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Macor® 기계 가공이 유리 세라믹
Macor®은 탁월한 엔지니어링 특성을 지닌 기계 가공 가능한 유리 세라믹 소재입니다. 다른 도자와는 달리, Macor는 일반적인 금속 가공 도구로 가공 할 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 재료는 고성능 세라믹의 다용도 기술 세라믹의 성능을 결합합니다. Macor는 다공성이 없으며 적절히 구운 후에 가스가 배출되지 않습니다. 강하고 단단하며 고온 플라스틱과 달리 크리프 또는 변형되지 않습니다. Macor machinable 유리 세라믹은 내 방사선 성입니다. - 특수 Tight Tolerance Plates에서도 사용 가능 (자세한 내용은 고객 서비스에 문의하십시오)
- Macor Rods, Macor Plates 및 Macor Parts를 고객의 사양에 맞게 제공합니다.
- 우리의 뉴욕, 캘리포니아, 텍사스, 싱가포르 및 대만에 입점
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Mechetec® LF13
Mechetec® LF13 - 아세탈 호모폴리머, 13% PTFE 분말 충전 — 저마찰, FDA 준수, 갈색
Mechetec Lf-13은 13% 로딩에서 분말형 PTFE를 사용하고 다른 충전 아세탈 제품보다 최대 33% 저렴한 비용으로 FDA 및 USDA 규정을 모두 준수하므로 Polymer Industries의 향상된 내마모성 아세탈 제품군의 주력 제품입니다. .
Mechetec® Acetal(폴리옥시-메틸렌)은 설계 엔지니어에게 우수한 강도, 강성, 윤활성 및 치수 안정성 조합을 제공합니다. 고유한 가공 용이성과 함께 이러한 특성으로 인해 Mechetec은 가장 널리 사용되는 엔지니어링 등급 열가소성 수지 중 하나가 되었습니다.
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Meldin® 7001 폴리이 미드 (잔여)
Meldin® 7001 로드, 플레이트 및 부품은 우수한 기계적 특성과 높은 내화학성을 제공합니다. Meldin 폴리이미드는 전기 및 단열 응용 분야에 이상적입니다. 세라믹보다 연성이 높고 금속보다 가벼운 Meldin® 7001은 항공우주 및 금속 대체가 필요한 기타 응용 분야의 구조 부품에 탁월한 선택입니다. 반도체 웨이퍼 처리 응용 분야에서 Meldin® 7001의 플라즈마 식각률은 Vespel® SP-1보다 10~20% 낮아 시간이 지남에 따라 우수한 성능을 제공합니다. (자세한 내용은 당사에 문의하십시오). IC 테스트 소켓 및 프로브 테스트 헤드의 경우 Meldin® 7001은 Vespel® SP-1의 탁월한 대체품이기도 합니다. Meldin 7000 제품은 최대 550ºF(260ºC)의 연속 작동 온도 및 최대 900ºF의 간헐 작동을 특징으로 하며 OD 및 ID 모두에서 ±0.001인치의 엄격한 허용 오차를 유지합니다. Meldin 7001은 고온 구조, 고순도 반도체 및 플라즈마 용접 응용 분야에 적합합니다.- Meldin 플레이트는 압축 성형되고 Meldin 로드는 ISO(Isostatically Molded) 방식으로 성형됩니다.
- Meldin DF 부품은 직접 성형됩니다. (맞춤 견적을 위해 저희에게 연락하십시오)
일반적인 응용 분야: 웨이퍼 클램프 링 및 나사, IC 테스트 소켓 및 네스트, 플라즈마 토치 팁, 베어링, 씰, 절연체, 스러스트 와셔, 반도체 절연체 부싱 , 핫 러너 절연체 - Professional Plastics USA, 싱가포르 및 대만 창고에 보관
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Meldin® 7003 폴리이 미드 (15 % MD 채워진)
Meldin® 7003는 진공 또는 흑연이 실제로 연마하게 매우 건조한 환경에서 작동 마모 애플리케이션을위한 필러를 윤활 15 % 이황화 몰리브덴이 포함되어 있습니다. Meldin 7003의 일반적인 애플리케이션 씰, 부싱, 베어링, 기어, 및 우주 공간에서 다른 마모 표면, 초고 진공 또는 건조 가스 응용 프로그램이 포함됩니다. - 표준 12 "× 12"(305mm X 305mm) 판, 또는 10 "× 10"(254mm X 254mm) 판 최대 2 "(50.8)에서 만든.
- 표준 37 "(940mm) 3.25까지 긴 막대"(82.5mm) 직경했다.
- 지금 isostatic하게 성형 막대에서 사용할뿐만 아니라 표준 압축 성형 플레이트
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![군사 사양 목록]( "군사 사양 목록")
군사 사양 목록
| 투기 | 기술 | | MIL-I-18622A | 절연 테이프, 전기, 압력 감지 실리콘 고무 처리 유리 | | MIL-I-18748A | 절연 테이프, 유리 직물 TFE 코팅 | | MIL-I-19161A | 플라스틱 시트, 테프론 TFE 및 유리 섬유 적층 | | MIL-I-19166A | 절연 테이프 전기, 압력 민감, 고온 유리 | | MIL-I-21557B | 절연 슬리브, 전기 유연한 비닐 처리 유리 섬유 | | MIL-I-22129C | 절연 슬리브, 전기, 비 경질 테플론 TFE 수지 | | MIL-I-23053A | 절연 슬리브, 전기, 플렉시블, 열 수축 가능 | | MIL-I-23594A | 절연 테이프, 전기, 고온, 테플론, 감압 성 | | MIL-I-24204 | 노 멕스 필름 | | MIL-I-24768 | 절연, 플라스틱, 라미네이트, 열경화성 | | MIL-I-3190B | 절연 슬리브, 유연, 처리 | | MIL-I-3825A | 절연 테이프, 전기, 자기 융합 | | MIL-I-631 | 전기 절연 제, 튜브, 필름, 시트 및 테이프, 비닐, 폴리에틸렌 및 폴리 에스테르 | | MIL-I-742C | 유리 섬유 열 절연 보드 | | MIL-I-7798A | 절연 테이프, 전기, 압력 감지기 | | MIL-M-20693A | 플라스틱 성형 재료, 경질 폴리 아미드 | | MIL-M-21470 | 성형 용 폴리 클로로 플루오로 에틸렌 수지 | | MIL-N-18352 | 나일론 플라스틱, 플렉시블 몰드 또는 연장 | | MIL-P-13436A | 충전 된 페놀 시트, 미 경화 | | MIL-P-13491 | 폴리스티렌 막대 및 튜브 | | MIL-P-13949D | 구리 - 클래드, 박판 플라스틱 시트 (종이베이스 및 유리베이스) | | MIL-P-14591B | 플라스틱 필름, 비 강성, 투명 | | MIL-P-15035C | 열 경화 페놀 시트,면 강화 | | MIL-P-15037E | 열경화성 멜라민 수지 시트, 유리 강화 | | MIL-P-15047B | 열경화성 페놀 수지 시트, 나일론 강화 | | MIL-P-15126F | 절연 테이프, 전기, 압력 감지 및 열 경화 접착제 | | MIL-P-16413 | 메틸 메타 크릴 레이트 성형 재료 | | MIL-P-16414 | 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 성형 재료 | | MIL-P-16416 | 셀룰로오스 아세테이트 성형 재료 | | MIL-P-17091B | 폴리 아미드 (나일론) 수지 장, 장 & 부분 | | MIL-P-17276 | 셀룰로오스 아세테이트 시트 | | MIL-P-17549C | 섬유 응용 유리는 바다 신청을위한 플라스틱 합판 제품을 강화했다 | | MIL-P-18057A | 절연 슬리브, 유연한 실리콘 고무 코팅 유리 | | MIL-P-18177C | 열경화성 에폭시 시트, 유리 강화 | | MIL-P-18324C | 열경화성 페놀,면 강화, 습기 방지 | | MIL-P-19336C | 플라스틱 시트, 폴리에틸렌, 버진 및 붕산 중성자 차폐 | | MIL-P-19468A | 플라스틱 막대는 형성하고 내 밀린 테플론 TFE | | MIL-P-19735B | 몰딩, 아크릴, 착색 및 백색 내열도 조명기구 | | MIL-P-19833B | 유리 충진 Diallyipthlalate 수지 | | MIL-P-19904 | 플라스틱 시트 ABS 공중 합체, 리지드 | | MIL-P-21094A | 셀룰로스 아세테이트, 광학 품질 | | MIL-P-21105C | 플라스틱 시트, 아크릴, 유틸리티 그레이드 | | MIL-P-21347B | 플라스틱 성형 재료, 폴리스티렌, 유리 섬유 강화 | | MIL-P-21922A | 플라스틱 막대 및 튜브 폴리에틸렌 | | MIL-P-22035 | 플라스틱 시트, 폴리에틸렌 | | MIL-P-22076A | 단열 전기 절연 유연한 저온 | | MIL-P-22096A | 플라스틱, 폴리 아미드 (나일론) 유연한 몰딩 및 압출 소재 | | MIL-P-22241A | 플라스틱 시트 및 필름, 테프론 TFE | | MIL-P-22242 | 취소됨 - MIL-P-22241 참조 | | MIL-P-22270 | 플라스틱 필름, Polyesterm 폴리에틸렌 코팅 (ID 카드 용) | | MIL-P-22296 | 플라스틱 관 & 배관 공사, 무거운 벽, 테플론 TFE 수지 | | MIL-P-22324A | 열경화성 에폭시 수지 시트, 종이 강화 | | MIL-P-22748A | 성형 및 확장, 고밀도 폴리에틸렌 및 공중 합체 용 플라스틱 소재 | | MIL-P-23536 | 플라스틱 시트, Virgin & Borated 폴리에틸렌 | | MIL-P-24191 | 플라스틱 시트, 아크릴, 컬러 | | MIL-P-25374A | 플라스틱 시트, 아크릴, 수정 적층판 | | MIL-P-25395A | 내열성 유리 섬유베이스 폴리 에스테르 수지, 저압 적층 플라스틱 | | MIL-P-25421A | 유리 섬유베이스 - 에폭시 저압 적층 플라스틱 | | MIL-P-25518A | 실리콘 수지, 유리 섬유베이스, 저압 적층 플라스틱 | | MIL-P-25690A | 플라스틱 시트 및 부품, 수정 된 아크릴베이스, 모 놀리 식, 균열 전파 방지 - 두께가 펴진 아크릴 .060 "~ .675"커버 | | MIL-P-25770A | 열경화성 페놀 수지 시트, 석면 강화 | | MIL-P-26692 | 플라스틱 튜브 및 시트, 폴리에틸렌 | | MIL-P-27538 | 플라스틱 시트 FEP 불소 수지, 구리 피복 테이프, 안티 사이징, 테프론 TFE | | MIL-P-3054A | 폴리에틸렌 특수 소재 | | MIL-P-3088 | 비 경질 폴리 아미드 (나일론) 수지 | | MIL-P-31158 | 열경화성 페놀 시트, 종이 강화 | | MIL-P-3158C | 절연 테이프 및 코드 유리, 수지 충전 | | MIL-P-40619 | 플라스틱 재질, 셀룰러, 폴리스티렌 | | MIL-P-43036 | Chlorotrefluoroethlene 중합체 - 장, 막대 및 관 (plaskon) | | MIL-P-43037 | 열경화성 페놀 수지로드, 나일론 강화 | | MIL-P-43081 | 플라스틱 저 분자량 폴리에틸렌 | | MIL-P-46040A | 페놀 시트, 내열 유리 강화 유리 | | MIL-P-46041 | 플라스틱 시트, 유연한 비닐 | | MIL-P-46060 | 플라스틱 소재 나일론 | | MIL-P-46112 | 플라스틱 시트 및 스트립, 폴리 아마이드 H- 필름 | | MIL-P-46115 | 플라스틱 몰딩 및 압출 재료, 폴리 페닐 렌 옥사이드 PPO | | MIL-P-46120 | 플라스틱 몰딩 및 익스텐션 재질 폴리 설폰 | | MIL-P-46122 | 플라스틱 몰딩 재료, 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 - 카이나 | | MIL-P-46129 | 플라스틱 몰딩 및 신축 자재, 폴리 페닐 렌 옥사이드, 변형 된 Noryl | | MIL-P-46131 | 폴리에틸렌 옥사이드, 수정 된 유리 충진물 | | MIL-P-4640A | 풍선 용 폴리에틸렌 필름 | | MIL-P-52189 | 열경화성 페놀 수지 튜브, 나일론 강화 | | MIL-P-54258 | 아크릴 시트, 내열성 | | MIL-P-5431A | Phelonic, 흑연 채워진 장, 막대, 관 & 모양 | | MIL-P-55010 | 플라스틱 시트, 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 | | MIL-P-62848 | 비닐 공중 합체, 무색소 및 무색소 | | MIL-P-77 | 던지기 폴리 에스테 OD Diallylpthialate 장 & 막대 | | MIL-P-78A | 판화 주식 리지드 라미네이트 시트 | | MIL-P-79C | 열경화성로드 및 튜브, 멜라민 및 페놀 유리,면 및 종이 강화 | | MIL-P-8059A | 열경화성 페놀 수지 시트 및 튜브 석면 종이 및 직물 강화 | | MIL-P-80 | 아크릴 시트, 정전기 방지 코팅 | | MIL-P-81390 | 플라스틱 성형 재료, 폴리 카보네이트, 유리 섬유 강화 | | MIL-P-8184 | 아크릴 플라스틱 시트, 수정 됨 | | MIL-P-82540 | 폴리 에스테르 수지, 유리 섬유 기본 필라멘트 상처 튜브 | | MIL-P-8257 | 폴리 에스테르베이스, 캐스트 시트, 열경화성 시트 | | MIL-P-8587A | 셀룰로스 아세테이트 시트는 투명하고 투명합니다. | | MIL-P-9969 | 폴리 우레탄, 단단한, 단세포, 폼 - 포장용 장소 | | MIL-P-997C | 열경화성 실리콘 수지 시트, 유리 강화 | | MIL-T-22742 | 절연 테이프, 전기, 압력 민감, 테프론 TFE 수지 | | MIL-T-23142 | 감압 성 필름 테이프 | | MIL-Y-1140E | 화이버 글라스 참 마, 코드 슬리핑, 테이프 및 옷감 | | MIL-I-74448 | 절연 슬리브, 유연한 전기 | | MIL-M-19098 | 몰딩 플라스틱, 폴리 아미드 (나일론) - & 몰드 & 압출 폴리 아미드 플라스틱 | | MIL-P-18080 | 비닐, 유연한, 투명, 광학 품질 | | MIL-P-8655A | 열경화성 페놀 시트, 사후 성형면 강화 | | MIL-T-43036 | 테이프, 압력 민감성, 필라멘트 강화 플라스틱 필름 |
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니켈 (200), (201)
니켈 200 봉, 막대, 시트 및 판은 프로페셔널 플라스틱 (Professional Plastics)에서 구입할 수 있습니다. 니켈 200은 상업용 순수 (99.6 %) 가공 니켈입니다. 그것은 좋은 기계적 성질과 많은 부식성 환경에 우수한 저항력을 가지고 있습니다. 합금의 다른 유용한 특징은 자기 및 자기 변형 특성, 높은 열 및 전기 전도도, 낮은 가스 함량 및 낮은 증기압입니다. Nickel 200의 내 부식성은 식품, 합성 섬유 및 부식성 알칼리 처리시 제품 순도 유지에 특히 유용합니다. 부식에 대한 저항이 가장 중요한 고려 사항 인 구조용 응용 분야에도 적용됩니다.
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Nylatron® GS 나일론 - 압출
Nylatron® GS는 이황화 몰리브덴입니다 (MoS2의) 채워진 나일론 제품은 강도와 강성을 향상시켰다. Nylatron의 GSM은 캐스트 학년 반면 나일론 (101) Nylatron의 GS보다 선형 낮은 열팽창 계수, 압출 학년입니다. 두꺼운 판과 큰 직경의 막대를 들어, Nylatron의 GSM (주조 재료)를 참조하십시오
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Nylatron® GSM 나일론
MCAM-Quadrant의 Nylatron GSM 캐스트 나일론에는 이황화 몰리브덴(MoS2)의 미세 입자가 포함되어 있어 나일론 고유의 내충격성을 유지하면서 하중 지지 기능을 향상시킵니다. 이 재료는 표준 크기와 거의 그물 형태로 주조될 수 있습니다. Massive Plates, Rods & Tubes는 요청 시 사용할 수 있습니다.
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NYLOIL® (녹색) 석유로 가득한 던지기 나일론
NYCAST® NYLOIL® 25 년 전 북미에 도입 된 최초의 석유로 가득한 던지기 나일론이다. 종종 같게, 결코도 복사, CNL의 NYLOIL 신중 제조 과정 유계 윤활유로 분산된다. 결과는 강화 된 마모 및 마찰 감소 특성을 갖는 결정 성이 높은, 내부 윤활 고강도 중합체이다.
NYLOIL는 특정 응용 프로그램에 맞는 등급으로 제공된다 : - NYLOIL (녹색) - 대부분의 마찰 방지 애플리케이션에 이상적
- NYLOIL FG (자연) - FDA와 USDA 3A 규정을 준수 - 식품과 직접 접촉에 대해 지정
- NYLOIL MDX (회색 또는 청색) - 약간 더 높은 부하 기능을 위해 설계
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나일론 - 캐스트 나일론 6, 언필
캐스트 나일론 시트, 나일론 막대 및 나일론 튜브는 다양한 크기 및 등급으로 제공됩니다. 유연성과 성능 특성으로 인해 나일론은 다양한 기계 응용 분야에서 청동, 황동, 강철 및 알루미늄을 대체하게 되었습니다.
왜 ? -캐스트 나일론은 다음과 같은 이점을 제공합니다.- 청동 무게의 약 1/8
- 주철 무게의 1/7
- 알루미늄 무게의 1/2
- 내충격성이 뛰어남
- 높은 열 변형 온도
- 기계 가공이 쉽고 내마모성이 뛰어납니다.
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나일론 - 압출, 나일론 6/6 미공착
나일론 시트 및 나일론 로드 - 압출, 비보강 나일론 6/6
나일론®의 탁월한 베어링 및 마모 특성은 나일론을 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나로 만듭니다. 나일론®은 청동, 황동, 알루미늄, 강철 및 기타 금속뿐만 아니라 기타 플라스틱, 목재 및 고무의 대체재로 자주 사용됩니다. Professional Plastics는 수십 가지 제형의 나일론 시트, 막대, 튜브, 튜브 및 프로파일을 제공합니다.- 더 두꺼운 플레이트 및 대구경 로드 및 튜브에 대해서는 캐스트 나일론 제품 을 참조하십시오.
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나일론 정연한 막대기
나일론 사각 막대는 표준 8 피트 길이의 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다. 일반적으로 나일론 101 수지에서 만든이 압출 바는 대변 플러스 만 허용 오차와 함께 제공됩니다. - 광장 바는 대변보다 큰 0.750 인치는 일반적으로 나일론 시트에서 잘립니다.
- 온라인 우리의 컷 - 투 - 크기 계산기를 사용하여 주문 나일론 시트
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나일론, 30 % 유리 채워진
표준 채워지지 않은 나일론보다 높은 압축 강도와 강성을 필요로하는 애플리케이션의 경우 - 30 % 나일론 막대 & 격판 덮개를 유리 가득합니다. 나일론은 상당히 유리 섬유의 첨가에 의해 강화된다. 추가 된 유리는 안정성 및 강성을 제공하지만 비 윤활 마모 특성을 줄일 수 있습니다. 30 % 유리 채워진 나일론 범용 나일론보다 200 % 더 강도를 가지고 있지만, 높은 연마하고 abraid 또는 담즙의 결합면됩니다. 채워지지 않은 나일론을 통해 개선 된 인장, 압축 및 휨 특성을 제공하는 30 % 유리 채워진 나일론 하중 특성을 증가하고 추가 강도, 강성 및 치수 안정성이 요구되는 응용 프로그램의 선택을 제공합니다.
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PEEK - 30 % 유리 채워진
엿봄 - 30 % 유리제 채워진 막대 & 격판 덮개.
PEEK는 고성능 엔지니어링 열가소성 수지 인 PolyEtherEther-Ketone의 약자입니다. 유리 섬유의 첨가는 팽창 속도를 상당히 감소시키고 PEEK의 굴곡 탄성률을 증가시킨다. 30 및 유리로 채워진 PEEK 등급은 강도, 강성 또는 안정성이 요구되는 구조용 응용 제품, 특히 300 ° F (150 ° C) 이상의 온도에서 이상적입니다.
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PEEK HT (고온)
PEEK HT 우수한 내열성을 요구하는 애플리케이션을 위해 개발 된 새로운 고유 고성능 소재이다. 315 ° F의 유리 전이 온도 (157 ° C)와 705 °의 용융 온도, 인성, 강도를 비롯한 천연 PEEK 모든 주요 특성을 제공하는 동안 F (374 ° C), PEEK HT 확장, 고온 성능을 제공한다 약품성. 산업, 자동차 및 항공 우주 까다로운 애플리케이션의 넓은 범위에 걸쳐, PEEK HT 폴리머 제조업체 금속에 대한보다 비용 효율적이고 경량의 대안 프리미엄 재료를 제공합니다. 해저 커넥터 및 열교환 부에 엔진 룸 애플리케이션에서,이 고급 기술 재료는 무제한 설계 자유도 고정밀 재현성 및 장기 제품의 신뢰성을 제공한다. - 또한 그 아래에 알려진 브랜드 이름 빅트 렉스 HT ™ G45입니다
- PEEK HT 자연 색상 2.00 인치 직경 0.750에서 막대에서 (아주 연한 갈색 또는 황갈색) "에서 사용할 수 있습니다.
- 표준 4 발, 8 발 길이는 가능 - 리드 타임이 적용될 수 있습니다
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PET TX 1400T 그레이 (ZL)
PET TX 1400T 그레이 시트 및로드 (ZL) - ZL 1400 T는 균일하게 분산 된 고체 윤활제가 포함 된 내부 윤활성 베 어링 등급 PET입니다. ZL 1400 T는 높은 마모 저항, 낮은 마찰 계수 및 극히 낮은 슬립 스틱 특성을 나타냅니다.
이러한 고가의 재료에 과도한 마모를 일으키지 않으면 서 부드러운 금속 표면 (알루미늄, 스테인레스 강)에 대해 마모가 가능하기 때문에이 FDA 규격 물질은 식품 가공 분야에서 종종 사용됩니다. - ZL 1400 T는 밝은 회색입니다.
- 미터 규격으로 만 제작되었습니다.
- 표준 시트는 24 "x 39"(610mm x 1 미터)
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페놀 - 급료 LE 장
페놀 등급 LE 리넨 시트는 우수한 기계적 및 전기적 강도를 제공합니다. 복잡한 고강도 부품에 권장됩니다. 연속 작동 온도 250 ° F - NEMA LE에 따른 전기 등급 리넨 페놀 시트 및로드
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Plavis® 폴리이미드 형상
Plavis ® 폴리이미드 형상은 우수한 내열성, 우수한 내마모성 및 마찰 특성, 우수한 전기적 및 물리적 특성 및 화학적 불활성을 제공합니다. Plavis 폴리이미드는 뛰어난 내크리프성, 윤활 또는 비윤활 성능, 초저 가스 방출, 우수한 기계적 강도 및 내충격성을 제공합니다. PLAVIS 폴리이미드는 항공기 및 우주항공, 자동차, 전기 및 전자, 화학 및 기계 공학, 반도체, 핫 러너 시스템용 사출 성형 등의 산업에 적용됩니다.- Plavis는 Plavis® N - Plavis® G15 - Plavis® G40 - Plavis® MS의 4가지 등급으로 제공됩니다.
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폴리 카보네이트로드
기계 등급 폴리 카보네이트 수지로 만든 폴리 카보네이트로드는 충격 강도가 높고 탄성 계수가 높으며 치수 안정성이 우수한 무정형 열가소성 소재입니다. 이러한 특성은 우수한 전기적 특성 외에도 기계 등급의 폴리 카보네이트로드를 전기 / 전자 응용 분야에 탁월한 선택으로 만듭니다. 폴리 카보네이트의 강도, 내 충격성 및 투명성은 특정 투명한 구조용 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
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폴리 프로필렌 (공중 합체) Simona®
Simona® 공중 합체 PP - 공중 합체 폴리프로필렌 시트 및 막대는 Professional Plastics에서 구입할 수 있습니다.
공중합 PP 시트는 저온에서도 높은 충격 저항성을 가지고 있습니다. 제작, 용접 또는 기계 가공이 쉽습니다. 폴리프로필렌 지지형을 통해 우리는 우수한 용접 특성을 지닌 라이닝 구조용 솔루션을 제공합니다.
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