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  • PVDF - stampata a compressione
      Resina PVDF è uno dei più stabili e pura di tutte le resine commerciali. Questo fluoropolimero chimicamente molto resistente viene utilizzato in tubazioni, tubi, nave di fabbricazione, valvole e raccordi stampati, imballaggio torre, ugelli e altri oggetti per la gestione dei fluidi corrosivi. La sua resistenza chimica intrinseca ed elevata purezza rendono PVDF ideale per applicazioni a contatto con acqua ultrapura, acidi, cloro, solventi alogenati e miscele petrolchimici. Il rallentamento della fiamma naturale e la flessibilità di questa resina porta a molti usi nella guaina di cavi in ​​fibra ottica, canalizzazioni in fibra ottica e cavi in ​​rame utilizzati in aree plenum di edifici.

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  • PEEK Tubi & anelli - stampata a compressione
      PEEK Tubi & anelli - Compressione modellati PEEK tubi sono disponibili da plastica professionale offre una varietà di formati. PEEK prodotti includono tubi di grandi dimensioni a compressione stampati e anelli, così come, piccoli tubi di diametro PEEK estruso. Plastica professionale fornisce una completa gamma di dimensioni da anelli stampati a compressione e stampati ad iniezione, fino ai tubi di compressione-modellata enormi fino a 16 "OD

      PEEK tubi hanno una temperatura di servizio massima di 500 ° F (260 ° C), e offre un'ottima resistenza all'abrasione e all'usura. Tubi in PEEK sono anche conformi USP Classe VI, hanno un'eccellente resistenza chimica e sono resistenti alle radiazioni. Aggiungere queste caratteristiche al fatto che i tubi PEEK offrono una resistenza superiore al rapporto di peso e diventa evidente perché questo prodotto ha continuato a crescere della domanda negli ultimi anni.
    • Tubi & anelli sono venduti in standard (Virgin Grade - vuoto), Glass-Filled (in genere il 30% di fibra di vetro), così come, Carbon-Filled (in genere il 30% in fibra di carbonio)
    • PEEK Tubi & anelli utilizzano sia Victrex 450G o Vestakeep 4000G resina di base.

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  • Iniezione-modellato Viti di plastica
      Le viti in plastica più comunemente stampate sono realizzate in nylon 6/6. Sono resistenti, resistenti alla corrosione, leggerezza e buoni isolanti elettrici. I componenti in nylon si adattano a superfici irregolari, forniscono uno smorzamento delle vibrazioni e offrono un'alternativa economica alle parti metalliche più costose. I fili stampati sono approssimati a UNC / UNF 2A e 2B. Metrico approssimativo 6g / 6H.

      Le viti sono anche disponibili in una varietà di materiali tra cui: Delrin, acetilene copolimero, policarbonato, PPS, polipropilene, HDPE, LLDPE e decine di altri. Il catalogo di fabbrica contiene oltre 10.000 articoli, tra cui viti, dadi, rondelle, distanziali, boccole, elementi di fissaggio per pannelli, tappi per fori, bulloneria per circuiti stampati, fascette stringitubo, clip per cavi, fascette per cavi e altro. I nostri dispositivi di fissaggio in plastica sono stampati in Nylon 6/6 resistente e resistente alla corrosione, ma sono disponibili anche in una varietà di altri materiali.

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  • PTFE Tubi & Rings - Stampati
      PTFE è rinomato per la sua resistenza alla temperatura e chiazza di petrolio, qualità antiaderenti. Come un materiale industriale, PTFE ha eccellente resistenza chimica, resistenza alta e bassa temperatura, basso coefficiente di attrito ed eccellenti qualità isolanti. Manca tenacità per applicazioni abrasive, tuttavia, e non è facilmente fissati insieme mediante adesivi a meno che la superficie è "attaccato" per accettare l'agente legante. proprietà PTFE può essere migliorata con l'aggiunta di cariche come fibra di vetro e di carbonio.
    • PTFE tubi venduti in questa pagina sono compressione modellata come ordinato.
    • Tipico Tempo di consegna è di 10-14 giorni lavorativi. Più veloce di consegna su richiesta.

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  • Poliuretano Tubi - modellato
      I tubi in poliuretano modellato sono realizzati in poliuretano resistente, resistente alla fessura e resistente all'abrasione, che dura significativamente più a lungo delle gomme e delle plastiche convenzionali. Forniamo poliuretano in diametri, lunghezze, durezze e colori personalizzati con costi di lavorazione minimi o nulli.

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  • Compression Molding (definizione)
      Stampaggio a compressione di materie plastiche
      Un metodo di formatura nella quale il materiale di stampaggio, generalmente preriscaldato, viene dapprima posizionato in modo aperto, cavità di stampo riscaldato. Lo stampo viene chiuso con una forza superiore o elemento a tappo, la pressione viene applicata per forzare il materiale a contatto con tutte le zone dello stampo, e il calore e la pressione sono mantenuti finché il materiale di stampaggio è indurito. Il processo impiega resine termoindurenti in una fase parzialmente indurito, sia sotto forma di granuli, masse pastosa o preforme. Stampaggio a compressione è un alto volume, il metodo ad alta pressione adatto per lo stampaggio di complessi, ad alta resistenza rinforzi in fibra di vetro. Termoplastici compositi avanzati possono inoltre essere stampati a compressione con nastri unidirezionali, tessuti, stuoia in fibra orientata in modo casuale o fili tagliati. Il vantaggio di stampaggio a compressione è la sua capacità di plasmare grandi parti piuttosto complesse. Stampaggio a compressione produce meno linee di giunzione e meno degrado fibra di lunghezza di stampaggio a iniezione.

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  • CeramaPEEK® NC30 - Stampato ad iniezione
      Il materiale per prese di prova CeramaPEEK® NC30 è ora disponibile in una versione stampata a iniezione . CeramaPEEK® è un avanzato composto PEEK caricato con ceramica, creato per soddisfare i requisiti per dispositivi di prova per prese di chip IC a tolleranza ristretta e ad alta frequenza. Anche questa versione stampata a iniezione del nostro PEEK caricato con ceramica NC-30 è di COLORE BIANCO e offre una stabilità e una pulizia del foro superiori rispetto ai materiali stampati a iniezione della concorrenza. I fori di precisione praticati nel materiale della bussola di prova CeramaPEEK NC30 sono privi di bave (se lavorati correttamente) e garantiscono una durata maggiore rispetto ai prodotti concorrenti. CeramaPEEK NC30 è offerto esclusivamente da plastica professionale ai produttori di prese di prova IC in tutto il mondo.
    • La versione stampata a iniezione è disponibile solo in spazi vuoti da 0,150" x 3,00" x 5,25" (3,8 mm x 76,2 mm x 133 mm).

      Questi semilavorati stampati a iniezione offrono un'alternativa economica e SOTTILE alla versione estrusa di CeramaPEEK NC30 in plastica professionale, prodotta in lastre standard da 24" x 48" (610 mm x 1220 mm) da 0,250" x 1,00" di spessore (6,35 mm x 25,4 mm). mm)
    • CeramaPEEK® è un nome commerciale registrato di Professional Plastics, Inc.
    • L'inventario attuale è di soli 10 pezzi per scopi di test e approvazione. Il tempo di consegna per i prodotti su ordinazione è di 4 settimane

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  • Fogli e canne in ABS - Grado di macchina
      Fogli e aste in ABS - Fogli e aste in ABS di qualità meccanica. L'ABS ha forse il miglior equilibrio di proprietà quando il costo è un fattore. Ha una buona resistenza chimica e allo stress, nonché una combinazione di tenacità con rigidità e resistenza allo scorrimento. L'ABS di grado macchina è facilmente lavorabile tramite tecniche di lavorazione standard tra cui; tornitura, foratura, fresatura e segatura. Per parti termoformate e termoformate, utilizzare ABS Forming Grade .

      L'ABS di grado ingegneristico è disponibile in barre e fogli su specifica del cliente:
      Le aste in ABS sono prodotte fino a 6 "di diametro in lunghezze standard di 8 piedi (prezzi indicati per piede).

      Le lastre / lastre in ABS sono disponibili in due tipi: stampate a compressione o estruse:
    • I fogli stampati a compressione sono disponibili fino a 4 "di spessore in 48" x 96 "
    • La tolleranza dello spessore standard dei fogli stampati a compressione è +/- 10%.
      - PLUS SOLO fogli stampati a compressione sono disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo.
    • I fogli estrusi sono prodotti fino a 24 "x 48" e sono venduti solo su richiesta speciale.
      - Nota: i fogli estrusi hanno una tolleranza di spessore migliore rispetto ai fogli stampati. (anche più costoso)

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  • PEEK Viti
      PEEK Viti, dadi, barre filettate e altri componenti di fissaggio sono disponibili in plastica professionale.
      PEEK è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni che offre resistenza chimica e all'acqua simile al PPS, ma può funzionare a temperature più elevate. Il PEEK può essere utilizzato continuamente fino a 250 ° C (480 ° F) e in acqua calda o vapore senza perdita permanente nelle proprietà fisiche. Per gli ambienti ostili, PEEK è un'alternativa ad alta resistenza ai fluoropolimeri. Il PEEK ha un grado di infiammabilità V-0 ed esibisce emissioni di fumi e gas tossici molto bassi se esposti alla fiamma.

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  • Nylon MD Tubi - CAST
      Nylon® - Cast, MD Riempito è un materiale lubrificante cuscinetto pieno di asciutto. Prodotto di essere un prodotto più cristallina con una migliore resistenza all'usura, Nylon® - Cast, MD riempito anche offre migliorata resistenza alla compressione. Tubi Nylon MD Cast contiene finemente divise particelle di disolfuro di molibdeno per migliorare le sue capacità portanti, mantenendo la resistenza all'impatto intrinseca al nylon. E 'il grado più comunemente usato per ingranaggi, pulegge, ruote dentate e parti personalizzate.
    • Cast Nylon MD Tubes sono di colore grigio-nero a colore.

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  • Noryl® EN265 & Noryl® GFN3
      Noryl® EN265, Noryl® GFN3 & Noryl® SE1 GFN3 sono disponibili in forme asta e lastra.
    • Noryl® EN265 (nero), contiene un additivo autoestinguente.
    • GFN3 (30% di vetro riempito) (Standard colore grigio)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% di vetro riempito di additivo autoestinguente) (grigio standard).
      proprietà fisiche globali del Noryl sono eccellenti: basso assorbimento di umidità e la resistenza al calore di 265 ° C a 264 psi combinano per rendere Noryl un materiale veramente molto alte prestazioni a costo aliquote effettive. Le parti sono facilmente lavorati per riempire una varietà di esigenze. Utilizzato in elettrodomestici, apparecchiature di gestione dei liquidi, e numerose altre applicazioni. Noryl viene attaccato da prodotti petroliferi, in modo da conoscere l'ambiente che sarà esposto la parte Noryl per è di vitale importanza.

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  • ABS resina di plastica
      L'ABS è una resina termoplastica comunemente utilizzata per applicazioni di stampaggio a iniezione. L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) possiede generalmente una resistenza media e prestazioni a costi medi. È disponibile in più gradi, colori e classi di impatto Izod.

      Gli usi finali dei materiali ABS includono bordi vasca/doccia, cappucci per camioncini, accessori per barche, parti di rivestimento per automobili e alloggiamenti per computer.

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  • Resina
      Acetalica è una resina termoplastica comunemente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. Resine acetaliche, o tecnicamente chiamato poliossimetileni (POM), sono tra i più forti e più rigido di termoplastici. Copolimeri acetale sono ben noti per la loro fatica e resistenza ed elevata resistenza chimica e stabilità dimensionale usura.

      Resine acetaliche forniscono una consistenza eccezionale di proprietà e di colore. Hanno eccezionale resistenza ai solventi, e sono praticamente influenzato da basi forti. Acetali sono rigide, creep e resistente. Possiedono bassi coefficienti di attrito, e rimangono stabili alle alte temperature, anche per uso prolungato.

      Tipi di Resina:
    • Acetal 9 Melt Copolymer (M90 Type) - Naturale - equivalente diretto Ticona Celon * M90 Natural
    • Acetal 9 Melt Copolymer (M90 Type) - Nero - equivalente diretto Ticona Celcon * M90 Nero
    • Acetalica omopolimero, 15 Melt, (500P Type) - Naturale - equivalente diretto al Dupont Delrin * 500P Natural
    • Acetalica omopolimero, 15 Melt, (500P Type) - Nero - equivalente diretto al Dupont Delrin * 500P Nero

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  • Celazole® PBI (U-60)
      Celazolo PBI (grado U-60 - 100% PBI stampato a compressione) è il materiale termoplastico tecnico dalle prestazioni più elevate oggi disponibile. Offre la massima resistenza al calore e mantenimento delle proprietà meccaniche oltre i 400°F rispetto a qualsiasi plastica non caricata. Celazolo PBI ha una migliore resistenza all'usura e capacità di carico a temperature estreme rispetto a qualsiasi altro tecnopolimero rinforzato o non rinforzato.

      Celazolo U-60 PBI è un polimero PBI non caricato adatto allo stampaggio a compressione. L'U-60 è comunemente stampato e lavorato a macchina in parti di precisione per l'industria industriale, chimica e petrolchimica; aerospaziale; lavorazione del vetro; produzione di pannelli con display a cristalli liquidi (LCD); e produzione di pannelli fotovoltaici (PV).

      Essendo un materiale non rinforzato, Celazol PBI è molto "pulito" in termini di impurità ioniche e non produce gas (tranne l'acqua). Queste caratteristiche rendono questo materiale molto interessante per i produttori di semiconduttori per applicazioni in camere a vuoto. Celazolo PBI ha un'eccellente trasparenza ultrasonica che lo rende la scelta ideale per parti come le lenti delle punte delle sonde nelle apparecchiature di misurazione a ultrasuoni.

      Celazolo PBI è anche un ottimo isolante termico. Altre plastiche fuse non si attaccano al PBI. Queste caratteristiche lo rendono ideale per guarnizioni di contatto e boccole isolanti nelle apparecchiature per la produzione e lo stampaggio di materie plastiche.
    • Proprietà meccaniche più elevate di qualsiasi plastica sopra i 204°C (400°F)
    • Temperatura massima di deflessione del calore 427 °C (800 °F), con una capacità di servizio continuo di 399 °C (750 °F) in ambienti inerti o 343 °C (650 °F) in aria con potenziale di esposizione a breve termine fino a 1.000 °C F (538°C)
    • Il più basso coefficiente di dilatazione termica e la più alta resistenza alla compressione tra tutte le plastiche non riempite
    • Il celazolo è stoccato nei nostri magazzini negli Stati Uniti, a Singapore e a Taiwan

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  • HDPE resina / Pellet
      Il polietilene è una resina termoplastica comune tipicamente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. - Polimeri con densità che variano 0,941-0,965 e sopra sono considerati ad alta densità. Polietilene ad alta densità (HDPE) ha una resistenza ad alto impatto con temperatura di funzionamento superiore LDPE. HDPE ha ottima resistenza alla trazione, il consumo di energia, resistenza all'abrasione e resistenza allo stress crepe, e buona resistenza chimica e proprietà elettriche. HDPE stampato ad iniezione è resistente alla deformazione e distorsione.

      APPLICAZIONI: - latte, succhi di frutta, e bottiglie d'acqua - contenitori di yogurt - Vasche Margarina - Prodotti Lavanderia

      HDPE (polietilene ad alta densità) resina / pellet per estrusione e stampaggio
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 20 Melt - Natural - £ 55 Box
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 8 Melt - nero - 1300 LB Gaylord
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 8 Melt - Nero - 55 £ Box

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  • Materiali caldi del corridore
      Materiali per canali caldi per stampaggio a iniezione. Gli isolanti per canali caldi sono generalmente realizzati in poliimmide o materiali ceramici disponibili da Professional Plastics. Un canale caldo è un componente dello stampaggio a iniezione contenente una serie di canali che distribuiscono la plastica fusa all'interno di uno stampo. A differenza di un normale canale freddo, i canali caldi sono riscaldati, quindi la plastica che si scioglie nei canali caldi non si congela mai.

      I canali caldi sono dispositivi ragionevolmente complicati, quindi di solito vengono assemblati dalle unità prefabbricate. I due principali tipi di canali caldi sono il riscaldamento esterno e il riscaldamento interno. Questi ultimi hanno delle stufe sottili all'interno delle guide; i confini esterni dei corridori di solito hanno la temperatura inferiore al congelamento, quindi c'è uno strato di plastica congelata che isola il riscaldatore interno e la plastica fusa dai bordi esterni freddi.

      I canali caldi di solito rendono lo stampo più costoso da produrre e funzionare, ma consentono risparmi riducendo lo spreco di plastica e talvolta riducendo il tempo di ciclo (non è necessario attendere che i canali si congelino). Nonostante il costo iniziale più elevato, i vantaggi a lungo termine di dotare uno stampo di un sistema a canale caldo possono essere facilmente giustificati. Uno stampo dotato di canale caldo può ridurre efficacemente i costi di stampaggio senza aumentare significativamente la complessità del progetto dello stampo. In generale, i tempi di costruzione dello stampo non vengono influenzati poiché il canale caldo è progettato e prodotto in parallelo con lo stampo.

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  • Serie Last-A-Foam® FR-4600
      La serie di microcelle LAST-A-FOAM® FR-4600 supporta i dettagli più complessi eliminando al tempo stesso il lavoro di preparazione aggiuntivo. Con la finitura superficiale più liscia della linea LAST-A-FOAM®, è eccellente per prototipi, modelli e applicazioni di utensili di precisione. La sua avanzata tecnologia a microcelle crea un esterno privo di granuli e ultra liscio per le finiture verniciate, riducendo significativamente i tempi di processo. Inoltre, la sua struttura cellulare più fine è paragonabile ai prodotti in schiuma a densità più elevata senza costi e peso aggiuntivi. L'FR-4600 è ideale per l'utilizzo di utensili in processi a bassa temperatura, fino a 93°C (200°F). È anche un'ottima alternativa al legno nella segnaletica esterna e negli espositori grazie alla sua superficie ultra liscia.

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  • LDPE resina / Pellet
      LDPE (Low-Density Polyethylene) Resina / pellet - polietilene è una resina termoplastica comune tipicamente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. Polimeri con densità inferiore a 0,941 sono considerati a bassa densità.
    • LDPE (polietilene a bassa densità) 2 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • LDPE (polietilene a bassa densità) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord

      Applicazioni: LDPE è più comunemente usato per i sacchetti di plastica. E 'ampiamente utilizzato per la produzione di vari contenitori, flaconi a contagocce, bottiglie di lavaggio, tubi, buste di plastica per i componenti del computer, e varie attrezzature di laboratorio stampata. E 'trasparente a opaco, praticamente indistruttibile, e molto flessibile.

      Usi più comuni per LDPE: vassoi e contenitori di uso generale - superfici di lavoro resistenti alla corrosione - parti che devono essere saldabile e lavorabile a macchina - le parti che richiedono flessibilità, per la quale serve molto bene - parti molto morbido e flessibile - anelli Six-pack - LDPE è tipicamente usato come strato interno ed esterno impermeabile per succhi di frutta e latte cartoni. - componenti hardware del computer - diapositive Parco giochi - involucri di plastica

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  • Meldin® 7001 Polyimide (vuoto)
      Le barre, le piastre e le parti Meldin® 7001 offrono proprietà meccaniche superiori e un'elevata resistenza chimica. La poliimmide Meldin è ideale per applicazioni di isolamento elettrico e termico. Più duttile della ceramica e più leggero dei metalli, Meldin® 7001 è una scelta eccellente per parti strutturali nel settore aerospaziale e altre applicazioni in cui è auspicabile la sostituzione del metallo. Nelle applicazioni di elaborazione di wafer a semiconduttore, il tasso di incisione al plasma di Meldin® 7001 è dal 10% al 20% inferiore rispetto a Vespel® SP-1, fornendo prestazioni superiori nel tempo. (contattaci per i dettagli completi). Meldin® 7001 è anche un eccellente sostituto di Vespel® SP-1 per prese di prova IC e teste di prova per sonde. I prodotti Meldin 7000 sono caratterizzati da temperature operative continue fino a 260ºC (550ºF) e funzionamento intermittente fino a 900ºF , mantenendo tolleranze strette di ±0,001 pollici sia su OD che ID. Meldin 7001 è adatto per applicazioni strutturali ad alta temperatura, semiconduttori ad alta purezza e saldatura al plasma.
    • Le piastre Meldin sono stampate a compressione e le aste Meldin sono modellate isostaticamente (ISO)
    • Le parti Meldin DF sono stampate direttamente. (contattaci per preventivi personalizzati)
      Applicazioni tipiche: anelli e viti di fissaggio per wafer, prese e nidi per test IC, punte di torce al plasma, cuscinetti, guarnizioni, isolatori, rondelle di spinta, boccola dell'isolante semicon, isolante per canali caldi
    • Stoccato nei magazzini Professional Plastics USA, Singapore e Taiwan

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  • MP-1055 Modello Plank
      MP-1055 Model Plank è una tavola per utensili a base di uretano sviluppata specificamente come materiale economico e dimensionalmente stabile per modelli master. Questa tavola per utensili non produrrà particelle di polvere discutibili quando piallata, fresata, segata o perforata. La plancia modello MP-1055 ha un'eccezionale stabilità dimensionale, una definizione del bordo superiore, resiste alla deformazione e può essere facilmente verniciata e rifinita per l'aspetto e i modelli prototipo. Applicazioni: le applicazioni MP-1055 includono modelli master, modelli di fustelle, modelli di styling e prototipi, modelli di fonderia prototipo, stampi prototipo sottovuoto e modelli visivi.

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