Telas sensíveis ao toque, gráfico sobreposições e interruptores de membrana (3575-TS)

  

Overview of Touchscreens, Graphic Overlays & Membrane Switches (3575-TS)

— Um interruptor de toque membrana é uma momentânea elétrica para ligar / desligar para activar e desactivação de um circuito. O aparecimento destas sobreposições gráficas é essencial para a visão do operador do equipamento. Estampagem pode ser usado com interruptores quer tácteis ou não-táteis, mas estampagem travesseiro sozinho não dá uma resposta tátil. Um interruptor de membrana é um dispositivo sensível ao toque criado pela impressão, corte e laminação de precisão materiais plásticos de filme fino. Uma variedade de materiais de sobreposição são utilizados em aplicações de comutação de membrana. O policarbonato é um material comumente usado porque é fácil de imprimir em, cortado e Entalhe - tornando-se uma alternativa muito rentável. A desvantagem de policarbonato é que começa a mostrar sinais de desgaste mais cedo do que alguns dos materiais alternativos. Na maioria das aplicações sobreposições de policarbonato vai durar um mínimo de 100.000 ciclos durante o teste de ciclo de vida. policarbonato não revestido é também susceptível a danificar a partir de uma variedade de produtos químicos. Se uma sobreposição de policarbonato vai ser em um ambiente que irá submetê-la a produtos químicos, uma hardcoat deve ser usado para proteger a sobreposição. O poliéster é um material mais robusto, que tem o ciclo de vida superior e propriedades de resistência química. Em testes de ciclo de vida, poliéster não mostra sinais de desgaste em 1.000.000 ciclos. No entanto, de poliéster, devido às suas propriedades de memória, frequentemente requer hidroformação em vez de estampagem. Hydroforming é mais caro tanto para ferramentas e custo unitário. Polyester é também mais difícil de morrer corte resultando em reblading mais frequente da régua de aço morre. Ambos poliéster e policarbonato estão disponíveis com uma variedade de texturas e hardcoats. Na sua forma brilhante não revestido ambos os materiais são muito suscetíveis a coçar. Por este motivo, recomendamos que os materiais de brilho receber uma hardcoat.