar® PVDF.

      Statische Kontrolle
      Mehrere Kunststoffe und Verbundstoffe besitzen antistatische Eigenschaften, um den Aufbau elektrischer Ladung zu verhindern. Die Produkte reichen von leitfähigen Materialien 10 2 bis 10 6 und statisch dissipativen 10 6 bis 10 10 bis zu hochohmigen Materialien 10 10 bis 10 12 .

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  • Kunststofflieferant am Flussufer
      Kunststofflieferant in Riverside, Kalifornien – Die Stadt Riverside wird von unserem Standort in Fullerton, Kalifornien (Orange County) aus beliefert. Professional Plastics wurde 1984 gegründet und ist ein führender Lieferant von Kunststoffplatten, -stäben, -schläuchen und -folien. Zu den vorrätigen Materialien gehören: Plexiglas/Acryl, Polycarbonat/Lexan, PVC, ABS, UHMW, Delrin, Nylon, Ultem, PEEK, Teflon, Vespel, Meldin, Torlon, Kynar, Polypropylen, HDPE und Hunderte weitere.

      Professionelle Kunststoffe, Inc.
      1810 E. Valencia Drive
      Fullerton, Kalifornien 92831
      Gebührenfrei: 800-878-0755
      Lokal: 714-446-6500
      Fax: 714-447-0114
      sales@proplas.com

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