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  • PEEK - 30% relleno de carbono
      Peek 30% relleno de carbono es 30% de fibra de carbono reforzado con polieteretercetona, que es ya sea extruido o moldeado por compresión. La adición de fibras de carbono mejora la resistencia a la compresión y la rigidez de PEEK, y reduce drásticamente su velocidad de expansión. Se ofrece a los diseñadores la resistencia al desgaste óptimo y capacidad de carga en un producto a base de PEEK. Este grado proporciona 3-1 / 2 veces más alta conductividad térmica que el PEEK sin refuerzo - disipación de calor de la superficie de apoyo más rápido.

      La adición de fibras de carbono mejora la resistencia a la compresión y la rigidez de PEEK, y reduce drásticamente su velocidad de expansión. Se ofrece a los diseñadores la resistencia al desgaste óptimo y capacidad de carga en un producto a base de PEEK. Este grado ofrece una conductividad térmica que no reforzada PEEK - el aumento de la disipación de calor de las superficies de apoyo mejoran la vida del rodamiento y capacidad.

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  • PEEK Resina - VESTAKEEP®
      PEEK Resin & Shapes - La polietercetercetona Vestakeep® (PEEK) fabricada por Evonik Industries AG tiene todas las propiedades asociadas con PEEK, que incluyen:
    • Índice térmico hasta 500 ° F
    • Inercia química
    • Humo inherentemente bajo y toxicidad del humo.
    • Buenas propiedades electricas
    • Excelente fricción deslizante
    • Compuestos con HDT hasta 600 ° F

      Vestakeep® PEEK ofrece propiedades superiores de alargamiento, ductilidad e impacto que ofrecen ventajas tanto para el maquinista como para el OEM. Más resistente, el material menos sensible a la muesca es más fácil de mecanizar. Una mayor resiliencia resiste el agrietamiento de piezas bajo carga y alrededor de características roscadas, lo que puede significar fallas en el campo de la parte inferior.

      Vestakeep® PEEK también es aceptado en la industria de procesos de semiconductores debido a la muy baja emisión de gas y los metales traza extremadamente bajos como el sodio.

      Vestakeep® PEEK a menudo reemplaza los metales para reducir el peso, eliminar la corrosión, reducir el costo del sistema y mejorar la confiabilidad de las piezas en una gran cantidad de industrias. Vestakeep® PEEK cumple con muchas especificaciones, entre ellas: Cumple con las normas de la FDA para el contacto con alimentos, está registrada por UL y se basa en lotes Mil Spec 46183. Llame a Professional Plastics para obtener más información sobre resinas de grado médico.
      La resina VESTAKEEP® PEEK es un termoplástico semicristalino que puede procesarse por fusión mediante moldeo por inyección, moldeo por compresión y extrusión. Plásticos profesionales VESTAKEEP® PEEK Resinas para moldeo por inyección y moldeo por compresión. El plástico PEEK es mejor conocido por las siguientes propiedades: inercia química y ambiental, resistencia al calor, alta temperatura de deflexión térmica, estabilidad dimensional debido a la baja absorción de agua, alta dureza y resistencia a la abrasión, buena resistencia a temperaturas elevadas, buenas propiedades eléctricas, buena resistencia a la radiación Y resistencia a la llama inherente.
      Grados VESTAKEEP® (Nota: las resinas se venden solo en cajas completas):
    • VESTAKEEP® 4000 G PEEK Resina: calidades de base de alta viscosidad y bajo flujo para productos como piezas de engranajes, piezas usadas en tecnología médica, películas, hojas y productos semiacabados (similar al Victrex 450G)
    • VESTAKEEP® 2000 CF30 PEEK Resina - compuestos de viscosidad media con mayor rigidez - moldeo por inyección - contiene 30% de fibras de carbono
    • VESTAKEEP® 2000 GF30 PEEK Resina: compuesto reforzado con fibra de vidrio y viscosidad media, con una mayor rigidez utilizada en la construcción de maquinaria, aparatos y aeronaves, y en la industria eléctrica.
    • VESTAKEEP® 2000 G PEEK Resina: calidades de base de viscosidad media y flujo fácil para productos como piezas de engranajes, piezas usadas en tecnología médica, películas, hojas y productos semiacabados (similar al Victrex 150G)
    • VESTAKEEP® 4000 CF30 PEEK Resina: compuestos de moldeo reforzados con fibra de carbono de rigidez aumentada o alta, alabeo parcialmente bajo, por ejemplo, para piezas de alojamiento
    • VESTAKEEP® 4000 GF30 PEEK Resina: compuestos de moldeo reforzados con fibra de vidrio con mayor rigidez o alta, alabeo parcialmente bajo, p. Ej., Para piezas de alojamiento
    • VESTAKEEP® 4000 FP PEEK Resina: polvos finos de poliéter eteretona de media a alta viscosidad, no reforzados, utilizados como material base o mezclados con varios aditivos para el moldeo por compresión.

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  • Resina de policarbonato
      Polycarbonate Clear se vende en cajas Gaylords de 1500 LB o cajas de 55 LB
      El policarbonato es una resina termoplástica de alta resistencia que se usa comúnmente para aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión. Este material de policarbonato es transparente "agua", sin tinte en los bordes y tiene un índice de fusión de 10 (g / 10min) O 22 (g / 22min).

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  • Tubos de PTFE-Tamaños fraccionales - Flexible

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  • PVDF - sacada Roces y placas
      PVDF (también conocido como Kynar®, Solef®, Symalit®) es uno de los plásticos comerciales más estables y puros. Este fluoropolímero de alta resistencia química se utiliza en tuberías, tubos, fabricación de recipientes, válvulas y accesorios moldeados, empaques de torres, boquillas y otros artículos para el manejo de fluidos corrosivos. Su resistencia química inherente y alta pureza hacen que el PVDF sea ideal para aplicaciones en contacto con agua de alta pureza, ácidos, cloro, solventes halogenados y mezclas petroquímicas. El retardo de llama natural y la flexibilidad del PVDF dan lugar a muchos usos en el revestimiento de cables de fibra óptica, canalizaciones de fibra óptica y cables de cobre utilizados en las áreas plenas de los edificios. El PVDF cumple con la FDA, es absolutamente no tóxico y puede usarse en contacto repetido con productos alimenticios. Su superficie, como el vidrio, es desfavorable a la proliferación de microorganismos.
    • Solef® es una marca registrada de Solvay SA
    • Kynar® es una marca registrada de Arkema Group
    • Symalit® es una marca registrada de MCAM-Quadrant EPP.

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  • Radel® R-7400 PPSU Resina
      Radel® R-7400 y resinas polifenilsulfona R-7300 se desarrollaron específicamente para aplicaciones de interiores de aeronaves, y mediante el uso de un paquete retardante de llama de propiedad, ofrecen baja liberación de calor, baja generación de humo, y bajas emisiones de gases tóxicos. Estas resinas cumplen con la normativa FAA 14CFR Parte 25.853 Apéndice F. Además, tienen una excelente resistencia al impacto y DESC cuando expuestos a líquidos típicamente utilizadas por la industria aeroespacial, lo que reduce la necesidad de recocido o películas protectoras.

      Estas resinas ofrecen una excepcional estabilidad hidrolítica, similar a la de UDEL® polisulfona, con tenacidad mejorada, una mayor temperatura de deflexión térmica, y una mejor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.

      Resinas de R-7300 y R-7400 Radel se pueden fabricar usando equipo de moldeo por inyección convencional. Estos materiales tienen excelentes características de fluidez, facilidad de llenado de piezas complejas con paredes delgadas o longitudes de flujo largos.

      Si bien las características de rendimiento de la exposición dos resinas casi idénticos, Radel R-7300 está formulado para aplicaciones que requieren colores claros y se prefiere R-7400 para aplicaciones que especifican los colores más oscuros.

      Resistencia química:
      Una de las características sobresalientes de ambos Radel R-7300 y resinas-R 7400 es la resistencia a muchos líquidos aviación de uso común. Tres métodos de prueba, la inmersión no acentuada, destacaron con una curva de radio de 5 pulgadas, y destacaron con una fijación variable de curva de radio, fueron empleados para evaluar la resistencia de las resinas Radel a Skydrol® LD-4; 1,1,1-tricloroetano; Combustible Jet A; metil etil cetona; tolueno; isopropanol; y Skydrol 500B. En todos los casos, la resina de Radel R-7000A excedió los requisitos de la industria y era claramente superior a los materiales de la competencia. Radel R-7300 y resinas-R 7400, mientras que proporciona un mejor procesamiento y las propiedades físicas, tienen la misma composición de resina base como resina R-7000A y dan resultados resistencia química similar.

      Aplicaciones típicas de PPSU Radel® R-7400:
    • Unidades de servicio de pasajeros - Ventana revela y sombras - obenques Vídeo - Componentes de la cubierta de vuelo - salidas de aire y rejillas de retorno - carros de cocina y cajas

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  • Resina PPSU Radel® R-7625
      RADEL resina polifenilsulfona R-7625 (PPSU) fue desarrollado específicamente para aplicaciones en interiores de aviones. El producto cumple con la normativa FAA 14CFR Parte 25 Apéndice F, ofreciendo resistencia vertical quemadura, muy baja generación de humo y, a través de la utilización de aditivos patentados, valores bajos de liberación de calor en la tasa de la Universidad Estatal de Ohio (OSU) del método de liberación de calor. También genera emisiones de gases tóxicos en modo llameante bajo.

      Esta resina PPSU ofrece resistencia fiable y buena resistencia a la mayoría de los fluidos que se encuentran en la industria de la aviación, así como la estabilidad hidrolítica excepcional y alta temperatura de deflexión del calor. Las piezas se pueden fabricar a partir de resina de R-7625 RADEL usando equipo de moldeo por inyección convencional. El material tiene excelentes características de flujo, de fácil llenado piezas complejas con paredes delgadas o longitudes de flujo largos. Resina R-7625 RADEL está disponible en colores claros y está formulado para aplicaciones de color de manera integral. Este producto presenta una resistencia UV similar a la resina RADEL R-7300, un material que se ha utilizado en este tipo de aplicación durante más de una década.
    • Este producto era conocido antes como PXM-98098.

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  • Worbla Black Art Termoplástico
      Worbla Black Art Thermoplastic - El arte negro de Worbla es un producto de la hermana al arte más fino de Worbla, con una textura más lisa y menos adhesiva, permitiendo la escultura minuciosa del detalle así como una superficie más tolerante para poner los detalles y el trabajo de la edición en curso. El Black Art de Worbla es no tóxico y seguro para la piel y puede ser moldeado a mano sin necesidad de un equipo de seguridad especial. Black Art puede tomar curvas complejas sin requerir un vacuform, y es autoadhesivo cuando está activado, lo que significa que no se requieren pegamentos para unir piezas. Utiliza aire caliente, agua o vapor para moldear el plástico como quiera. No hay desperdicio porque sus desechos pueden ser acondicionados y 100% re-mezclados. Estas sobras se pueden moldear para actuar como la masilla, y muchos artistas usan el arte negro de Worbla en vez de arcilla para crear piezas casi indestructibles.

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  • El mejor arte de Worbla
      Worbla's Finest Art es el primer y original termoplástico de la línea Worbla. Introducido en 2014, Worbla's Finest Art ha conquistado el mundo del vestuario y la artesanía. Desde Grant Imahara de Mythbusters hasta el piso de San Diego Comic Con y el Rebel Heart Tour de Madonna, Worbla se ha utilizado para hacer casi todo lo que puedas imaginar.

      Worbla's Finest Art no es tóxico y es seguro para la piel y se puede moldear a mano sin necesidad de equipo de seguridad especial. Worbla's Finest Art puede tomar curvas complejas sin necesidad de vacuformar y es autoadhesivo cuando se activa, lo que significa que no se requieren pegamentos para unir las piezas. Utiliza aire caliente, agua o vapor para dar forma al plástico como quieras. No hay desperdicio porque sus restos se pueden acondicionar y volver a mezclar al 100%. Estas sobras se pueden moldear para que actúen como masilla, y muchos artistas usan Finest Art de Worbla en lugar de arcilla para crear piezas casi indestructibles.

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  • Hoja de ABS - GP que forma grado
      La lámina de ABS (láminas de plástico ABS de uso general - grado de termoformado) es ofrecida por Professional Plastics en una amplia gama de colores y calidades. Las láminas de ABS se producen en monocapa y multicapa coextruida. Disponible en blanco y negro estándar con acabado de células capilares en 1 lado. Colores personalizados también disponibles. Las formulaciones personalizadas se pueden combinar para proporcionar rendimiento y opciones de ahorro de costos como Virgin Cap + Utility Base, Low Gloss (mate) Cap + Utility Base y Custom Color Cap + Utility Base.
    • El acabado estándar de la hoja de ABS es la celda de cabello 1 lado (texturado 1 lado, liso 1 lado)
    • La hoja de ABS de grado de formación GP es duradera y se forma fácilmente al vacío

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  • Hojas de acetal y varillas de acetal (copolímero)
      Hojas y varillas de acetal (también conocidas como POM) Las láminas de plástico de copolímero de acetal y varillas de acetal proporcionan alta resistencia y rigidez junto con una estabilidad dimensional mejorada y facilidad de mecanizado. Las varillas y láminas de acetal también se caracterizan por un bajo coeficiente de fricción y buenas propiedades de desgaste, especialmente en ambientes húmedos. Debido a su alta resistencia, módulo y resistencia al impacto y la fatiga, el acetal se utiliza como reemplazo del metal para ahorrar peso. El copolímero de acetal supera el problema común de la porosidad de la línea central en formas grandes de homopolímero de acetal (también conocido como Delrin)
    • Se prefiere el copolímero de acetal a Delrin® en aplicaciones de alta presión donde la porosidad central es una preocupación.
    • El copolímero de acetal se produce bajo varias marcas, incluidas Celcon®, Ultraform® y Acetron®.

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  • Panal de aluminio AeroRigid ™ 291A
      AeroRigid ™ 291A es un panel sándwich hecho con revestimiento de aluminio y nido de abeja de aluminio de 3.4 lb / ft3 que está diseñado para aplicaciones estructurales y no estructurales en interiores de aviones, como monumentos, estanterías, tabiques, mamparos y galeras. Fabricado por Showa Aircraft y distribuido por Professional Plastics USA, Singapur y Taiwán. Proveedor aprobado por ISO y AS9100.
    • 291A es un epoxi de nido de abeja de aluminio AeroRigid 2024 con celda de .250 "y densidad 3.4

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  • Bev-A-Line® Tubing
      Bev-A-Línea IV y V HT ® - Claro y flexible de alta pureza Proceso Tubing es ligero, de alta claridad y transparencia. Proporciona capacidades de mayor presión y vacío que otros productos en el mercado. Bev-A-Línea IV y V HT se coextruyeron combinar los beneficios de dos tubos en un solo producto sin fisuras. Bev-A-Line cumple con las normas de la FDA, USDA, Formulario Nacional y la USP para alimentos, bebidas, farmacéutica, el laboratorio y el uso de dispositivos médicos.
    • XX es Negro (tiene un forro de Hytrel).
    • IV es la tubería coextruida Natural flexible claro
    • VHT es natural (similar a IV, pero diseñado para competir con Tygon Vendflow E 70 V CE.

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  • Hoja de CPVC - Barra de CPVC - Gris
      CPVC comparte la mayoría de las características y propiedades de su pariente cercano, el PVC. También es fácil de trabajar, incluido el mecanizado, la soldadura y la conformación. Debido a su excelente resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, el CPVC es ideal para construcciones autosuficientes donde existen temperaturas de hasta 200 ° F (93 ° C). La capacidad de doblar, conformar y soldar CPVC permite su uso en una amplia variedad de aplicaciones de procesos, incluidos tanques, lavadores y sistemas de ventilación. Presenta una excelente resistencia al fuego, resistencia química y está disponible en hojas, varillas y tubos.
    • Color: gris claro

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  • Delrin® AF Blend - 13% de PTFE (Standard)
      Delrin® AF Blend (Delrin® AF Blend with13% de PTFE [Estándar Grado]) Delrin AF Blend es un material termoplástico único para uso en partes en las que baja fricción y larga vida útil son importantes en movimiento. Es una combinación de fibras de PTFE dispersas uniformemente en Delrin® resina acetal.
    • Delrin® AF Blend incluye típicamente 13% PTFE de fibra -filled
    • LF-13 es siempre un 13% de PTFE en polvo -filled.
    • También está disponible en toda la fuerza Delrin 100AF - 20% de PTFE sobre una base Orden de encargo.
    • DE588 es un 100AF Delrin® totalmente certificado para-Especificaciones navales de los EEUU.

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  • DP-1051 de aluminio llena Die Plank
      DP-1051 Die Plank es una placa de poliuretano con relleno de aluminio diseñada para el mecanizado CNC de accesorios de producción capaz de resistir un uso y manejo prolongado. Esta placa combina peso ligero con tenacidad y resistencia a la abrasión para soportar entornos de producción exigentes.

      Aplicaciones:
      Las aplicaciones para la matriz de troqueles DP-1051 incluyen accesorios de verificación y ensamblaje, accesorios de sujeción y muchos otros tipos de herramientas, incluidas herramientas de conformado al vacío, patrones de fundición de bajo volumen, modelos temporales y herramientas de revestimiento.

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  • Fluorosint® 500
      Fluorosint® 500 tiene una resistencia a la deformación nueve veces mayor bajo carga que el PTFE sin relleno. Su coeficiente de expansión térmica lineal se aproxima a la tasa de expansión del aluminio y es 1/5 de la del PTFE, a menudo eliminando problemas de ajuste y espacio libre. Es 1/3 más duro que el PTFE, tiene mejores características de desgaste y mantiene propiedades de baja fricción. Fluorosint® 500 tampoco es abrasivo para la mayoría de los materiales de acoplamiento.
    • Los tamaños en los menús desplegables están en PULGADAS
    • Aplicaciones: Rodamientos - Sellos - Mezcladores - Bombas - Electrodomésticos - Asientos de válvula

      Fluorosint ahora está disponible en 5 grados:
    • Fluorosint® 500: estabilidad dimensional excepcional para un control de tolerancia preciso
    • Fluorosint® 207: coeficiente de fricción más bajo de todos los grados de fluorosint
    • HPV Fluorosint® - Grado de fluorosint más resistente al desgaste - Materiales duraderos de baja tecnología basados en PTFE
    • Fluorosint® 135 - Grado de rendimiento superior para la estabilidad en condiciones extremas
    • Fluorosint® MT-01 - Grado de fluorosint de rendimiento ultra alto para estabilidad a temperatura elevada

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  • Hojas de polietileno de alta densidad - sin tensiones (S / R)
      Hojas de HDPE: alivio del estrés (S / R): estas hojas han pasado por un proceso de recocido adicional para reducir el estrés. Las láminas de HDPE (polietileno de alta densidad) ofrecen excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción de humedad y alta resistencia a la tracción. El HDPE tampoco es tóxico ni mancha y cumple con la certificación de la FDA y el USDA para el procesamiento de alimentos.
    • Las hojas vendidas en esta página están ALiviadas por el estrés (recocido por calor para reducir el estrés)
    • Nota: Las hojas de HDPE para aliviar el estrés NO están destinadas a la formación de vacío.
    • Haga clic aquí para obtener las hojas de HDPE "sin extrusión" (sin estrés) y hojas de HDPE de grado especial

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  • Poliestireno de alto impacto - HIPS
      El poliestireno de alto impacto (HIPS) tiene una gran fuerza dimensional, propiedades equilibradas de resistencia al impacto y resistencia al calor, es fácil de mecanizar, y es relativamente baja en coste.
    • Estireno está disponible en estándar de 48 "x 96" láminas o hojas de encargo y Rollos
    • También disponible en los grados conductores que lo soliciten.

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  • Kynar® 740 Hoja y Rod PVDF
      Kynar® 740, un termoplástico de ingeniería que ofrece las características estables de un fluoropolímero, así como resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y alta pureza. Las láminas y varillas de PVDF Kynar® 740 también ofrecen una excelente resistencia química, resistencia a la radiación UV y baja permeabilidad. El PVDF se puede utilizar en las industrias de semiconductores, pulpa y papel y farmacéutica, así como para desechos nucleares y procesamiento químico y de alimentos. Las láminas Kynar® 740 cuentan con una superficie de doble máscara, resina totalmente rastreable y verificable, resistencia química y estabilidad UV. Las láminas miden 4 x 8 pies con espesores de 1/8 a 1 pulg. La lámina presenta consistencia de tolerancia según ASTM D6713-01 y aprobaciones de combustibilidad de FM 4910, UL2360 y ASTM E84
    • Kynar® es una marca registrada de Elf Atochem

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