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EUROPLEX＆REG; PPSUシート
EUROPLEX＆REG;航空機用PPSUシート - 優れた火災性能のおかげで、EUROPLEX＆REG; PPSUシートは航空機の内部で使用される。このシートは、不透明で透明な難燃性バージョンで入手できます。 FAR 25.853およびABD 0031によるFST（Flame / Smoke / Tox）要件に加え、いわゆるOSU Heat Release Test（FAR 25.853（d））の仕様も満たしています。その結果、EUROPLEX＆REG; PPSUは、航空機キャビン内の大規模コンポーネントに適した材料です。その高い安定性と耐化学薬品性は、このアプリケーション分野にとって付加的なプラスです。不透明シートは、艶消し表面構造（有毛細胞）を特徴とし、様々な色で利用可能である。透明なシートは、両面に滑らかな表面を有し、異なる色でも来る。追加の選択肢として、機能性表面コーティング、例えばスクラッチプルーフコーティングでシートを注文することができる。シートは、通常のプラスチック加工装置で処理することができます。不透明材料は、典型的には壁、ドア、天井のパネルに使用され、透明シートはキャビンの窓要素に使用されます。
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Excelon®クリアPVCパイプ＆継手
Excelon F1000、R2000、4000シリーズおよび8000シリーズの透明および硬質PVCパイプ、チューブ、継手
当社の製品ラインには、Excelon R-2000リジッドチューブ、Excelon R-4000リジッドスケジュール40パイプ、スイープと継手、Excelon R-8000リジッドスケジュール80パイプが含まれます。 Excelonシステムの中核をなすのは、Excelon F-1000の透明で柔軟な継手です。
今日、Excelonシステムは、エキサイティングなひねりを加えた新しい代替品を提供しています...フレキシブルPVCパイプ。 TPIは、リジッドとフレキシブルの両方の技術を統合して、業界で最も広く最も広範な透明な配管製品ミックスをもたらします。当社の硬質PVCと同じ材料と品質で、同じFDAと3-A衛生基準の下で製造されたExcelon Flexible PVCパイプは、システムの統合と構成に新しい可能性をもたらします。システム設計により、柔軟なスイープ、蛇行構造、グースネック、曲げ半径、伸縮ジョイントなどが可能になり、配管システムを介して製品を移動する際の摩擦と制限が軽減されます。
アプリケーション：食品加工、実験室および化学アプリケーション、電気コンジット、写真仕上げ装置、または任意の固体、粉末、液体、半空気圧および空気圧システム。
Excelonの種類： - Excelon F-1000-クリアフレキシブルPVC継手
- Excelon R-2000-硬質リジッドチューブ
- Excelon R-4000 / R-8000-明確なリジッドスケジュール40/80 PVCパイプ
- Excelon F-4000 / F-8000-フレキシブルスケジュール40/80 PVCパイプをクリア
- Excelon PB-4000 / PB-8000-フォトブラック、耐紫外線、硬質スケジュール40/80 PVCパイプ
- Excelon DR-4000-クリアスケジュール40 DRアクリルパイプ
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Fluorosint®207
Fluorosint®207の比類のない寸法安定性、優れた耐クリープ性と白の色が一意にFDA規制アプリケーションを提供するために、この材料を配置します。これは、蒸気に非透過性であり、FDAの規制21 CFR 175.300に準拠しています。その相対的な摩耗率は1/20それ積極的なサービスベアリングとブッシュのための優れた選択肢作る300°F（150°C）以下のPTFEの割合です。
Fluorosintは5等級で使用できるようになりました。 - Fluorosint®207 -すべてのFluorosintグレードの摩擦の最も低い係数
- Fluorosint®500 - 精密な公差の制御のための優れた寸法安定性
- Fluorosint®HPV - ほとんどが耐性のFluorosintグレードを着用してください - ローテクPTFE系材料Outlasts
- Fluorosint®135 - 極限では安定性のための優れた性能のグレード
- Fluorosint®MT-01 - 超高性能のFluorosintグレード高温での安定性について
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Fluorosint®500
Fluorosint®500は、充填されていないPTFEの9倍の耐荷重変形性を備えています。その線熱膨張係数は、アルミニウムの膨張率に近く、PTFEの1/5であり、多くの場合、フィットとクリアランスの問題を解消します。 PTFEより1/3硬く、摩耗特性が良く、低摩擦特性を維持します。 Fluorosint®500はまた、ほとんどの嵌合材料に対して非研磨性です。 - ドロップダウンメニューのサイズはインチ単位です
- 用途：ベアリング-シール-ミキサー-ポンプ-家電-バルブシート
Fluorosintは現在5つのグレードで利用可能です： - Fluorosint®500-正確な公差制御のための優れた寸法安定性
- Fluorosint®207-すべてのFluorosintグレードの中で最も低い摩擦係数
- Fluorosint®HPV-耐摩耗性に優れたFluorosintグレード-ローテクPTFEベースの素材より長持ち
- Fluorosint®135-極限状態での安定性に優れた性能グレード
- Fluorosint®MT-01-高温での安定性のための超高性能Fluorosintグレード
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のFormex GK - FRシート
Formex GKシート
Formex™GK材料は、電気絶縁体およびバリアが必要な場合にUL、CSA、IEC、VDE、TUV、BSRまたはMITI規格に準拠するために使用されます。このユニークな製品ラインは、ポリカーボネート、ポリエステル、PVC、アラミド紙などの様々な難燃性シート材料に成功しました。
Formex GK-17＆Formex GK-17BK - 厚さ0.017インチ - 標準的なシートサイズは24インチx 48インチで、より長いロールでも利用可能
- 優れた絶縁耐力
- 連続使用温度：115°C / 239°F
- 経済的な3-D部品を製造するためのスコアリングとフォールド
- 割れたり折れたりすることなく繰り返し折りたたむ
- 高絶縁破壊強度
- UL 94 V-0フレームクラスおよびRoHS準拠
- 非吸湿性および優れた耐薬品性
- 他にもあります：
- Formex GK-10＆Formex GK-10BK（厚さ0.010 "）
- Formex GK-30＆Formex GK-30BK（厚さ0.030インチ）
- Formex GK-40＆Formex GK-40BK（厚さ0.040インチ）
- Formex GK-62＆Formex GK-62BK（厚さ0.062）
- Formex GK-160 PEP（厚さ0.160 "）
- Formex GK-240 PEP（厚さ0.240インチ）
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FRP-3 シート - FM 4910 FRPP
FRP-3 シート - FM 4910 FRPP - Simona LAM FRP-3 | FM 4910 認定の難燃性ポリプロピレンシート
LAM FRP-3 は、FM 4910 クリーン ルーム耐火試験に適合するように特別に開発されており、リンス モジュール、ウェーハ搬送インターフェイス、UPW モジュールなどの低酸環境のキャビネットやエンクロージャで優れた性能を発揮します。他の FM4910 ポリプロピレンベースの材料と同様に、濃酸、芳香族、脂肪族、または塩素系溶媒での使用はお勧めできません。この白色の難燃性シートは、優れた色の一貫性を備え、キャビネットやドライツールエリアの用途にコストとパフォーマンスのバランスが取れています。
実証済みのアプリケーション:- 酸への曝露が少ない半導体キャビネット
- モジュールの洗浄
- 電気キャビネット
- アルカリ、UPWモジュール
- ウェーハ搬送インターフェース
- ドライツールエリア
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G-10非臭素化
NEMAグレードG10の材料は、エポキシ樹脂で接着された連続フィラメント織りのガラス繊維シートです。この材料は、130℃までの高温で優れた機械的、電気的、および物理的特性を維持する能力を備えています。 NEMA G-10は、非臭素化、非難燃性のガラスエポキシラミネートです。- 非臭素化G-10はMil-I-24768 / 2に適合します。
- 非臭素化G-10にはハロゲンが含まれておらず、カスタムオーダーとしてのみ入手可能であり、UL94-HBとしてのみ評価されています。
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G-10 / FR-4銅クラッドシート
銅クラッドFR-4 - PCBラミネートシート
この難燃性銅張積層板は、エポキシ樹脂を含浸させた連続的な織物ガラス布で作られている。基板は、G-10材料の難燃性のバージョンであるFR4で作られている。銅クラッドFR-4シートが作成されたプリント回路基板に使用される。 - 0.059 "は、最も一般的な厚さである。
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G-10 / FR-4ロッド
G-10 / FR-4棒（G10ロッド）が切断されるガラス布エポキシラミネートシートから製造されたロッドにに、オン＆精密研削加工。 NEMAグレードのFR-4の特性を提供するように設計。この材料は、エポキシ樹脂骨格上の臭素が含まれています。 G-10 / FR-4材料は、G-10の標準仕様を満たしているだけでなく、UL94V-0、（このようにG-10 / FR4と命名）です。専門のプラスチックにより販売されているすべての標準G-10は、ミル-I-27分の24768に適合しているG-10 / FR-4のプレミアムバージョンで提供されています。
非臭素化G-10の場合は、顧客サービスを呼び出す＆ミル-I-2分の24768を満たすために、「G-10、非臭素化を指定します。 - 非臭素化G-10には、ハロゲンを含まない＆カスタムオーダーのみ＆のみUL94-HBと評価されたとして入手可能です。
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G-10 / FR-4シート - サンディング
G-10/FR-4 シート - サンディング
G-10/FR4 シートは、精度要件に合わせて厳密な公差までサンディングできます。このガラスエポキシ積層板は研磨性がありますが、便宜上、ダブルディスクサンダーを使用して精密に研磨されたシートが製造されます。シートの研磨には 2 ～ 5 週間かかります。
G-10/FR-4 は、連続フィラメントのガラスクロス材料とエポキシ樹脂バインダーで構成される熱硬化性の工業用ラミネートです。室温だけでなく湿気や湿気の多い条件下でも強度が高く、電気特性や耐薬品性に優れるという特徴を持っています。- G-10/FR-4 ガラスエポキシ積層板は、Mil-I-24768/27 の仕様を満たしています。
- G-10 および FR-4 は LP 509 および MIL P 18177 タイプ GEE にも適合します
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G-10 / FR-4シート
G-10/FR-4 は、連続フィラメントのガラスクロス材料とエポキシ樹脂バインダーで構成される熱硬化性の工業用ラミネートです。室温だけでなく湿気や湿気の多い環境下でも強度が高く、電気特性や耐薬品性に優れるという特徴を持っています。- 別名 G10/FR4、G-10/FR4、FR4 ガラスエポキシ積層板
- G-10/FR-4 ガラスエポキシ積層板は、Mil-I-24768/27 の仕様を満たしています。
- G-10 および FR-4 は LP 509 および MIL P 18177 タイプ GEE にも適合します
- 最大連続動作温度: 285°F
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G-10 / FR-4チューブ
G10 / FR-4（G10）は、エポキシ樹脂バインダーと連続フィラメントガラス布材料からなる熱硬化性工業用積層体です。これは、室温でも湿ったまたは湿った条件の下だけでなく、高強度、優れた電気特性および耐薬品性の特性を有します。 G-10 / FR4エポキシ積層管典型的にカスタム壁の厚さを生成するためにマンドレル上に巻かれます。 - G-10 / FR-4シート/ 27 24768ミル-I-の仕様を満たします
- G-10 / FR-4も18177タイプGEE LP 509＆MIL Pを満たします
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G-11ロッド
G-11ガラスエポキシ積層板（ミル-I-3分の24768）高温、ラミネート、ガラスクロスシートで製造される。それは150°Cまでの温度で高い機械的強度を有し、自己消火性であり、高温での曲げ強度の50％を保持する。 G-11ロッドはロッドに積層G-11のストリップ＆精密地面にシートを切断することによって製造される「シートロッド」の両方で製造されている。我々はまた、ロッドにエポキシ飽和G-11ガラスクロス圧延により製造され、次いで圧縮し、ロッド型に硬化される「圧延＆成形 "棒を提供します。 - 特に明記しない限り、このページ上で提供される標準的なロッドは「シート棒」です。
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G-11シート
G-11 ガラス エポキシ ラミネート (Mil-I-24768/3) は、高温で積層されたガラスクロス シート、および精密研磨されたロッドと圧延成形されたチューブで製造されます。 G-11 は 150°C までの温度で高い機械的強度を示し、自己消火性があり、高温で曲げ強度の 50% を保持します。
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G-11 / FR5 - NEMAグレードFR5
FR5ガラスクロス強化エポキシ
NEMAグレードG11およびFR5 Glass-Cloth Reinforced Epoxy - 自然色は、通常、黄緑から琥珀色です。このグレードはG10 / FR4に似ていますが、高温では動作温度が高く、機械的特性に優れています。 NEMAグレードG11とFR5の主な違いは、FR5がG11の難燃グレードであることです。 - Norplex Grade MC511AFでも販売されています
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G-3（NP-504）ガラスフェノールラミネート
G-3 ガラス フェノール ラミネート (別名 Micarta NP-504) - 高温フェノール樹脂を使用したこのガラス織物は、優れた曲げ強度、圧縮強度、および衝撃強度を備えています。 G-3 は、シール、耐酸性ガスケット、オーブン内部、およびさまざまな構造用途に使用できます。- 36" x 48" シートまたは 48" x 96" シートで利用可能 (リードタイムが適用される場合があります)。
- フルシートの要件に満たない場合は、カスタマー サービスにお問い合わせください。
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G-30ポリイミドガラスラミネート（Norplex P95）
G-30ポリイミドガラスラミネート（NEMA GPYあたり別名Norplex P95）がポリイミド樹脂で接着高性能ガラス織布です。特に500°Fより高いで連続長期使用可能なプラスチック材料と技術を提供するために開発。十分高い温度に維持され、優れた寸法安定性、機械的および電気的特性を有します。グレードG10とG11と同様の加工特性を有しています。 G30（別名Norplex P95-GPY）は、ポリイミド樹脂とガラス織布で構成されています。生成物は、高温用途に適して、240℃で、優れた物理的特性を維持するように設計されています。これは、低熱膨張係数、ならびに高い機械的強度と安定した品質を提供しています。これは、構造部品、断熱材、PCBの製造及び組み立て、および石油化学プラントにおける高温ガスケットに使用することができます。 P95は、IEC 60893-3-7-PIのGC 301の要件に準拠しています。
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G-7ガラスシリコーンラミネート
G-7ガラス - シリコン積層体は、湿度の高い条件、優れた耐熱性及び耐アーク性の下で良好な電気特性を有し、かつ自消性である。 G-7は、電気グレードの絶縁のために、加熱·アプライアンス絶縁するために使用される。シリコーン積層グレードG7ガラスクロスは、シリコーンの自然色は一般的に白にクリームで補強。織布基材がシリコーン樹脂バインダーを含浸連続ガラスからなる、このグレードは、優れた耐熱および耐アーク性を有する。シリコーン熱硬化性樹脂は、高温のための最高のポリマーの中である。従って、シリコーンは広く、低電気損失を必要とする高温電子用途に使用される。シリコーンは、より低い温度でエージングすると、エポキシおよび工業用積層板（フェノール）ほど強くはないが、400度のF. G7の上に高齢化の際に強くなる割合であるが、乾燥条件多湿の条件下で良好な電気的特性の下で、極めて良好な誘電損失特性を有する変更の高いです。
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G-9ガラスメラミンラミネート
G-9 ガラス メラミン ラミネートは、高湿度条件下で優れた電気的特性を備えた、非常に硬く、耐炎性があり、機械加工グレードのガラス織物です。物理的強度が高く、耐アーク性に優れています。 G-9 ガラス メラミン ラミネートは、お客様の仕様に合わせてシート、ロッド、チューブで製造されます。
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