-
Policarbonato Tubing - estruso
Tubi in policarbonato - I tubi in policarbonato estruso offrono la chiarezza del vetro e la resistenza all'impatto del metallo. I tubi in policarbonato offrono straordinarie opportunità di progettazione e fabbricazione. Realizzato con materiali approvati dalla FDA, che sono classificati UL e offrono una chiarezza superiore. Il policarbonato offre un'elevata resistenza alla trazione su un'ampia gamma di temperature e un'elevata resistenza agli urti, anche a basse temperature. Il policarbonato offre resistenza alle alte temperature, resistenza alla fiamma ed è autoestinguente. Sono disponibili formulazioni specifiche per tinte e colori con additivi prestazionali per la stabilizzazione ultravioletta, ritardanti di fiamma (94VO) e resistenza alle radiazioni
-
![Poliestere Stucchi Paste]( "Poliestere Stucchi Paste")
Poliestere Stucchi Paste
Le paste per stucco ADTECH set-fast in poliestere hanno molti usi nella fabbricazione finale di produzione aerospaziale, aeronautica, automobilistica e marina. Questi filler hanno un'eccellente adesione e forza di adesione a compositi in vetroresina, SMC, BMC, RIM, FRP, epossidici, grafite e Kevlar® nonché alluminio, gesso e altri substrati. Una volta polimerizzati e finiti accettano praticamente tutti i tipi di rivestimenti e pellicole decorative senza arrossire o scolorire.
Micro-Ultra 15-3 SET FAST FILLER PASTE è un sistema rigido, leggero (a bassa densità) ignifugo e classificato "NO BURN" per i severi requisiti dell'industria aerospaziale e aeronautica. La nuova tecnologia e i materiali dell'età spaziale hanno reso possibile una riduzione del peso del materiale applicato del 30-35%. È un materiale ideale per la riparazione e la finitura superficiale di materiali compositi per interni quando devono essere rispettate le normative OEM.
P-15-3 REDUCER RESIN è stato formulato per l'uso con ADTECH Poliestere P-15-3 MICRO-ULTRA FILLER e ADTECH P-154. Questo riduttore, se aggiunto a questi sistemi, mantiene le loro proprietà fisiche generali, ovvero, caratteristiche di basso fumo e non bruciatura. Consente inoltre ai filler di polimerizzare su una superficie non appiccicosa. I test hanno dimostrato che la RESINA DEL RIDUTTORE P-15-3 è conforme al FAR 25.853 (a) degli Standard Federali dell'Aviazione per interni di aeromobili e altre aree in cui è richiesta una prestazione ignifuga. Questo sistema è qualificato per DeHaviland Spec. DSC-206-4.
Il sistema set-fast SMCR HIGH-RESISTANT PILLER P-17 ha impieghi nell'industria aerospaziale, aeronautica, automobilistica, utensileria, produzione e fabbricazione finale dove la potenziale esposizione a temperature elevate fino a 230 ° C / 446 ° F deve essere tollerata per breve tempo o periodi continui. P-17 SMCR offre all'utente una pasta liscia e lavorabile con una cura set-rapida per accelerare quelle applicazioni per la riparazione o la finitura.
Il sistema set-fast FILLER P-49 HIGH RESISTANT HEAT RESISTANT ha applicazioni nell'industria aerospaziale, aeronautica, automobilistica, utensileria, produzione e fabbricazione finale dove la potenziale esposizione a temperature elevate fino a 200 ° C / 390 ° F deve essere tollerata sia per breve che per periodi continui. P-49 offre all'utente una pasta liscia e lavorabile con una cura set-rapida per accelerare quelle applicazioni per la riparazione o la finitura.
P-75 QuickFair è una pasta di vinile vinilestere tixotropica sabbiabile , a bassa densità, resistente al calore utilizzata per carenature superficiali e applicazioni di riparazione cosmetica su superfici composite e metalliche. P-75 QuickFair ha un'eccellente adesione a compositi in vetroresina, SMC, FRP, epossidici, grafite e kevlar, nonché alluminio e legno. Una volta curato accetta praticamente tutti i rivestimenti e i film decorativi.
Lo stucco poliestere P-77 e la mescola per carene offrono all'utente una pasta liscia e lavorabile con una cura set-rapida per accelerare quelle applicazioni per la riparazione o la finitura. P-77 è più facile da carteggiare rispetto ai filler convenzionali e può essere rifinito con un bordo sfumato. Questo materiale ha un'eccellente resistenza adesiva e di adesione a compositi in vetroresina, SMC, FRP, epossidica, grafite e Kevlar® nonché alluminio, legno e altri substrati. P-77 può essere facilmente applicato con un tergipavimento, una spatola o uno strumento piatto e una volta polimerizzato accetterà praticamente tutti i tipi di rivestimenti e pellicole decorative.
Lo stucco poliestere P-78 ad alta temperatura e la mescola offre all'utente una pasta liscia e lavorabile con una durata di lavoro da 40 a 50 minuti per carene più grandi e lavori di riparazione. Questo materiale può essere applicato con un seccatoio, una spatola o uno strumento piatto e una volta indurito può essere limato o levigato fino al bordo della piuma. Il P-78 può resistere a temperature fino a 446 ° F per eliminare il "print-through" che è associato alle tradizionali riempitrici poliestere. Il P-78 ha un'eccellente adesione e forza di adesione a compositi in vetroresina, SMC, FRP, epossidici, grafite e Kevlar® nonché alluminio, legno e altri substrati. Una volta indurito, questo materiale accetta praticamente tutti i tipi di rivestimenti e pellicole decorative senza "dissanguamento".
-
PTFE Polyimide-Filled
Forme PTFE Polyimide-Filled sono disponibili da plastica professionale. Polyimide è un altro riempitivo polimerico offrendo all'usura e resistenza all'abrasione. Composti PTFE Polyimide pieno hanno circa le proprietà di attrito più basso di tutti i materiali PTFE riempiti, in modo da fornire grandi prestazioni in applicazioni (a secco) non lubrificati. Essi non abradere superfici di accoppiamento (anche per materiali teneri come ottone, acciaio inossidabile, alluminio e plastica). Polyimide è uno dei riempitivi PTFE più costosi, tuttavia. - Spessore da 0,020 pollici a .125 pollici
- Da 0.500 pollici di larghezza per 12 cm di larghezza
- Standard Tipo materiale; riempitivo reforcement più PTFE: 15% e l'85% Polyimide PTFE
- Max. PV (psi-FPM); Mpa-m / s: 7500; 0.26
- Temp di funzionamento .: minus 350F - oltre 500F
- Attributo / Proprietà: Buon attrito contro metalli dolci
-
Polipropilene Sheet - perforata PP Foglio
Lamiera di polipropilene perforata in fogli standard 48 "x 96"
Professional Plastics offre 23 fogli perforati in plastica standard in inventario e pronti per la spedizione. I prodotti includono polipropilene naturale e PVC grigio scuro. I fogli standard vanno da 1/16 "a 1/4" di spessore e sono disponibili in configurazioni che vanno dal 10% all'aria aperta al 48% all'aria aperta.
La plastica perforata è ideale per molte delle stesse applicazioni del metallo perforato; tuttavia, è più leggero ed è più resistente alla corrosione. Considera la plastica per il tuo prossimo progetto perforato!
-
![Polyslick UHMW]( "Polyslick UHMW")
Polyslick UHMW
Polyslick UHMW Sheet presenta le proprietà di eccellente resistenza all'urto, resistenza all'abrasione, basso coefficiente di attrito e ottima resistenza chimica. Questo materiale di grado industriale è anche resistente all'umidità, alle macchie e all'odore ed è approvato dalla FDA per essere utilizzato nell'industria alimentare. Il materiale è ideale per applicazioni di usura particolarmente a contatto con metalli. UHMW è ampiamente utilizzato in applicazioni industriali come i rivestimenti di scivolo, i paraurti, i pezzi di carta e le strisce di usura del convogliatore e possono essere facilmente lavorati con utensili di legno ordinari.
Classi disponibili: - Polyslick Virgin - Virgin UHMW senza additivi o riempitivi - Naturale e Nero
- Polyslick Virgin Colours Virgin UHMW in vari colori Custom secondo i requisiti del cliente
- Polyslick Repro riprogettato UHMW. Più economico. Non approvato dalla FDA - Nero. Altri disponibili su richiesta
- Polyslick AS - Antistatico per la prevenzione dell'elettricità statica - Nero
- Polyslick CDE (aka Polyslick 502) - Conduttivo per riduzione estrema della resistenza elettrica - Nero
- Polyslick CP - Ceramica impregnata. Migliore resistenza all'usura e migliorata stabilità dimensionale - Olive Green
- Polyslick GF - Vetro riempito. Maggiore resistenza all'usura e stabilità dimensionale Azzurro
- Polyslick GXL - Vetro riempito e incrociato per una migliore resistenza all'usura e stabilità dimensionale - Per applicazioni di rivestimento - Royal Blue
- Polyslick MF - Molibdeno disolfuro riempito per ridurre il coefficiente di attrito. Non approvato dalla FDA - Grigio in acciaio
- Polyslick OF - Olio riempito per un coefficiente di attrito ridotto. FDA approvato - Grigio
- Polyslick UV - UV stabilizzato per applicazioni esterne - Nero. Natural disponibile su richiesta
- Polyslick XL - Cross collegato per una migliore stabilità dimensionale - Nero
-
Polyslick ™ HT (Hi-Temp) UHMW (grigio)
Polyslick ™ HT (Hi-Temp) UHMW (grigio)
Polyslick HT (Hi-Temperature)) La lastra UHMW presenta le proprietà di eccellente resistenza agli urti, resistenza all'abrasione, basso coefficiente di attrito e ottima resistenza chimica. Il materiale è ideale per applicazioni di usura soprattutto a contatto con metalli. UHMW è ampiamente utilizzato in applicazioni industriali come rivestimenti per scivoli, paraurti di pontili, parti di macchine per la carta e nastri di usura per nastri trasportatori e può essere facilmente lavorato con normali utensili per la lavorazione del legno.
-
![Polystone® M XDT (UHMW rilevabile ai raggi X)]( "Polystone® M XDT (UHMW rilevabile ai raggi X)")
Polystone® M XDT (UHMW rilevabile ai raggi X)
Polystone® M XDT (UHMW-PE rilevabile ai raggi X)
Röchling Engineering Plastics continua a stabilire tendenze e fornire soluzioni nell'industria alimentare e farmaceutica quando si tratta di sicurezza dei prodotti e garanzia di qualità, annunciando il primo UHMW-PE rilevabile ai raggi X disponibile sul mercato.
La manipolazione ripetuta, la pulizia e la normale usura dei componenti in plastica dei macchinari per la lavorazione di alimenti, bevande e prodotti farmaceutici aumentano il rischio che un frammento si rompa e contamini il prodotto durante la lavorazione.
La necessità di plastica tracciabile, in particolare parti lavorate per macchine di riempimento, smistamento e confezionamento, è fondamentale a causa delle rigide normative FDA in materia di materiali estranei e contaminanti. Da quando abbiamo introdotto la nostra linea di tecnopolimeri Metal Detectable (Polystone M MDT (UHMW-PE) e Sustarin C MDT (Acetal)) più di due anni fa, questi prodotti unici continuano a essere una soluzione efficace per le parti in plastica utilizzate nelle applicazioni in zone di prodotto aperte .
Tuttavia, andando avanti, ci siamo rapidamente resi conto della richiesta di parti in plastica rilevabili ai raggi X per i macchinari ad alta velocità di oggi, poiché i processori si rivolgono alle apparecchiature di ispezione a raggi X soprattutto per l'ispezione successiva all'imballaggio. In collaborazione con uno dei robot da cucina più grandi del mondo e un produttore leader di sistemi di ispezione a raggi X, il nostro Polystone M XDT ha dimostrato di essere rilevato con una dimensione delle particelle piccola come un cubo di 3 mm. Funzionando a velocità fino a 250 piedi al minuto, questo prodotto può essere rilevato e smistato automaticamente in un'area di conservazione del prodotto per ulteriori ispezioni. Funziona efficacemente con vari tipi di imballaggio tra cui lattine di metallo, contenitori di plastica e compositi e barattoli di vetro.
Applicazioni: - Lame raschianti - Componenti per miscelatori - Deflettori - Piastre di riempimento - Piastre di usura - Supporti per cuscinetti - Riempitrici a tasche - Riempitrici volumetriche - Tazze e manicotti - Riempitrici a pistone - Guide tramoggia - Divisori
-
Poliuretano espanso
Le schiume poliuretaniche sono prodotte in entrambi i tipi flessibili e rigidi. Questa schiuma è comunemente usata nei tessuti per arredamento di mobili commerciali e domestici; mentre le schiume rigide si trovano all'interno delle pareti in metallo e plastica della maggior parte dei frigoriferi e congelatori, oppure utilizzate in vari pannelli di isolamento termico nel settore edile.
Le schiume poliuretaniche sono disponibili in molte forme, per l'uso in materiali isolanti, fonoisolanti, galleggianti e di imballaggio.
-
![Poroplate® Laminati]( "Poroplate® Laminati")
Poroplate® Laminati
I laminati Poroplate® sono compositi multistrato di teli metallici selezionati, fogli perforati e feltri di fibre metalliche legati permanentemente insieme attraverso un processo proprietario di diffusione. Il materiale che ne risulta ha caratteristiche di resistenza, resistenza all'abrasione e filtrazione molto maggiori di quelle ottenibili da un singolo strato di rete fine. Purolator ha originariamente inventato i laminati Poroplate® e produce questo materiale da oltre 30 anni. Questa esperienza ci consente di fornire prodotti standard e personalizzati agli utenti di tutto il mondo.
Applicazioni tipiche
Filtrazione - Polimeri - Prodotti alimentari e bevande - Gas caldi - Prodotti chimici - Prodotti farmaceutici e cosmetici - Oli idraulici e carburanti - Acqua
Fluidizzazione - Trasportatori a gravità - Carrelli ferroviari - Trasportatori di prodotti sfusi - Silos di stoccaggio - Essiccatoi e refrigeratori
Laminati Poroplate® standard a 5 strati: - Micron nominale: 2, 5, 10, 20, 40, 75, 100
Il rivestimento originale a 5 strati di Purolator è costituito da strati di tessuto metallico selezionato, ripetutamente calandrati e legati alla diffusione per formare un singolo materiale monolitico.
-
PP-1052 Red Stuff Tooling Consiglio
PP-1052 Red Stuff Tooling Board
PP-1052 Pattern Plank è una tavola in poliuretano progettata per la lavorazione di modelli da fonderia estremamente durevoli e resistenti all'usura, scatole di base e altri strumenti che richiedono un'elevata resistenza all'usura e agli urti.
Applicazioni: le applicazioni includono prototipi e modelli di fonderia da basso volume ad alto volume, scatole per anime, piastre di fiammiferi, gating e risering. Altri usi includono la formatura di metalli, la formatura a martello, le matrici elastiche, gli orli e gli utensili idroformati.
-
![PPS - 40% di vetro riempita (generici)]( "PPS - 40% di vetro riempita (generici)")
PPS - 40% di vetro riempita (generici)
PPS - Polyphenylene Sulfide (Generic) è disponibile in vergini (non riempiti) o al 40% in vetro
Il polifenilensolfuro lineare è un materiale parzialmente cristallino che offre prestazioni meccaniche molto elevate combinate con un'eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici (resistenza alla temperatura di servizio continua fino a circa + 464 ° F), elevata stabilità dimensionale e resistenza allo scorrimento. Il suo LOI è uno dei più alti tra i polimeri. Ottima durezza e rigidità sono altre caratteristiche di PPS. In virtù della sua forza e convenienza, colma il divario tra la plastica industriale parzialmente cristallina e PEEK. Grazie al rinforzo con fibre di vetro al 40%, si raggiungono punti di forza comparabili con i metalli leggeri.
Applicazioni tipiche:
Componenti nella costruzione di attrezzature, parti di pompe, elementi di ventola, giranti, sfere / sedi / guarnizioni di valvole, parti in plastica e parti di autoveicoli. - Offriamo aste PPS e PPS-40GF da 3/4 "a 2" diametri.
- Vedi anche Ryton® R4 (40% di PPS riempito di vetro da Solvay)
- Ryton PPS 40% di vetro
-
![Aghi da sonda]( "Aghi da sonda")
Aghi da sonda
Aghi per sonda - Aghi per punch a sonda per scheda sonda - Test per sonda - Sedi in USA, Singapore, Taiwan
La scheda sonda wafer è tipicamente costituita da un circuito stampato con un set di aghi per sonda assemblati con precisione. Gli aghi sonda sono i piccoli pin con punte affilate che contattano i pad di legame, oi terminali del segnale, sul chip IC durante il test. Gli aghi sonda sono generalmente realizzati con metalli ad alte prestazioni come il tungsteno con una buona conduttività elettrica e forti proprietà meccaniche. La spaziatura tra gli aghi sonda adiacenti può essere stretta come 20-30 micron, meno della metà della larghezza di un capello umano che è di circa 80 micron. Ci possono essere fino a poche migliaia di aghi sonda nello spazio di pochi centimetri quadrati su una scheda sonda. Pertanto, la produzione di schede sonda richiede competenze tecniche, ricerca e sviluppo e proprietà intellettuale straordinarie.
Le carte sonda sono considerate "consumabili" in quanto devono essere sostituite o rinnovate dopo un periodo finito. La durata utile di una sonda è determinata dal numero di "touch down", ovvero il numero di volte in cui gli aghi della scheda sonda vengono a contatto con i chip sul wafer. Tipicamente, le carte sonda durano tra poche centinaia di migliaia a un milione di touch down.
Gli aghi della sonda sono disponibili da Professional Plastics è una gamma completa di materiali e dimensioni. Questi aghi sono prodotti con la massima qualità disponibile sul mercato. Gli aghi vengono prodotti utilizzando una speciale tecnica di lavorazione esclusiva utilizzata per rettificare aghi di precisione e uniformità superiori. Questa rettifica a macchina crea superfici lisce e diritte (diversamente dall'incisione chimica che può dar luogo a fosse e superfici concave / convesse). I materiali includono carburo di tungsteno (WC), rame al berillio (BeCu) o acciaio per utensili.
-
ProtoPEEK® 5025 Bearing Grade PEEK
ProtoPEEK® 5025 è un grado cuscinetto PEEK (polietereterchetone) materiale di proprietà, rinforzato con fibre di carbonio e internamente lubrificato con lubrificanti diversi proprietari per migliorare le capacità di funzionamento a secco. Valutazioni tribologiche in condizioni di funzionamento a secco hanno dimostrato il suo coefficiente di attrito e usura tasso di essere molto più basso rispetto ad altri materiali compositi di grado cuscinetto disponibili sul mercato. Il suo tasso di usura estremamente basso con basso coefficiente di espansione termica proprietà rendono questo materiale un candidato ideale per la sostituzione dei componenti di usura in metallo.
-
![PTFE Fillers & Addititives - Panoramica]( "PTFE Fillers & Addititives - Panoramica")
PTFE Fillers & Addititives - Panoramica
I riempitivi in PTFE non agiscono come riempitivi elastomerici, che si legano chimicamente all'elastomero. Con il politetrafluoroetilene, i riempitivi ad alto modulo di taglio sono incapsulati e legati dal PTFE a basso modulo di taglio.
Ecco una panoramica dei riempitivi in PTFE:- Il vetro è il riempitivo più comune per il PTFE. Ampiamente usato nelle fasce elastiche dei pistoni, il vetro offre una buona resistenza all'usura, un basso scorrimento e una buona resistenza alla compressione. Il vetro ha anche un'eccellente compatibilità chimica. Il principale svantaggio è che i composti di PTFE caricati con vetro sono abrasivi per le superfici di accoppiamento, specialmente nelle applicazioni rotanti.
- Il bisolfuro di molibdeno (MoS2) migliora la resistenza all'usura e abbassa ulteriormente il coefficiente di attrito. "Moly" è tipicamente combinato con altri riempitivi (come vetro e bronzo).
- Il carbonio (polvere o fibra) conferisce un'eccellente compressione (bassa deformazione sotto carico) e resistenza all'usura, buona conduttività termica (dissipazione del calore) e bassa permeabilità. I composti PTFE caricati con carbonio non sono abrasivi come i composti riempiti con vetro, ma sono comunque più abrasivi dei composti riempiti con polimero. Le mescole cariche di carbonio hanno eccellenti proprietà di usura e attrito se combinate con la grafite. La fibra di carbonio offre una migliore resistenza allo scorrimento rispetto alla polvere di carbonio, ma la fibra è più costosa.
- La grafite è una modificazione cristallina del carbonio ad alta purezza. La sua struttura traballante conferisce un'eccellente lubrificazione e una ridotta usura. La grafite è spesso combinata con altri riempitivi (soprattutto carbonio e vetro).
- Il bronzo (una lega rame-stagno) offre un'eccellente resistenza all'usura e conducibilità termica. I materiali riempiti di bronzo hanno un attrito maggiore rispetto ad altri composti di PTFE riempiti, ma ciò può essere migliorato aggiungendo molibdeno o grafite. Le applicazioni di cuscinetti e fasce elastiche utilizzano spesso composti contenenti il 55% di bronzo e il 5% di molibdeno. I composti riempiti di bronzo hanno una resistenza chimica inferiore rispetto ad altri composti di PTFE.
- L'acciaio inossidabile fornisce un'elevata resistenza all'usura e capacità di carico, insieme a una migliore resistenza chimica rispetto al PTFE caricato con bronzo. L'acciaio inossidabile è particolarmente buono nel servizio a vapore.
- La Wollastonite (silicato di calcio) è un riempitivo minerale che conferisce proprietà simili al vetro (meno l'abrasività). La FDA lo ha approvato per il servizio di ristorazione.
- Il PPS (polifenilensolfuro, nome commerciale Ryton®) è stato il primo materiale polimerico utilizzato per migliorare le proprietà di usura e abrasione del PTFE. I composti riempiti con PPS mostrano anche un'eccellente resistenza alla deformazione e all'estrusione, il che li rende ideali per l'uso negli anelli di supporto.
- Ekonol® è un poliestere aromatico termicamente stabile. Quando miscelato con PTFE, produce un materiale composito con un'eccellente resistenza alle alte temperature e all'usura. Ekonol® non usura le superfici metalliche di accoppiamento, il che lo rende adatto per applicazioni rotanti. I materiali riempiti con Ekonol® sono adatti anche al servizio di ristorazione.
- La poliimmide è un altro riempitivo polimerico che offre una resistenza superiore all'usura e all'abrasione. I composti di PTFE riempiti con poliimmide hanno le proprietà di attrito più basse di tutti i materiali di PTFE riempiti, quindi forniscono grandi prestazioni in applicazioni non lubrificate (a secco). Non abradono le superfici di accoppiamento (anche materiali morbidi come ottone, acciaio inossidabile, alluminio e plastica). Tuttavia, la poliimmide è uno dei riempitivi di PTFE più costosi.
Altri riempitivi includono il fluoruro di calcio (CaF2), che viene utilizzato specificamente nel servizio di acido fluoridrico (HF), e l'allumina (Al2O3), che può migliorare le proprietà meccaniche dei composti destinati ad applicazioni ad alta tensione. I composti riempiti di allumina sono molto abrasivi.
-
![PTFE Shrink Tubing (2: 1 e 4: 1)]( "PTFE Shrink Tubing (2: 1 e 4: 1)")
PTFE Shrink Tubing (2: 1 e 4: 1)
tubi in PTFE strizzacervelli di calore (PTFE) è disponibile in 2: 1 e 4: 1 rapporti di restringersi, ed è ampiamente utilizzato in applicazioni militari (MIL-I-23053/12) a causa della sua elevata temperatura di uso continuo (250 ° C), e eccellente resistenza chimica. - tubazione PTFE termorestringente è il più difficile dei tre materiali fluoropolimero a ridursi a causa della sua temperatura di restringimento estremamente elevata (325-340 ° C). È possibile utilizzare una pistola di calore o di torcia a ridursi in PTFE, ma questi metodi hanno la tendenza a causare il materiale surriscaldamento in piccole aree, mentre sotto di riscaldamento altre aree, causando restringimento irregolare e potenziale incendio del materiale. Il metodo più affidabile per il restringimento PTFE Teflon è l'uso di un forno a temperatura controllata; tuttavia questo è poco pratico con grandi cablaggi o componenti sensibili alla temperatura.
- PTFE tubo termoretraibile è disponibile in un rapporto 2: shrink 1 e 4: 1. Il 2: 1 è disponibile fino a quattro diversi spessori. Si prega di notare: al momento dell'ordine il nostro 2: 1 strizzacervelli PTFE Calore, Ordine la dimensione dopo il restringimento.
-
![Guarnizioni a molla in PTFE]( "Guarnizioni a molla in PTFE")
Guarnizioni a molla in PTFE
Guarnizioni energizzate a molla in PTFE - Guarnizioni energizzate a molla ad alte prestazioni - SES - sono prodotte con polimeri ad alte prestazioni. Questi includono PTFE, composti PTFE, 3M ™ Dyneon ™ TFM ™ modificato PTFE e altri polimeri ad alte prestazioni idonei - HPP.
Le tenute energizzate a molla sono parti lavorate di precisione, sia il diametro della tenuta che la sezione della tenuta sono critici per la funzione. La forma o la giacca della tazza a U consente alla pressione del sistema di aiutare a mantenere un certo carico di seduta. La molla metallica di alta precisione, situata nella giacca, crea il carico iniziale necessario per creare una tenuta positiva. Le guarnizioni a molla in PTFE sono disponibili in un'ampia varietà di design, ciascuna con un design a molla ottimizzato per gestire le applicazioni più esigenti.
La maggior parte di questi richiede un approccio diverso per quanto riguarda il materiale della giacca e le caratteristiche della molla. Alcune applicazioni richiedono un carico critico basso della molla, altre richiedono quelle più elevate.
applicazioni:
Impianto oleodinamico e sistemi pneumatici - Refrigeratori - Giranti criogenici - Motori diesel - Riempitrici - Attacchi flangiati - Sistemi di controllo carburante - Motori a turbina a gas - Pompe HPLC - Attrezzature da laboratorio - Pneumatica a basso attrito - Strumentazione medica e da laboratorio - Attrezzature per giacimenti petroliferi - Pompe - Robotica - Giunti rotanti - Apparecchiature per il trattamento di semiconduttori - Girelle - Attrezzature per il vuoto - Valvole, criogeniche, ad alta temperatura - Valvole, cancello, sfera, controllo
-
![Tubo e gomiti per tubi in PVC]( "Tubo e gomiti per tubi in PVC")
Tubo e gomiti per tubi in PVC
Tubo e gomiti per conduit in PVC di plastica professionale includono i condotti e i gomiti Schedule 40 e 80.
Schedule 40 Conduit & Elbows
Conduttura non metallica rigida in PVC (EPC a parete pesante)
Elencati per le applicazioni sotterranee racchiuse in calcestruzzo o sepoltura diretta.
Anche per l'uso in applicazioni esposte o nascoste fuori terra.
Valutato per l'uso con conduttori a 90 ° C
490 * Series
Disponibili gomiti da 1/2 pollici a 8 pollici e raggio speciale del raggio.
NEMA TC-2
Specifiche federali WC1094A
NEC 352
ETL quotato a UL651
Schedule 80 Conduit & Elbows
Condotto non metallico rigido in PVC (muro extra pesante EPC-80)
Elencati per l'uso in applicazioni fuori terra e sotterranee comprese le aree soggette a danni fisici.
Valutato per l'uso con conduttori a 90 ° C
Caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici superiori
Identificato per l'uso in aree soggette a danni fisici in conformità al 352.12 (C)
494 * serie
Disponibili gomiti con raggio standard da 1/2 pollici a 6 pollici e raggio speciale.
NEMA TC-2
Specifiche federali WC1094A
NEC 352
ETL quotato a UL651
Schedule 40 Conduit & Elbows di utilità
Muro pesante
Valutato per conduttori o cavi a 90 ° C
Per la sepoltura diretta della terra e l'involucro in calcestruzzo, specificatamente progettato per le specifiche di alimentazione
596 * Serie
Disponibili gomiti da 2 pollici a 8 pollici
-
PVC Duct tubo
Il tubo Harvel PVC Duct è estruso dalla miscela personalizzata di Harvel di tipo I, grado I, composto di cloruro di polivinile (PVC) di colore grigio scuro con una classificazione delle celle di 12454B secondo ASTM D1784 (PVC 1120). Harvel PVC Duct può trasportare in sicurezza una temperatura massima di servizio di 140 ° F. Harvel PVC Duct è chimicamente resistente alla maggior parte degli acidi, basi, sali, soluzioni alifatiche, ossidanti e alogeni. A differenza dei metalli, la corrosione da fase vapore o da fase liquido-vapore è generalmente meno aggressiva con i materiali termoplastici rispetto alla corrosione da fase liquida. Quando in questione, i test devono essere condotti nelle condizioni di utilizzo effettive per verificare la compatibilità. Sono disponibili dati dettagliati sulla resistenza chimica e devono essere consultati per una corretta selezione del materiale.
-
Foglio PVC - Strato perforato
Strato perforato del PVC (strato perforato del PVC) Il PVC è un materiale termoplastico in polivinilcloruro con eccellente resistenza chimica e proprietà dielettriche, buona resistenza a trazione, a flessione e meccanica, basso assorbimento di umidità, eccezionale stabilità dimensionale e buone caratteristiche di infiammabilità. Il foglio perforato del PVC è ideale per i filtri e gli scoli e può essere utilizzato nelle applicazioni resistenti agli acidi.
Professional Plastics offre 23 fogli perforati in plastica standard, compresi PVC grigio scuro e polipropilene di colore naturale. I fogli di supporto vanno da uno spessore di 1/16 "a 1/4" e sono disponibili in configurazioni che vanno dal 10% di aria aperta al 48% di aria aperta.
Le lastre in PVC perforato sono ideali per molte delle stesse applicazioni del metallo perforato; tuttavia, è più leggero ed è più resistente alla corrosione.
-
![PVC termorestringenti HS105]( "PVC termorestringenti HS105")
PVC termorestringenti HS105
PVC Tubi termorestringenti HS-105 - Le applicazioni che richiedono liscio, aderente, coperture estetiche, in particolare per prodotti di forma irregolare
- Protezione dei prodotti - all'aperto e al chiuso - dalla luce UV, sbiadimento, prodotti chimici corrosivi, detergenti clorurati, l'umidità, l'acqua salata, il fungo, la sporcizia, abrasioni e scheggiature
- Fornendo "cristallino" protezione see-through che non diventa opaco, giallo o crack nel tempo
- La scelta preferita per l'uso con filo PVC e cavi
- Isolamento e serracavo di cablaggi, terminali e giunzioni di filo
- Applicazioni che richiedono dielettrico eccezionale e protezione meccanica senza danni ai componenti chiusi o adiacenti o materiale sottostante
- Identificazione e codifica a colori fili, cavi, tubazioni, macchinari, componenti, etc.
CARATTERISTICHE TECNICHE: - Senza piombo e RoHS
- UL Soggetto 224 VW-1
- CSA OFT classificazione per 600 V
- ASTM D 3150
- SAE-AMS-DTL-23053/2 classe 2
DATI TECNICI: - Rapporto di restringimento: 2: 1
- Temperatura di contrazione minima consigliata: 100 ° C (212 ° F)
- Temperatura di esercizio: -20 ° C a 105 ° C
- Restringimento longitudinale: Circa il 15%
|
Contattaci
Sedi
Chi Siamo
Tracciare la spedizione
Registrazione
Login
Translate