التشكيل الحراري البلاستيك (3089 - TH)

  

Overview of Thermoforming Plastic (3089-TH)

— التشكيل الحراري للأغطية البلاستيكية هو عملية تصنيع يتم فيها تسخين ورقة بلاستيكية إلى درجة حرارة تشكيل مرنة ، تكونت على شكل محدد في قالب ، ويتم تقليمها لإنتاج منتج قابل للاستخدام. يتم تسخين الورقة ، أو الفيلم عند الإشارة إلى مقاييس أنحف وأنواع معينة من المادة ، في فرن إلى درجة حرارة عالية بما يكفي للسماح لها بالتمدد إلى داخل أو على قالب وتبرد إلى شكل نهائي. النسخة المبسطة هي تشكيل الفراغ. في أبسط أشكالها ، يمكن استخدام آلة صغيرة من حجم الطاولة أو المختبر لتسخين الأجزاء الصغيرة من الألواح البلاستيكية وتمديدها على قالب باستخدام الفراغ. وغالبا ما تستخدم هذه الطريقة لأجزاء العينة النموذج الأولي. في التطبيقات المعقدة وكبيرة الحجم ، يتم استخدام آلات الإنتاج الضخمة لتسخين وتشكيل اللوح البلاستيكي وتقليم الأجزاء المشكلة من الورقة في عملية مستمرة عالية السرعة ، ويمكن أن تنتج عدة آلاف من الأجزاء الجاهزة في الساعة اعتمادًا على حجم الماكينة والعفن وحجم الأجزاء التي يتم تشكيلها. في الطريقة الأكثر شيوعًا للحجم الكبير ، يتم تغذية التشكيل الحراري المستمر للصفيحة البلاستيكية ذات المقياس الخفيف من اللفة أو من الطارد إلى مجموعة من سلاسل الفهرسة التي تتضمن دبابيس ، أو المسامير ، التي تثقب الصفيحة وتنقلها عبر الفرن. للتدفئة لتشكيل درجة الحرارة. ثم تقوم الورقة المسخنة بالفهرسة في محطة نموذج حيث يتم إغلاق قالب التزاوج وعلبة الضغط على الورقة ، ثم يتم تطبيق الفراغ لإزالة الهواء المحبوس وسحب المادة إلى القالب أو على القالب مع الهواء المضغوط لتشكيل البلاستيك إلى شكل مفصل من القالب. بعد دورة شكل قصيرة ، يتم تشغيل رشقة من ضغط الهواء العكسي من جانب الفراغ من القالب أثناء فتح الأدوات النموذجية ، ويشار إليها عادة بالإخراج الهوائي ، لكسر الفراغ ومساعدة الأجزاء المشكّلة من ، أو خارج ، العفن.