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  • PTFE - Grabado
      PTFE grabado
      El PTFE es un material antiadherente increíble, pero ¿qué pasa cuando necesita pegarlo a la superficie de otro material? Para unir PTFE estándar a otra superficie como el acero inoxidable, se requiere un proceso llamado "grabado". Las aplicaciones típicas incluirían el revestimiento de tanques de procesos químicos u otros equipos utilizados en entornos cáusticos. Cuando se necesita unión, el grabado con sodio y amoníaco suele ser la respuesta más económica. Este proceso utiliza una mezcla de sodio y amoníaco que está formulada para crear una superficie adherible rápida y eficientemente. El servicio de grabado de sodio / amoníaco cumple con todas las especificaciones comerciales, militares y federales aplicables para el tratamiento de superficies de todos los fluoropolímeros, incluidos: PTFE, PFA, FEP, ETFE, PCTFE, PVDF, PVF y ECTFE.
      Desde microchips hasta rollos de tamaño completo, se pueden grabar y unir fluoropolímeros de cualquier forma o complejidad, incluidas cintas, láminas, tubos, formas moldeadas y piezas mecanizadas de cualquier configuración. Este tratamiento se puede lograr en una o más superficies, o de forma selectiva dentro de estrechas tolerancias.
    • Nota: las superficies grabadas se decolorarán y adoptarán una apariencia marrón.
    • Se puede grabar en un lado (EOS) (estándar) o en dos lados (E2S)

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  • PTFE rellenos y Addititives - Información general
      Los rellenos de PTFE no actúan como rellenos de elastómero, que se unen químicamente al elastómero. Con politetrafluoroetileno, los rellenos de alto módulo de cizallamiento están encapsulados y unidos por el PTFE de bajo módulo de cizallamiento.
      Aquí hay una descripción general de los rellenos de PTFE:
    • El vidrio es el relleno más común para el PTFE. Ampliamente utilizado en anillos de pistones hidráulicos, el vidrio brinda buena resistencia al desgaste, baja fluencia y buena resistencia a la compresión. El vidrio también tiene una excelente compatibilidad química. La principal desventaja es que los compuestos de PTFE rellenos de vidrio son abrasivos para las superficies de contacto, especialmente en aplicaciones rotativas.
    • El disulfuro de molibdeno (MoS2) mejora la resistencia al desgaste y reduce aún más el coeficiente de fricción. "Moly" se combina típicamente con otros rellenos (como vidrio y bronce).
    • El carbono (polvo o fibra) imparte excelente compresión (baja deformación bajo carga) y resistencia al desgaste, buena conductividad térmica (disipación de calor) y baja permeabilidad. Los compuestos de PTFE con relleno de carbono no son tan abrasivos como los compuestos con relleno de vidrio, pero siguen siendo más abrasivos que los compuestos con relleno de polímero. Los compuestos rellenos de carbono tienen excelentes propiedades de desgaste y fricción cuando se combinan con grafito. La fibra de carbono ofrece una mejor resistencia a la fluencia que el polvo de carbono, pero la fibra es más cara.
    • El grafito es una modificación cristalina del carbono de alta pureza. Su estructura escamosa imparte una excelente lubricidad y reduce el desgaste. El grafito a menudo se combina con otros rellenos (especialmente carbón y vidrio).
    • El bronce (una aleación de cobre y estaño) proporciona una excelente resistencia al desgaste y conductividad térmica. Los materiales con relleno de bronce tienen una mayor fricción que otros compuestos de PTFE con relleno, pero eso se puede mejorar agregando molibdeno o grafito. Las aplicaciones de cojinetes y anillos de pistón a menudo usan compuestos que contienen 55 % de bronce y 5 % de molibdeno. Los compuestos rellenos de bronce tienen una resistencia química más pobre que otros compuestos de PTFE.
    • El acero inoxidable proporciona alta resistencia al desgaste y capacidad de carga, junto con una mejor resistencia química que el PTFE con relleno de bronce. El acero inoxidable es especialmente bueno en el servicio de vapor.
    • La wollastonita (silicato de calcio) es un relleno mineral que proporciona propiedades similares al vidrio (menos la abrasividad). La FDA lo ha aprobado para el servicio de alimentos.
    • El PPS (sulfuro de polifenileno, nombre comercial Ryton®) fue el primer material polimérico utilizado para mejorar las propiedades de desgaste y abrasión del PTFE. Los compuestos rellenos de PPS también exhiben una excelente resistencia a la deformación y extrusión, lo que los hace buenos para usar en anillos de respaldo.
    • Ekonol® es un poliéster aromático térmicamente estable. Cuando se mezcla con PTFE, produce un material compuesto con excelente resistencia a altas temperaturas y al desgaste. Ekonol® no desgastará las superficies metálicas de acoplamiento, lo que lo hace ideal para aplicaciones rotativas. Los materiales rellenos con Ekonol® también son buenos para el servicio de alimentos.
    • La poliimida es otro relleno polimérico que ofrece una resistencia superior al desgaste y la abrasión. Los compuestos de PTFE rellenos de poliimida tienen las propiedades de fricción más bajas de todos los materiales de PTFE rellenos, por lo que proporcionan un gran rendimiento en aplicaciones no lubricadas (secas). No desgastarán las superficies de contacto (incluso los materiales blandos como el latón, el acero inoxidable, el aluminio y el plástico). Sin embargo, la poliimida es uno de los rellenos de PTFE más caros.

      Otros rellenos incluyen el fluoruro de calcio (CaF2), que se usa específicamente en el servicio de ácido fluorhídrico (HF), y la alúmina (Al2O3), que puede mejorar las propiedades mecánicas de los compuestos destinados a aplicaciones de alto voltaje. Los compuestos rellenos de alúmina son muy abrasivos.

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  • PVC - Hollow Bar - Bar Tubular Stock
      PVC - Barra hueca - Tubular PVC Bar Stock - Gris oscuro
      Sustituir la barra hueca por una ronda sólida puede resultar en un ahorro considerable cuando las piezas están aburridas. Solo se requiere un corte de acabado interno, ya que se mantienen tolerancias cercanas en las dimensiones OD.

      El PVC es el miembro más utilizado de la familia del vinilo. Las aplicaciones comunes incluyen tanques de procesamiento químico, válvulas, accesorios y sistemas de tuberías. Las láminas, varillas y tubos de PVC ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y al clima. Tiene una alta relación resistencia / peso y es un buen aislante eléctrico y térmico. El PVC también es autoextinguible según las pruebas de inflamabilidad UL. El PVC se puede usar a temperaturas de 140 ° F (60 ° C). Disponible en láminas, varillas y tubos.
    • Para un rendimiento de temperatura más alta, considere el CPVC.

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  • Hojas de PVC - COLORES - Rígido
      Hoja de PVC - Colores - Tipo 1 Sólido
      PVC es el miembro más ampliamente utilizada de la familia de vinilo. Las aplicaciones más comunes incluyen tanques de procesos químicos, válvulas, accesorios y sistemas de tuberías. Hojas de PVC, varillas y tubos ofrecen una excelente resistencia a la intemperie y la corrosión. Tiene una alta relación resistencia-peso y es un buen aislante eléctrico y térmico. El PVC es también autoextinguible por pruebas de inflamabilidad UL. PVC se puede usar para temperaturas de 140 ° F (60 ° C). Disponible en láminas, varillas y tubos.
    • Para mejorar la resistencia al impacto, considere Tipo 2 PVC.
    • Para termperature Superior Performance, considere CPVC.

      Áreas de aplicación:
    • Procesamiento químico
    • equipo de procesamiento de semiconductores
    • equipos de control de la contaminación
    • piezas mecanizadas y fabricados
    • tanques de decapado y enchapado
    • Lavadores de gases, campanas, conductos y otros equipos de protección

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  • PVC Tubería del encogimiento del HS105
      PVC termorretráctiles TUBING HS-105
    • Las aplicaciones que requieren, revestimientos estéticos lisos, muy ajustada, especialmente para productos con formas irregulares
    • Protección de los productos - en interiores y al aire libre - de la luz UV, decoloración, productos químicos abrasivos, limpiadores clorados, humedad, agua salada, hongos, suciedad, abrasión y astillamiento
    • Proporcionar "cristalinas" protección transparente que no va a enturbiarse, amarillo o agrietarse con el tiempo
    • La opción preferida para su uso con el alambre y cable PVC
    • Aislamiento y alivio de tensión de los mazos de cables, terminales y empalmes de cables
    • Las aplicaciones que requieren dieléctrica excepcional y protección mecánica sin dañar los componentes cerrados o adyacentes o material subyacente
    • La identificación y el código de colores alambres, cables, tuberías, maquinaria, piezas, etc.

      PRESUPUESTO:
    • Libre de plomo y RoHS
    • Asunto UL 224 VW-1
    • CSA OFT clasificado para 600 V
    • ASTM D 3150
    • SAE-AMS-DTL-23053/2 Clase 2

      DATOS TÉCNICOS:
    • Relación de contracción: 2: 1
    • Temperatura Mínima Recomendado Shrink: 100 ° C (212 ° F)
    • Temperatura de funcionamiento: -20 ° C a 105 ° C
    • Contracción longitudinal: Aproximadamente 15%

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  • Hoja de PVC-350 ™ ESd (grado de flexión)
      PVC-350 ™ (grado de flexión): lámina de plástico disipativo estático
      PVC-350 ™ es un producto de lámina de plástico diseñado para controlar la electricidad estática para una amplia gama de usos finales. Es una lámina de cloruro de polivinilo de alta calidad que ha sido revestida con una superficie disipativa estática C-350 ™ patentada, transparente y patentada por SciCron Technologies. Esta tecnología única evita la generación de carga en las superficies de la lámina, controlando así la atracción de partículas y evitando eventos de descarga electrostática (ESD). Este rendimiento es permanente y totalmente independiente de la humedad. PVC-350 ofrece una versatilidad de diseño excepcional ya que se fabrica de manera simple, es liviano y está disponible en hojas de gran tamaño. También exhibe una excelente resistencia química, además de características superiores de propagación de llama y flexión.

      Aplicaciones
      PVC-350 resiste tribocharging en todas las circunstancias y no puede generar una carga cuando está correctamente conectado a tierra. Esto lo hace ideal para su uso en operaciones de fabricación y montaje de componentes electrónicos sensibles a la carga, donde puede ayudar a prevenir defectos causados por ESD tanto inmediatos como latentes. Como resiste la acumulación de carga, no atrae contaminantes, por lo que también puede ayudar a prevenir los rechazos relacionados con la contaminación en operaciones de fabricación ultra limpias. En consecuencia, es adecuado para su uso en las industrias de semiconductores, electrónica y micro manufactura. Las aplicaciones típicas incluyen paneles contorneados y elementos fabricados que requieren flexión por calor, tales como; cubiertas, ventanas, puertas y paneles de acceso para equipos electrónicos, máquinas e instrumentos; desecadores, gabinetes y cajas fabricados con piezas dobladas por calor; y formados recintos de equipos de proceso. El producto también tiene muchos usos industriales generales, incluida la protección de dispositivos de fabricación sensibles a la carga estática y el control de la descarga de chispas en entornos explosivos.

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  • PVDF - conductiva (Kynar CN-F y CN-P)
      PVDF conductivo Kynar®: el PVDF conductivo se fabrica en dos formulaciones; Kynar CN-F (relleno de fibra de carbono) y Kynar CN-P (relleno de polvo de carbono)
      Kynar® PVDF tiene una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos y funciona en muchas aplicaciones hasta 300 ° F (149 ° C). Se usa ampliamente en aplicaciones de procesamiento químico debido a su combinación única de propiedades. PVDF posee una excelente resistencia química, es resistente y duradero, y se fabrica fácilmente en piezas terminadas.

      Al agregar materiales conductores especiales a la resina, la conductividad del PVDF aumenta para controlar la formación o conducción de electricidad estática. Estos aditivos pueden estar en forma de fibras de carbono (PVDF CN-F) o polvo de carbono (PVDF CN-P). Algunas propiedades del material PVDF original se modifican mediante la adición de rellenos, pero la resistencia química, la resistencia y la capacidad de fabricación siguen siendo generalmente las mismas.
    • Resistividad generalmente entre 10 3 y 10 6 ohmios por cuadrado.
    • Tanto PVDF CN-F como PVDF CN-P están disponibles solo en color NEGRO.

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  • Radel® R-7159 PPSU Resina
      Radel polifenilsulfona R-7159 (PPSU) fue desarrollado específicamente para aplicaciones en interiores de aviones. El producto cumple con la normativa FAA 14CFR Parte 25 Apéndice F, ofreciendo resistencia vertical quemadura, muy baja generación de humo y, a través de la utilización de aditivos patentados, valores bajos de liberación de calor en la tasa de la Universidad Estatal de Ohio (OSU) del método de liberación de calor. También genera emisiones de gases tóxicos en modo llameante bajo.

      Esta resina ofrece una buena resistencia a la mayoría de los fluidos que se encuentran en la industria de la aviación y está disponible en un color natural que está diseñado para aceptar los sistemas de pintura de aeronaves para piezas estéticas. La función de la pintura mejora la resistencia química del polímero y proporciona el paso final en la coordinación del color.

      Colores disponibles: - Natural: Radel R-7159 NT 50

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  • Radel® R-7400 PPSU Resina
      Radel® R-7400 y resinas polifenilsulfona R-7300 se desarrollaron específicamente para aplicaciones de interiores de aeronaves, y mediante el uso de un paquete retardante de llama de propiedad, ofrecen baja liberación de calor, baja generación de humo, y bajas emisiones de gases tóxicos. Estas resinas cumplen con la normativa FAA 14CFR Parte 25.853 Apéndice F. Además, tienen una excelente resistencia al impacto y DESC cuando expuestos a líquidos típicamente utilizadas por la industria aeroespacial, lo que reduce la necesidad de recocido o películas protectoras.

      Estas resinas ofrecen una excepcional estabilidad hidrolítica, similar a la de UDEL® polisulfona, con tenacidad mejorada, una mayor temperatura de deflexión térmica, y una mejor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.

      Resinas de R-7300 y R-7400 Radel se pueden fabricar usando equipo de moldeo por inyección convencional. Estos materiales tienen excelentes características de fluidez, facilidad de llenado de piezas complejas con paredes delgadas o longitudes de flujo largos.

      Si bien las características de rendimiento de la exposición dos resinas casi idénticos, Radel R-7300 está formulado para aplicaciones que requieren colores claros y se prefiere R-7400 para aplicaciones que especifican los colores más oscuros.

      Resistencia química:
      Una de las características sobresalientes de ambos Radel R-7300 y resinas-R 7400 es la resistencia a muchos líquidos aviación de uso común. Tres métodos de prueba, la inmersión no acentuada, destacaron con una curva de radio de 5 pulgadas, y destacaron con una fijación variable de curva de radio, fueron empleados para evaluar la resistencia de las resinas Radel a Skydrol® LD-4; 1,1,1-tricloroetano; Combustible Jet A; metil etil cetona; tolueno; isopropanol; y Skydrol 500B. En todos los casos, la resina de Radel R-7000A excedió los requisitos de la industria y era claramente superior a los materiales de la competencia. Radel R-7300 y resinas-R 7400, mientras que proporciona un mejor procesamiento y las propiedades físicas, tienen la misma composición de resina base como resina R-7000A y dan resultados resistencia química similar.

      Aplicaciones típicas de PPSU Radel® R-7400:
    • Unidades de servicio de pasajeros - Ventana revela y sombras - obenques Vídeo - Componentes de la cubierta de vuelo - salidas de aire y rejillas de retorno - carros de cocina y cajas

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  • Radel® R-7535 PPSU Resina
      Resina polifenilsulfona R-7535 Radel fue desarrollado específicamente para aplicaciones en interiores de aviones. Este producto cumple con la normativa FAA 14CFR Parte 25 Apéndice F, ofreciendo resistencia vertical quemadura, muy baja generación de humo y, a través de la utilización de aditivos patentados, valores bajos de liberación de calor por la tasa de la Universidad Estatal de Ohio (OSU) del método de liberación de calor. También genera emisiones de gases tóxicos en modo llameante bajo. Esta resina ofrece resistencia fiable y buena resistencia a la mayoría de los fluidos que se encuentran en la industria de la aviación, así como la estabilidad hidrolítica excepcional y alta temperatura de deflexión del calor. Las piezas se pueden fabricar a partir de Radel R-7535 usando un equipo de moldeo por inyección convencional. Radel R-7535 está formulado para aplicaciones más oscuros, de color integralmente donde hay baja exposición UV. Radel R-7535 era conocido antes como PXM-98099.

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  • Resina PPSU Radel® R-7625
      RADEL resina polifenilsulfona R-7625 (PPSU) fue desarrollado específicamente para aplicaciones en interiores de aviones. El producto cumple con la normativa FAA 14CFR Parte 25 Apéndice F, ofreciendo resistencia vertical quemadura, muy baja generación de humo y, a través de la utilización de aditivos patentados, valores bajos de liberación de calor en la tasa de la Universidad Estatal de Ohio (OSU) del método de liberación de calor. También genera emisiones de gases tóxicos en modo llameante bajo.

      Esta resina PPSU ofrece resistencia fiable y buena resistencia a la mayoría de los fluidos que se encuentran en la industria de la aviación, así como la estabilidad hidrolítica excepcional y alta temperatura de deflexión del calor. Las piezas se pueden fabricar a partir de resina de R-7625 RADEL usando equipo de moldeo por inyección convencional. El material tiene excelentes características de flujo, de fácil llenado piezas complejas con paredes delgadas o longitudes de flujo largos. Resina R-7625 RADEL está disponible en colores claros y está formulado para aplicaciones de color de manera integral. Este producto presenta una resistencia UV similar a la resina RADEL R-7300, un material que se ha utilizado en este tipo de aplicación durante más de una década.
    • Este producto era conocido antes como PXM-98098.

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  • Hoja RiotShield ™ XP
      La lámina RiotShield ™ XP es una lámina resistente a impactos de alta calidad ofrecida por Professional Plastics. Este material de policarbonato patentado proporciona una resistencia superior al impacto, formabilidad, claridad y resistencia a roturas. Professional Plastics suministra este material a los fabricantes de escudos antidisturbios y a los organismos encargados de hacer cumplir la ley en todo el país. Este material también se utiliza en prisiones, cárceles, bancos y otros entornos seguros.

      RiotShield ™ XP es fácil de fabricar y adecuado para grandes volúmenes de producción. El enmascaramiento protector es fácil de quitar después de enrutar las piezas y el material tiene excelentes propiedades de termoformado.

      Nota: Este producto NO es antibalístico y no debe considerarse como protección contra balas, proyectiles de alta velocidad o dispositivos explosivos. Proporciona un nivel adecuado de protección contra objeciones lanzadas tales; como rocas, botellas, latas u otros desechos.

      Nota: Professional Plastics suministra hojas completas, hojas cortadas a medida y paneles enrutados por CNC. NO fabricamos escudos antidisturbios terminados con asas. Para escudos terminados, comuníquese con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener una referencia a los proveedores aprobados por la policía de estos productos.

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  • Royalite® R-21 Hoja
      Royalite® R21 hoja termoplástica es un producto ABS económica y rígida que ofrece un equilibrio ideal de propiedades que no están disponibles en la mayoría de las hojas de ABS de bajo coste. Se combina una alta resistencia al impacto y la conformabilidad excepcional con alta resistencia a la tracción, alta rigidez y excelente rendimiento a baja y alta temperatura.

      APLICACIONES:
      La capacidad de formación verdaderamente excepcional de hoja ROYALITE® R21 ha hecho la elección del fabricante de piezas difíciles. Las aplicaciones van desde muebles de oficina y casos especiales de protecciones de las máquinas y carcasas.

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  • Royalite® R-85/21 Hoja
      Royalite® R85 / 21 hoja termoplástica es una composición única de Royalite® R85 de bajo brillo hoja del casquillo resistente a la intemperie sobre sustrato ABS de alto impacto Royalite® R21. Es ideal para aplicaciones en exteriores rugosas requieren alta resistencia al impacto y rigidez. R85 / 21 está disponible en una variedad de colores estándar, y las muestras de colores de encargo están también disponibles.

      MERCADOS OBJETIVO Y APLICACIONES
      Royalite® R85 / 21 hoja se utiliza actualmente para aplicaciones en la marina, RV,, maquinaria agrícola automotriz y las industrias recreativas. Se puede fabricar en consolas, interiores y piezas de moldura exterior, pantallas térmicas y muchas otras partes. Para asegurar una cobertura adecuada resistente a la intemperie después de la formación, la tapa R84 se puede pedir en una variedad de espesores.

      COLORES Y TEXTURAS
      Royalite® 85/21 se ofrece en una gran gama de colores estándar y personalizados de bajo brillo con una multitud de texturas que van desde la suave textura de profundidad.

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  • Royalite® R84 / R21Sheet
      ROYALITE® R84 / 21 hoja termoplástica es una composición única de ROYALITE® R84 de bajo brillo hoja del casquillo resistente a la intemperie sobre sustrato ABS de alto impacto ROYALITE® R21. Es ideal para aplicaciones en exteriores rugosas requieren alta resistencia al impacto y rigidez. R84 / 21 está disponible en una variedad de colores estándar, y las muestras de colores de encargo están también disponibles.

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  • Sani-Tech® STHT ™ -R
      La manguera de silicona Sani-Tech® STHT ™ -R curada con platino y reforzada con platino es una manguera ultra flexible y de alta pureza que fue desarrollada para aplicaciones de alta presión. Sani-Tech® STHT ™ -R se fabrica con resina de silicona de marca personalizada Sani-Tech® 65. La manguera Sani-Tech® STHT ™ -R resiste temperaturas extremas, ozono, radiación, humedad, juegos de compresión, intemperismo y ataques químicos, y no transmite sabor ni olores a los fluidos transportados en su interior. La manguera Sani-Tech® STHT ™ -R soporta el esterilizado en autoclave y la esterilización repetidas y resiste la adherencia de productos sanguíneos y otros fluidos sanitarios.

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  • SciCron® AGM-700 ™ Antirreflejo / Antimicrobiano
      SciCron® AGM-700 ™ Anti-Glare / Anti-Microbial y AMC-800 ™ Anti-Microbial Clear son tecnología antimicrobiana científicamente probada que brindará una protección duradera y efectiva contra bacterias dañinas, moho, hongos y virus hasta en un 99,99%. Se sabe que los artículos dentro de entornos de higiene crítica albergan bacterias patógenas y otros microbios durante períodos prolongados; Se informa que el genoma del H1N1, en particular, sobrevive en las superficies hasta por 24 horas. Esto combinado con la mayor prevalencia de la resistencia a los antibióticos y los informes de que los agentes de limpieza tienen un efecto reducido sobre la colonización microbiana.

      AGM-700 ™ Anti-Glare / Anti-Microbial y AMC-800 ™ Anti-Microbial Clear son revestimientos hidrofóbicos, fáciles de limpiar, rentables, robustos y duros con muy buenas propiedades antimicrobianas. Los recubrimientos están diseñados para superficies de barrera y aplicaciones de alto contacto, pero se pueden usar donde se necesitan propiedades antimicrobianas en la mayoría de las superficies de plástico.
    • Adecuado para revestir láminas acrílicas, láminas de policarbonato y piezas de plástico fabricadas

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  • SciCron® AMC-800 ™ Transparente antimicrobiano
      SciCron® AMC-800 ™ Anti-Microbial Clear es una tecnología antimicrobiana científicamente probada que proporcionará una protección duradera y eficaz contra bacterias dañinas, moho, hongos y virus hasta en un 99,99%. Se sabe que los artículos que se encuentran en entornos de higiene crítica albergan bacterias patógenas y otros microbios durante períodos prolongados; Se informa que el genoma del H1N1, en particular, sobrevive en superficies hasta por 24 horas. Esto combinado con la mayor prevalencia de la resistencia a los antibióticos y los informes de que los agentes de limpieza tienen un efecto reducido sobre la colonización microbiana.

      AMC-800 ™ Anti-Microbial Clear es un recubrimiento hidrofóbico, fácil de limpiar, rentable, robusto y duro con muy buenas propiedades antimicrobianas. Los recubrimientos están diseñados para superficies de barrera y aplicaciones de alto contacto, pero se pueden usar donde se necesitan propiedades antimicrobianas en la mayoría de las superficies de plástico.
    • Adecuado para revestir láminas acrílicas, láminas de policarbonato y piezas de plástico fabricadas

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  • Semitron® ESd 420 - ESD PEI (ULTEM)
      Semitron® 420 está almacenado en nuestros almacenes de EE. UU., Singapur y Taiwán. Semitron ESd 420 Static Dissipative PEI es el único producto de plástico verdaderamente disipativo para usar en aplicaciones de alta temperatura. Este material ofrece una combinación única de propiedades que incluyen: disipación de estática, bajo coeficiente de expansión, alta resistencia y resistencia al calor, y no se desprende. ESd 420 tiene un módulo de tensión de 550 000 psi, una temperatura de deflexión térmica (a 264 psi) de 420 °F y una resistividad superficial en el rango intermedio de 10 6 a 10 9 ohmios/cuadrado (W/sq.).

      Las formas estándar de Semitron para el mecanizado son ideales para fabricar accesorios para manipular obleas de silicio y dispositivos en equipos para la fabricación de dispositivos semiconductores.
    • Semitron 420 está almacenado en nuestros almacenes de EE. UU., Singapur y Taiwán
      Semitron® ESd 420 también es ideal para usar en equipos para manipular componentes en los procesos de fabricación y ensamblaje de discos duros. Semitron® ESd 420 también tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, alta resistencia a la compresión y buena resistencia al desgaste. Las formas MCAM-Quadrant Semitron® ESd 420 tienen tensiones residuales muy bajas y, como resultado, se pueden mecanizar muy planas y con tolerancias muy estrechas. Quizás lo más importante es que Semitron® ESd 420 no se desprende. Como resultado, no genera partículas significativas en estas aplicaciones de manejo. Los peines de obleas y otras piezas para manipular componentes electrónicos sensibles deben ser disipativos. Más importante aún, deben ser capaces de descargar electricidad estática de manera controlada. Un evento de descarga descontrolada puede provocar daños en el producto. Semitron® ESd 420, que tiene una resistividad superficial de 10 6 a 10 9 Ohms/sq., es ideal para usar en tales aplicaciones. Semitron 420 cumple de forma fiable con todas las necesidades de rendimiento físico para peines de obleas y otros componentes de manipulación, combinado con un rendimiento ESd estable.

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  • Nitruro de silicio
      El nitruro de silicio (SI3 N4) supera otros materiales en resistencia al choque térmico. Este material no se deteriora a alta temperatura, por lo tanto es apropiado para motores de automóviles y piezas para turbinas de gas, incluyendo el rotor del turbocompresor, bujías de precalentamiento del motor diesel y de conexión en caliente. Se espera que el intervalo de campo de este material se puede aplicar a ampliar será ampliamente.

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