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![Remplacement de métal avec des matières plastiques]( "Remplacement de métal avec des matières plastiques")
Remplacement de métal avec des matières plastiques
Pourquoi les concepteurs continuent à remplacer les pièces métalliques par des plastiques techniques
Les ingénieurs mécaniciens et les concepteurs remplacent de plus en plus les pièces métalliques existantes par des composants en plastique technique. Une idée fausse commune est que cette tendance est uniquement basée sur la réduction du coût initial par pièce, mais la réalité est bien différente. Les plastiques techniques sont souvent plus chers que les métaux, mais offrent des avantages tels que des performances améliorées, une durée de vie plus longue des pièces et des temps d'immobilisation réduits. Cette approche à long terme de "coût global de possession" génère un marché fort pour les solutions plastiques techniques.
Voici quelques-unes des caractéristiques et des avantages du produit qui favorisent une utilisation accrue des plastiques techniques.
Résistance à l'usure
Dans les applications à forte usure, de nombreux matériaux plastiques surpassent les matériaux en laiton et autres matériaux porteurs de métaux. Les plastiques tels que le nylon, l'UHMW, le PTFE, l'acétal et le Turcite® offrent un pouvoir lubrifiant naturel qui augmente la résistance à l'usure et prolonge la durée de vie des paliers, des rouleaux, des engrenages et des joints.
Poids léger
Lors du remplacement de pièces métalliques, les matières plastiques réduisent généralement le poids de la pièce de 30% à 50%. Cela peut se traduire par des économies d’énergie considérables lorsqu’il est utilisé dans des applications telles que le transport, le mouvement linéaire et la manutention.
Résistance à la température
Les plastiques, les céramiques et les composites ont été développés pour résister aux températures cryogéniques extrêmement élevées et extrêmement basses avec une perte minimale de propriétés mécaniques. Des matériaux tels que le Celazole® PBI peuvent fonctionner en permanence à une température maximale de 750 ° F, tandis que des matériaux tels que le Kel-F® PCTFE peuvent fonctionner à une température allant jusqu'à -400 ° F.
Résistance aux chocs et absorption des chocs
De nombreux plastiques et composites offrent une excellente résistance aux chocs. Des matériaux tels que le polycarbonate sont utilisés pour le vitrage et les boucliers résistant aux chocs. Le nylon, l'UHMW et le polyuréthane absorberont les chocs et isoleront les points de contrainte afin de protéger les composants environnants.
Propriétés d'isolation
De nombreux plastiques ont d'excellentes propriétés isolantes, réduisant la chaleur et améliorant la fiabilité du produit. Les stratifiés tels que G-10 / FR-4, GPO-3 et LE Phenolic sont largement utilisés dans les industries de l'électricité et des transports pour isoler de la chaleur et des chocs électriques. Les thermoplastiques tels que le PTFE et le Meldin® fonctionnent bien dans les applications d'isolation à haute température.
Résistance à la corrosion
Les métaux sont intrinsèquement sensibles à la corrosion causée par l'humidité, les acides et les solvants organiques. De nombreux plastiques ont été conçus spécifiquement pour lutter contre ces problèmes. Des matériaux tels que le PVC, le CPVC, le polypropylène et le PTFE offrent une résistance à la corrosion supérieure à un prix économique.
Approbation médicale
De nombreux plastiques ont été approuvés pour une utilisation dans des applications médicales allant des valves à pompe cardiaque aux instruments endoscopiques. Les produits sont conformes aux normes FDA, USP Classe VI et ISO 10993. Ces matériaux comprennent Radel®, PEEK, Ultem® et Polycarbonate.
Fire Safe
Des dizaines de matières plastiques ont été développées pour répondre aux classifications courantes des avions, des transports, des semi-conducteurs et UL en matière de sécurité des flammes et de la fumée. Les spécifications incluent FAR, FTA, FRA, ASTM, UL et FM. Dans l'industrie des semi-conducteurs, les matériaux répondant à la spécification FM-4910 ont réduit ou éliminé la nécessité de systèmes de suppression des incendies coûteux, réduisant ainsi les coûts globaux des équipements. Dans certains cas, l'utilisation de ces matériaux a même permis de réduire les coûts d'assurance dans les applications à haute responsabilité. Les matériaux ignifuges et ignifugeants courants incluent: Kydex®, Boltaron®, Halar®, CP7-D, FRPP, Corzan® CPVC et Kynar® 740 PVDF.
Haute pureté
Les plastiques sont depuis longtemps un produit crucial utilisé dans la fabrication d'applications de traitement des fluides et des gaz de haute pureté. De nombreux plastiques ont éliminé les problèmes de dégagement de gaz, de lixiviation et d'autres contaminations dans des systèmes cruciaux de haute pureté. Ces produits comprennent: PTFE, PFA, FEP, Halar® et Kynar® PVDF.
Contrôle statique
Plusieurs plastiques et composites ont des qualités antistatiques pour empêcher l’accumulation de charges électriques. La gamme de produits s'étend des matériaux conducteurs 10 2 à 10 6 et des dissipateurs statiques 10 6 à 10 10 aux matériaux très résistants 10 10 à 10 12 .
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![Rexolite®]( "Rexolite®")
Rexolite®
Rexolite® est un plastique micro-ondes unique en polystyrène réticulé. Rexolite® est souvent utilisé pour les substrats de circuits haute fréquence, les composants micro-ondes et les lentilles avec des applications acoustiques, optiques et radiofréquences. REXOLITE 1422 est un copolymère de styrène réticulé thermodurcissable. La combinaison de bonnes propriétés physiques et d'excellentes propriétés électriques, y compris une faible perte et une constante diélectrique stable, rend ce matériau adapté à une utilisation dans des lentilles micro-ondes ainsi que pour des composants de précision.- Remarque : Rexolite 1422 répond aux exigences de LP-516A (Type E2) anciennement MIL-P-77 (Type E-2)
APPLICATIONS TYPIQUES DE REXOLITE : • lentilles micro-ondes • circuits micro-ondes • antennes • connecteurs de câbles coaxiaux • transducteurs de son • antennes paraboliques TV • lentilles de sonar • dispositifs de test de matériaux non destructifs • équipement de surveillance • fenêtres radar • radômes • boîtiers de système de guidage de missile
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Rulon® 123
Rulon® 123 est un composé noir non abrasif brillant pour les surfaces de contact plus douces, comme l'acier inoxydable. Ce matériau a une excellente résistance chimique et est conforme aux normes FDA, USDA et NSF.
Le Rulon® 123 a une résistance élevée à la déformation, un faible coefficient de frottement ainsi qu'une bonne dissipation thermique et électrostatique. Ce matériau a une température de fonctionnement maximale de 550 ° F (300 ° C).
Il est moins cher que le Rulon J, mais est légèrement moins flexible et plus résistant à l'usure.
Le Rulon 123 libère des débris d'usure noirs au fil du temps et ne doit pas être utilisé dans des applications sous vide ultra-sèches ou lorsqu'une isolation électrique est souhaitée. - Plus de roulements et de matériaux résistants à l'usure
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Rulon® 1337
Rulon® 1337 Tan Matériau conforme à la FDA avec de faibles caractéristiques de frottement et une excellente résistance chimique pour la plupart des surfaces de contact.
Le Rulon® 1337 est un matériau beige entièrement fabriqué à partir de composants conformes à la FDA. Il possède d'excellentes propriétés physiques et est chimiquement compatible avec la plupart des produits chimiques, à l'exception de l'acide sulfurique concentré. Cela offre une grande flexibilité dans les environnements de lavage des environnements de transformation alimentaire et pharmaceutique.
Il a un coefficient de frottement légèrement inférieur à celui de Rulon J, offrant une durée de vie prolongée et moins d'abrasion avec des surfaces de contact plus douces.
Il est compatible avec la plupart des lubrifiants naturels disponibles dans le commerce pour une réduction supplémentaire de la friction.
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Rulon® 142
Rulon® 142 est un matériau de roulement linéaire bleu-vert formé, spécialement formulé. Il présente une faible usure, une forte dissipation thermique et de bonnes caractéristiques de stabilité dimensionnelle. Rulon® 142 possède d'excellentes propriétés mécaniques et est le matériau idéal pour les applications machine-outil. Ses faibles caractéristiques de déformation limitent la quantité de désalignement qui peut se produire avec d'autres matériaux de roulement. - Les acides et les bases forts doivent être évités, car ils peuvent attaquer les charges.
- Plus de matériaux résistant à l'usure et à l'usure
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Rulon® 488
Rulon® 488 est un matériau turquoise terne développé à l'origine pour une utilisation avec des surfaces peintes. Il a été utilisé dans les roulements de séchoir à placage dans l'industrie du contreplaqué. Son excellente résistance à l'usure, notamment dans les environnements extrêmement secs, en fait un matériau de choix dans les compresseurs d'hydrogène et de gaz naturel. Sa résistance chimique quasi universelle lui permet de résister aux agents corrosifs et acides parfois présents à l'état de traces dans ces environnements.- Rulon 488 a une capacité de charge plus élevée que Rulon® J et une meilleure résistance à l'abrasion que Rulon® J et Rulon® 123.
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Rulon® 641
Rulon® 641 est fabriqué à partir de matériaux conformes à la FDA qui possèdent d'excellentes caractéristiques de charge et d'usure.
Il offre un excellent service continu non lubrifié jusqu'à 10 000 PV - plus élevé pour un service intermittent. Alors que la capacité de charge de Rulon 641 est généralement limitée à 1000 psi à température ambiante, la déformation est fonction de l'épaisseur, de la température et de la charge de la paroi.
Sa compatibilité avec un large éventail de surfaces d'accouplement, y compris l'acier doux, les aciers inoxydables 303 et 316, ainsi que les matériaux plus difficiles, en font un bon choix pour la plupart des applications alimentaires et pharmaceutiques. - Plus de matériaux résistant à l'usure et à l'usure
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Rulon® 945
Rulon® 945 est un matériau noir à base de PTFE qui a une très faible usure et une déformation sous charge, ce qui le rend idéal pour des applications thermiques exigeantes. La déformation est la plus faible de toutes les notes de Rulon®. Il possède également une excellente résistance chimique et une bonne stabilité dimensionnelle. Rulon® 945 est le mieux adapté pour une utilisation contre les surfaces d'accouplement dur, comme les substrats en acier trempé car il présente des qualités abrasives modérées. Ne convient pas aux applications où des propriétés électriquement isolantes sont requises. - Plus de matériaux résistant à l'usure et à l'usure
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Rulon® 957
Le Rulon® 957 Green est un matériau moucheté, d'excellente qualité de roulement avec une capacité d'amortissement du bruit
Le Rulon® 957 est un matériau vert moucheté qui a été développé spécifiquement pour l'amortissement du bruit et la résistance à l'abrasion, comme dans les sèche-linge commerciaux ou résidentiels.
Il offre un fonctionnement à faible friction sur des surfaces de contact plus douces à des charges plus élevées que Rulon® J.
Ce matériau offre également d'excellentes performances sur les métaux revêtus, notamment la porcelaine. Parmi ses nombreux avantages figurent une réduction globale du poids du produit fini, l'absorption des vibrations et une réduction des coûts grâce à des méthodes de fabrication rapides.
Applications: - Sécheuses, sécheuses commerciales, fours, automobile, mélangeurs, isolateurs, ponceuses, glissières linéaires, bandes d'usure et compresseurs
- Plus de roulements et de matériaux résistants à l'usure
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Rulon® F
Rulon® F est un matériau vert avec d'excellentes propriétés isolantes et une résistance supérieure à l'abrasion. Il est utilisé dans une grande variété de composants d'usure et d'applications de roulement, et est actuellement utilisé comme liner dans l'un de nos roulements à billes composites (Rulon® FCJ). Rulon® F présente une excellente résistance à l'usure, en particulier dans des conditions sèches. Ce matériau glisse de manière appropriée contre une large gamme de surfaces d'accouplement mais n'est PAS recommandé pour le contact avec des bases solides ou de la vapeur. - Plus de matériaux résistant à l'usure et à l'usure
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Rulon® J (Gold)
Rulon® J est un terne composé PTFE couleur or tout-polymère renforcé, qui fonctionne exceptionnellement bien contre les surfaces de contact souples en acier tels que 316 inoxydable, l'aluminium, l'acier doux, laiton et autres plastiques. Le "arbre sympathique" matériau unique est également faible en friction et l'usure et est auto lubrification.
Rulon® J est l'une des plus faibles coefficients de frottement des matériaux en PTFE plus renforcée. Cela le rend parfaitement adapté pour le démarrage des applications où stick-slip doit être éliminé / arrêt. Les propriétés tribologiques de ce matériau permettent également adapté à la fois roulement et l'usure des applications de composants.
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Rulon® LR (Maroon)
Le Rulon® LR est un matériau de roulement de couleur marron mieux connu pour ses propriétés de conception polyvalentes. Rulon LR est compatible avec la plupart des substrats en acier trempé. L'acier doux est acceptable; les surfaces de roulement plus dures sont meilleures. Rulon® a une inertie chimique pratiquement universelle. Parmi les produits chimiques rencontrés dans la pratique commerciale, seuls le sodium et le fluor fondus, à des températures et des pressions élevées, présentent des signes d'attaque. - Plus de roulements et de matériaux résistants à l'usure
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Rulon® W2
Rulon® W2 est un matériau à base de PTFE noir développé pour une utilisation dans les applications d'eau douce. Le Rulon® W2 présente un faible frottement et d'excellentes caractéristiques d'usure (l'un des taux d'usure les plus bas dans l'eau douce) ainsi qu'une bonne dissipation thermique, empêchant la détresse de l'arbre. Ses propriétés sont améliorées lorsqu'il est mouillé. Rulon® W2 est compatible avec la plupart des substrats métalliques et surfaces de contact souples. - Plus de roulements et de matériaux résistants à l'usure
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Rulon® AR
Le Rulon® AR est un peu plus flexible que le Rulon® LR et convient donc pour les joints et le revêtement collé des surfaces de glissement. Il a de nombreuses décennies d'utilisation dans les joints d'arbre automobiles et les coupelles de pompe doseuse de carburant.
Le Rulon AR a une inertie chimique pratiquement universelle comme celle du Rulon LR et offre une longue durée de vie et une fiabilité en service continu non lubrifié. Il est capable de fonctionner à des valeurs PV jusqu'à environ 10 000. Des valeurs PV plus élevées sont possibles pour les applications à utilisation intermittente.
Gamme de performances :- Charge maximale "P" MPa : 6,9 / 1 000 PSI
- Vitesse maximale "V" m/s : 2,0 / 400 fpm
- Max « PV » MPa • m/s : 0,35 / 10 000 PSI-fpm
- Plus de roulements et de matériaux résistants à l'usure
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Ryton® - PPS - 40% rempli de verre
Ryton sulfure de polyphénylène (PPS) a une réputation de longue date comme un thermoplastique technique haute performance. Avec un degré exceptionnel de stabilité inhérente thermique, stabilité dimensionnelle, résistance chimique et résistance à la flamme, combinée à d'excellentes propriétés mécaniques et électriques, Ryton PPS peut offrir une performance supérieure sur une large gamme d'exigences de conception critiques. Ryton possède également d'excellentes caractéristiques de traitement nécessaires pour répondre aux applications de précision exigeantes, élevés.
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Seelye® soudeur plastique Présentation
Seelye offre une gamme complète de soudeurs air / gaz chauds, distribué par plastiques professionnels.
Modèles: - 270-11005 - Modèle 63 Series
- 270-11002 - Modèle 63 Series
- 270-11167 - Modèle 63 Series
- 270-2001FC - 2001 Série FC
- 270-2001FCP - 2001 FCP Série
- 960-11197CH - 1197CH
Soudeur éléments:
Article # - Element - Poids - Pour être utilisé pour - 270-11060 400 W 120 V £ 0,5 2001FC & 2001FCP Modèle 63
- 270-11061 500 W 120 V £ 0,5 2001FC & 2001FCP Modèle 63
- 270-11062 650 W 120 V £ 0,5 2001FC & 2001FCP Modèle 63
- 270-11074 500 W 240 V £ 0,5 Modèle 63
- 270-11078 800 W 120 V £ 0,5 97CH Soudeur
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Seeyle Soudeur Elements
Soudeur éléments:
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- 270-11061 500 W 120 V £ 0,5 2001FC & 2001FCP Modèle 63
- 270-11062 650 W 120 V £ 0,5 2001FC & 2001FCP Modèle 63
- 270-11074 500 W 240 V £ 0,5 Modèle 63
- 270-11078 800 W 120 V £ 0,5 97CH Soudeur
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