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탄알 저항하는 물자
방탄은 (탄알 저항하는) 재료는 유리 끼우기 및 보강 학년 재료 모두 직업적인 플라스틱에 의해 제공됩니다. 직업적인 플라스틱은 은행 및 체크 현금 인출 센터, 주유소 및 편의점, 호텔 로비, 탄도 저항하는 문, 장갑차에 사용하기 위해 방탄 제품의 넓은 범위를 제공합니다.
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CAB - 셀룰로오스 아세테이트 낙산
CAB - 셀룰로오스 아세테이트 낙산 모두 튜브 및 시트의 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다
CAB 튜브는 광학 선명도와 제조의 용이성과 스커프 및 충격 저항을 결합한다. 그것은 쉽게 시멘트 접합 인쇄, 절단 할 수있다. TPI의 CAB는 UL이 평가되었습니다. CAB 튜브 저장, 포장 및 운송에 대한 길이가 이상적이다. 튜브는 우수한 치수 안정성과 높은 충격 강도와 투명하고 우수한 치수 안정성과 강성 및 강성이다. 그들은 강한 내구성과 제조하기 쉽다. 그것은 절단 및 표준 장비로 톱질 이상적으로, 특히 과학 제품, 플라스틱 용기 및 배관에 적합 할 수있다. CAB는 FDA가 의료 및 식품 관련 사용에 대한 공식 승인에 사용할 수 있습니다. 주식 크기는 벽 두께의 다양한 1/16 "ID 6"OD에서 맞춤 주문에 8 "의 OD까지 다양합니다.
CAB 시트 다시 조명 표지판에 고광택 진공 형성 얼굴, 구매 징후 특히 작은 포인트 사용됩니다. 특히 깊은 그리기 속성에 대한 CAB 시트, 성형의 용이성 및 내 충격성 등의 표시 단위의 디자이너. CAB 시트는 다양한 애플리케이션을위한 OEM 제품의 다양한 열 성형에 사용되는 높은 충격 방지 플라스틱이다. 그것은 날조하고는 ASTM D2411-69 당 형성을위한 유형 I, I 등급 재료로 한정합니다. 명확성과 넓은 온도 범위에서 형성의 용이성과 장기 내후성을 조합. 그것은 가열 형성의 가장 통상적 인 방법에 적용 할 수 있습니다. 그것은 약 230 ° F에서 320 ° F의 온도 범위에서 만족스럽게 형성 할 것이다. 이는 가열 및 외부 구성 요소를 형성하는데 사용되는 대부분의 다른 플라스틱 시트보다 상당히 빠르게 냉각한다.
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CEM-1 페놀
CEM-1 에폭시 수지와 결합 된 유리 직물 표면 및 종이 코어로 이루어진 복합 재료. 주로 PCB (인쇄 회로 기판) 업계에서 사용됩니다. 종이 기반의 재종보다 펀칭이 쉽고 전기적 특성이 우수하고 굴곡 강도가 우수합니다. CEM-1은 우수한 기계적 및 전기적 특성을 제공하며 .093 "까지 펀치가 잘됩니다.
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Chemours® NXT 70 PTFE
Chemours® NXT 70 PTFE는 화학적으로 변형된 폴리테트라플루오로에틸렌 폴리머입니다. 적절하게 처리되면 Chemours® NXT 70은 플루오로폴리머 수지의 전형적인 우수한 특성인 비노화 특성, 화학적 불활성, 내열성, 인성 및 유연성, 낮은 마찰 계수, 붙지 않는 특성, 무시해도 될 정도의 수분 흡수 및 내후성을 나타냅니다.
또한 Chemours® NXT 70은 용접성, 부하 시 변형에 대한 개선된 저항성, 화학 물질 침투에 대한 저항성 증가 및 높은 절연 파괴 전압을 제공합니다. 이 등급은 최대 350kg(800lb)의 빌렛에서 최소 처짐(변성 PTFE의 일반적인)을 나타냅니다.
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Chemours® NXT (75)
Chemours® NXT 75는 비 노화 특성, 화학적 불활성, 내열성, 인성 및 유연성, 낮은 마찰 계수, 비 점착성, 무시할 수있는 수분 흡수 및 내후성 등 플루오르 폴리머 수지의 전형적인 우수한 특성을 나타냅니다.
또한이 수지는 용접성, 부하시 변형에 대한 내성 향상, 화학 물질의 침투에 대한 내성 증가, 높은 절연 파괴 전압을 제공합니다. 이 수지는 높은 압력 및 온도 사용이 제한되는 응용 분야에 높은 수준의 용접성을 제공합니다.
Chemours® NXT 75는 블록 및 시트의 일반 압축 성형 및 컴파운드의 기본 수지로 사용하도록 설계된 미세 절단 수지입니다. 씰 링, 밸브 시트, 베어링 패드, 라이닝, 캡슐화와 같은 응용 분야에 사용할 수 있으며 충전 된 화합물의 기본 수지로 사용할 수 있습니다. 이 수지는 PFA 또는 표준 PTFE와 같은 다른 불소 중합체에 부품을 용접해야하는 응용 분야 (예 : 유체 취급 시스템)에서 특히 유용합니다.
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Chemours® PTFE 7A
Chemours® PTFE 7A 시트, 로드 및 튜브는 입자 크기가 매우 작은 백색 분말로 만들어집니다. 가장 독특한 특징은 높은 부피 밀도입니다. Chemours® PTFE 7A의 작은 입자 크기는 비교적 낮은 성형 압력에서도 보이드를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 높은 벌크 밀도는 주어진 몰드 또는 프레스 오프닝에서 가능한 몰딩의 크기를 증가시킵니다.
Chemours® PTFE 7A는 최적의 기계적 및 전기적 특성이 필요한 빌릿과 같은 대형 성형품에 선호됩니다. 또한 성형품의 기계적 특성을 수정하기 위해 추가될 때 충전제와 혼합하여 사용됩니다.
순수한 Chemours® PTFE 7A로 만든 적절하게 처리된 제품은 260°C(500°F)에서 사용 후 특성 유지, -240°C(-400°F)에서 유용한 특성, 화학적 특성과 같은 불소 중합체 수지의 일반적인 우수한 특성을 제공합니다. 거의 모든 산업용 화학 물질 및 용매에 대한 불활성, 낮은 마찰 및 점착 방지 표면. 유전 특성이 우수하고 주파수 및 온도에 안정적입니다. 성형 제품은 적당한 강성과 높은 극한 신율을 가지고 있습니다.
화염 상황에서 Chemours® PTFE 7A 제품은 발화에 저항하며 자체적으로 화염 확산을 촉진하지 않습니다. 다른 소스의 화염에 의해 점화될 때 열의 기여도가 적고 연기가 거의 없습니다.
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Chemours® PTFE 7C
Chemours® PTFE 7C는 입자 크기가 매우 작은 백색 분말입니다. 가장 독특한 특징은 입자의 불규칙하고 섬유질적인 특성입니다. Chemours® PTFE 7C의 작은 입자 크기는 비교적 낮은 성형 압력에서도 보이드를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 섬유 입자는 성형물의 기계적 특성을 수정하기 위해 첨가될 때 무기 충전제의 우수한 포획 및 균일한 분포를 촉진합니다. Chemours® PTFE 7C는 비교적 높은 금형 수축률을 보입니다.
Chemours® PTFE 7C는 최적의 기계적 및 전기적 특성이 필요한 성형에 선호됩니다. 상대적으로 낮은 부피 밀도는 주어진 몰드 또는 프레스 오프닝에서 몰딩의 크기를 제한합니다. 특히 밀도 차이로 인해 혼합하기 어려운 금속 분말을 사용하여 충전된 화합물을 만드는 데 종종 선호됩니다.
순수 Chemours® PTFE 7C로 만든 적절하게 처리된 제품은 260°C(500°F)에서 사용 후 특성 유지, -240°C(-400°F)에서 유용한 특성, 화학적 특성과 같은 불소 중합체 수지의 일반적인 우수한 특성을 제공합니다. 거의 모든 산업용 화학 물질 및 용매에 대한 불활성, 낮은 마찰 및 점착 방지 표면. 유전 특성이 우수하고 주파수 및 온도에 안정적입니다. 성형 제품은 적당한 강성과 높은 극한 신율을 가지고 있습니다.
화염 상황에서 Chemours® PTFE 7C 제품은 점화에 저항하며 자체적으로 화염 확산을 촉진하지 않습니다. 다른 소스의 화염에 의해 점화될 때 열의 기여도가 적고 연기가 거의 없습니다.
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Chemours® PTFE 8A
Chemours® PTFE의 8A 장, 막대, 성형 튜브 및 완제품 부품은 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다.
Chemours® PTFE 8a는 상대적으로 큰 입자들로 구성된 자유 유동하는 백색 분말이다. 그것은 높은 벌크 밀도와 좋은 분말 흐름이있다. 그것의 가장 독특한 특징은 낮은 압력에서 성형 성을 개선하고 완성 부품의 표면 평활도를 향상된다.
높은 부피 밀도와 Chemours® PTFE 8A 낮은 압축비가 작은 부품, 복잡한 형상을위한 얕은 금형의 사용을 허용한다. 좋은 분말 흐름은 자동적으로 수지를 공급 장치에서 사용하고 정수압 가압 깊고 좁은 몰드를 채우는 것이 필요하다. 감압은 큰 표면적을 갖는 성형품 및 등압 성형 장점이다.
Chemours® PTFE 8A 종종 두꺼운 시트를 성형하고 정수압 성형 바람직하다. 그것은 때로는 두꺼운 단면과 램로드의 압출 및 튜브에 사용됩니다.
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닫히는 세포 갯솜 고무
폐쇄 셀 스폰지 고무 시트는 EAR 특히 복합 'CONFOR ™ 및 LS 양식에서 사용할 수 있습니다. 우리는 이러한 우레탄의 전체 범위뿐만 아니라, 고무, rebond, 추가 발포체 ISOLOSS ™의 LS 발포체의 다양한 제공. 이러한 우레탄뿐만 아니라, 고무, rebond, 추가 엘라스토머 발포체 및 다양한 가능하다.
EAR CONFOR ™ 및 시트와 롤 LS 제품. 제한 슬리 팅 또는 분할 기능을 통해 고객의 경우, 회사는 엄격한 허용 오차에 대한 자료를 슬릿 수 있으며, 지정된 길이로 접합 시트의 연속 롤을 제공 할 수 있습니다.
우리는 물질에 감압 성 접착제뿐만 아니라 수많은 영화에 직면하고 백킹의 다양한 제공합니다. EAR 재료는 일체형 복합 신호를 형성하기 위하여 다른 제품을 용이하게 적층 할 수있다.
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구리
구리는 붉은 색의 금속으로 가단성과 연성이 있습니다. 열전도율이 우수하고 내식성이 우수합니다. 황화물 광석과 탄산염, 비소 및 염화물에서 발견됩니다 (지각의 지각은 50 ppm입니다). 금속의 추출은 광석을 로스팅하여 산화물을 생성 한 후, 전기 분해에 의한 환원 및 정제를 포함한다. 이 요소는 비 산화 산에는 불활성이지만 산화제와 반응합니다. 대기 중에는 탄산염의 녹색 녹청이 생겨날 것입니다. 구리는 가열시 산소와 결합하여 적색 열에서 CuO를 생성하고 고온에서 Cu2O를 생성합니다. 순수한 구리는은에 비해 전기 전도성이 두 번째이므로 주요 응용 분야는 전기 산업입니다. 구리는 또한 많은 중요한 합금 (예 : 황동, 청동 및 알루미늄 청동)의 기초이며 전통적으로은과 금과 함께 주화 금속 중 하나로 여겨져 왔지만 더 일반적으로 사용되는 것이 가장 가치가 낮습니다. 그것은 사람에 의해 일한 최초의 금속 중 하나이며 5000 년 이상 채굴 된 것으로 생각됩니다. - C101, C110 (ETP) , C145 (Tellurium), C147 (Surfur), C182 (Chromium-Copper)
- 금속 및 합금의 가격 및 이용 가능 여부는 변경 될 수 있습니다.
- Professional Plastics는 미국, 싱가포르 및 대만에 창고 및 물류 기능을 갖추고 있습니다.
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체크 아웃을위한 수조 재채기 가드 (열림)
COVID-19는 전문 플라스틱으로부터 보호합니다. 조리대 재채기 보호대 - 독립형 조리대 플렉시 유리 재채기 보호대(일명 코로나바이러스 실드) - 독립형 아크릴 조리대 보호대는 고객의 재채기 및 기침으로 인한 감염성 비말로부터 소매 작업자를 보호합니다. 코로나바이러스 COVID-19에 비추어, 재채기 보호용 아크릴 시트에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이 조립하기 쉬운 조리대 재채기 보호대는 편의점, 약국, 긴급 치료 센터 및 기타 공공 장소에서 사용되어 바이러스의 스프레이 및 공기 중 확산으로부터 작업자를 보호하기 위해 이 보호막을 사용합니다.
참고: 이 장벽은 회색이 아닌 CLEAR입니다. 장벽에 Professional Plastics 로고가 없습니다 . 플렉시 유리 아크릴은 쉽게 청소(따뜻한 비누와 물 - 또는 Novus 1 클리너 사용), 투명(쉽게 볼 수 있도록) 및 유리 무게의 50%입니다. 프리스탠딩 플렉시글라스 재채기 가드는 현장에서 쉽게 조립할 수 있습니다 (세 조각을 함께 밀어넣기만 하면 됨) .
자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 조리대 재채기 보호대 이미지, 크기 및 사양- 계산대 재채기 가드는 항목의 계산대 스캔을 허용하기 위해 표준 12인치 높이 x 20인치 너비의 통과 구멍이 있습니다.
- 은행, 사무실, 네일 살롱 재채기 보호대 - 4인치 높이의 입구
- 위의 모든 크기는 인치로 표시됩니다. 이 제품에는 Professional Plastics 이름이 표시되지 않습니다.
- 우리는 또한 귀하의 사양에 맞는 맞춤형 크기의 방패를 만듭니다 - 귀하의 크기를 보내 주시면 귀하를 위해 설계 및 제작할 것입니다.
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![CPVC-350 - ESD FM 4910 (구부리는 급료)]( "CPVC-350 - ESD FM 4910 (구부리는 급료)")
CPVC-350 - ESD FM 4910 (구부리는 급료)
CPVC-350 ™-ESd FM 4910 (굽힘 등급)
공장 상호 FM-4910을 충족하는 정적 소산 CPVC 시트
CPVC-350 ™ FM 4910은 난연성 투명 플라스틱이 필요한 클린 룸 응용 제품에서 정전기를 제어하는 플라스틱 시트 제품입니다. 이러한 응용 분야에는 클린 룸 글레이징, 장비 덮개, 인클로저 및 창을위한 구부러지고 윤곽이있는 패널이 포함됩니다. 이 제품은 SciCron Technologies 투명 C-350 ™ 정전기 분산 코팅으로 코팅 된 Factory Mutual 4910 * 호환 염화 폴리 염화 비닐 시트로, 시트 표면에서 전하 생성을 방지합니다. 이는 미립자 인력을 제어하고 습도와 완전히 독립적 인 정전기 방전 (ESD) 이벤트를 방지합니다. CPVC-350-FM 4910은 가연성 및 연기 발생 특성이 뛰어나고 내 화학성과 굽힘 특성이 뛰어납니다.
*이 제품을 만드는 데 사용 된 CPVC 기판은 Factory Mutual Clean Room Materials 가연성 테스트 프로토콜 (클래스 4910)에 설명 된 절차에 따라 테스트되었으며 Factory Mutual Research Approval Guide에 나와 있습니다. 이 프로토콜에 따라 테스트 할 때 화재에 저항하고 낮은 수준의 연기를 방출하도록 설계되었습니다. C-350 코팅 제품 CPVC-350-FM 4910은 Factory Mutual Research에서 유사하게 테스트되지 않았지만 시트 표면에 C-350 코팅이 존재하면 가연성 특성에 영향을 줄 가능성은 거의 없습니다. 4910 프로토콜에 따라 테스트 할 때 시트의 두께가 1 미크론 인 C-350 코팅은 코팅 중량의 66 %를 차지하는 불연성 전도성 금속 산화물로 구성됩니다. 코팅의 나머지 부분은 코팅 된 시트 표면의 평방 피트 당 0.3g 미만의 가연성 결합제를 첨가한다. 이러한 소량의 가연성 물질의 첨가는 검출하기가 매우 어렵다. - CPVC-350-FM 4910은 투명 블루 그레이 색조로 제공됩니다.
- 표준 두께 : 0.125 ", 0.187", 0.250 ", 0.375", 0.500 ", 1.00"
- 표준 시트 크기 : 48 "x 96"공칭 (잘린 크기-47 "x 97")
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![CR-39® (Homalite H-911®)]( "CR-39® (Homalite H-911®)")
CR-39® (Homalite H-911®)
Homalite Company는 더 이상 사업에 종사하지 않지만 Professional Plastics는 이러한 사양을 충족하는 동등한 제품을 공급할 수 있습니다.- 현재 가격, 리드 타임 및 적용 가능한 데이터 시트에 대한 견적을 지금 요청하십시오.
Homalite H-911 CR-39®는 원자력, 전자 및 항공 우주 산업의 까다로운 유약 및 디스플레이 응용 분야에 대한 솔루션을 제공하는 초고 광학 품질 시트입니다.
CR-39® 모노머는 안경 렌즈의 주요 소재입니다. Homalite는 CR-39® 모노머를 상품명 H-911로 알려진 시트 형태로 주조합니다. Homalite H-911은 투명하고 단단하며 거의 무색이며 열에 의해 경화됩니다. 표면의 매끄러움, 광택 및 내 화학성은 연마 된 판유리와 비슷 합니다.
선택적 표면 : 디스플레이 앞의 필터 / 창으로 사용되는 Homalite 재료는 종종 저 반사 마감으로 지정됩니다. 이러한 표면 마감은 정반사를 줄여 눈부심을 최소화합니다. 다른 필터와 달리 Homalite 필터의 낮은 눈부심 표면은 재료에 주조됩니다. 이 표면은 라미네이션 또는 코팅이 아니므로 분리, 칩, 박리 또는 문지르지 않습니다. 두 가지 저 반사 표면을 사용할 수 있습니다. - LR72- 가장 빛을 확산시키는 표면. 광원에 최대한 가깝게 장착하십시오. 이 마감은 높은 수준의 빛 확산을 제공하며 필터 소스가 광원 평면에 평행 할 때 12 포인트, 1/8 인치 높이 (pica) 인쇄 또는 더 큰 문자의 해상도를 제공하는 기능도 특징입니다. 소스에서 1/2 인치 이내의 거리에서. 문자는 주변 광 (100 피트 양초)에서 필터 표면에 수직으로 보여야합니다.
- LR92- 이 마감은 위에서 설명한 LR 72보다 낮은 수준의 빛 확산을 제공하지만 높은 해상도를 제공합니다. 일반적으로 12 포인트 1/8 인치 높이의 인쇄물 또는 문자는 광원에서 2 인치 이하의 거리에서 광원 평면에 평행하게 배치 될 때 부품을 통해 해결 될 수 있습니다. 문자는 주변 광에서 필터 표면에 수직으로 보여야합니다.
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당 DAP MIL-M-14
MIL-M-14에 따른 디알릴 프탈레이트 디알릴 프탈레이트(D72/6120F)는 압축 성형된 형태로 가공되는 짧은 유리 섬유 충전, 난연성, 범용 디알릴 오르토 프탈레이트 성형 화합물입니다. NASA의 가스 방출 테스트를 통과했습니다. 300°~380°F 및 250~1000psi에서 성형할 수 있습니다. 적절하게 경화된 부품은 우수한 치수 안정성과 우수한 전기적 및 물리적 특성을 나타냅니다.- 적용 분야: 커넥터, 상호 연결 장치, 터미널 보드, 포팅 컵, 헤더, 스위치 및 회로 차단기.
DAP는 가장 열악한 환경 조건에서도 우수한 전자 절연성을 가지고 있습니다. 이 화합물은 성형하기 쉽고 가스 배출이 없습니다. DAP 화합물은 인서트에 부식되지 않으며 풍화, 곰팡이 및 대부분의 용매에 내성이 있습니다. 완전히 경화된 부품은 하중이 가해져도 탁월한 치수 안정성을 제공합니다. 그들은 땜납 온도를 견디며 경화 후 크리프하지 않습니다. 그렇기 때문에 이 최첨단 소재는 우주 프로그램, 커넥터 및 전자 산업에서 광범위하게 사용됩니다. - 다양한 색상과 흐름으로 제공되는 DAP는 냉장 보관이 필요하지 않으며 23°C에서 평균 보관 수명이 1년입니다.
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Delrin® 100AF - 20 % PTFE (맞춤 주문)
Delrin® 100AF (20 % PTFE 완전 강도)는 20 % Teflon® PTFE 섬유를 포함하는 고점도 아세탈 단일 중합체입니다. 강철, 자체 및 기타 표면에 대한 낮은 마모 및 / 또는 낮은 마찰이 필요한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 이것은 CUSTOM-GRADE 전용입니다.
Delrin 100AF 시트 (Full Strength 20 % PTFE Filled)는 National Stock Number NSN : 9330012803453, Part Number : DELRIN100AF로 분류됩니다 Delrin 100AF Sheet (Full Strength 20 % PTFE Filled)는 National Stock Number NSN : 9390012925602, Part Number : DELRIN100AF로 분류됩니다 Delrin 100AF Strip (Full Strength 20 % PTFE Filled)은 National Stock Number NSN : 9330013470067, Part Number : DELRIN100AF로 분류됩니다
노트 :
오늘날 시중에서 판매되는 대부분의 Delrin 100AF 모양은 실제로 Delrin AF Blend 로 알려진 13 % PTFE로 혼합 됩니다. 이러한 이유로 고객이 20 % PTFE 필러 전체를 필요로하는 경우 재료를 "Full-Strength Delrin 100AF"로 요청하십시오. - 국내 압출기가이 등급을 표준으로 제조하지 않기 때문에 전체 강도 Delrin 100AF는 주문 주문형으로 만 제공됩니다.
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델린 ® AF-DE588
델린 ® AF DE-588는 완전히 미 해군 사용하도록 인증 20 % 테플론 채워진 델린, 갈색 색상입니다. - NAVSEA 6,959,311 목사 B, NAVSEA 803-4384678 목사 B & C
- NSN : 9330011953331 델린-AF-DE-588 플라스틱 시트
- NSN : 9390012222128 델린 AF DE 588 비금속로드
- NSN : 9390012231437 델린 AF DE 588 비금속로드
- NSN : 9390012646826 델린 AF-DE 588 비금속로드
- NSN : 9390013162226 델린 AF DE 588 비금속로드
- NSN : 9390014651102 델린 AF DE 588 비금속로드
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Densetec HDPE 놀이터 보드
Densetec Playground Board는 놀이터 산업에서 큰 인기를 얻고 있습니다. 밝은 대비 색상의 다양성으로 인해 영향을 많이받는 색상이 필요한 환경에 완벽하게 적합합니다. 색상은 시트에 포함되어 있으므로 페인팅 할 필요가 없습니다. 특히 아이들이 놀이터 장비에 가하는 엄격함과 학대로 인해,이 재료는 목재보다 훨씬 오래갑니다.
Densetec Playground Board의 다양한 특성으로 사실상 파손되지 않습니다. 이 소재에 첨가 된 자외선 안정제는 색상의 변색을 방지하고 Densetec 놀이터 보드의 생산에 사용되는 HDPE의 표준 특성으로 인해 날씨가 적고 야외 환경에 완벽한 선택입니다.
디자인 잠재력 Densetec 놀이터 보드와 무제한입니다.
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Densetec® 미끄럼 방지
Densetec® 안티 스키드 제품 Densetec 범위에 추가 할 최신 HDPE 시트이다. 주로 해양과 놀이터 산업에서 갑판으로 사용하기 위해 개발 된 안티 - 스키드 미끄럼 방지 표면을 생성하기 위해 최신 기술을 통합한다.
Densetec® 미끄럼 방지 시트의 상부면에 둥근 돌출부 엠보싱 표면을 포함한다. 이 돌기 때문에 미끄럼 방지 젖은 상태에서 특히 효과적 노면 만들기, 물이 빨리 배출 그들 사이를 통과 할 수 있도록하는 동안 신발의 밑창을위한 미끄럼 방지 표면을 제공한다.
안티 스키드 노면 마찰 재료의 약간 점착성, 높은 계수를 제공하고, 시트의 표면에 높은 그립 화합물을 이용하여 제조된다. 상단 표면 질감과 결합 될 때이 화합물은, 미끄럼 방지 미끄럼 방지 표면이 안전한 산책로 또는 플랫폼에 대한 요구 사항입니다 아무 곳이나 놀이터, 보트, 또는에서 갑판으로 사용하기에 이상적인 재료를 만든다.
표준 시트 크기 : - 너비 및 길이 : 48 "X 96"(1,220mm X 2,440mm)
- 두께 : 0.625 "& .750"(15mm 및 19mm)
표준 마침 : 미끄럼 방지가 한쪽면에만 돌출부가 있습니다. 다른 쪽은 표준 오렌지 껍질 마무리했다. - 표준 색상 : Sandshade, 바다 거품, 폴라 화이트, 라이트 그레이, 돌고래 그레이, 블랙, 블루, 그린, 까베르네
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![경질 코어 1000 복합 바닥재]( "경질 코어 1000 복합 바닥재")
경질 코어 1000 복합 바닥재
운송 중 DURA-CORE 1000 기술 : 저중량, 고강도 복합 운송 시스템은 저연비, 저 발화 및 유독성 기준을 충족합니다.
Dura-Core 1000 압축 성형 복합 패널은 고강도 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP) 라미네이트 스킨과 경량 열가소성 폼 코어 재료를 결합합니다. 이 패널은 우수한 화염, 연기 및 독성 (FST) 특성을 나타냅니다. 가벼운 운송 철도 차량 인테리어 및 다륜 차량 적용 분야의 바닥재로 사용되도록 설계된 독창적 인 수지 시스템은 FST에 대한 엄격한 운송 산업 규격을 충족하며 할로겐이 없습니다.
이러한 Best Practice 안전 표준 외에도 Dura-Core 1000의 기계적 특성은 Haysite의 독점적 인 원스텝 압축 성형 공정과 진공 주입과 같은 다른 방법을 통해 경량 코어와 추가 비용 효율성을 통해 상당한 에너지 효율성을 제공합니다. Dura-Core 1000은 화염 / 연기 발생 및 연기 독성과 관련하여 대중 교통 산업에 중점을두고 다음과 같은 ASTM (미국 재료 시험 학회) 방법을 사용하여 시험되었으며 우수한 결과를 제공했습니다. - ASTM E-162 : 복사열 에너지 원을 이용한 재료의 표면 인화성
- ASTM E-662 : 고체 물질에 의해 생성 된 연기의 특정 광학 밀도.
- BSS 7239 : 연소 물질에 의한 독성 가스 생성.
제품의 독점적 인 스킨은 낮은 FST 및 엄격한 기계적 특성을 위해 NYCTA (New York City Transit Authority) 사양 64를 충족하는 난연성 FRP 소재로 구성됩니다. 전통적인 플라이 메탈 바닥재는 약 3.5lbs의 나무와 금속으로 구성되어 있습니다. Dura-Core 1000의 복합 무게는 2.5 lbs에서 훨씬 가볍습니다. Haysite의 고유 한 압축 성형 공정과 결합 된 28.6 %의 중량 감소 (SG = 0.63)는 실용적인 에너지 절감 및 비용 대비 효율성을 제공합니다.
Dura-Core 1000은 모든 분리 / 박리 실패를 막기 위해 샌드위치 코어 구조로 완전히 압축 성형됩니다. 복합 시스템의 물리적 특성은 또한 우수한 내식성과 내 화학성을 제공합니다. 매우 낮은 수분 흡수 및 다양한 혹독한 기후 환경에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
현재 표준 Dura-Core 1000 크기 사양 포함 : - 표준 시트 크기 36 x 72, 48 x 60, 48 x 96 (인치)
- 상부 / 하부 단단한 층은 .093 인치 .125 인치 및 .165 인치 두께
- .500 인치에서 2.00 인치 총 두께의 두께
- 모든 용도를 충족시킬 수있는 사용자 정의 용지 크기
Dura-Core 1000은 다양한 마루 재료의 내화도를 테스트하는 주요 방법 인 ASTM E119 Flame Specification을 충족시키기 위해 소규모의 내화성을 성공적으로 테스트 받았습니다. 이 테스트는 Dura-Core 1000의 4 인치 x 6 인치 견본을 사용하여 시간 대 온도 곡선에서 불꽃에 견딜 수 있도록 레일 카의 일부를 조롱했습니다. 최종 시험 결과는 시편이 연기가 나지 않았고 노출 중 언제든지면 폐기물을 발화시킬만큼 충분히 고온의 가스를 방출 함을 나타냅니다. 특히, Dura-Core 1000의 테스트 노출 시간은 40 분을 초과하여 표준 최소 요구 시간 인 15 분보다 2.5 배 이상 길었고 새로운 예상 표준 인 30 분보다 훨씬 길었습니다. Dura-Core 1000은 NYCTA 사양 64의 FST 요구 사항을 충족시키는 것 외에도 Bay Area Rapid Transit District (BART), Bombardier 및 Kawasaki의 신규 및 개조 응용 프로그램에 필요한 시험 자격을 충족 시키도록 설계되었습니다.
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Duraplast® I & II (Infinity®로 대체 됨)
Duraplast® I & II는 Infinity® Styrene-Faced Foamboard라는 신제품으로 대체되었습니다. - 참고 : Infinity® Styrene-Faced Foamboard Duraplast® I 고 충격 폴리스틸렌 외장재 (.015 ")와 고밀도 미세 셀 폼 센터가 결합 된이 내구성있는 모든 플라스틱 폼 보드 습기 방지 및 극한 날실 방지 기능을 제공합니다. 스크린 인쇄시 고화질의 컬러와 우수한 이미지 품질 Duraplast I 시트는 ph 중립이며 감압 접착제 및 액상 접착제를 사용하여 라미네이션 할 수 있습니다 .GatorFoam을 대체 할 수 있습니다.
DURAPLAST® II Duraplast I 와 동일한 페이스 라이너이지만 고밀도 흰색 발포 폴리스티렌 폼 코어가 있습니다.
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