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![Hygard® BR - Bullet policarbonato laminado resistente]( "Hygard® BR - Bullet policarbonato laminado resistente")
Hygard® BR - Bullet policarbonato laminado resistente
Los laminados Hygard® BR ofrecen un rendimiento insuperable en comparación con los productos competitivos de vidrio y policarbonato revestido de vidrio. Con su construcción multicapa única, Makrolon Hygard BR puede resistir tanto el ataque físico como los disparos de las pistolas manuales de alta potencia. Esta línea de laminados "Ninguno más resistente" ofrece múltiples niveles de protección que van desde el acristalamiento de contención certificado hasta el material de nivel 3 resistente a las balas. Los laminados Hygard® BR no serán "tela de araña" o chapoteo. Esto permite una visión completa, lo que puede ser crítico para una respuesta adecuada en caso de un ataque. Diseñado para instalaciones de seguridad como centros penitenciarios y de detención, instalaciones gubernamentales y bancos, Hygard® BR se usa cada vez más para la protección de los empleados en estaciones de servicio las 24 horas y en tiendas de conveniencia, así como en otras áreas de transacciones en efectivo.
Grados de acristalamiento balístico Hygard®: - La hoja de calidad balística Hygard® BR750 es un laminado acrílico de policarbonato de 3 capas de 0.750 "que cumple con la clasificación UL 752 Nivel 1 para ataques balísticos de 9 mm.
- La hoja de calidad balística Hygard® BR1000 es un laminado de policarbonato de 1.000 "con 4 capas que cumple con la clasificación UL 752 Nivel 2 para el ataque balístico Magnum .357 y HP White TP 0500 Level lV.
- La hoja de calidad balística Hygard® BR1250 es un laminado de policarbonato de 4 capas de 1.250 "que cumple con la clasificación UL 752 Nivel 3 para el ataque balístico Magnum .44, HP White TP 0500 Nivel IV y ASTM F 1233 Clase 5.
- La hoja de calidad balística Hygard® MS1250 es un laminado de acrílico y policarbonato de 1,250 ", 4 capas que cumple con la clasificación UL 752 Nivel 6 para ataques balísticos de 9 mm (Uzi) de tiro múltiple de alta velocidad.
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![Grados de TPE Hytrel®]( "Grados de TPE Hytrel®")
Grados de TPE Hytrel®
Hytrel® TPE (elastómero de poliéster termoplástico): el elastómero de poliéster termoplástico DuPont Hytrel® le brinda el poder de innovar. Facilita el diseño y la fabricación económica de una variedad de piezas y productos al combinar muchas de las mejores características de elastómeros de alto rendimiento y materiales plásticos flexibles. Dureza y resistencia: Hytrel® se flexiona y se recupera, proporcionando excelente resistencia a la fatiga por flexión, histéresis y propiedades de resorte, además de excepcional tenacidad, resistencia al impacto y resistencia a la fluencia.
Amplio rango de temperatura: flexibilidad a bajas temperaturas y buena retención de propiedades mecánicas a alta temperatura.
Resistencia a productos químicos: resiste aceites, combustibles, solventes de hidrocarburos y muchos otros productos químicos.
Hytrel® se produce en más de 20 grados diferentes. Algunos de los grados más comunes ofrecidos por Professional Plastics se enumeran a continuación.
Hytrel® 5556 TPE - DuPont Hytrel® 5556 es un grado de módulo medio con una dureza nominal de 55D. Contiene estabilizador no decolorante. Puede procesarse mediante muchas técnicas convencionales de procesamiento termoplástico, como moldeo por inyección y extrusión.
Hytrel® 7246 TPE: alta temperatura de servicio con buena flexibilidad a baja temperatura. Excelente resistencia al aceite, combustible y solventes. Baja permeabilidad al combustible DuPontΓäó Hytrel® TPE (elastómero de poliéster termoplástico): el elastómero de poliéster termoplástico Hytrel® le brinda el poder de innovar. Facilita el diseño y la fabricación económica de una variedad de piezas y productos al combinar muchas de las mejores características de elastómeros de alto rendimiento y materiales plásticos flexibles. Dureza y resistencia: Hytrel® se flexiona y se recupera, proporcionando excelente resistencia a la fatiga por flexión, histéresis y propiedades de resorte, además de excepcional tenacidad, resistencia al impacto y resistencia a la fluencia.
Amplio rango de temperatura: flexibilidad a bajas temperaturas y buena retención de propiedades mecánicas a alta temperatura.
Resistencia a productos químicos: resiste aceites, combustibles, solventes de hidrocarburos y muchos otros productos químicos.
Hytrel® se produce en más de 20 grados diferentes. Algunos de los grados más comunes ofrecidos por Professional Plastics se enumeran a continuación.
Hytrel® 5556 TPE - DuPont Hytrel® 5556 es un grado de módulo medio con una dureza nominal de 55D. Contiene estabilizador no decolorante. Puede procesarse mediante muchas técnicas convencionales de procesamiento termoplástico, como moldeo por inyección y extrusión.
Hytrel® 7246 TPE: alta temperatura de servicio con buena flexibilidad a baja temperatura. Excelente resistencia al aceite, combustible y solventes. Baja permeabilidad al combustible
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![IntePro® TITAN PP multicapa]( "IntePro® TITAN PP multicapa")
IntePro® TITAN PP multicapa
IntePro® TITAN es un panel multicapa único que es notablemente ligero pero excepcionalmente rígido y resistente a los golpes. Hecho de 100% polipropileno. Se fabrica fácilmente en equipos tradicionales de conversión de plástico estriado. IntePro Titan se puede troquelar, arrugar, soldar por sonic y unir por calor. - Omnidireccional
- Sostenible
- Espesor nominal: 3 mm (.118 "), 5 mm (.197"), 10 mm (.394 ")
- Excepcional relación resistencia / peso
- 100% reciclable al final del ciclo de uso
Aplicaciones: contenedores automotrices y material de estiba interior - Pisos de carga de vehículos y cubiertas de llantas de repuesto - Mangas de paleta - Almohadillas de capas - Paneles arquitectónicos - Reemplazo de madera contrachapada - Reemplazo de tableros de fibra prensada. Hecho de 100% polipropileno. Se fabrica fácilmente en equipos tradicionales de conversión de plástico estriado. IntePro Titan se puede troquelar, arrugar, soldar por sonic y unir por calor. - Omnidireccional
- Sostenible
- Espesor nominal: 3 mm (.118 "), 5 mm (.197"), 10 mm (.394 ")
- Excepcional relación resistencia / peso
- 100% reciclable al final del ciclo de uso
Aplicaciones: contenedores automotrices y estiba interior - pisos de carga de vehículos y cubiertas de llantas de repuesto - mangas de paleta - almohadillas de capa - paneles arquitectónicos - reemplazo de madera contrachapada - reemplazo de tableros de fibra prensada
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IPC 4101/21 - Unclad FR4
IPC 4101/21 - Unclad FR4 - Consulte la página G-10 / FR4 para ordenar en línea.
IPC, en cooperación con DSCC, ha desarrollado una especificación IPC para materiales base para tableros impresos multicapa y rígidos (IPC4101) que reemplazará efectivamente a MIL-S-13949 y la serie de especificaciones "L" de IPC (L-108, L-109 , L-112 y L-115). IPC4101 fue lanzado para su publicación en diciembre de 1997 como el estándar de reemplazo para las compras militares y comerciales de productos laminados y preimpregnados. Contiene gran parte del lenguaje utilizado en MIL-S-13949, incluidos los requisitos de las familiares inspecciones del Grupo "A", "B" y "C".
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![Kapton® HN Polyimide Film]( "Kapton® HN Polyimide Film")
Kapton® HN Polyimide Film
La película de poliimida Kapton® Film (Type HN Kapton) de DuPont tiene más de 50 años de rendimiento comprobado como el material flexible de elección en aplicaciones que involucran muy alta, 400 ° C (752 ° F), o muy baja, -269 ° C ( -452 ° F) temperaturas extremas. La película de poliimida Kapton se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, como sustratos para circuitos impresos flexibles, aislamiento de transformadores y condensadores, sensores y etiquetas de códigos de barras. Kapton Film también se utiliza para cintas de cables y alambres, aislamiento de bobinas formadas, sustratos para circuitos impresos flexibles, revestimientos de ranuras de motores, aislamiento de cables magnéticos, aislamiento de transformadores y condensadores, cintas magnéticas y sensibles a la presión, y tubos. La película de poliimida Kapton® posee una película única. combinación de propiedades que lo hacen ideal para una variedad de aplicaciones en muchas industrias diferentes. La capacidad de Kapton® para mantener sus excelentes propiedades físicas, eléctricas y mecánicas en un amplio rango de temperaturas ha abierto nuevas áreas de diseño y aplicación a las películas de plástico. La película DuPont ™ Kapton® HN sobresale en ambientes de baja y alta temperatura. La película tipo HN Kapton puede ser laminada, metalizada, perforada, formada o recubierta con adhesivo. Está disponible en espesores de 0.0003 "(7.5 µm) hasta 0.005" (125 µm). Otros grados de Kapton están disponibles con los siguientes atributos: antiestático, térmicamente conductor, recubierto de ptfe, aislamiento criogénico, resistente a la corona, grabable, pigmentado para el color y conformable.
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![Kel-F® - PCTFE]( "Kel-F® - PCTFE")
Kel-F® - PCTFE
Kel-F - PCTFE (PolyChloroTriFluoroEthylene) Kel F es un polímero a base de fluorocarbono y comúnmente se abrevia como PCTFE. PCTFE ofrece la combinación única de propiedades físicas y mecánicas, no inflamabilidad, resistencia química, absorción de humedad casi nula y excelentes propiedades eléctricas. Estas características no se pueden encontrar en ningún otro fluoropolímero termoplástico con un rango de temperatura útil de -400 °F a +400 °F. PCTFE también tiene una emisión de gases extremadamente baja, lo que lo hace muy adecuado para su uso en aplicaciones aeroespaciales y de vuelo. Nota: Kel-F® es una marca comercial registrada de 3M Company. En 1996, 3M interrumpió la fabricación de Kel-F y, en la actualidad, toda la resina PCTFE es fabricada por Daikin con el nombre comercial de Neoflon® o por Allied Signal con el nombre comercial de Aclon®. Kel-F sigue siendo el nombre comercial más utilizado para describir PCTFE.- Las longitudes de varilla extruida estándar son de 6 pies de largo (1828 mm); las varillas se pueden cortar según sea necesario
- Las varillas y los tubos moldeados por compresión de gran diámetro suelen tener 1 pie de largo (305 mm)
- Actualmente existe una escasez global de resina y productos PCTFE. Envíe su solicitud lo antes posible y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.
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Ketron® VPH - Teniendo Grado PEEK
Grado de cojinete Ketron® HPV PEEK tiene excelente resistencia al desgaste, además de la menor coeficiente de fricción y las mejores características de mecanizado de las formas de archivo PEEK rellenas.
La adición de fibras de carbono, PTFE y grafito a resultados PEEK virgen en una Ketron PEEK "Teniendo Grado".
Sus excelentes propiedades tribológicas (baja fricción, mucho desgaste y capacidades de alta presión-velocidad) hacen de este grado especialmente adecuado para soportar el desgaste y aplicaciones. - Temperatura de funcionamiento máxima: 482 ° F continua
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![Ketron® PEEK LSG]( "Ketron® PEEK LSG")
Ketron® PEEK LSG
Las formas en stock Ketron® PEEK LSG se producen a partir de lotes seleccionados de resina Victrex® PEEK PolyEtherEtherKetone. Este material exhibe una combinación única de propiedades mecánicas, temperatura y resistencia química. La composición de la resina utilizada para la producción de las formas de stock KETRON ® PEEK-LSG cumple con las regulaciones que se aplican en los Estados Miembros de la Unión Europea (Directiva 2002/72 / EC, según enmendada) y en los Estados Unidos de América ( FDA) para materiales y artículos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos.
Las formas de material KETRON PEEK LSG también se han probado con éxito para comprobar su conformidad con los requisitos de las directrices de la Farmacopea de los Estados Unidos (USP) y la norma ISO 10993-1 para pruebas de biocompatibilidad de materiales, y cuentan con una trazabilidad completa desde la resina hasta la forma del material. Estas características, sumadas a una excelente esterilización mediante vapor, calor seco, óxido de etileno, plasma e irradiación gamma, hacen que las formas de KETRON PEEK-LSG sean muy adecuadas para aplicaciones en los mercados médico, farmacéutico y biotecnológico.
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![Ketron® PEEK]( "Ketron® PEEK")
Ketron® PEEK
Ketron® PEEK 1000 (PEEK virgen sin relleno) ofrece una resistencia química y a la hidrólisis similar a la del PPS, pero puede funcionar a temperaturas más altas. El material Virgin PEEK ofrece resistencia al vapor y al desgaste, y se puede usar continuamente a 480 °F (250 °C) y en agua caliente o vapor sin pérdida permanente de las propiedades físicas. Para entornos hostiles, PEEK es una alternativa de alta resistencia a los fluoropolímeros. PEEK tiene una clasificación de inflamabilidad UL 94 VO y exhibe una emisión de humo y gases tóxicos muy baja cuando se expone a las llamas. Ketron® PEEK 1000 es una poliéterétercetona virgen sin relleno). Este grado de uso general no está reforzado y ofrece la mayor elongación y tenacidad de todos los grados de PEEK. El nuevo PEEK 1000 negro disponible es ideal para componentes de instrumentos donde la estética es importante, así como para componentes de sellos donde la ductilidad y la inercia son importantes.- Ketron® PEEK está almacenado en nuestras 22 ubicaciones en los EE. UU., Singapur y Taiwán.
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![KomaLite - Hoja de PP ligera]( "KomaLite - Hoja de PP ligera")
KomaLite - Hoja de PP ligera
KomaLite: lámina de PP liviana con estructura de burbujas para mayor resistencia y rigidez. Gracias a la alta concentración de sus protuberancias, KOMALITE ofrece una rigidez excepcional. Al mismo tiempo, la hoja se puede trabajar en cualquier dirección gracias a su estructura de núcleo isotrópico. Este innovador material laminar te conquistará, naturalmente, con su gran estabilidad y bajo peso muerto. KOMALITE combina estas ventajas perfectamente con su capacidad de impresión. El material plano tiene una estructura de superficie atractiva y homogénea sin relieve y, como tal, proporciona las condiciones perfectas para la impresión digital UV y la serigrafía de alta calidad. Las propiedades positivas de su estructura interna y su superficie orientada a la impresión hacen de KOMALITE la hoja liviana ideal para aplicaciones gráficas.
KomaLite es una excelente opción para su uso en la industria publicitaria para la impresión digital y la serigrafía, para stands de ferias y exposiciones y en el punto de venta, además del uso para carteles publicitarios y embalajes.
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Kovar aleación
Barras, Barras y Platos Kovar
Kovar es una aleación a base de hierro con níquel y cobalto. La química está estrechamente controlada para dar como resultado una característica de expansión térmica baja y uniforme de la aleación.
Uno de los usos principales de esta aleación es para el sellado de vidrio de componentes metálicos, o cables conductores, en dispositivos de vidrio duro o cerámica. También encuentra uso en aplicaciones donde la baja expansión con el cambio de temperatura es una característica deseada, como el empaque de circuito integrado. - Disponible en barras Kovar, barras Kovar y placas Kovar.
- Precio y disponibilidad de metales y aleaciones está sujeto a cambios.
- Professional Plastics tiene capacidad de almacenamiento y logística en los EE. UU., Singapur y Taiwán.
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Kydex® 100 Hoja
Aprobado aeronaves -: Kydex® 100 de Alto Impacto Fuego Hoja nominal
Super resistente, durable Kydex® 100, una hoja de aleación patentada, aporta una nueva dimensión a termoformadoras en conformabilidad, rigidez, resistencia a la rotura, resistencia química y retardante de fuego. Hoja KYDEX es una lámina termoplástica de alto rendimiento disponible en una amplia gama de colores estándar y personalizados, texturas y tamaños de hoja. Hoja Kydex® es Underwriters Laboratories, Inc. ® reconocido por UL Std 94 V-0 / 5V y UL 746C y tiene 18 ft-lbs. / In (953 J / m) con muesca resistencia al impacto Izod.
Texturas: P1 = Haircell Finish (estándar), PC = Nivel Haircell, PH = Textura Sevilla, PA = Smooth, P8 = Suede textura, P3 = Velour Matte, PE = siesta suave, PK = Cashmere
Aplicaciones: componentes interiores de aeronaves, la masa del vehículo de Tránsito y RV interiores, Equipos Cajas, Productos Médicos
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![Hoja Kydex® 152WG madera del grano]( "Hoja Kydex® 152WG madera del grano")
Hoja Kydex® 152WG madera del grano
LÁMINA PARA MADERA CAPPED Kydex® 152WG Para aplicaciones planas y prensadas de membrana
La lámina Kydex® 152 WG súper resistente y duradera aporta nuevas dimensiones a las prensas de membrana en: extensibilidad, rigidez, resistencia a la abrasión y retardo del fuego. Esta lámina termoplástica de alto rendimiento está disponible en cinco patrones de vetas de madera estéticamente agradables; cada color de sustrato se adapta a la medida para complementar la tapa de madera veteada. Califica como Clase 1 / A cuando se prueba de acuerdo con ASTM E-84, la prueba de túnel Steiner y V-0 cuando se prueba según UL Std. 94 pruebas.
Aplicaciones:
Exhibiciones y exhibiciones - Componentes de accesorios de tienda - Carcasas de quiosco - Componentes de mobiliario de contrato
- Se vende en cajas completas en línea - Pedido mínimo de 3 cajas
- Cajas: (.060 "de grosor = 16 hojas por caja) (.125" de grosor = 8 hojas por caja)
- Los artículos se ofrecen con el acabado Standard P1 Hair Cell.
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Kydex® T Hoja
Kydex® T es una lámina termoplástica acrílica / PVC patentada que es rentable con las formulaciones de ABS / PVC ignífugo (FR-ABS) pero con una resistencia al impacto y extensibilidad significativamente más altas. A diferencia de FR-ABS, Kydex® T es menos higroscópico y, por lo general, no requiere secado previo. Este material excepcional ofrece una resistencia superior al impacto (800J / m), una formación más uniforme con menos adelgazamiento de la pared y ofrece una resistencia significativamente mayor a una amplia gama de productos químicos corrosivos y soluciones de limpieza. - P-3 (Velour Matte Texture) será el acabado estándar de stock de Kydex T Sheet. (otras texturas disponibles con Cantidad mínima de pedido)
- Si necesita disponibilidad inmediata con un acabado P-1 (acabado de células capilares niveladas ), cambie a Kydex 100 Sheet, que es estándar con el acabado P-1.
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Kynar® 740 Hoja y Rod PVDF
Kynar® 740, un termoplástico de ingeniería que ofrece las características estables de un fluoropolímero, así como resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y alta pureza. Las láminas y varillas de PVDF Kynar® 740 también ofrecen una excelente resistencia química, resistencia a la radiación UV y baja permeabilidad. El PVDF se puede utilizar en las industrias de semiconductores, pulpa y papel y farmacéutica, así como para desechos nucleares y procesamiento químico y de alimentos. Las láminas Kynar® 740 cuentan con una superficie de doble máscara, resina totalmente rastreable y verificable, resistencia química y estabilidad UV. Las láminas miden 4 x 8 pies con espesores de 1/8 a 1 pulg. La lámina presenta consistencia de tolerancia según ASTM D6713-01 y aprobaciones de combustibilidad de FM 4910, UL2360 y ASTM E84- Kynar® es una marca registrada de Elf Atochem
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![Última-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance]( "Última-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance")
Última-A-Foam® FR-3700 Series Core Performance
Last-A-Foam® FR-3700 Performance Core Series - FR-3700 es una espuma de poliuretano ignífuga, rígida, de celda cerrada y libre de CFC disponible en densidades que varían de 3 a 40 libras por pie cúbico. Exhibe una alta relación resistencia / peso debido a su estructura celular y resina reticulada. Debido a su estructura de celda cerrada, LAST-A-FOAM FR-3700 tiene una gran resistencia a la absorción de agua y no se hinchará, agrietará ni partirá al exponerse al agua. Es particularmente compatible con las siguientes industrias:
Aeroespacial
FR-3700 cumple con los requisitos de la aeronave BMS 8: 133. Esta espuma rígida de poliuretano es comparable a la FR-6700 en cuanto a resistencia, resistencia a la temperatura y rendimiento de inflamabilidad. Sin embargo, el FR-3700 es más resistente (menos friable) para cortar bordes más nítidos.
Médico
La espuma de poliuretano rígido de alta densidad FR-3700 se utiliza para simular el hueso humano como medio de prueba dentro de la industria de dispositivos médicos.
Nuclear
Las espumas FR-3700 se eligen para aplicaciones de materiales nucleares y transporte de residuos extremadamente peligrosos. Cuando se usa como revestimiento de aislamiento contra impactos y fuego en contenedores de transporte, el FR-3700 puede diseñarse para proporcionar lo último en protección contra incendios y colisiones para cargas peligrosas, madera de alto rendimiento y otros materiales poliméricos. La formulación FR-3700 está especialmente diseñada para permitir un rendimiento predecible de absorción de impacto bajo carga dinámica. Al mismo tiempo, proporciona una capa de carbón intumescente que aísla y protege los materiales peligrosos, incluso cuando se expone a las condiciones de incendio de la piscina.
Radomos:
Use LAST-A-FOAM® 3700 Performance Core Series para construir radomos duraderos y resistentes a la intemperie. Impermeables a la humedad y transparentes a las señales de radio, protegen antenas de microondas marinas, aeroespaciales y recreativas. Su alta Tg se adapta a prepregs que curan a temperaturas más altas.
En particular, nuestra espuma FR-3700 tiene una sólida historia de uso exitoso en paquetes de transporte de materiales radiactivos (RAM). Las regulaciones que rigen los paquetes de RAM a menudo requieren la absorción de energía de gotas libres de 30 pies y la exposición a un incendio de 1,475 ° F, 30 minutos en condiciones de accidente. Nuestra espuma de la serie FR-3700 es uno de los pocos materiales que puede soportar el diseño del paquete RAM para mitigar tanto la energía mecánica como la térmica.
Aplicaciones: - Modelos y prototipos de diseño - Núcleo compuesto, especialmente donde el retardo de llama es importante - Cierre de borde de nido de abeja para paneles sándwich interiores de aeronaves utilizados en contenedores de almacenamiento superiores, divisores de clase de cabina de pasajeros, galeras y lavabos - Paquetes de transporte de materiales radiactivos (RAM) - Impacto - y revestimiento de aislamiento contra incendios para contenedores de residuos peligrosos - Troqueles en forma de vacío y patrones de moldes - Medios de prueba de hueso humano artificial - Material central para prótesis compuestas - Soporte de carga
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LDPE - Polietileno de baja densidad
Polietileno de Baja Densidad (LDPE) es un material plástico económico, con buena resistencia química. LDPE proporciona alta resistencia al impacto a bajas temperaturas. También exhibe excelentes propiedades eléctricas. El color natural de LDPE es de color blanco lechoso.
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![tubería de polietileno de baja densidad]( "tubería de polietileno de baja densidad")
tubería de polietileno de baja densidad
Tubing LDPE - Polietileno de baja densidad es un material plástico económico con buena resistencia química. LDPE proporciona alta resistencia al impacto a bajas temperaturas. También exhibe excelentes propiedades eléctricas. aliviado
Tubería de polietileno de baja densidad se une a la versión de baja densidad lineal, dando a los clientes una selección más amplia entre los que elegir. Polietileno tubo (LDPE) de baja densidad se utiliza para sistemas de agua potable del aire y las líneas neumáticas, alimentaciones de fluidos, transferencia de productos químicos, revestimiento de alambre, procesamiento de alimentos y bebidas, la, los desagües, la piscina y las líneas de suministro de hidromasaje y mucho más.
Ofrecimos antes sólo el estilo de baja densidad de polietileno, luego cambiamos a lineal de baja densidad hace unos años debido a su mayor resistencia al agrietamiento por tensión. Aunque ambos tipos proporcionan para flexión repetida con signos poco o nada o desgaste, sólo tubo de LDPE aparece por la Fundación Nacional de Sanidad (NSF 51), una consideración importante en muchos casos.
LDPE exhibe un alto grado de inercia y forma una buena barrera a los gases, vapores y humedad. Proporciona buenas propiedades dieléctricas y no impartir ningún sabor u olor a los fluidos que lo atraviesa. LDPE se fabrica a partir no tóxico, resinas de grado virgen 100% con ingredientes que se ajusten a las normas de la FDA.
Durable LDPE es un tubo de peso ligero y es uno de los materiales plásticos de bajo coste. Acción de la fábrica incluye tubos en 1/4 ", 5/16", 3/8 "y 1/2" tamaños de DO en color natural translúcido y en 1/4 ", 3/8" y 1/2 "de diámetro exterior en opaco negro. LDPE se considera un producto aún semi-rígida flexible y por lo tanto se acopla bien con accesorios push-to-connect disponibles en acetal o latón. Los colores personalizados, tamaños y formas se ofrecen también.
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![La placa Lexan ™]( "La placa Lexan ™")
La placa Lexan ™
Lámina LEXAN ™ (estándar tipo LEXAN 9034): en espesores de .125 ", la lámina Lexan ™ 9034 transmitirá el 86% de la luz. La lámina LEXAN ™ está estabilizada a los rayos UV, tiene una temperatura de deflexión térmica de 270 ° F a 264 PSI, y tiene un índice de densidad de humo inferior a 75. LEXAN® 9034 está diseñado para el acristalamiento de ventanas y para aplicaciones de señalización. Además de incoloro (transparente), Lexan ™ 9034 está disponible en gris solar y bronce en espesores de .080 "a. 500 ". Proveedor de la lámina de policarbonato sin recubrimiento LEXAN ™ 9034, que es el grado estándar de la lámina LEXAN ™ para aplicaciones de uso general. El LEXAN ™ 9034 de alto impacto se puede utilizar para una protección económica contra roturas o intrusiones. Un mejor aislante que el vidrio, la lámina Lexan contribuye a reducir los costos de energía. La lámina Lexan cuenta con una resistencia al impacto 250 veces mayor que la del vidrio y 30 veces mayor que el acrílico. Esta resistencia y flexibilidad han hecho de la lámina Lexan un material indispensable para una amplia variedad de aplicaciones. - Protección antidisturbios resistente a los impactos: no se romperá como el vidrio
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![LubX® C Azul - Material deslizante de alto rendimiento]( "LubX® C Azul - Material deslizante de alto rendimiento")
LubX® C Azul - Material deslizante de alto rendimiento
LubX® C - Material deslizante de alto rendimiento
Con LubX® C, Röchling Engineering Plastics ofrece un nuevo material de alto rendimiento, que tiene a su disposición excelentes propiedades de funcionamiento en seco. Ha sido especialmente desarrollado para aplicaciones en manejo de materiales y tecnologías de automatización. En comparación con los materiales deslizantes convencionales, los sistemas de transporte equipados con LubX® C necesitan mucha menos energía. El coeficiente de fricción considerablemente más bajo de LubX® C elimina casi por completo la posibilidad del efecto slip-stick (deslizamiento hacia atrás) y, por lo tanto, aumenta la estabilidad del proceso.
Sistemas tribológicos:
En el desarrollo de LubX® C, no solo se ha tenido mucho cuidado en minimizar el coeficiente de fricción de los materiales deslizantes, sino también en considerar el sistema tribológico de las partes deslizantes de manera integrada. Se analizaron los segmentos individuales de movimiento y transporte de diferentes sistemas de transporte, y se examinaron los movimientos relativos de los elementos y las fuerzas de fricción que surgen en los puntos de contacto. Estas fuerzas de fricción tienen un impacto decisivo en el rendimiento del sistema de transporte.
Eficiencia energética:
Con el aumento de los precios de la energía a largo plazo, la reducción de los costes energéticos juega un papel cada vez más importante en la planificación de proyectos de producción, almacenamiento y procesos logísticos. Cuando se utilizan componentes con propiedades de deslizamiento optimizadas en los procesos de transporte, la potencia de transporte requerida y, por lo tanto, la energía aplicada, puede reducirse al mínimo.
- Disponible en hojas: 1/4" a 4" de espesor
- Color: Azul-Gris
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