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射出成形 - ホットランナー

射出成形 - ホットランナー
射出成形は、金型に材料を注入することによって部品を製造するための製造工程である。射出成形は、金属、ガラス、エラストマー、菓子、および最も一般的に熱可塑性および熱硬化性ポリマーを含む、材料のホストを行うことができる。一部の材料は、加熱されたバレルに供給し混合し、それを冷却し、キャビティの形状に硬化し、金型キャビティ内に押し込まれる。製品が設計された後、通常、工業デザイナーやエンジニアが、金型は、所望の部分のフィーチャを形成するために、金属、通常は鋼またはアルミニウム、および精密加工のいずれかからmoldmaker(または工具メーカー)により製造される。射出成形は、広く自動車の全体のボディパネルへの最小の構成要素から、種々の部品を製造するために使用される。射出成形される部品は、非常に慎重に成形プロセスを容易にするように設計されなければならない。部品に使用される材料、部品の所望の形状及び特徴、金型の材質、成形機の特性は、すべて考慮に入れなければならない。射出成形の汎用性は、設計上の考慮事項と可能性、この広さによって促進される。

専門のプラスチックは、私たちのオグデン、ユタ州の施設で2の射出成形機を運営しています。また、当社は、お客様により射出成形に用いるプラスチックペレットを販売しています。高機能材料の専門家として、我々はまた、射出成形装置内で使用されるホットランナーにおける断熱ノズルとして使用される高温材料を提供する。これらの絶縁体は、通常、Meldin®7001またはベスペルSP-1ポリイミドから製造されています。その他のオプションは、マコール(登録商標)機械加工可能ガラスセラミック、またはCelazole®PBIの熱可塑性があります。
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