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  • 1984 से प्लास्टिक शीट्स, रॉड्स, ट्यूबिंग, प्रोफाइल और पार्ट्स में अग्रणी
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सेमीकंडक्टर

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Overview of Semiconductor

सेमीकंडक्टर उद्योग प्लास्टिक
1984 के बाद से, व्यावसायिक प्लास्टिक सेमीकंडक्टर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले उच्च-प्रदर्शन वाले प्लास्टिक और सिरेमिक सामग्री का प्रमुख आपूर्तिकर्ता रहा है। हम उच्च तापमान, उच्च शुद्धता वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं जो वेफर क्लींजिंग, एचिंग, लिथोग्राफी, पॉलिशिंग, डिसिंग, सीवीडी, पीवीडी, ईसीडी, सीएमपी, परीक्षण और पैकेजिंग से निर्माण प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के समाधान प्रदान करते हैं। हम दुनिया भर में प्रमुख अर्धचालक बाजारों में स्थान बनाए रखते हैं जिनमें शामिल हैं; सैन जोस, सिंगापुर और ताइवान।

साहित्य और लिंक:
व्यावसायिक प्लास्टिक सेमीकंडक्टर सामग्री ब्रोशर
वीडियो - सेमीकंडक्टर उद्योग के लिए प्लास्टिक
चतुर्थांश अर्धविराम सामग्री गाइड
आईसी परीक्षण और प्रबंधन विवरणिका

Semiconductor ... our Products

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फ्रंट-एंड वेफर प्रोसेसिंग और हैंडलिंग
अर्धचालक उपकरण निर्माण में, विभिन्न प्रसंस्करण चरण चार सामान्य श्रेणियों में आते हैं: विद्युत गुणों का जमाव, निष्कासन, पैटर्निंग और संशोधन।

निक्षेपण कोई भी प्रक्रिया है जो किसी सामग्री को वेफर पर उगाती है, कोट करती है या अन्यथा स्थानांतरित करती है। उपलब्ध प्रौद्योगिकियों में भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी), रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी), विद्युत रासायनिक जमाव (ईसीडी), आणविक बीम एपिटैक्सी (एमबीई) और हाल ही में, परमाणु परत जमाव (एएलडी) शामिल हैं।

हटाने की प्रक्रिया ऐसी कोई भी प्रक्रिया है जो वेफर से सामग्री को या तो थोक में या चुनिंदा रूप से हटाती है और इसमें मुख्य रूप से नक़्क़ाशी प्रक्रियाएँ होती हैं, या तो गीली नक़्क़ाशी या सूखी नक़्क़ाशी। केमिकल-मैकेनिकल प्लानराइजेशन (सीएमपी) भी स्तरों के बीच उपयोग की जाने वाली हटाने की प्रक्रिया है।

पैटर्निंग प्रक्रियाओं की श्रृंखला को शामिल करता है जो जमा सामग्री के मौजूदा आकार को आकार देता है या बदलता है और इसे आम तौर पर लिथोग्राफी कहा जाता है। उदाहरण के लिए, पारंपरिक लिथोग्राफी में, वेफर को फोटोरेसिस्ट नामक एक रसायन के साथ लेपित किया जाता है। फोटोरेसिस्ट को स्टेपर द्वारा उजागर किया जाता है, एक मशीन जो मास्क को केंद्रित करती है, संरेखित करती है और ले जाती है, वेफर के चुनिंदा हिस्सों को शॉर्ट वेवलेंथ लाइट में उजागर करती है। एक डेवलपर समाधान द्वारा उजागर क्षेत्रों को धोया जाता है। नक़्क़ाशी या अन्य प्रसंस्करण के बाद, शेष फोटोरेसिस्ट को प्लाज्मा राख द्वारा हटा दिया जाता है।

विद्युत गुणों के संशोधन में ऐतिहासिक रूप से डोपिंग ट्रांजिस्टर स्रोत और नालियां मूल रूप से प्रसार भट्टियों द्वारा और बाद में आयन आरोपण द्वारा शामिल हैं। इन डोपिंग प्रक्रियाओं का पालन फर्नेस एनील या उन्नत उपकरणों में रैपिड थर्मल एनील (आरटीए) द्वारा किया जाता है जो प्रत्यारोपित डोपेंट को सक्रिय करने का काम करते हैं। विद्युत गुणों का संशोधन अब यूवी प्रसंस्करण (यूवीपी) में पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क के माध्यम से कम-के इन्सुलेट सामग्री में ढांकता हुआ स्थिरांक को कम करने के लिए भी विस्तारित है।

गीली बेंच और साफ कमरा
1984 के बाद से, व्यावसायिक प्लास्टिक सेमीकंडक्टर उद्योग को प्रीमियम, संक्षारण प्रतिरोधी प्लास्टिक सामग्री की व्यापक विविधता की आपूर्ति कर रहा है। "वेट बेंच" वेफर्स और उपकरणों की गीली नक़्क़ाशी और सफाई के लिए स्टेशन हैं। विभिन्न गीले बेंच उपलब्ध विशिष्ट प्रक्रिया मॉड्यूल और प्रत्येक स्टेशन पर अनुमत सामग्री में भिन्न होते हैं। सामान्य उपयोग गीली बेंच गैर-मानक सामग्री के एसिड या बेस प्रसंस्करण के लिए है। सेमी-ऑटोमेटेड वेट ईच बेंच, मुख्य रूप से फोटोरेसिस्ट को अलग करने, स्क्राइब डस्ट और वेट ऑक्साइड नक़्क़ाशी को हटाने के लिए। सेमीकंडक्टर प्रोसेसिंग और क्लीनरूम उपकरण में शामिल हैं; ऑटोमेटेड वेट बेंच, सेमी-ऑटोमेटेड वेट बेंच, वेट प्रोसेस सिस्टम, क्लीनरूम इक्विपमेंट और फर्नीचर, फ्यूम हुड्स, क्विक रिंस स्टेशन, स्पिन रिंसर ड्रायर्स, वेट ईच प्रोसेसिंग इक्विपमेंट, केमिकल डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट्स, वेट प्रोसेस सिस्टम, केमिकल हैंडलिंग इक्विपमेंट, लैमिनार फ्लो वर्क सिस्टम और हुड, केमिकल डिलीवरी कार्ट, एसिड प्रोसेसिंग स्टेशन, केमिकल फ्लुइड लाइन्स और क्विक डंप रिंसर्स।

बैक-एंड आईसी फैब्रिकेशन एंड टेस्टिंग वह जगह है जहां अलग-अलग डिवाइस (ट्रांजिस्टर, कैपेसिटर, रेसिस्टर्स आदि) वेफर पर वायरिंग के साथ आपस में जुड़ जाते हैं। यह आम तौर पर तब शुरू होता है जब धातु की पहली परत वेफर पर जमा हो जाती है। BEOL में चिप-टू-पैकेज कनेक्शन के लिए कॉन्टैक्ट, इंसुलेटिंग लेयर्स, मेटल लेवल और बॉन्डिंग साइट्स शामिल हैं। वेफर टेस्ट मेट्रोलॉजी उपकरण का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि परीक्षण तक पिछले प्रसंस्करण चरणों से वेफर्स क्षतिग्रस्त नहीं हुए हैं। यदि वेफर पर खोदे गए "एकीकृत सर्किट जो अंततः चिप्स बन जाएंगे" की संख्या एक विफलता सीमा से अधिक हो जाती है (यानी एक वेफर पर बहुत से असफल मर जाते हैं), तो आगे की प्रक्रिया में निवेश करने के बजाय वेफर को खत्म कर दिया जाता है।

डिवाइस टेस्ट में अर्धचालक उपकरणों को विभिन्न प्रकार के विद्युत परीक्षणों के अधीन करना शामिल है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि वे ठीक से काम करते हैं या नहीं। वेफर पर ठीक से प्रदर्शन करने वाले उपकरणों के अनुपात को यील्ड कहा जाता है। निर्माता आमतौर पर अपनी पैदावार के बारे में गुप्त होते हैं, लेकिन यह 30% तक कम हो सकता है। जांच परीक्षण में एक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक के साथ वेफर पर चिप्स का परीक्षण करना शामिल है जो चिप के खिलाफ छोटे जांच को दबाता है। पैकेजिंग के बाद चिप्स का फिर से परीक्षण किया जाता है, क्योंकि बॉन्ड के तार गायब हो सकते हैं, या पैकेज द्वारा एनालॉग प्रदर्शन को बदला जा सकता है। इसे "अंतिम परीक्षण" के रूप में जाना जाता है।

वेफर टेस्टिंग सेमीकंडक्टर डिवाइस निर्माण के दौरान किया जाने वाला एक कदम है। इस चरण के दौरान, एक वेफर को मरने की तैयारी के लिए भेजे जाने से पहले किया जाता है, वेफर पर मौजूद सभी व्यक्तिगत एकीकृत सर्किटों को विशेष परीक्षण पैटर्न लागू करके कार्यात्मक दोषों के लिए परीक्षण किया जाता है। वेफर परीक्षण परीक्षण उपकरण के एक टुकड़े द्वारा किया जाता है जिसे वेफर प्रोब कहा जाता है। वेफर परीक्षण की प्रक्रिया को कई तरीकों से संदर्भित किया जा सकता है: वेफर सॉर्ट (डब्ल्यूएस), वेफर फाइनल टेस्ट (डब्ल्यूएफटी), इलेक्ट्रॉनिक डाई सॉर्ट (ईडीएस) और सर्किट जांच (सीपी) शायद सबसे आम हैं।

वेफर प्रोबर एक मशीन है जिसका उपयोग एकीकृत परिपथों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। विद्युत परीक्षण के लिए सूक्ष्म संपर्कों या जांच के एक सेट को जांच कार्ड कहा जाता है, जबकि वेफर, वेफर चक पर वैक्यूम-माउंटेड, विद्युत संपर्क में ले जाया जाता है। जब एक पासे (या पासे की सरणी) का विद्युत परीक्षण किया जाता है, तो जांचकर्ता वेफर को अगले पासे (या सरणी) में ले जाता है और अगला परीक्षण शुरू हो सकता है। वेफर प्रोब आमतौर पर उनके वाहक (या कैसेट) से वेफर्स को लोड और अनलोड करने के लिए जिम्मेदार होता है और वेफर पर संपर्क पैड और के सुझावों के बीच सटीक पंजीकरण सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त सटीकता के साथ वेफर को संरेखित करने में सक्षम स्वचालित पैटर्न पहचान प्रकाशिकी से लैस है। जांच
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