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  • Nylon, 30% de fibra de vidro
      30% de fibra de vidro Nylon Ros & placas - Para aplicações que requerem maior resistência à compressão e rigidez do que o nylon não preenchido padrão. Nylon é significativamente reforçada pela adição de vidro fibras. O vidro acrescentou proporciona estabilidade e rigidez, mas reduz as propriedades não-lubrificados de desgaste. 30% de vidro cheio de nylon tem 200% melhor resistência do que o nylon de uso geral, mas é altamente abrasivo e vai abraid ou superfícies fel de acasalamento. Oferecendo uma melhor tração, propriedades compressão e flexão sobre Nylon por preencher, 30% de fibra de vidro Nylon fornece maior características estruturais e é a escolha em aplicações onde a rigidez acrescentou, rigidez e estabilidade dimensional são obrigatórios.

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  • PEEK - 30% do carbono-cheia
      Peek 30% de carbono-cheia é de fibra de carbono reforçada com 30% polieteretercetona que seja extrudido ou moldado por compressão. A adição de fibras de carbono aumenta a resistência à compressão e rigidez de PEEK, e reduz drasticamente a sua taxa de expansão. Ele oferece aos designers resistência ao desgaste ideal e carga capacidade em um produto à base de PEEK. Esta classe oferece 3-1 / 2 vezes maior condutibilidade térmica do que o PEEK não reforçada - dissipação de calor a partir da superfície do rolamento rápido.

      A adição de fibras de carbono aumenta a resistência à compressão e rigidez de PEEK, e reduz drasticamente a sua taxa de expansão. Ele oferece aos designers resistência ao desgaste ideal e carga capacidade em um produto à base de PEEK. Esta classe fornece condutividade térmica mais do que PEEK sem reforço - aumentando a dissipação de calor de superfícies de rolamento, melhorando a vida do rolamento e capacidade.

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  • Bolas PEEK
      PEEK Balls (termoplásticos)
      PEEK é uma abreviatura para PolyEtherEther-cetona, um termoplástico de engenharia de alta performance. PEEK 450G (aka Victrex PEEK 450G) graus oferecer resistência à água semelhante ao PPS (Polifenileno Sulfeto) e química, mas pode operar em temperaturas mais altas. PEEK pode ser utilizado continuamente para 480 ° F (250 ° C) e em água quente ou vapor, sem perda permanente nas propriedades físicas. Para ambientes hostis, PEEK é uma alternativa de elevada resistência para fluoropolymers. Victrex PEEK 450G carrega um V-0 classificação de inflamabilidade e exibe muito baixa emissão de fumaça e emissão de gases tóxicos quando expostos à chama.
    • Excelente rolamento e material de vedação em ambientes hostis.

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  • Phenolic - Grau Sheets C Canvas
      Fenólico lona Série C (grau de usinagem) folhas para aplicações estruturais e mecânicas. Este produto laminado utiliza uma pasta base de tela e resina fenólica. Grade C & CE fenólico lona são feitos de um tecido de pano de algodão meio de tecido e misturado com resinas fenólicas para proporcionar boa resistência ao desgaste, baixa absorção de umidade e boa resistência mecânica a um custo econômico.

      fenólicos baseado em lona são usados ​​para suportes estruturais, anéis de pistão, engrenagens, espaçadores e superfícies de apoio.

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  • Tubos fenólicos - lona da classe C
      Grau C lona fenólicos Os tubos são tipicamente rolado sobre um mandril para produzir espessuras de parede personalizado. Fenólico lona grau C é um grau de usinagem concebido para aplicações estruturais e mecânicas. Este produto laminado utiliza um aglutinante base de lona e resina fenólica. Grau C & CE lona fenólicos são feitas a partir de um tecido de pano de algodão meio de tecelagem e misturados com resinas fenólicas para proporcionar uma boa resistência ao desgaste, baixa absorção de humidade, e boa resistência mecânica a um custo económico.

      fenólicos baseados em lona são utilizados para suportes estruturais, anéis de pistão, engrenagens, espaçadores, e superfícies de apoio.

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  • PTFE Film (0,002-0,025 de espessura)
      PTFE (PolyTetraFluoroEthylene), é um polímero à base de fluorocarbono que apresenta surpreendente resistência química e ultra-alta pureza. Autolubrificante e com baixo coeficiente de atrito, o PTFE é adequado para a fabricação de vedações, isoladores e rolamentos de alta temperatura usados nas indústrias de semicondutores, aeroespacial e de processamento químico. As propriedades mecânicas do PTFE são baixas em comparação com outros plásticos e podem ser usadas em uma ampla faixa de temperatura de -73°C a 204°C (-100°F a +400°F). As propriedades mecânicas são frequentemente melhoradas pela adição de cargas. Possui excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico e baixo coeficiente de atrito. O PTFE é muito denso e não pode ser processado por fusão. O PTFE deve ser comprimido e sinterizado para formar formas úteis.

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  • PTFE Sheet & Rod (Virgin Grade)
      PTFE é um fluoropolímero que exibe surpreendente resistência química e pureza ultra elevada. Autolubrificantes e com baixo coeficiente de atrito, as folhas e hastes de PTFE são ideais para a fabricação de vedações de alta temperatura, isoladores e rolamentos usados nas indústrias de semicondutores, aeroespacial e de processamento químico. O baixo coeficiente de atrito do PTFE o torna adequado para aplicações onde a ação deslizante das peças é necessária: como rolamentos lisos, engrenagens e placas deslizantes. Nessas aplicações, ele tem um desempenho significativamente melhor do que o náilon e o acetal; e é comparável ao UHMW. PTFE, no entanto, pode ser usado em uma faixa de temperatura muito mais ampla do que esses materiais; -100 ° F a + 400 ° F (-73 ° C a 204 ° C) e oferece propriedades de isolamento elétrico superiores. Embora suas propriedades mecânicas sejam baixas em comparação com outros plásticos de engenharia, essas propriedades podem ser aprimoradas com o uso de aditivos como carbono, grafite, bronze e fibra de vidro. A marca mais conhecida de fórmulas à base de PTFE é Teflon® da Chemours

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  • PVC Pipe - Limpar
      Tubos de PVC Transparente - A tubulação de PVC rígido transparente oferece uma alternativa versátil e econômica para muitas aplicações de tubulação, especialmente aquelas onde o monitoramento visual dos processos é crítico.

      Os benefícios da tubulação rígida de PVC são bem reconhecidos: excepcional resistência à corrosão; paredes interiores lisas para fluxo desimpedido e redução do acúmulo de sedimentos; não contaminante para aplicações de pureza; conexões soldadas com solvente rápidas e confiáveis; boa capacidade de suportar pressão; e facilidade de manuseio e instalação, para citar alguns.

      Todos esses benefícios importantes estão agora disponíveis em um produto exclusivo com ótima clareza. Essa clareza proporciona a visibilidade completa que as aplicações especializadas exigem — sejam aplicações em salas limpas, visores, contenção dupla ou diversas outras aplicações de processamento onde o monitoramento contínuo é necessário.

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  • Rulon® 123
      O Rulon® 123 é um composto preto não abrasivo brilhante para superfícies macias, como aço inoxidável. Este material possui excelente resistência química e é compatível com FDA, USDA e NSF.
      O Rulon® 123 possui alta resistência à deformação, baixo coeficiente de atrito e boa dissipação térmica e eletrostática. Este material tem uma temperatura operacional máxima de 550 ° F (300 ° C).
      É mais barato que o Rulon J, mas é um pouco menos flexível e com maior desgaste.
      O Rulon 123 libera resíduos de desgaste preto ao longo do tempo e não deve ser usado em aplicações de vácuo ultra-seco ou onde o isolamento elétrico é desejado.
    • Mais rolamentos e materiais resistentes ao desgaste

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  • Rulon® 142
      O Rulon® 142 é um material de rolamento linear azul-verde, especialmente formulado, aborrecido. Ele exibe baixo desgaste, alta dissipação térmica e boas características de estabilidade dimensional. O Rulon® 142 possui excelentes propriedades mecânicas e é o material ideal para aplicações de máquinas-ferramenta. Suas baixas características de deformação limitam a quantidade de desalinhamento que pode ocorrer com outros materiais de rolamento.
    • Os ácidos e bases fortes devem ser evitados, pois podem atacar os enchimentos.
    • Mais materiais resistentes ao revestimento e ao desgaste

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  • Rulon® 488
      Rulon® 488 é um material turquesa fosco originalmente desenvolvido para uso em superfícies pintadas. Tem sido usado em rolamentos de secadores folheados na indústria de compensados. Sua excelente resistência ao desgaste, especialmente em ambientes extremamente secos, torna-o um material de escolha em compressores de hidrogênio e gás natural. Sua resistência química quase universal permite que ele resista a corrosivos e ácidos às vezes presentes em pequenas quantidades nesses ambientes.
    • Rulon 488 tem uma capacidade de carga maior do que Rulon® J e melhor resistência à abrasão do que Rulon® J e Rulon® 123.

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  • Rulon® 641
      O Rulon® 641 é fabricado a partir de materiais compatíveis com FDA, que possuem excelentes características de carga e desgaste.
      Oferece excelente serviço contínuo sem lubrificação até 10 mil PV - maior para serviço intermitente. Embora a capacidade de carga de Rulon 641 seja geralmente limitada a 1.000 psi à temperatura ambiente, a deformação é função da espessura, temperatura e carga da parede.
      A sua compatibilidade com uma grande variedade de superfícies de acoplamento, incluindo aços macios, aços inoxidáveis ​​303 e 316, bem como materiais mais difíceis, tornam uma boa escolha para a maioria das aplicações de rolamentos de produtos alimentares e farmacêuticos.
    • Mais materiais resistentes ao revestimento e ao desgaste

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  • Rulon® 945
      O Rulon® 945 é um material preto baseado em PTFE que tem muito baixo desgaste e deformação sob carga, o que o torna ideal para aplicações térmicas exigentes. A deformação é a mais baixa de todas as notas Rulon®. Possui também excelente resistência química e boa estabilidade dimensional. O Rulon® 945 é mais adequado para uso contra superfícies de acoplamento rígidas, como substratos de aço endurecido, uma vez que possui qualidades abrasivas moderadas. Não é adequado em aplicações onde são necessárias propriedades de isolamento elétrico.
    • Mais materiais resistentes ao revestimento e ao desgaste

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  • Rulon® F
      Rulon® F é um material verde com excelentes propriedades de isolamento e resistência à abrasão superior. É usado em uma grande variedade de aplicações de desgaste e de rolamento, e atualmente é usado como revestimento em um dos nossos rolamentos de rolos compostos (Rulon® FCJ). Rulon® F exibe excelente resistência ao desgaste, especialmente em condições secas. Este material desliza adequadamente contra uma ampla gama de superfícies de acoplamento, mas NÃO é recomendado para contato com bases fortes ou vapor.
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  • Rulon® J (Gold)
      Rulon® J é uma cor dourada composto PTFE maçante all-polimérica reforçada, que atua excepcionalmente bem contra superfícies de contacto moles, como 316 aço inoxidável, alumínio, aço, latão e outros plásticos. O material original "eixo amigável" também é baixa em atrito e desgaste e é auto lubrificante.
      Rulon® J tem um dos mais baixos coeficientes de atrito dos materiais de PTFE mais reforçado. Isto faz com que seja ideal para o começo aplicações onde stick-slip devem ser eliminadas / parar. As propriedades tribológicas deste material também torná-lo adequado para rolamento e usar aplicativos de componentes.

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  • Rulon® LR (marrom)
      O Rulon® LR é um material de rolamento de cor marrom, mais conhecido por suas propriedades de design versáteis. O Rulon LR é compatível com a maioria dos substratos de aço temperado. Aço suave é aceitável; superfícies de corrida mais difíceis são melhores. O Rulon® possui uma inércia química praticamente universal. Dos produtos químicos encontrados na prática comercial, apenas sódio e flúor fundidos, a temperaturas e pressões elevadas, mostram sinais de ataque.
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  • Rulon® W2
      O Rulon® W2 é um material preto à base de PTFE desenvolvido para uso em aplicações de água doce. O Rulon® W2 apresenta baixo atrito e excelentes características de desgaste (uma das menores taxas de desgaste em água doce), além de boa dissipação térmica, evitando o desgaste do eixo. Suas propriedades são aprimoradas quando molhadas. O Rulon® W2 é compatível com a maioria dos substratos metálicos e superfícies macias.
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  • Sustamid 6G HS Azul Elenco Nylon
      Sustamid 6G HS Blue Cast Nylon com estabilizador de calor
      Sustamid 6G HS Blue Cast Nylon é especialmente formulado com um estabilizador de calor que melhora significativamente a temperatura de operação a longo prazo. Peças e componentes usinados a partir deste produto podem funcionar bem em temperaturas de até 260° F, em comparação com graus padrão de nylon fundido a 200° F.

      As aplicações do Sustamid 6G HS Blue incluem: Engrenagens • Rodas dentadas • Pastilhas de desgaste • Polias • Polias • Rolamentos • Rolos

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  • TIVAR® Ceram P®
      Tivar® Ceram P® - Para aplicações de alta carga, alta velocidade e abrasão severa, o TIVAR® Ceram P® deve ser O material de escolha. Sua alta resistência à tração e resistência ao desgaste foram bem-sucedidas nas indústrias de madeira, papel, aço e agricultura. Composto de polímero virgem e aditivos premium, o TIVAR® Ceram P® é uma alternativa resistente a estilhaços à cerâmica sinterizada, reduzindo o desgaste das peças e o tempo de inatividade da manutenção da máquina.

      Facilmente reconhecível pela cor verde-limão, o TIVAR® Ceram P® está disponível em folhas de 48 "x 120" com tamanhos de bitola que variam de 1/16 "a 2". Também está disponível nos tamanhos de bitola 3/4 "a 3" em comprimentos de 20 '.
    • O TIVAR® Ceram P® NÃO atende às diretrizes da FDA ou USDA para manipulação / processamento de alimentos.

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  • TIVAR® DrySlide UHMW
      Folha de UHMW Tivar® DrySlide - Modificada com lubrificantes secos especiais, o Tivar® DrySlide possui o menor coeficiente de atrito de qualquer um dos produtos Tivar®. O coeficiente de atrito aprimorado e propriedades antiestáticas fazem do Tivar® DrySlide um excelente desempenho em ambientes empoeirados. Até mesmo caixas úmidas ou pacotes cobertos com papel absorvente não aderem ao Tivar® DrySlide. Além disso, a maior capacidade de lubrificação da superfície não prejudicará as embalagens ou os produtos, mas permitirá que eles se movam livremente, sem obstruções devido a sujeira, areia ou acúmulo de eletricidade estática. O Tivar® DrySlide está disponível em chapas de 48 "x 120", com bitolas que variam de 1/4 "a 2".

      Aplicações: - Rodapé da correia - Revestimento da calha - Componentes de transporte: rolamentos, guias de correia, guias de corrente, curvas, guias, réguas de desgaste - Placas de bloqueio - Barras de desalinhamento - Rolos de guia - Placas de suporte - Forros do depósito - Forros para aplicações de fluxo por gravidade - Placas de transferência - Correias de desgaste em cinturão

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