xltn
المورد من البلاستيك، ورقة من البلاستيك، قضبان بلاستيكية، أنابيب بلاستيكية، وزجاج شبكي، متجر اتصل بنا اتصل بنا المواقع المواقع معلومات عنا معلومات عنا شحنة المسار شحنة المسار تسجيل تسجيل تسجيل الدخول تسجيل الدخول
 
  • الشركة الرائدة في مجال الصفائح والقضبان والأنابيب والمقاطع والأجزاء البلاستيكية منذ عام 1984
  • طلب اقتباس

نتائج البحث

بحث:  
 
عدد المنتجات في الصفحة:   صفحات:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

  • Meldin® 7022 بوليميد (40٪ المليئة الجرافيت)
      Meldin® 7022 ، 40٪ بالوزن من حشو الجرافيت (يمكن مقارنته بـ Vespel® SP-22) - Meldin® 7022 مشابه لـ Meldin 7021 للتآكل والاحتكاك ، لكنه يتمتع بأفضل ثبات شامل للأبعاد (حراريًا) ، و 7022 لديه أدنى معامل للتمدد الحراري - بسبب محتوى حشو الجرافيت المرتفع نسبيًا.

      يتم تشكيل بوليميدات سلسلة Meldin 7000 باستخدام مكابس قوالب عالية الضغط ، وأنظمة تلقائية لتغذية الراتنج ، ومكونات هيدروليكية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. يمكن تشكيل الأشكال المعقدة ، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات المعالجة الثانوية. تتميز سلسلة Meldin 7000¡ بدرجات حرارة تشغيلية تبلغ 600 درجة فهرنهايت للتشغيل المستمر و 900 درجة فهرنهايت للتعرض المتقطع ، وتفاوتات صارمة تبلغ ± 0.001 بوصة على كل من ODs والمعرفات.

    لمزيد من المعلومات ...
  • ميكارتا ShotBlocker® - صفح مضاد للبالستية
      ShotBlocker® Lamlet-Resistant Laminate (الصف MC504BR)
      لتلبية متطلبات الجيش لتحسين الحماية البالستية ، طورت Norplex-Micarta ShotBlocker® ، وهو خط متخصص من الألواح المقاومة للصواريخ الباليستية ، والأنابيب ، وما قبل الطباعة ، والأشكال المقولبة. هذه المنتجات المركبة عالية الأداء مقاومة للمقذوفات والحرارة والنار وتحميها من الرخويات أو الشظايا مما يجعلها مناسبة لمعظم التهديدات العسكرية ، بما في ذلك الحماية من الانفجارات وحماية EFP والحماية من العبوات الناسفة. MC504BR هو عضو في مجموعة منتجات ShotBlocker®. يمكن تصنيع لوحات MC504BR المقاومة للرصاص في الحقل لإنتاج و / أو تعزيز قدرة الهيكل على تحمل الهجوم من مجموعة متنوعة من المقذوفات. لوحات MC504BR هي مختبرات Underwriters مدرجة ومختبرة من المستوى 1 حتى المستوى 5. لوحات ShotBlocker هي من مواد البناء من النوع 1-A / الدخان حسب ASTM E84 ، ومعتمدة من NIJ-Std-0108.01 Type II ، Type IIA ، Type III ونوع IIIA.

      تستخدم ShotBlocker عادةً لتسليح المركبات ومحطات الحراسة ، وهي توفر قوة هيكلية استثنائية بالإضافة إلى الحماية البالستية. أخف من الفولاذ ، ShotBlocker سهل في التعامل مع الماكينة ، مما يتيح سهولة التركيب والإصلاح. قد يسمح هذا التخفيض في الوزن أيضًا بتخفيض حجم محرك القطار ومكونات التعليق أو زيادة الحمولة على متن المركبة.

      يعد ShotBlocker® (المعروف سابقًا باسم Micarta BRASS) الخيار الأول في صفائح الألياف الزجاجية المقاومة للرصاص. أخف من الفولاذ ، مقاوم للارتخاء ، ومجهز بشكل سهل مع أدوات يدوية عادية ، ShotBlocker® هو الركيزة المثالية لتعزيز المشاريع المعمارية والمعمارية المقاومة للرصاص.
    • المباني الحكومية والحكومية فئة 1-A لمواد البناء للحريق / الدخان (ASTM E84)
    • محطات الصراف الآلي وأجهزة الصراف الآلي ، قاعات المحاكم والقضاة
    • UL-Listed - BP8876 مرافق بريد معتمدة لمكاتب الشركات NIJ-STD-0108.01
    • فوائد ShotBlocker®: قوة عالية ، وخفيفة الوزن ، ومقاومة الرصاص.
    • التطبيقات: محطات الغاز ومتاجر الراحة ، و Hotel Lobbies ، وأبواب مقاومة للقذائف ، والمركبات المدرعة

    لمزيد من المعلومات ...
  • قائمة المواصفات العسكرية
      المواصفات وصف
      MIL-I-18622A الشريط العزل ، الكهربائية ، سيليكون المطاط الضغط الحساسة معالجة الزجاج
      MIL-I-18748A الشريط العزل ، والنسيج الزجاجي TFE المغلفة
      MIL-I-19161A ورقة من البلاستيك ، تفلون TFE وزجاج القماش مغلفة
      MIL-I-19166A شريط العزل الكهربائي ، حساس للضغط ، زجاج درجة الحرارة العالية
      MIL-I-21557B العزل التغطيه ، الكهربائية ، مرنة الألياف الزجاجية الفينيل المعالجه
      MIL-I-22129C العزل التغطيه ، الكهرباءيه ، غير جامد تفلون الراتنج TFE
      MIL-I-23053A العزل التغطيه ، كهربائي ، مرن ، قابل للتقلص الحراري
      MIL-I-23594A شريط العزل ، الكهربائية ، درجة الحرارة العالية ، تفلون ، حساس للضغط
      MIL-I-24204 نومكس فيلم
      MIL-I-24768 العزل ، البلاستيك ، مغلفة ، بالحرارة
      MIL-I-3190B العزل التغطيه ، مرنة ، تعامل
      MIL-I-3825A شريط العزل ، الكهربائية ، الذاتي الانصهار
      MIL-I-631 العزل الكهربائي ، والأنابيب ، والأفلام ، والألواح والأشرطة ، والفينيل ، والبولي إيثيلين والبوليستر
      MIL-I-742C لوح عزل حراري فايبرجلاس
      MIL-I-7798A شريط العزل ، الكهربائية ، الضغط الحساسة
      MIL-M-20693A صب المواد البلاستيكية ، مادة البولي أميد الصلبة
      MIL-M-21470 راتنج متعدد الكلور فلوروإيثيلين للصب
      MIL-N-18352 النايلون البلاستيكية ، مرنة مرنة أو ممتدة
      MIL-P-13436A مليئة ورقة الفينولية ، غير مشفرة
      MIL-P-13491 البوليستيرين رود وأنبوب
      MIL-P-13949D صفائح نحاس مغلفة ، صفائح بلاستيكية مغلفة (قاعدة و قاعدة زجاجية)
      MIL-P-14591B فيلم بلاستيكي ، غير جامد ، شفاف
      MIL-P-15035C ورقة الحرارية الفينولية ، عززت القطن
      MIL-P-15037E ترموسيت الميلامين ورقة الراتنج ، الزجاج المقوى
      MIL-P-15047B Thermoset الفينول راتنج ورقة ، عززت النايلون
      MIL-P-15126F الشريط العزل ، الكهربائية ، لاصق الضغط و Thermoset
      MIL-P-16413 Methyl Methacrylate Molding Materials
      MIL-P-16414 السليلوز خلات Butyrate صب المواد
      MIL-P-16416 مادة السليلوز خلات النفخ
      MIL-P-17091B قضبان وألواح وألواح من البولياميد (نايلون)
      MIL-P-17276 ورقة خلات السليولوز
      MIL-P-17549C الزجاج الليفي المقوى شرائح بلاستيكية للتطبيقات البحرية
      MIL-P-18057A العزل التغطيه ، مرنة سيليكون المطاط المغلفة الزجاج
      MIL-P-18177C ثيرموسيت ورقة الايبوكسي ، الزجاج المقوى
      MIL-P-18324C Thermoset الفينولية ، عززت القطن ، مقاومة الرطوبة
      MIL-P-19336C صفائح البلاستيك والبولي ايثيلين والعذراء ودروس النيوترون التدريع
      MIL-P-19468A قضبان بلاستيكية مصبوب & مقذوف تفلون TFE
      MIL-P-19735B صب ، اكريليك ، مقاوم للحرارة ملون وابيض لتركيبات الاضاءه
      MIL-P-19833B الزجاج شغلها Diallyipthlalate الراتنج
      MIL-P-19904 ورقة من البلاستيك ABS كوبوليمر ، جامدة
      MIL-P-21094A خلات السليولوز ، الجودة البصرية
      MIL-P-21105C ورقة البلاستيك ، أكريليك ، الصف المساعدة
      MIL-P-21347B البلاستيك صب المواد ، البوليستيرين ، الألياف الزجاجية عززت
      MIL-P-21922A قضبان بلاستيكية وأنابيب بولي إيثيلين
      MIL-P-22035 صفائح البلاستيك والبولي ايثيلين
      MIL-P-22076A العزل التغطيه الكهربائية ، ودرجة حرارة منخفضة مرنة
      MIL-P-22096A البلاستيك ، مادة البولي أميد (نايلون) مرنة صب وقذف المواد
      MIL-P-22241A ورقة البلاستيك والسينما ، تفلون TFE
      MIL-P-22242 ملغى ، يرجى الرجوع إلى MIL-P-22241
      MIL-P-22270 فيلم بلاستيك ، بولي إيسترم البولى إيثيلين المغلفة (لبطاقات الهوية)
      MIL-P-22296 أنابيب ومواسير بلاستيكية ، حائط ثقيل ، تفلون رطل TFE
      MIL-P-22324A Thermoset راتنجات الايبوكسي ورقة ، ورقة عززت
      MIL-P-22748A المواد البلاستيكية للتشكيل والإرشاد ، البولي إيثيلين عالي الكثافة والبوليمرات المشتركة
      MIL-P-23536 صفائح البلاستيك والعذراء والبولي ايثيلين
      MIL-P-24191 ورقة بلاستيك، اكريليك، ملون
      MIL-P-25374A ورقة البلاستيك ، أكريليك ، مغلفة الرقائقي
      MIL-P-25395A مقاومة للحرارة ، الألياف الزجاجية قاعدة البوليستر الراتنج ، بلاستيك مغلفة بالضغط المنخفض
      MIL-P-25421A قاعدة الألياف الزجاجية - راتنجات البلاستيك منخفض الضغط الايبوكسي
      MIL-P-25518A راتنج سيليكون ، قاعدة الألياف الزجاجية ، بلاستيك مغلف بالضغط المنخفض
      MIL-P-25690A صفائح وأجزاء بلاستيكية ، قاعدة أكريليك معدلة ، متجانسة ، شقوق انتشار مقاومة - يغطي أكريليك ممدود .060 "من خلال .675" في سمك
      MIL-P-25770A Thermoset الفينول راتنج ورقة ، الاسبستوس عززت
      MIL-P-26692 أنابيب بلاستيكية وأغطية ، بولي إيثيلين
      MIL-P-27538 ورقة البلاستيك FEP فلوروكاربون شاغرة ، شريط ملتف النحاس ، مكافحة الاستيلاء ، تفلون TFE
      MIL-P-3054A مادة البولي ايثيلين الخاصة
      MIL-P-3088 غير جامد البولياميد (نايلون) الراتنج
      MIL-P-31158 ورقة الحرارية الفينولية ، ورقة عززت
      MIL-P-3158C الشريط العازلة و الحبل الحبل ، الراتنج شغل
      MIL-P-40619 المواد البلاستيكية ، الخلوية ، البوليسترين
      MIL-P-43036 Chlorotrefluoroethlene Polymer- Sheets، Rods & Tubes (plaskon)
      MIL-P-43037 Thermoset الفينول راتنج رود ، عززت النايلون
      MIL-P-43081 بلاستيك منخفض الوزن الجزيئي بولي إيثيلين
      MIL-P-46040A ورقة الفينولية ، مقاومة للحرارة ، والنسيج الزجاج عززت
      MIL-P-46041 ورقة من البلاستيك ، الفينيل مرنة
      MIL-P-46060 مادة بلاستيكية نايلون
      MIL-P-46112 ورقة من البلاستيك وشريط ، البولياميد H- فيلم
      MIL-P-46115 صب البلاستيك والمواد قذف ، وأكسيد البوليفينيل بولي بروبلين
      MIL-P-46120 صب البلاستيك والمواد التمديد Polysulfone
      MIL-P-46122 مواد صب البلاستيك ، بولي فينيلدين فلوريد-كينار
      MIL-P-46129 صب البلاستيك والمواد الموسعة ، وأكسيد البوليفينيل ، تعديل ، Noryl
      MIL-P-46131 أكسيد البوليفينيل ، معدّل ، زجاج معبأ
      MIL-P-4640A فيلم البولي ايثيلين للاستخدام البالون
      MIL-P-52189 Thermoset Phenolic الراتنج أنبوب ، نايلون عززت
      MIL-P-54258 ورقة الاكريليك ، مقاومة للحرارة
      MIL-P-5431A ملحوم ، جليدي ملئ ورقة ، قضبان ، أنابيب وأشكال
      MIL-P-55010 ورقة من البلاستيك ، والبولي ايثيلين تيريفثاليت
      MIL-P-62848 البوليمرات الفينيل ، غير مفتعلة وغير ملساء
      MIL-P-77 يلقي البوليستر OD ورقة Diallylpthialate ورود
      MIL-P-78A نقش الأوراق الصلبة الرقائقي ملاءات
      MIL-P-79C ثيرموسيت رود آند تيوب ، ميلامين وفينولك جلاس ، قطن وورق مقوى
      MIL-P-8059A صفائح وأنابيب الراتنج الفينولية الحرارية الأسبستوس ورقة والقماش عززت
      MIL-P-80 ورقة الاكريليك ، مكافحة كهرباء المغلفة
      MIL-P-81390 مواد صب البلاستيك ، بولي كربونيت ، الألياف الزجاجية المقواة
      MIL-P-8184 ورقة البلاستيك الاكريليك ، تعديل
      MIL-P-82540 راتنجات البوليستر ، أنابيب الألياف الزجاجية قاعدة الجليدية
      MIL-P-8257 قاعدة البوليستر ، يلقي ورقة شفافة ، بالحرارة
      MIL-P-8587A ورقة خلات السليلوز الملونة ، شفافة
      MIL-P-9969 البولي يوريثين ، جامدة ، وحيدة الخلية ، رغوة مكان للتعبئة والتغليف
      MIL-P-997C صفائح سيليكون راتنج ثيرموسيت ، زجاج مقوى
      MIL-T-22742 شريط العزل ، الكهربائية ، حساس للضغط ، تفلون الراتنج TFE
      MIL-T-23142 شريط فيلم ، حساس للضغط
      MIL-Y-1140E الألياف الزجاجية يام ، التغطيه الحبل ، الشريط والقماش
      MIL-I-74448 العزل التغطيه ، الكهرباءيه المرنه
      MIL-M-19098 صب البلاستيك ، البولياميد (نايلون) - & مصبوب & مقذوف البولياميد البلاستيك
      MIL-P-18080 فينيل ، مرنة ، شفافة ، جودة بصرية
      MIL-P-8655A ورقة الحرارية فينوليك ، تعزيز القطن بعد تشكيل
      MIL-T-43036 شريط ، حساس للضغط ، فيلم من البلاستيك المقوي بالألياف

    لمزيد من المعلومات ...
  • Mycalex® ميكا شغل السيراميك
      إن السيراميك الفني الفريد من نوعه في Mycalex هو عبارة عن اتحاد من الزجاج الكهربائي ذو الجودة العالية والمكوّنات المحددة والمُصنّفة بدقة. يحدث اتحاد الميكا والزجاج تحت ضغط وحرارة متزامنين ، مما يؤدي إلى تحويل المواد إلى تركيبة جديدة ترث جميع المزايا العازلة لكلا المكونين.

      تتوفر خزانات Mycalex ® المملوءة بالمينا في 4 درجات قياسية:
      MM400 - رمادي غامق - درجة حرارة 750 درجة فهرنهايت (400 درجة مئوية) - 2.5 كثافة
      MM500 - رمادي فاتح - ماكس درجة الحرارة 930 درجة فهرنهايت (500 درجة مئوية) - 2.7 كثافة
      MM1100 (ويعرف أيضا باسم MM600) - كريم ملون - ماكس درجة الحرارة 1100 درجة فهرنهايت (600 درجة مئوية) - 2.8 كثافة
      MM1600 (ويعرف أيضا باسم MM800) - أبيض (جديد!) - ماكس درجة الحرارة 1470 درجة فهرنهايت (800 درجة مئوية) - 2.74 كثافة
    • صحائف بيانات Mycalex MM

      الصف المميز:
      MM1600 (ويعرف أيضا باسم MM800) عبارة عن مركب ميكا زجاجي مقولب الضغط ، وهو البديل المثالي للبلاستيك عالي الأداء حيث تتطلب درجة حرارة عالية وقوة عازلة جيدة ومقاومة قوس جيدة. هذه المادة هي أخف من غيرها من السيراميك ألالة ارتفاع في درجة الحرارة مما يسمح لتصنيع الأشكال المعقدة أو المعقدة. يمكن حفرها أو استغلالها ويمكن أن تحتوي على إدراج حلزوني. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتطلب أي إطلاق آخر بعد التصنيع. مواد Mykroy / Mycalex Ceramoplastic هي واحدة من مواد العزل الأكثر تنوعا وفعالية اليوم. الزجاج المعبود ميكا هو المادة غير العضوية الوحيدة لسد فجوة المواد الأداء بين البلاستيك العضوي والسيراميك.

    لمزيد من المعلومات ...
  • NH Armaflex ورقة العزل وأنابيب
      إن NH Armaflex هو عازل حراري مطاطي مروّع nonhalogen ، رمادي اللون ، يتم توفيره على هيئة أنابيب غير مضاءة بسماكة جدار اسمية تبلغ 1/2 "، 3/4" و 1 "(أمر خاص) بأحجام تتراوح من 3/8" وحتى 8 "IPS يتم إمداد الألواح بـ 36 "× 48" بسماكة جدار اسمية تبلغ 1/2 "، 3/4" ، 1 "و 1-1 / 2" (أمر خاص). تم تطوير NH Armaflex خصيصًا بواسطة Armacell لتقليل كثافة الدخان والقضاء على غازات التآكل الحمضية الناتجة عن الاحتراق ، لن يحمل NH Armaflex لهبًا متقدمًا ، ويتم تكوينه بدون الكلور أو البروم أو الـ PVC .تتوفر NH Armaflex الموصلية الحرارية المنخفضة سلوكًا حراريًا منخفضًا وسلوكًا جيدًا للحرائق ومرونة منخفضة في درجة الحرارة ويتم توفير الحماية الممتازة ضد انتشار بخار الماء ، ويتم تصنيعه بدون استخدام مركبات الكربون الكلورية فلورية أو مركبات الكربون الهيدروفلورية أو مركبات الكربون الهيدروكلورية فلورية ، كما أنه خالٍ من الفورمالديهايد ومركبات عضوية متطايرة منخفضة وخالية من الألياف وخالية من الغبار ويقاوم العفن والعفن. العزل المرن AP Armaflex ، لا يتطلب NH Armaflex أي تأخير إضافي للبخار إيه في ظل الظروف العادية (انظر كتيب "تركيب Armurlex Insulations").

    لمزيد من المعلومات ...
  • Norplex Micarta معلومات المنتج
      Norplex-Micarta هي الشركة الرائدة في مجال الأداء العالي شرائح بالحرارة مركب. ونحن نعمل مباشرة مع العملاء لتصنيع منتجات ذات جودة أعلى تخصص ورقة، وقبل pregs، قضبان والأشكال مصبوب، وأنابيب المتاحة لدينا مصنعي المعدات الأصلية والمصنعين في جميع أنحاء العالم.

      هذا الخط فعالة من حيث التكلفة من المنتجات يتكون من طبقات متعددة من مختلف الورق المشرب مع الراتنجات الفينولية ومغلفة في ظروف الحرارة والضغط لإنتاج مركب بالحرارة. الصحيفتان والراتنجات ويمكن تعديلها لتغيير خصائص الانتهاء من صفح النهائي. تقدم هذه المنتجات الحرارية، والعزلة الميكانيكية، والحرارية والكهربائية خصائص العزل التي تلبي أو تتجاوز تلك التي في معظم المواد بالحرارة. الخصائص والفعالية من حيث التكلفة لهذه المنتجات غالبا ما جعلها العوازل الاختيار في ذات الجهد المنخفض، والمعدات الكهربائية الجافة الخدمات.

      وتتكون هذه المنتجات من أنظمة راتنج الفينول جنبا إلى جنب مع العديد من الأوزان من الأقمشة القطنية، من أقل من أربعة أوقية في ساحة مربعة (المعروفة باسم "الكتان") إلى 6، 8، 10، و 25 أوقية في فناء مربع، وتستخدم في تحمل درجات للسفن . هذه المنتجات هي سهلة لآلة وتعمل مع ضوضاء أقل من المعادن في العديد والعتاد وتحمل من نوع التطبيقات. وبالإضافة إلى ذلك، فإنها لا تثير عندما ضرب، بحيث يمكن استخدامها في بيئات واقية من الانفجار. هذه المواد العازلة الهيكلية والكهربائية هي أيضا أقل جلخ من الخيارات الألياف الزجاجية في التطبيقات ارتداء. المركبات الفينولية / قماش يمكن استخدامها لتقديم مجموعة متنوعة من قطع الغيار، بما في ذلك التروس، والبكرات، بكرات، وأدلة. في خط إنتاج الفينول / الكتان، وتشمل الصفوف الكتان ابيض لتعزيز مقاومة الرطوبة، العزل الكهربائي، وغيرها من الممتلكات. نظم الراتنج يمكن تعديلها بطرق مختلفة لتتناسب مع المتطلبات، بما في ذلك إضافة مواد التشحيم التي تقلل من التآكل. منتجات الفينول / الكتان توفر انخفاض معامل التمدد الحراري من المواد بالحرارة، وكذلك المزيد من القوة والمقاومة للحرارة من جميع ولكن اللدائن الحرارية أغلى.
      وتشمل التطبيقات التروس الصغيرة، والبكرات، بكرات، وأدلة، والأجزاء الأخرى التي هي أكثر تعقيدا من تلك التي مع درجات قماش. تتكون شرائح تحمل درجة تبحر متعددة من القماش الوزن قماش ثقيل جدا مشربة مع الراتنج الفينول ومغلفة في ظروف الحرارة والضغط لإنتاج بالحرارة (غير ذوبان) مادة. الأوزان قماش وتركيبات الراتنجات يمكن تغيير لتعديل خصائص الانتهاء من صفح المركب. خصائص الحاملة لهذه شرائح هي أفضل من تلك التي من اللدائن الحرارية عالية الأداء وتتناسب مع ما يقرب من هؤلاء من النحاس والبرونز. ولكن على عكس هذه الخيارات المعدنية، وهذه المركبات بالحرارة العالية الأداء لم يكن استيلاء على اعمدة معدنية أو يسجل لهم، وتسريع استبدال الحمل وتقليل وقت التوقف عن العمل المعدات وتكلفة استبدال. مع بعض من أعلى قدرات التحميل من أي مواد تحمل، فقد تم تصميم المركبة خصيصا لتطبيقات الحاملة الثقيلة في السفن، ومصانع المتداول المعادن، ومعدات البناء على الطرق الوعرة.

      تتكون من أنظمة راتنجات الايبوكسي الصف الكهربائية جنبا إلى جنب مع مجموعة متنوعة من ركائز النسيج والزجاج، وهذه المنتجات التي تأتي في الإصدارات المنخفضة وارتفاع في درجة الحرارة. درجات الحرارة المنخفضة المواد الايبوكسي / زجاج تقدم مقاومة جيدة الكيميائية والخواص الكهربائية تحت الظروف الجافة والرطبة. بعض الأنظمة لهب وتلبية الوكلاء مختبرات القابلية للاشتعال من الدرجة الاولى، V-0. كما أنها تتميز العاطفة عالية، والأثر، وقوة السندات في درجات حرارة تصل إلى 130 درجة مئوية. هذه المواد هي مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية والإلكترونية والكهربائية.

      ارتفاع في درجة الحرارة المنتجات الايبوكسي / زجاج توفر القوة الميكانيكية العالية وخصائص ينسولاتيفي على نطاق درجة الحرارة على نطاق أوسع. هذه المنتجات تتميز قوة ميكانيكية عالية في درجات حرارة التشغيل المستمر تصل إلى 180 درجة مئوية في التطبيقات الميكانيكية. استجابة لطلبات العملاء، ويمكن Norplex-Micarta تغيير راتنجات لتمكين المنتجات لتحمل أعلى درجات حرارة التشغيل المستمر. يمكن أن العديد من الدرجات القياسية التعامل مع درجات حرارة أعلى بكثير من 180 درجة مئوية لفترات قصيرة من الزمن. في درجات حرارة مرتفعة، والمنتجات تحتفظ 50 في المئة من قوتها العاطفة. عدة أنواع تلبية نيما G-11 المتطلبات، ويمكن أيضا أن تنتج المواد على أي نمط الزجاج للتطبيقات التي لا تتطلب نيما G-11. وتشمل التطبيقات منصات لحام، تبديد الهالة، الدوار فتحة العزل، والتطبيقات الهيكلية في درجات حرارة مرتفعة.

    لمزيد من المعلومات ...
  • نظرة خاطفة الأنابيب - مقذوف
      نظرة خاطفة تتوفر أنابيب من البلاستيك المهنية يقدم مجموعة متنوعة من الأحجام. تشمل نظرة خاطفة أنابيب المنتجات مقذوف أنابيب كبيرة تتحمل (قضيب أجوف ويعرف أيضا باسم)، صغيرة القطر شعري الأنابيب، وأنابيب كبيرة مصبوب ضغط. سمك الجدار تختلف كما يفعل اللون، من العنبر ضوء عندما أنتج كما أنبوب جدار رقيق إلى الظلام تان إذا صنعت مع جدار أثقل. وعادة ما يتم إنتاج أنابيب مقذوف في 8 أقدام (96 "أطوال) أو 1 متر (39.4" أطوال)

      مقذوف نظرة خاطفة الأنابيب لديه درجة الحرارة خدمة الحد الأقصى من 500 درجة فهرنهايت (260 درجة مئوية)، ويقدم للتآكل ممتازة ومقاومة التآكل. أنابيب نظرة خاطفة هي أيضا متوافقة مع جامعة جنوب المحيط الهادئ الدرجة السادسة، لديها ممتازة المقاومة الكيميائية ومقاومة للإشعاع. إضافة هذه الخصائص إلى حقيقة أن أنابيب نظرة خاطفة توفر قوة متفوقة لنسبة الوزن ويصبح من الواضح لماذا استمر هذا المنتج في النمو في الطلب على مدى السنوات القليلة الماضية.
    • مقاسات إضافية. الاتصال بخدمة العملاء لمزيد من التفاصيل والأسعار.

    لمزيد من المعلومات ...
  • PharmaPure® الأنابيب
      PharmaPure® عبارة عن أنابيب مضخة تحوي متميزة ومتميزة بيولوجياً تم تطويرها خصيصًا للتطبيقات الصيدلانية والتكنولوجيا الحيوية والمختبرات. يلبي هذا الأنبوب التحديات الصعبة المتمثلة في توفير حياة غير مسبوقة للمضخة ، مع تشقق جسيمات منخفض للغاية ونفاذية منخفضة للغاية. تعمل خصائص الحياة المرنة الفائقة من PharmaPure® على تبسيط عملية التصنيع من خلال تقليل وقت توقف الإنتاج بسبب عطل أنابيب المضخة. يتميز PharmaPure® بنفاذية منخفضة ومثالي لحماية ثقافات الخلايا الحساسة والتخمر والفصل والتنقية ومراقبة العمليات والملء المعقم.

    لمزيد من المعلومات ...
  • الفينول قضبان - الصف جنيه الكتان
      يوفر Linen Phenolic Grade LE (Linen Electrical Grade) قوة ميكانيكية وكهربائية جيدة. يوصى به للأجزاء المعقدة عالية القوة. درجة حرارة التشغيل المستمر 250 درجة فهرنهايت
    • قضبان الفينولية الكهربائية الصف الصف يجتمع في نيما جنيه
    • يتم إنتاج قضبان الفينوليك القياسية كـ "قضبان صفائح" والتي هي أرضية لا مركز لها من صفائح LE.
    • طلب خاص "الصف المدرف والمصقول" متاح أيضًا مع مهلة زمنية (وعادة ما يكون سعرًا أعلى)

    لمزيد من المعلومات ...
  • صفائح من البلاستيك، البلاستيك قضبان، البلاستيك الأنابيب، البلاستيك السينمائي
      وتتوفر من البلاستيك المهنية موقع الأغطية البلاستيكية، وقضبان، وأنابيب والسينما.
      يخزن Professsional بلاستيك اكبر مخزون في العالم من عالية الأداء الهندسة البلاستيكية الأشكال. طلب الشراء عبر الإنترنت وحفظ من موقعنا على الانترنت سهل الاستخدام.
      ما عليك سوى اختيار المواد من وجهة نظرنا القائمة المنسدلة أو الياء صندوق والعثور على المواد التي تحتاج إليها.

    لمزيد من المعلومات ...
  • فراغ البلاستيك تشكيل
      تشكيل الفراغ (المعروف أيضا باسم بالحرارة أو تشكيل ضغط) هو وسيلة لجعل المنتجات البلاستيكية رقيقة عن طريق تسخين ورقة من البلاستيك حتى أنها لينة، ثم خفض ورقة من البلاستيك على نمط في نفس الوقت يتم سحب الهواء من بين البلاستيك والنمط. عندما يتم سحب الهواء، ويتم إنشاء فراغ، والضغط على ورقة من البلاستيك للنمط من الضغط الجوي. تشكيل الفراغ عادة يجعل "من جانب واحد" أو "شل" أجزاء النوع.

      أثناء عملية تشكيل الفراغ، يتم وضع ورقة من مادة بلاستيكية ساخنة أكثر من العفن الذكور أو الإناث. القالب ثم ينتقل نحو ورقة ويضغط ضدها لإنشاء ختم. المقبل، تطبيق فراغ يرسم من الهواء بين القالب ورقة بحيث يتوافق البلاستيك إلى القالب بالضبط. ويتم إنجاز ذلك من خلال التنفيس ثقوب في القالب التي تنضم إلى خطوط فراغ. لديه العفن أيضا نظام تبريد المياه دمجها في أن يجلب درجة حرارة البلاستيك لدرجة الحرارة المحددة المطلوبة. عند الوصول إلى درجة حرارة المعالجة ويتم تشكيل قطعة والهواء تهب مرة أخرى في القالب ويفصل الجزء الجديد من القالب.

      خدمات تشكيل الفراغ تنتج قطع من البلاستيك لمختلف الصناعات، مثل المواد الغذائية، ومستحضرات التجميل والطبية، والإلكترونيات، والترفيه، والمنتجات المنزلية ولعب الأطفال والمعدات الرياضية، والأجهزة، والسيارات، واللوازم المكتبية والصناعات الملابس.

      التطبيقات: "نفطة" و "فقاعة" عرض التعبئة والتغليف، والحالات، مكونات الطائرات، وخزانات، المقصورات، والصواني الصك، وأداة لوحات، صواني الطعام، وأحواض المياه، والحاويات، واحواض الاستحمام، وأحواض المياه الساخنة ومنتجعات وبطانات دش، والدعائم.

    لمزيد من المعلومات ...
  • البلاستيك
      البلاستيك هو المصطلح الشائع العام لمجموعة واسعة من المواد الصلبة غير المتبلورة العضوية الاصطناعية أو شبه الاصطناعية المناسبة لتصنيع المنتجات الصناعية. البلاستيك عبارة عن بوليمرات ذات وزن جزيئي مرتفع، وقد تحتوي على مواد أخرى لتحسين الأداء و/أو تقليل التكاليف. كلمة بلاستيك مشتقة من الكلمة اليونانية (plastikos) التي تعني صالح للقولبة، و(plastos) التي تعني مصبوب. ويشير إلى قابليتها للطرق، أو اللدونة أثناء التصنيع، التي تسمح بصبها، أو ضغطها، أو بثقها في مجموعة متنوعة هائلة من الأشكال - مثل الأفلام، والألياف، والألواح، والأنابيب، والزجاجات، والصناديق، وأكثر من ذلك بكثير. لا ينبغي الخلط بين الكلمة الشائعة بلاستيك والصفة التقنية بلاستيك، والتي يتم تطبيقها على أي مادة تخضع لتغيير دائم في الشكل (تشوه البلاستيك) عند إجهادها إلى ما بعد نقطة معينة. الألومنيوم، على سبيل المثال، هو بلاستيك بهذا المعنى، لكنه ليس بلاستيكًا بالمعنى العام؛ في المقابل، في أشكالها النهائية، تنكسر بعض المواد البلاستيكية قبل أن تتشوه، وبالتالي فهي ليست بلاستيكية بالمعنى الفني.

      هناك نوعان من البلاستيك: اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية.
    • سوف تلين اللدائن الحرارية وتذوب إذا تم تطبيق حرارة كافية؛ ومن الأمثلة على ذلك البولي إيثيلين، والبوليسترين، وPTFE.
    • لا تلين المواد الصلبة بالحرارة أو تذوب بغض النظر عن كمية الحرارة التي يتم تطبيقها. أمثلة: ميكارتا، GPO، G-10

      ملخص:
      يمكن تصنيف البلاستيك حسب تركيبه الكيميائي، أي الوحدات الجزيئية التي تشكل العمود الفقري للبوليمر والسلاسل الجانبية. بعض المجموعات المهمة في هذه التصنيفات هي الأكريليك والبوليستر والسيليكون والبولي يوريثان والبلاستيك المهلجن. يمكن أيضًا تصنيف البلاستيك حسب العملية الكيميائية المستخدمة في تصنيعه؛ على سبيل المثال، مثل التكثيف، والإضافة المتعددة، والربط المتبادل، وما إلى ذلك. وتستند التصنيفات الأخرى إلى الصفات ذات الصلة بالتصنيع أو تصميم المنتج. ومن أمثلة هذه الفئات اللدائن الحرارية والمتصلدة بالحرارة، والمطاط الصناعي، والهيكلي، والقابل للتحلل، والموصل للكهرباء، وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا تصنيف البلاستيك حسب الخصائص الفيزيائية المختلفة، مثل الكثافة، وقوة الشد، ودرجة حرارة التحول الزجاجي، ومقاومة المنتجات الكيميائية المختلفة، وما إلى ذلك. نظرًا لتكلفتها المنخفضة نسبيًا، وسهولة تصنيعها، وتعدد استخداماتها، وعدم نفاذها للماء، تُستخدم المواد البلاستيكية في مجموعة هائلة ومتوسعة من المنتجات، بدءًا من مشابك الورق وحتى السفن الفضائية. لقد حلوا بالفعل محل العديد من المواد التقليدية، مثل الخشب؛ حجر؛ القرن والعظم. جلد؛ ورق؛ معدن؛ زجاج؛ والسيراميك في معظم استخداماتهم السابقة. إن استخدام المواد البلاستيكية مقيد بشكل رئيسي بالكيمياء العضوية الخاصة بها، والتي تحد بشكل خطير من صلابتها وكثافتها وقدرتها على مقاومة الحرارة والمذيبات العضوية والأكسدة والإشعاع المؤين. وعلى وجه الخصوص، فإن معظم المواد البلاستيكية سوف تذوب أو تتحلل عند تسخينها إلى بضع مئات من الدرجات المئوية. في حين أنه يمكن جعل البلاستيك موصلًا للكهرباء إلى حد ما، إلا أنه لا يزال غير متناسب مع المعادن مثل النحاس أو الألومنيوم. [بحاجة لمصدر] لا يزال البلاستيك باهظ الثمن للغاية بحيث لا يمكن استبدال الخشب والخرسانة والسيراميك في العناصر الضخمة مثل المباني العادية والجسور والسدود، الرصيف وروابط السكك الحديدية وما إلى ذلك.

      التركيب الكيميائي:
      تتراوح كتلة اللدائن الحرارية الشائعة من 20.000 إلى 500.000 في الكتلة الجزيئية، في حين يفترض أن اللدائن الحرارية لها وزن جزيئي لا نهائي. تتكون هذه السلاسل من العديد من الوحدات الجزيئية المتكررة، المعروفة باسم الوحدات المتكررة، المشتقة من المونومرات؛ سيكون لكل سلسلة بوليمر عدة آلاف من وحدات التكرار. تتكون الغالبية العظمى من المواد البلاستيكية من بوليمرات من الكربون والهيدروجين وحدهما أو مع الأكسجين أو النيتروجين أو الكلور أو الكبريت في العمود الفقري. (بعض المصالح التجارية تعتمد على السيليكون.) العمود الفقري هو ذلك الجزء من السلسلة الموجود على "المسار" الرئيسي الذي يربط عددًا كبيرًا من وحدات التكرار معًا. لتنويع خصائص البلاستيك، يتم "تعليق" كل من الوحدات المتكررة ذات المجموعات الجزيئية المختلفة من العمود الفقري (عادةً ما يتم "تعليقها" كجزء من المونومرات قبل ربط المونومرات معًا لتشكيل سلسلة البوليمر). هذا التخصيص من خلال البنية الجزيئية لوحدة التكرار قد سمح للبلاستيك بأن يصبح جزءًا لا غنى عنه من حياة القرن الحادي والعشرين من خلال ضبط خصائص البوليمر.

      بعض المواد البلاستيكية متبلورة جزئيًا وغير متبلورة جزئيًا في التركيب الجزيئي، مما يمنحها نقطة انصهار (درجة الحرارة التي يتم عندها التغلب على قوى التجاذب بين الجزيئات) وواحدة أو أكثر من التحولات الزجاجية (درجات الحرارة التي يزيد فوقها مدى المرونة الجزيئية الموضعية بشكل كبير). . يشمل ما يسمى بالبلاستيك شبه البلوري البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي (كلوريد الفينيل) والبولي أميد (النايلون) والبوليستر وبعض البولي يوريثان. العديد من المواد البلاستيكية غير متبلورة تمامًا، مثل البوليسترين وبوليمراته المشتركة، والبولي (ميثاكريلات الميثيل)، وجميع المواد المتصلدة بالحرارة.

      تاريخ البلاستيك:
      أول بلاستيك من صنع الإنسان اخترعه ألكسندر باركس في عام 1855؛ أطلق على هذا البلاستيك اسم باركيسين (سمي فيما بعد بالسيليلويد). لقد جاء تطور البلاستيك من استخدام المواد البلاستيكية الطبيعية (مثل العلكة والشيلاك) إلى استخدام المواد الطبيعية المعدلة كيميائيًا (مثل المطاط والنيتروسليلوز والكولاجين والجالاليت) وأخيرًا إلى الجزيئات الاصطناعية بالكامل (مثل الباكليت). ، الايبوكسي، البولي فينيل كلورايد، البولي ايثيلين).

      أنواع البلاستيك:
      البلاستيك القائم على السليلوز
      في عام 1855، قام رجل إنجليزي من برمنغهام يُدعى ألكسندر باركس بتطوير بديل اصطناعي للعاج والذي قام بتسويقه تحت الاسم التجاري باركسين، والذي فاز بالميدالية البرونزية في المعرض العالمي لعام 1862 في لندن. تم تصنيع الباركسين من السليلوز (المكون الرئيسي لجدران الخلايا النباتية) المعالج بحمض النيتريك ومذيب. يمكن إذابة ناتج العملية (المعروف باسم نترات السليلوز أو البيروكسيلين) في الكحول وتقويته إلى مادة شفافة ومرنة يمكن تشكيلها عند تسخينها. ومن خلال دمج الأصباغ في المنتج، يمكن جعله يشبه العاج.

      الباكليت®
      تم تصنيع أول بلاستيك يعتمد على بوليمر صناعي من الفينول والفورمالدهيد، مع أول طرق تصنيع فعالة ورخيصة تم اختراعها في عام 1909 من قبل ليو هندريك بايكلاند، وهو أمريكي بلجيكي المولد يعيش في ولاية نيويورك. كان بيكلاند يبحث عن شيلاك عازل لتغطية أسلاك المحركات والمولدات الكهربائية. ووجد أن مخاليط الفينول (C6H5OH) والفورمالدهيد (HCOH) تشكل كتلة لزجة عند مزجها معًا وتسخينها، وتصبح الكتلة صلبة للغاية إذا تركت لتبرد. واصل تحقيقاته ووجد أنه يمكن خلط المادة مع دقيق الخشب أو الأسبستوس أو غبار الأردواز لتكوين مواد "مركبة" ذات خصائص مختلفة. وكانت معظم هذه التركيبات قوية ومقاومة للحريق. وكانت المشكلة الوحيدة هي أن المادة تميل إلى التشكل أثناء عملية التصنيع، وكان المنتج الناتج ذو جودة غير مقبولة. قامت شركة بايكلاند ببناء أوعية ضغط لإخراج الفقاعات وتوفير منتج سلس وموحد. وأعلن اكتشافه علنًا في عام 1912، وأطلق عليه اسم الباكليت. تم استخدامه في الأصل للأجزاء الكهربائية والميكانيكية، وأخيراً أصبح يستخدم على نطاق واسع في السلع الاستهلاكية في عشرينيات القرن العشرين. عندما انتهت صلاحية براءة اختراع الباكليت في عام 1930، حصلت شركة كاتالين على براءة الاختراع وبدأت في تصنيع بلاستيك كاتالين باستخدام عملية مختلفة تسمح بنطاق أوسع من الألوان. كان الباكليت أول بلاستيك حقيقي. لقد كانت مادة اصطناعية بحتة، لا تعتمد على أي مادة أو حتى جزيء موجود في الطبيعة. وكان أيضًا أول بلاستيك متصلد بالحرارة. يمكن قولبة اللدائن الحرارية التقليدية ثم صهرها مرة أخرى، لكن اللدائن المتصلدة بالحرارة تشكل روابط بين خيوط البوليمر عند معالجتها، مما يخلق مصفوفة متشابكة لا يمكن فكها دون تدمير البلاستيك. البلاستيك الحراري قوي ومقاوم لدرجة الحرارة. كان الباكليت® رخيصًا وقويًا ومتينًا. وقد تم تشكيلها في آلاف الأشكال، مثل أجهزة الراديو والهواتف والساعات وكرات البلياردو. تم استبدال البلاستيك الفينولي إلى حد كبير بمواد بلاستيكية أرخص وأقل هشاشة، لكنها لا تزال تستخدم في التطبيقات التي تتطلب خصائصها العازلة والمقاومة للحرارة. على سبيل المثال، بعض لوحات الدوائر الإلكترونية مصنوعة من صفائح من الورق أو القماش المشربة براتنج الفينول. أصبحت Bakelite® الآن علامة تجارية مسجلة لشركة Bakelite GmbH.

      البوليسترين والبلاستيك
      بعد الحرب العالمية الأولى، أدى التحسن في التكنولوجيا الكيميائية إلى ظهور أشكال جديدة من البلاستيك. ومن بين الأمثلة المبكرة في موجة المواد البلاستيكية الجديدة كان البوليسترين (PS) وكلوريد البولي فينيل (PVC)، اللذين طورتهما شركة IG Farben من ألمانيا. البوليسترين عبارة عن بلاستيك صلب وهش وغير مكلف يستخدم لصنع مجموعات النماذج البلاستيكية والحلي المماثلة. سيكون أيضًا الأساس لواحد من أكثر أنواع البلاستيك "الرغوي" شيوعًا، تحت اسم رغوة الستايرين أو الستايروفوم. يمكن تصنيع البلاستيك الرغوي في شكل "خلية مفتوحة"، حيث تكون فقاعات الرغوة مترابطة، كما في الإسفنجة الماصة، و"خلية مغلقة"، تكون فيها جميع الفقاعات متميزة، مثل البالونات الصغيرة، كما في المملوءة بالغاز. أجهزة عزل الرغوة والتعويم. وفي أواخر الخمسينيات من القرن الماضي، تم طرح مادة الستايرين عالي التأثير ، والتي لم تكن هشة. يجد الكثير من الاستخدام الحالي كمادة للافتات والصواني والتماثيل والمستجدات. يحتوي PVC على سلاسل جانبية تتضمن ذرات الكلور، والتي تشكل روابط قوية. مادة PVC بشكلها الطبيعي صلبة وقوية ومقاومة للحرارة والعوامل الجوية، ويستخدم الآن لصنع السباكة، والمزاريب، وانحياز المنزل، ومرفقات أجهزة الكمبيوتر وغيرها من المعدات الإلكترونية. يمكن أيضًا تليين مادة PVC بالمعالجة الكيميائية، وفي هذا الشكل يتم استخدامها الآن في التغليف المتقلص وتغليف المواد الغذائية ومعدات المطر.

      نايلون
      كان النجم الحقيقي لصناعة البلاستيك في ثلاثينيات القرن العشرين هو مادة البولي أميد (PA)، المعروفة باسمها التجاري النايلون. كان النايلون أول ألياف صناعية بحتة، قدمتها شركة دوبونت في المعرض العالمي لعام 1939 في مدينة نيويورك. في عام 1927، بدأت شركة دوبونت مشروع تطوير سري يسمى فايبر 66، تحت إشراف الكيميائي والاس كاروثرز من جامعة هارفارد ومدير قسم الكيمياء إلمر كيزر بولتون. تم تعيين كاروثرز لإجراء بحث خالص، وعمل على فهم التركيب الجزيئي للمواد الجديدة وخصائصها الفيزيائية. لقد اتخذ بعض الخطوات الأولى في التصميم الجزيئي للمواد. أدى عمله إلى اكتشاف ألياف النايلون الاصطناعية، والتي كانت قوية جدًا ولكنها أيضًا مرنة جدًا. التطبيق الأول كان لشعيرات فرشاة الأسنان. ومع ذلك، كان هدف دو بونت الحقيقي هو الحرير، وخاصة الجوارب الحريرية. قام كاروثرز وفريقه بتصنيع عدد من البولياميدات المختلفة بما في ذلك البولياميد 6.6 و4.6، بالإضافة إلى البوليستر. لقد استغرقت شركة دوبونت اثني عشر عامًا و27 مليون دولار أمريكي لتنقية النايلون وتجميع وتطوير العمليات الصناعية للتصنيع بكميات كبيرة. مع مثل هذا الاستثمار الكبير، لم يكن من المفاجئ أن توفر شركة Du Pont القليل من النفقات للترويج للنايلون بعد طرحه، مما خلق ضجة كبيرة لدى الجمهور، أو "هوس النايلون". توقف هوس النايلون بشكل مفاجئ في نهاية عام 1941 عندما دخلت الولايات المتحدة الحرب العالمية الثانية. تم الاستيلاء على الطاقة الإنتاجية التي تم بناؤها لإنتاج جوارب النايلون، أو النايلون فقط، للنساء الأمريكيات لتصنيع أعداد هائلة من المظلات للطيارين والمظليين. بعد انتهاء الحرب، عادت شركة دوبونت إلى بيع النايلون للجمهور، وشاركت في حملة ترويجية أخرى في عام 1946 أدت إلى جنون أكبر، مما أدى إلى ما يسمى بأعمال شغب النايلون. بعد ذلك، تم تطوير البولياميدات 6 و10 و11 و12 بناءً على المونومرات وهي مركبات حلقية؛ على سبيل المثال، caprolactam.nylon 66 عبارة عن مادة يتم تصنيعها عن طريق بلمرة التكثيف. لا يزال النايلون من المواد البلاستيكية المهمة، وليس فقط للاستخدام في الأقمشة. في شكله السائب، فهو مقاوم للغاية للتآكل، خاصة إذا كان مشربًا بالزيت، ولذلك يتم استخدامه لبناء التروس والمحامل والبطانات، وبسبب المقاومة الجيدة للحرارة، يستخدم بشكل متزايد في التطبيقات تحت غطاء المحرك في السيارات وغيرها من الآلات الميكانيكية. القطع.

      المطاط الطبيعي
      المطاط الطبيعي عبارة عن إلاستومر (بوليمر هيدروكربوني مرن) مشتق في الأصل من اللاتكس، وهو عبارة عن معلق غرواني حليبي يوجد في عصارة بعض النباتات. إنه مفيد بشكل مباشر في هذا الشكل (في الواقع، أول ظهور للمطاط في أوروبا كان عبارة عن قماش مقاوم للماء باستخدام لاتكس غير مبركن من البرازيل)، ولكن لاحقًا، في عام 1839، اخترع تشارلز جوديير المطاط المفلكن؛ هذا شكل من أشكال المطاط الطبيعي الذي يتم تسخينه باستخدام الكبريت الذي يشكل في الغالب روابط متقاطعة بين سلاسل البوليمر (الفلكنة)، مما يحسن المرونة والمتانة. البلاستيك معروف جدًا في هذه المناطق.

      مطاط صناعي
      تم تصنيع أول مطاط صناعي بالكامل على يد ليبيديف في عام 1910. في الحرب العالمية الثانية، تسبب حظر توريد المطاط الطبيعي من جنوب شرق آسيا في حدوث طفرة في تطوير المطاط الصناعي، ولا سيما مطاط الستايرين البيوتاديين (المعروف أيضًا باسم مطاط الستايرين الحكومي). في عام 1941، كان الإنتاج السنوي للمطاط الصناعي في الولايات المتحدة 231 طنًا فقط، ثم ارتفع إلى 840 ألف طن في عام 1945. وفي سباق الفضاء وسباق التسلح النووي، جرب باحثو معهد كاليفورنيا للتكنولوجيا استخدام المطاط الاصطناعي كوقود صلب للصواريخ. في نهاية المطاف، ستستخدم جميع الصواريخ والقذائف العسكرية الكبيرة الوقود الصلب القائم على المطاط الاصطناعي، وستلعب أيضًا دورًا مهمًا في الجهود الفضائية المدنية.

      بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، المعروف باسم أكريليك شبكي . على الرغم من أن الأكريليك معروف الآن باستخدامه في الدهانات والألياف الاصطناعية، مثل الفراء الاصطناعي، إلا أنه في شكله السائب يكون في الواقع شديد الصلابة وأكثر شفافية من الزجاج، ويتم بيعه كبدائل للزجاج تحت أسماء تجارية مثل أكريليت ، وبيرسبيكس، زجاج شبكي ولوسيت . تم استخدامها لبناء مظلات الطائرات أثناء الحرب، وتطبيقها الرئيسي الآن هو اللافتات المضيئة الكبيرة مثل تلك المستخدمة في واجهات المتاجر أو داخل المتاجر الكبيرة، ولتصنيع أحواض الاستحمام المفرغة.

      تم اكتشاف البولي إيثيلين (PE) ، المعروف أحيانًا باسم البوليثين، في عام 1933 على يد ريجنالد جيبسون وإريك فوسيت في شركة إمبريال كيميكال الصناعية البريطانية العملاقة. الصناعات (ICI). تطورت هذه المادة إلى شكلين، البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) . تتميز الـ PE بأنها رخيصة الثمن، ومرنة، ومتينة، ومقاومة للمواد الكيميائية. ويستخدم البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) في صناعة الأفلام ومواد التعبئة والتغليف، بينما يُستخدم البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) في صناعة الحاويات والسباكة وتجهيزات السيارات. في حين أن البولي إيثيلين يتمتع بمقاومة منخفضة للهجوم الكيميائي، فقد وجد لاحقًا أنه يمكن جعل حاوية البولي إيثيلين أكثر قوة من خلال تعريضها لغاز الفلور، مما أدى إلى تعديل الطبقة السطحية للحاوية إلى البولي فلورو إيثيلين الأكثر صلابة.

      مادة البولي بروبيلين (PP) ، والتي تم اكتشافها في أوائل الخمسينيات من قبل جوليو ناتا. من الشائع في العلوم والتكنولوجيا الحديثة أن نمو المعرفة العامة يمكن أن يؤدي إلى نفس الاختراعات في أماكن مختلفة في نفس الوقت تقريبًا، لكن مادة البولي بروبيلين كانت حالة متطرفة لهذه الظاهرة، حيث تم اختراعها بشكل منفصل حوالي تسع مرات. لم يتم حل الدعوى التي تلت ذلك حتى عام 1989. تمكن البولي بروبلين من النجاة من العملية القانونية ويُنسب الآن إلى الكيميائيين الأمريكيين العاملين لدى شركة فيليبس بتروليوم، جي بول هوجان وروبرت بانكس، باعتبارهما المخترعين الرئيسيين للمادة. يشبه البولي بروبيلين سلفه، البولي إيثيلين، ويشارك البولي إيثيلين في التكلفة المنخفضة، لكنه أكثر قوة بكثير. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من الزجاجات البلاستيكية وحتى السجاد وحتى الأثاث البلاستيكي، ويستخدم بكثرة في السيارات.

      تم اختراع مادة البولي يوريثين (PU) من قبل شركة فريدريش باير وشركاه في عام 1937، وسيدخل حيز الاستخدام بعد الحرب، في شكل منفوخ للمراتب، وحشو الأثاث، والعزل الحراري. وهو أيضًا أحد مكونات ألياف لدنة (في شكل غير منتفخ).

      إيبوكسي - في عام 1939، قدم إي جي فاربين براءة اختراع للبولي إيبوكسيد أو الإيبوكسي. الإيبوكسيات هي فئة من البلاستيك الحراري الذي يشكل روابط متقاطعة ويعالج عند إضافة عامل محفز أو مادة مقوية. بعد الحرب، أصبح استخدامها واسع النطاق في الطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المركبة. تشمل المركبات التي تستخدم الإيبوكسي كمصفوفة البلاستيك المقوى بالزجاج، حيث يكون العنصر الهيكلي هو الألياف الزجاجية، ومركبات الكربون والإيبوكسي، حيث يكون العنصر الهيكلي هو ألياف الكربون. تُستخدم الألياف الزجاجية الآن في كثير من الأحيان لبناء القوارب الرياضية، وتعد مركبات الكربون والإيبوكسي عنصرًا هيكليًا متزايد الأهمية في الطائرات، لأنها خفيفة الوزن وقوية ومقاومة للحرارة.

      PET، PETE، PETG ، PET-P (البولي إيثيلين تيريفثاليت)
      قام الكيميائيان ريكس وينفيلد وجيمس ديكسون، اللذان يعملان في شركة إنجليزية صغيرة تحمل الاسم الغريب لجمعية طابعات كاليكو في مانشستر، بتطوير البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET أو PETE) في عام 1941، وسيتم استخدامه للألياف الاصطناعية في فترة ما بعد الحرب. بأسماء مثل البوليستر والداكرون والتريلين. يعتبر PET أقل نفاذية للغاز من المواد البلاستيكية الأخرى منخفضة التكلفة، وبالتالي فهو مادة شائعة لصنع زجاجات كوكا كولا والمشروبات الغازية الأخرى، لأن الكربنة تميل إلى مهاجمة المواد البلاستيكية الأخرى، والمشروبات الحمضية مثل عصائر الفاكهة أو الخضار. كما أن مادة PET قوية ومقاومة للتآكل، وتستخدم لصنع الأجزاء الميكانيكية، وصواني الطعام، وغيرها من العناصر التي يجب أن تتحمل سوء الاستخدام. تستخدم أفلام PET كقاعدة لتسجيل الشريط.

      PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) (المعروف أيضًا باسم Teflon®)
      كان أحد أكثر المواد البلاستيكية إثارة للإعجاب المستخدمة في الحرب، وسرًا للغاية، هو البولي تيترافلوروإيثيلين (PTFE)، المعروف باسم التيفلون، والذي يمكن ترسبه على الأسطح المعدنية كطبقة واقية مقاومة للخدش والتآكل ومنخفضة الاحتكاك. الطبقة السطحية من مادة البولي فلورو إيثيلين التي تم إنشاؤها عن طريق تعريض حاوية البولي إيثيلين لغاز الفلور تشبه إلى حد كبير مادة التيفلون. اكتشف كيميائي دوبونت يدعى روي بلونكيت التيفلون بالصدفة في عام 1938. خلال الحرب، تم استخدامه في عمليات الانتشار الغازي لتنقية اليورانيوم لصنع القنبلة الذرية، حيث كانت العملية شديدة التآكل. بحلول أوائل الستينيات، كان الطلب على المقالي المقاومة للالتصاق التيفلون.

      البولي كربونات - الليكسان عبارة عن بولي كربونات عالي التأثير تم تطويره في الأصل بواسطة شركة جنرال إلكتريك. Makrolon® وTuffak هما اسمان تجاريان لبلاستيك البولي كربونات عالي التأثير المصنوع بواسطة Plaskolite.

      المواد البلاستيكية القابلة للتحلل (القابلة للتحلل).
      تم إجراء الأبحاث على المواد البلاستيكية القابلة للتحلل والتي تتحلل عند التعرض لأشعة الشمس (مثل الأشعة فوق البنفسجية)، أو الماء أو الرطوبة، أو البكتيريا، أو الإنزيمات، أو تآكل الرياح، وبعض الحالات تشمل أيضًا آفات القوارض أو هجوم الحشرات. كأشكال من التحلل البيولوجي أو التدهور البيئي. ومن الواضح أن بعض طرق التحلل هذه لن تنجح إلا إذا تم كشف البلاستيك على السطح، في حين أن الأساليب الأخرى لن تكون فعالة إلا في حالة وجود ظروف معينة في مدافن النفايات أو أنظمة التسميد. تم خلط مسحوق النشا مع البلاستيك كمادة حشو للسماح له بالتحلل بسهولة أكبر، لكنه ما زال لا يؤدي إلى الانهيار الكامل للبلاستيك. قام بعض الباحثين بالفعل بهندسة بكتيريا وراثية يمكنها تصنيع مادة بلاستيكية قابلة للتحلل بالكامل، لكن هذه المادة، مثل Biopol، باهظة الثمن في الوقت الحاضر. تقوم شركة الكيماويات الألمانية BASF بتصنيع Ecoflex، وهو بوليستر قابل للتحلل بالكامل لاستخدامات تغليف المواد الغذائية. قامت شركة Gehr Plastics بتطوير ECOGEHR ، وهي مجموعة كاملة من أشكال البوليمر الحيوي التي توزعها شركة Professional البلاستيك.

    لمزيد من المعلومات ...
  • أشكال Plavis® Polyimide
      توفر أشكال Plavis ® polyimide مقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية ، وخصائص تآكل واحتكاك ممتازة ، وخصائص كهربائية وفيزيائية جيدة ، وخمول كيميائي. يوفر Plavis polyimide مقاومة فائقة للزحف والأداء المشحم أو غير المشحم ، وإخراج الغازات المنخفضة للغاية ، والقوة الميكانيكية الممتازة ومقاومة الصدمات. يتم تطبيق PLAVIS polyimide في صناعات الطائرات والفضاء والسيارات والكهرباء والإلكترونيات والهندسة الكيميائية والميكانيكية وأشباه الموصلات وقولبة الحقن لأنظمة العداء الساخن ، إلخ.
    • يتوفر Plavis في 4 درجات: Plavis® N - Plavis® G15 - Plavis® G40 - Plavis® MS

    لمزيد من المعلومات ...
  • بولي سحب ™ التوصيل
      المقابس المؤقتة من Poly Pull Plug - تم تصميم سدادات مجاري الهواء المؤقتة من ماركة Cal Am's Poly-Pull من أجل الختم المؤقت لمجاري الهواء القياسية والمحطات من التأثيرات الضارة والمكلفة للطقس ، وحطام موقع العمل وتوغل الحيوانات.

      متوفر في 11 مقاسًا تتراوح من 1 إلى 8 بوصات ، صُنع قابس Poly-Pull من أعلى درجات البولي إيثيلين منخفض الكثافة البكر (LDPE) ، وهو راتينج قوي وعالي التأثير وخامل كيميائيًا له خصائص امتصاص رطوبة تقترب من الصفر. البولي إثيلين المنخفض الكثافة مقاوم للأشعة فوق البنفسجية والأوزون وقادر على تحمل التقلبات الشديدة في درجات الحرارة.

      بينما يبدو بسيطًا من حيث المفهوم ، فإن Poly-Pull Plug يحتوي على العديد من ميزات التصميم مما يجعله وسيلة فعالة وفعالة واقتصادية لإغلاق خطوط القناة الخاصة بك. يسمح التصميم المدبب طويل المدى بإدخال سهل وسريع في مجرى الهواء الفارغ بينما تضمن مجموعة متحدة المركز من النتوءات الصدفيّة الموجودة على الجدار الخارجي للقابس إحكامًا محكمًا وتمنع الإزاحة العرضية للقابس. في قاعدة Poly-Pull ، توجد شفة متينة وممتدة تسمح بإمساكها بإحكام لسهولة إزالة القابس. تأتي جميع مقابس Poly-Pull برباط حبل مصبوب لتأمين خط داخل القناة.

      يتوفر تسعير خاص بالجملة للمقاولين الكهربائيين التجاريين - اتصل بـ Rich Kietzke للحصول على التفاصيل - r.kietzke@proplas.com .

    لمزيد من المعلومات ...
  • فيلم بولي كربونات - مخمل غير لامع - عام
      يوفر فيلم Velvet-Matte Polycarbonate Film أداءً فائقًا في التطبيقات التي تتطلب خصائص بصرية وحرارية وميكانيكية وكهربائية. تم تصنيعها وفقًا لتحمل صارم لتلبية المتطلبات الأكثر تطلبًا. يوفر فيلم البولي كربونات هذا الوضوح وثبات الأبعاد ومقاومة الصدمات والخصائص العازلة التي تطلبها ، بالإضافة إلى التحكم الفائق في اللمعان والتفاوتات في الأبعاد والصفات التجميلية.
    • V / M = Velvet-Matte
    • V / FM = مخمل - ناعم غير لامع
    • يشار أيضًا إلى فيلم البولي كربونات المخمل غير اللامع باسم 8B35. 8B35 هو الاسم التجاري لشركة جنرال إلكتريك. نحن لا نستخدم العلامة التجارية 8B35.
    • العلامة التجارية المفضلة هي Makrofol PCVF - انقر هنا للطلب عبر الإنترنت

    لمزيد من المعلومات ...
  • البولي ايثيلين رغوة خلية مغلق
      رغوة البولي إيثيلين ، والمعروفة أيضًا بـ PE ، عبارة عن رغوة قوية مغلقة للخلايا مرنة. تستخدم لامتصاص الصدمات ، وملطف الاهتزاز ، وملء فضفاضة ، والاستخدام الأكثر شيوعا: منتجات توسيد في تطبيقات التعبئة والتغليف. البولي إيثيلين خفيف الوزن ، مقاوم للكسر ، مرن ، فعال من حيث التكلفة ، وغير منيع على العفن ، العفن ، العفن ، والبكتيريا.

      الألوان: الأسود والأبيض والأبيض والأزرق والأخضر

      رغوة سوداء مغلقة من البولي إيثيلين
      تستخدم رغوة البولي ايثيلين PE للحشو الواقي وبطانات الكابينة. يستخدم رغوة البولي ايثيلين السوداء بشكل عام لمنصات التخييم وبطانة رياضية. الرغوة السوداء هي جيدة للتعويم في الطوافات وتعمل بشكل جيد كغذاء مقاوم للماء. المواد هي 1.7lb الكثافة. لأنها متينة ودائمة ، فهي جيدة للبيئات الرطبة.

      رغوة البولي ايثيلين المغلقة خلية مغلقة
      لدينا رغوة البولي ايثيلين البيضاء تستخدم في صناعة الطائرات لوسائد المقاعد. كما يتم استخدامه كحافظة حالة ، وصواني شحن ، وحاويات معزولة مخصصة لضمان الحفاظ على الأشياء الثمينة الخاصة بك آمنة أثناء الشحن. هذه المادة هي 1.7lb الكثافة وجيدة للمواد خفيفة الوزن إلى متوسطة.

      رغوة البولي ايثيلين المغلقة خلية مغلقة
      لدينا رغوة الوردي مكافحة ساكنة يستخدم في تغليف الإلكترونيات وكرتون الشحن حيث ESD مشكلة. تسمح رغوة البولي ايثيلين بنقل المواد القابلة للكسر والخطرة دون أن يكون لديها مخاوف من التفريغ الساكن أو صدمة مفاجئة لكسر المكونات. المواد هي 1.7lb الكثافة وكبيرة للمواد خفيفة الوزن إلى متوسطة.

      رغوة زرقاء مغلقة من البولي إيثيلين
      لدينا رغوة البولي ايثيلين الأزرق تستخدم في تطبيقات التعبئة والتغليف الطفو الصناعي. المواد هي 1.7lb الكثافة. لأنها متينة ودائمة ، فهي جيدة للبيئات الرطبة.

      رغوة البولي ايثيلين المغلقة خلية مغلقة
      يستخدم رغوة البولي ايثيلين الخضراء للتطبيقات التي تحتاج إلى امتصاص الصدمة والاهتزاز. المواد هي 1.2lb الكثافة.

    لمزيد من المعلومات ...
  • بوليميد الحلقات - 1/16، 1/8 و 1/4
      1/16 '' ، 1/8 "& 1/4" بوليميد الحلقات
      مصنوعة من بوليميد الحلقات لدينا من 100 ٪ بوليميد. الحد الأقصى لدرجة الحرارة هو 350 درجة. C. الحلقات لها معرفات حفر بدقة لذلك لا توجد عيوب العفن. لا يتطلب تصميم قطعة واحدة الحلقات الخلفية. الحلقات بوليميد صعبة إلى حد ما وتميل إلى ختم دائم إلى العمود. يتم استخدام 1/16 "الحلقات من قبل معظم GCs ، باستثناء Perkin-Elmer الذي يستخدم 1/8" الحلقات. يرجى ملاحظة لجميع الحلقات: 0.4MM معرف الحلقات تناسب 0.25mm الأعمدة الشعرية معرف 0.5MM الحلقات معرف تناسب 0.32mm الأعمدة الشعرية معرف
    • أداء متفوق على الحلقات Vespel® الأكثر تكلفة.

    لمزيد من المعلومات ...
  • بوليميد الحلقات لمحة عامة عن GC & GC / MS
      الحلقات الجرافيت والبوليميد لصكوك GC و GC / MS. نحن نقدم أكبر مجموعة متنوعة وكمية من الحلقات الجرافيت ، والبولي أميد 100 ٪ والبوليميد / الجرافيت المركب.
      حاويات TL-POLYIMIDE ™ - الجيل التالي من حبيبات POLYIMIDE
      المركبات المتاحة:
    • TL-100: غير معبأ أو 100٪ TL-POLYIMIDE ™
    • TL-085: 85٪ TL-POLYIMIDE ™ و 15٪ جرافيت
    • TL-060: 60٪ TL-POLYIMIDE ™ و 40٪ جرافيت

      الخصائص الحرارية متفوقة:
    • تحتوي الحلقات TL-100 على درجة حرارة تشغيل مستمرة تزيد عن 350 درجة مئوية. بين 250 درجة مئوية و 325 درجة مئوية. يُظهر TL-100 التمسكًا طفيفًا فقط بالعمود المغطى بالبوليميد ، وعادةً ما يمكن إزالته فقط مع قاطرة بسيطة ثم إعادة إدخالها بسهولة.
    • تستخدم الحلقات TL-100 على المدى القصير إلى 450 درجة مئوية وأداء جيد عند 400 درجة مئوية مع عدم وجود تشوه في الطويق.
    • لا تلتزم TL-085 و TL-060 بالألوان ويمكنها التعامل مع درجات الحرارة أعلى بكثير من 450 درجة مئوية.
      أداء الختم متفوقة:
    • الحلقات TL-POLYIMIDE ™ أكثر ليونة بشكل ملحوظ من غيرها من مواد البوليميد ، وبالتالي تمكن الطويق لتشكيل بسهولة حول عمود OD غير متناسق.
    • يعد معامل التمدد الحراري الخطي TL-POLYIMIDE ™ أقل بكثير من مواد البوليميد الأخرى ، مما يقلل من الميل للتخفيف في التركيب.

      معالجة فريدة تجعل TL-Polyimide ™ BETTER - يمكنك أن ترى الفرق !!
      تتكون الحلقات TL-Polyimide ™ مباشرة تحت درجة حرارة عالية وتلبد حر بدلاً من الحلقات polyimide الأخرى التي تكونت مباشرة تحت درجة حرارة الغرفة. التشكيل المباشر تحت درجة حرارة عالية يؤدي إلى زيادة الكثافة ؛ القضاء على الفراغات الصغيرة والمسامية ؛ CTE منخفضة (عالية الاستقرار) وغير قابلة للازدراء بالغاز.
      يستخدم TL-Polyimide ™ مذيب فينولي يحتوي على درجة غليان عالية لتوليفات بوليميد بدلاً من استخدام مذيب أميد ثنائي القطب كوسط تفاعل ينتج عنه وزن جزيئي أعلى من مواد بوليميد أخرى منتجة بوسائط التفاعل التقليدية.
      تستخدم TL-Polyimide ™ Graphite Composites "Micro-Composition" عن طريق التفاعل في الموقع عند التبييض على الجرافيت بمادة polyimide. تستخدم مواد بوليميد أخرى الطرق التقليدية للمزج الرطب أو الجاف. الطرق التقليدية تؤدي إلى تغطية الجرافيت سطح جزيئات بوليميد ، والتي تقاطع العقد الفعال لجزيئات بوليميد مع بعضها البعض. وبالتالي ، تُظهر الأجزاء المقولبة معامل احتكاك منخفض ، ولكنها تؤدي إلى مقاومة تآكل ضعيفة وقوة ميكانيكية. لا تتسبب طريقة تفاعل TL-Polyimide في الموقع في انقطاع جزيئات polyimide ؛ يولد خصائص تآكل ممتازة وقوة ميكانيكية عالية للأجزاء المقولبة. يمكن بسهولة اكتشاف التشتت المعزز للجرافيت من السطح اللامع والرائع على الحلقات المركبة من الجرافيت TL-Polyimide ™ بالمقارنة مع الأسطح الباهتة على الحلقات المركبة من بوليميد / الجرافيت الأخرى.

    لمزيد من المعلومات ...
  • بوليميد

    لمزيد من المعلومات ...
  • بوليستون P® MG استقرت Polypro
      استقرت Polystone P® MG الحرارة صمم خصيصا لمادة البولي بروبيلين الصواني الجراحية والعلب.
      Polystone® P MG هو البولي بروبلين مصبوب الضغط الذي يتم تصنيعها من قبل عملية تحقيق الاستقرار الحرارة فريدة من نوعها. حالة المواد الفن تشكيله بسهولة وتم تصميمها خصيصا لصواني الجراحية والعلب بسبب استقرارها الأبعاد ممتازة، ومقاومة للبخار التعقيم وانخفاض امتصاص الرطوبة. وبالإضافة إلى ذلك Polystone® P MG يمكن وضع علامة ليزر وغير USP الدرجة السادسة وFDA متوافقة.
    • المدى سمك: .500 "إلى 3" سميكة (12.7MM إلى 76.2mm)
    • مقاسات الورقة: 24 "× 48" (610mm الثانية س 1220mm)، 40 "× 48" (1 متر X 1220mm) و 48 "س 120" (1220mm × 3 متر)

    لمزيد من المعلومات ...


عدد المنتجات في الصفحة:   صفحات:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10
المهنية بلاستيك المواقع
المواقع في جميع أنحاء
موصى به لك