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Blanc CPVC (PVC-C) FM4910
Flametec ™ Cleanroom PVC-C (CPVC) est une résine à base de CPVC en Ultra White Color pour l'industrie des semi-conducteurs. Ce matériau en feuille de PVC-C pour salle blanche Ultra-White est conçu pour être le choix le plus économique parmi les matériaux FM 4910. Le Cleanroom PVC-C de Vycom a été audité et testé conformément au protocole FM 4910. Il répond aux critères de test avec un FPI de 2 (limite de 6 max) et une IDS de 0,1 (0,4 max). Le PVC-C est répertorié FM à partir de 250 mm d’épaisseur . La feuille à base de PVC-C (CPVC) est disponible en feuilles de 48 "x 96" en jauges de 1/8 "à 1" et répond Le procédé FM4910 est conçu pour les épaisseurs supérieures ou égales à 0,250 po.
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Delrin® AF DE588
Delrin® AF DE-588 est de 20% téflon Rempli Delrin®, entièrement certifié pour une utilisation de l'US Navy, couleur marron. - NAVSEA 6959311 Rev. B, NAVSEA 803-4384678 Rev. B & C
- NSN: 9330011953331 DELRIN-AF-DE-588 des feuilles de plastique
- NSN: 9390012222128 DELRIN AF DE 588 non métalliques Rod
- NSN: 9390012231437 DELRIN AF DE 588 non métalliques Rod
- NSN: 9390012646826 DELRIN AF-DE 588 non métalliques Rod
- NSN: 9390013162226 DELRIN AF DE 588 non métalliques Rod
- NSN: 9390014651102 DELRIN AF DE 588 non métalliques Rod
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Fiche Delrin® & Rod (acétal Homopolymère)
Les tôles DELRIN® et les tiges de Delrin ont plusieurs des mêmes caractéristiques des métaux industriels tels que le laiton, l'aluminium, le zinc et l'acier inoxydable. Le plastique Delrin est un acétal homopolymère (POM). Les propriétés typiques incluent la rigidité, la stabilité dimensionnelle, la résistance aux chocs et la résistance structurale. Le Delrin® 150 est de l'acétal non chargé standard à usage général. Cette nuance présente la meilleure ténacité aux chocs de tous les produits Delrin non chargés. - Les tiges Delrin sont produites en longueurs standard de 8 pieds. (La longueur maximale est de 8 pieds)
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![ECOGEHR® Bio-Polymer Shapes]( "ECOGEHR® Bio-Polymer Shapes")
ECOGEHR® Bio-Polymer Shapes
ECOGEHR® - Demi-produits industriels en biopolymères
Les grades ECOGEHR® PLA sont des biopolymères à base de matière première renouvelable pour les applications industrielles.
Fabriqué en barres extrudées et en feuilles des matériaux ECOGEHR® suivants à la demande en tant que production personnalisée: Les matériaux PLA ECOGEHR sont à base d'acide polylactique. Ce sont donc des thermoplastiques à base de matières premières renouvelables, respectueuses de l'environnement et neutres en carbone. Ils sont biodégradables, les méthodes d'élimination des déchets sont le compostage ou l'incinération.
ECOGEHR® PLA-N
Polyester thermoplastique aliphatique linéaire. Bonnes propriétés mécaniques similaires au polystyrène. Rigidité élevée et module d'élasticité jusqu'à 3440 MPa. Bonne résistance chimique aux substances polaires. Physiologiquement indifférent. Bonne isolation thermique
ECOGEHR® PLA-L
Mélange d'acide polylactique, de lignine, d'acide gras et de cire. Bonnes propriétés mécaniques similaires à celles de l'ABS. Rigidité élevée et module d'élasticité jusqu'à 2770 MPa. Bonne résistance aux chocs, même à basses températures jusqu'à -30 ° C. Bonne résistance chimique aux substances polaires. Physiologiquement indifférent. Bonne isolation thermique
ECOGEHR® PLA-V
Haute ténacité. Bonne isolation thermique Physiologiquement indifférent. Élasticité réglable.
ECOGEHR® PLA-WF
Composite à base d'acide polylactique et de fibres de bois. Haute résistance mécanique, due à l'excellente liaison des fibres de bois au polymère et des polymères les uns aux autres. Bonne isolation thermique
Matériaux à base de cellulose: - ECOGEHR® CL
ECOGEHR CL est un mélange de lignine et de ses dérivés, de fibres à base de ligno cellulose et de résine naturelle. Le matériau est composé à 100% de matériau renouvelable et est éliminé par compostage ou incinération.
Polyamides: - ECOGEHR® PA 6.10
ECOGEHR PA 6.10 (polyamide) est à base de 60% d'une ressource renouvelable, l'acide sébacique, extraite des graines de ricin. ECOGEHR PA 6.10 combine une densité faible et une résistance aux chocs élevée à basses températures. Il présente une bonne stabilité dimensionnelle en raison de la faible absorption d'humidité. Grâce à ces propriétés, ECOGEHR PA 6.10 est un matériau adéquat, même pour les applications où la norme PA 6 respecte ses limites. - ECOGEHR® PA 11
WPC bois-plastique-composites:
Les matériaux ECOGEHR WPC sont des composites à base de polymères standard et de fibres de bois. En raison de la liaison excellente des fibres de bois au polymère, les matériaux ont une résistance mécanique élevée. Les pièces dans les applications techniques durables sont possibles avec ECOGEHR WPC. Convient aux applications en plein air. Qualité antibactérienne disponible. La transformabilité est similaire au bois.
- ECOGEHR® WPC-30PP
- ECOGEHR® WPC-50PVC
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Ertalyte® PET-P
Ertalyte® PET-P est un polyester thermoplastique semi-cristallin non renforcé caractérisé par la meilleure stabilité dimensionnelle associée à une excellente résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement, une résistance élevée et une résistance aux solutions modérément acides. Ertalyte® est capable de supporter des charges élevées et des conditions d'usure durables. Ertalyte® PET-P offre une bonne résistance chimique et à l'abrasion. Sa faible absorption d'humidité permet aux propriétés mécaniques et électriques de rester pratiquement insensibles à l'humidité.
Considérez également Ertalyte TX - Ertalyte® TX est une version à lubrification interne du PET-P, offrant une usure et une inertie améliorées par rapport aux nylons ou aux acétals à usage général.
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![Ertalyte® TX]( "Ertalyte® TX")
Ertalyte® TX
Ertalyte® TX pour l'usinage de pièces résistantes à l'usure est un polyester thermoplastique semi-cristallin non renforcé (PET-P) avec un lubrifiant solide. Le matériau présente d'excellentes performances à la fois dans des conditions de haute pression et de haute vitesse, et est idéalement adapté aux applications impliquant des surfaces de contact en métal mou et en plastique.
Les principales propriétés de l'Ertalyte TX sont sa haute résistance et sa rigidité, sa grande résistance à l'usure, sa très bonne stabilité dimensionnelle, sa grande résistance au fluage et sa très bonne résistance chimique. Cette combinaison de propriétés en fait un matériau idéal pour l'usinage de bagues et de roulements ne nécessitant aucune lubrification de démarrage ou de fonctionnement. Ertalyte TX est conforme à la FDA et à l'USDA et est idéal pour les applications dans les équipements de conditionnement et de traitement des aliments. Les formes d'Ertalyte TX offrent une stabilité dimensionnelle, une résistance à l'usure et des caractéristiques de faible frottement supérieures aux propriétés des polymères de polyéthylène téréphtalate remplis compétitifs. - Excellent remplacement pour Delrin® AF à pleine puissance, lorsque les pièces nécessitent un contact alimentaire.
- Taille de feuille standard: 24 "x 39.4"
- Tringles standard: 10 pieds (peut être coupé en deux pour FedEx ou UPS Shipping pour économiser du fret) - ajouter une note d'expédition au moment du départ ou un appel d'assistance
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FluoroPro ™ PCTFE
FluoroPro ™ PCTFE (polychlorotrifluoroéthylène) est un polymère à base de fluorocarbone et est généralement abrégé PCTFE. PCTFE offre la combinaison unique de propriétés physiques et mécaniques, ininflammabilité, résistance chimique, proche de zéro absorption d'humidité, et d'excellentes propriétés électriques. Ces caractéristiques ne peuvent pas être trouvés dans tout autre fluoropolymère thermoplastique ayant une plage de température utile de -400 ° C à + 400 ° C. PCTFE a également extrêmement faible dégazage, ce qui rend bien adapté pour une utilisation dans des applications aérospatiales et de vol. - Standard Extruded Rod Lengths sont 6 pieds de long (1828mm) - tiges peuvent être coupées au besoin
- Tiges de compression-moulé sont généralement 1 pieds de long (305mm)
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G-11 Rod
G-11 stratifié verre époxy (Mil-I-24768/3) est produit à une haute température, stratifiés, feuilles de verre tissu. Il possède une résistance mécanique élevée à des températures jusqu'à 150 ° C, est auto-extinguible, et conserve 50% de sa résistance à la flexion à des températures élevées. G-11 Rods sont fabriqués à la fois "Feuille Rod", qui est fabriqué en coupant stratifiés G-11 feuilles en lanières et le sol de précision en bâtonnets. Nous offrons également "Rolled & moulé" tiges qui sont produites par laminage époxy saturé G-11 tissu de verre en barres, puis pressés et durcis dans des moules en forme de tige. - Tiges standard proposés sur cette page sont "tiges de feuille", sauf indication contraire.
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G-5 de verre stratifié de mélamine
Stratifié mélamine verre G-5 - Ce tissu de verre tissé est très dur, résiste aux flammes et présente un degré d'usinage élevé, avec d'excellentes propriétés électriques dans des conditions d'humidité élevée. Il présente une résistance physique élevée et une excellente résistance aux arcs. Produit en feuilles, tiges et tubes selon les spécifications du client.
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G-9 Verre-Mélamine flottant
Le stratifié verre-mélamine G-9 est un tissu de verre tissé très dur, résistant aux flammes et de qualité usinable avec d'excellentes propriétés électriques dans des conditions d'humidité élevée. Il a une résistance physique élevée et une excellente résistance à l'arc. Le stratifié verre-mélamine G-9 est produit en feuilles, tiges et tubes selon les spécifications du client.
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![Hastelloy® C-276]( "Hastelloy® C-276")
Hastelloy® C-276
HASTELLOY® C-276® est un alliage corroyé résistant à la corrosion. Un avantage primordial de cet alliage est qu'il ne nécessite généralement pas de traitement thermique de mise en solution après soudage. L'Hastelloy résiste à la formation de précipités aux joints de grains qui dégraderaient la résistance à la corrosion. L'alliage C-276 offre une fabricabilité améliorée par rapport à l'alliage C. Les méthodes conventionnelles peuvent être utilisées pour le travail à chaud et le formage à froid de l'alliage C-276, et les techniques de soudage typiques sont appropriées. Résistant à la formation de précipités aux joints de grains dans la zone affectée par la soudure, l'alliage C-276 convient à l'état brut de soudage pour de nombreux procédés chimiques. D'autres avantages incluent la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'oxydation jusqu'à 1900° F (1038° C).
L'Hastelloy® C276 est utilisé pour les rotors, les boulons, les arbres, les pales et d'autres composants dans les applications marines et d'autres industries, y compris le contrôle de la pollution ; transformation des aliments, des déchets et des produits chimiques ; opérations papier; et plantes polyvalentes. Du tungstène a été ajouté à cet alliage nickel-chrome-molybdène polyvalent, qui résiste à la corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres. Résistant aux ions chlorure et aux mélanges de soufre, l'Hastelloy C 276 est idéal pour les applications de désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy C 276 (également appelé UNS N10276) est disponible auprès de Professional Plastics dans les produits suivants :- Feuille/Plaque - ◦ ASTM-B-575 ◦ ASME-SB-575
- Barre/pièces forgées - ◦ ASTM-B-575 ◦ ASME-SB-575
- Fournisseur avec 22 sites aux États-Unis, à Singapour et à Taïwan.
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Haynes 242 Alliage
L’alliage Haynes® 242 est un alliage nickel-molybdène-chrome durcissable selon l’âge, qui tire sa force d’une réaction d’ordre à longue portée lors du vieillissement. L'alliage Haynes 242 présente des propriétés de résistance à la traction et au fluage allant jusqu'à 705 ° C (1 300 ° F), soit le double de celles des alliages renforcés en solution solide, mais avec une ductilité élevée à l'état vieilli. Les caractéristiques de dilatation thermique de l'alliage Haynes 242 sont bien inférieures à celles de la plupart des autres alliages et il possède une très bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 815 ° C (1500 ° F). D'autres caractéristiques attrayantes comprennent d'excellentes propriétés de fatigue à faible cycle, une très bonne stabilité thermique et une résistance aux environnements à hautes températures et au fluor. - Professional Plastics possède des capacités d’entrepôt et de logistique aux États-Unis, à Singapour et à Taiwan.
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HiPro® PP-30GF
Le PP homopolymère chargé en verre à 30% de GEHR HiPro® est utilisé dans des applications trouvées dans les industries de traitement chimique et de traitement des eaux usées où la résistance chimique, des performances de température plus élevées et un faible coût sont souhaités. Il est également idéal pour les applications de vannes et de pompes, ainsi que pour les rouleaux porteurs à mouvement lent dans les bains chimiques, les roulements à manchon, les roulements à épaulement, etc. Il convient parfaitement aux applications chimiques à haute température où le coût est un problème.
Disponible en feuilles, tiges, angles et canaux en U. Angles de 2 "x 2" x 1/4 "et profilés en U de 2 1/2" x 2 1/4 "x 3/16" plus 2 1/2 "x 3 1/4" x 3/16 " sont disponibles. - La couleur noire
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Inconel®
Inconel® fait référence à une famille d'alliages austénitiques à haute résistance, au nickel, au chrome et au fer, dotés de propriétés anticorrosion et de résistance à la chaleur exceptionnelles. Ces alliages contiennent des niveaux élevés de nickel et peuvent être considérés comme des aciers super inoxydables. Les alliages Inconel sont utilisés dans diverses applications extrêmes, notamment les conduits d'échappement de bateaux de marine, les moteurs de propulsion sous-marins, le gainage de câbles sous-marins, les tubes d'échangeurs de chaleur et les viroles de protection des turbines à gaz.
Professional Plastics propose SIX différentes qualités d’Inconel: (cliquez sur chaque qualité pour obtenir les tarifs et les détails)
Inconel® 600 - Inconel® 601 - Inconel® 617 - Inconel® 625 - Inconel® 718 - et Inconel® X-750 - Professional Plastics possède des capacités d’entrepôt et de logistique aux États-Unis, à Singapour et à Taiwan.
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Invar 36 Alliage
Les tiges, barres, plaques et feuilles en alliage Invar® 36 sont disponibles auprès de Professional Plastics. Invar 36 est l'un des alliages à expansion contrôlée. Il a un taux d'expansion d'environ 10% celui des aciers au carbone standard. Également connu sous le nom d '"alliage E 36" ou simplement "alliage 36", cet alliage étonnant est le deuxième après Super Invar à avoir le plus faible CTE disponible. - Remarque: Des tests récents ont déterminé qu'une augmentation de la dureté réduira le CTE dans toutes les plages de température dans les alliages Invar.
- Professional Plastics possède 20 entrepôts aux États-Unis, à Singapour et à Taiwan.
- Achetez en ligne ou demandez un devis ci-dessous.
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![Kel-F® - PCTFE]( "Kel-F® - PCTFE")
Kel-F® - PCTFE
Kel-F - PCTFE (PolyChloroTriFluoroEthylène) Kel F est un polymère à base de fluorocarbone et est communément abrégé PCTFE. Le PCTFE offre une combinaison unique de propriétés physiques et mécaniques, d'ininflammabilité, de résistance chimique, d'absorption d'humidité proche de zéro et d'excellentes propriétés électriques. Ces caractéristiques ne peuvent être trouvées dans aucun autre fluoropolymère thermoplastique avec une plage de température utile de -400°F à +400°F. Le PCTFE a également un dégazage extrêmement faible, ce qui le rend bien adapté à une utilisation dans les applications aérospatiales et aériennes. Remarque : Kel-F® est une marque déposée de 3M Company. En 1996, 3M a arrêté la fabrication de Kel-F et aujourd'hui, toute la résine PCTFE est fabriquée par Daikin sous le nom commercial de Neoflon ® ou par Allied Signal sous le nom commercial d'Aclon ®. Kel-F est toujours le nom commercial le plus couramment utilisé pour décrire le PCTFE.- Les longueurs de tiges extrudées standard sont de 6 pieds de long (1828 mm) - les tiges peuvent être coupées au besoin
- Les tiges et tubes moulés par compression de grand diamètre mesurent généralement 1 pied de long (305 mm)
- Il y a actuellement une pénurie mondiale de résine et de produits PCTFE - Veuillez envoyer votre demande dès que possible et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins.
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Ketron® HPV - Ayant année PEEK
qualité de roulement Ketron® HPV PEEK a une excellente résistance à l'usure, en plus de la plus faible coefficient de friction et les meilleures caractéristiques d'usinage des formes PEEK rempli sous licence.
L'ajout de fibres de carbone et de graphite, PTFE aux résultats de PEEK vierges dans un Ketron PEEK "Bearing Grade».
Ses excellentes propriétés tribologiques (faible frottement, à long usure et les capacités haute pression-vitesse) font de cette année particulièrement adapté pour porter et portent applications. - Température de fonctionnement: 482 ° F continue
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Kovar alliage
Kovar Tringles, barres et plaques
Le kovar est un alliage à base de fer avec du nickel et du cobalt. La chimie est contrôlée de manière à obtenir une caractéristique de dilatation thermique faible et uniforme pour l’alliage.
L'une des principales utilisations de cet alliage est le scellement du verre de composants métalliques, ou de fils conducteurs, dans des dispositifs en verre dur ou en céramique. Il trouve également une utilisation dans des applications où une faible expansion avec changement de température est une caractéristique souhaitée, telle que le conditionnement de circuits intégrés. - Disponible en barres Kovar, barres Kovar et assiettes Kovar.
- Le prix et la disponibilité des métaux et alliages sont sujets à changement.
- Professional Plastics possède des capacités d’entrepôt et de logistique aux États-Unis, à Singapour et à Taiwan.
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![Kynar® PVDF 740 feuilles et Rod]( "Kynar® PVDF 740 feuilles et Rod")
Kynar® PVDF 740 feuilles et Rod
Kynar® 740, un thermoplastique technique qui offre les caractéristiques stables d'un fluoropolymère, ainsi qu'une résistance mécanique, une résistance à l'abrasion et une grande pureté. Les feuilles et les tiges de Kynar® 740 PVDF offrent également une excellente résistance chimique, une résistance aux rayons UV et une faible perméabilité. Le PVDF peut être utilisé dans les industries des semi-conducteurs, des pâtes et papiers et pharmaceutiques, ainsi que pour les déchets nucléaires et la transformation chimique et alimentaire. Les feuilles Kynar® 740 présentent une surface à double masquage, une résine entièrement traçable et vérifiable, une résistance aux produits chimiques et une stabilité aux UV. Les feuilles mesurent 4 x 8 pi avec des épaisseurs de 1/8 à 1 po. La feuille présente une cohérence de tolérance selon ASTM D6713-01 et des approbations de combustibilité selon FM 4910, UL2360 et ASTM E84- Kynar® est une marque déposée d'Elf Atochem
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![Lava - silicate d'alumine L911A]( "Lava - silicate d'alumine L911A")
Lava - silicate d'alumine L911A
Usinables silicate d'alumine L911A (Lava) - silicate d'aluminium est usinée dans un état non cuit et utilisé dans des applications jusqu'à 1000 F
- Après la cuisson, les pièces sont aussi dur que le carbure et utilisable jusqu'à 2100 F
- silicate d'aluminium a une faible dilatation silicate d'aluminium thermique est faible coût
- silicate d'aluminium est disponible dans une large gamme de stock jusqu'à 12 "de diamètre.
Grade "A" Lava est un matériau céramique naturelle. En termes chimiques, ce est un silicate d'alumine hydraté. Nous fournissons ce matériau dans les barres standard, des blocs et des plaques ainsi que des formes spéciales.
Usinage
Unfired Grade "A" Lava est un matériau d'usinage libre qui peut être façonnée en utilisant la plupart des machines-outils. Le matériau est non-toxique, mais comme toute poudre de airborn il pourrait être un irritant respiratoire si inhalée directement. Systèmes de sens commun et de collecte de la poussière sont recommandés.
Cuisson:
La procédure suivante devrait être suivie avec soin pour éviter la fissuration:
Pièces usinées doivent être placés dans un four froid et protégés des rayonnements de chaleur directe. L'utilisation de mobilier réfractaire, boîtes ou des chicanes est recommandé. Un taux de 200 de chauffage - 250º F par heure est typique. La vitesse de chauffage ne doit pas dépasser 300 ° F par heure. Pièces avec sections dépassant 1/2 "sont plus critiques et la fissuration peuvent se produire pendant le cycle de cuisson Si une section de moitié." Ou plus est inévitable, une vitesse de chauffage d'environ 50º - 150º F par heure et le stress stratégiquement placé trous de secours peuvent aider à réduire la fissuration. La température de maturation de grade «A» Lava est entre 1850º et 2000º F. La température doit être maintenue pendant environ 30 minutes jusqu'à 1/4 "section et 45 minutes pour 1/2" et de plus grandes sections. Pièces cuites peuvent être enlevés du four après refroidissement en dessous de 200 ° F. Pendant le processus de cuisson, Grade "A" se étend lave environ 2%. Une température de 2000º F ne devrait pas être dépassée. Si 2000º F est dépassée, la cristallisation, la distorsion, le retrait et la perte de propriétés des matériaux indiqués se produiront.
Comme avec la plupart des matériaux naturels, la texture, la couleur, la dureté, l'usinage, l'expansion finale, et les températures de cuisson idéales peuvent varier.
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