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  • Kynar® 1000HD PVDF homopolímero
      Kynar® 1000HD PVDF Homopolímero, moldeado por compresión y formas extruidas
      Fabricado a partir de resina de fluoruro de polivinilideno Kynar. Este material ofrece una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos a temperaturas ambientales y elevadas. PVDF también es inherentemente estable a los rayos UV, mecánicamente resistente, resistente a la abrasión y las llamas. Kynar 1000HD es un grado de PVDF más blanco que Kynar 740.
      Kynar® es un nombre comercial de Arkema.
      Las aplicaciones incluyen: - Proceso químico / almacenamiento, manejo de fluidos, equipos de semiconductores, componentes seguros contra incendios, sistemas de agua DI.

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  • LDPE - Polietileno de baja densidad
      Polietileno de Baja Densidad (LDPE) es un material plástico económico, con buena resistencia química. LDPE proporciona alta resistencia al impacto a bajas temperaturas. También exhibe excelentes propiedades eléctricas. El color natural de LDPE es de color blanco lechoso.

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  • Imán de alambre
      El alambre magnético/alambre de bobinado es un conductor eléctrico aislado de cobre (o aluminio) que se utiliza en motores, transformadores y otros equipos electromagnéticos. Cuando se enrolla en una bobina y se energiza, el alambre magnético crea un campo electromagnético.
    • Tipos de alambre magnético
    • PIW (Poliimida) - Clase Térmica: 220oC - Lo mejor de todos los alambres esmaltados en resistencia a la sobrecarga.
      Las aplicaciones son unidades herméticas y selladas, bobinas y relés de servicio continuo de alta temperatura. PIW está esmaltado con una resina de poliimida que tiene la mayor resistencia al calor de los polímeros orgánicos hechos por reacción de dianhídrido de ácido tetracarboxílico aromático y diamina aromática. PIW tiene un rendimiento muy confiable porque tiene una excelente característica de corte, característica de sobrecarga y resistencia al choque térmico.
    • PEWN (Poliéster Nylon) - Clase Térmica: 155oC
      Las aplicaciones son motores de uso general, generadores portátiles, transformadores de tipo seco, bobinas de solenoide electromagnéticas y motores para uso doméstico. Esmaltado con una resina de poliéster del grupo del ácido tereftálico, el PEWN se utiliza como alambre magnético de uso general para muchas aplicaciones.
    • HPEWN (Poliéster Nylon) - Clase Térmica: 180oC
      Las aplicaciones son motores de propósito general, generadores portátiles, transformadores de tipo seco y electrónica donde no se desea la soldabilidad. HPEWN es una película aislante con una capa base de poliéster modificado y una capa superior de nailon. Se ha convertido en el estándar de los motores de potencia fraccional no herméticos.
    • FORMVAR (Polivinilo Formal) - Clase Térmica: 105oC
      Las aplicaciones son transformadores llenos de aceite, motores, bobinas de devanado aleatorio y solenoides. Esmaltado con una resina formal de polivinilo, este alambre sobresale en propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Se puede enrollar con maquinaria de bobinado automático y tiene una amplia gama de aplicaciones como alambre de uso general Clase A.
    • UEWN (Poliuretano Nylon) - Clase Térmica: 130oC / 155oC
      Las aplicaciones son motores pequeños, relés electrónicos y bobinas encapsuladas. • UEW es un esmalte aislante a base de poliuretano que permite soldar conductores sin necesidad de retirar previamente la película del cable. UEWN es una combinación de aislamiento de poliuretano/poliamida. El nailon proporciona una mejora en la capacidad de bobinado y el uso en operaciones de bobinado más severas.
    • HPEAIW (Poliéster Poliamida-imida) - Clase Térmica: 200oC
      Las aplicaciones son motores resistentes al calor para refrigeración, motores y generadores resistentes al calor en general, transformadores de tipo seco, transformadores sumergidos en aceite y aparatos eléctricos para uso en lugares herméticos y altamente húmedos.
    • AIW (Poliamida-imida) - Clase Térmica: 220oC
      Las aplicaciones son motores para refrigeración, motores para herramientas eléctricas, motores resistentes al calor, transformadores de tipo seco y transformadores sumergidos en aceite. Esmaltado con una resina de poliamida-imida, el AIW tiene propiedades extremadamente equilibradas como alambre magnético resistente al calor. Es el más alto de todos los alambres esmaltados en fuerza de película y sobresale en resistencia a sobrecarga e hidrólisis. Por lo tanto, se recomienda el uso de AIW especialmente en aparatos en los que se somete a un enrollado riguroso y en aparatos herméticos que se utilizan a altas temperaturas.
    • EIAIW (Poliéster-imida Poliamida-imida) - Clase térmica: 200oC
      Las aplicaciones son motores resistentes al calor para refrigeración, motores y generadores resistentes al calor en general, transformadores de tipo seco, transformadores sumergidos en aceite y aparatos eléctricos para uso en lugares herméticos y altamente húmedos. EIAIW es un alambre esmaltado para aplicaciones resistentes al calor y al refrigerante, con una doble capa compuesta por una capa inferior de resina de poliéster-imida de alta resistencia al calor y una capa superior de poliamida-imida de alta resistencia al refrigerante y bobinabilidad

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  • MC 901 Heat estabilizada Nylon
      MC 901 (Nylatron MC901) Heat estabilizado estabilidad térmica oferta de nylon a largo plazo a 260ºF. Es de color azul y se usa en una variedad de aplicaciones de cojinetes y estructurales tales como ruedas, engranajes y piezas de encargo.

      MC 901 tiene una mejor resistencia al impacto y resistencia a la fatiga en comparación con otras medias de nylon del elenco de la gama. Ha demostrado ser un material excelente para grandes engranajes, bastidores y piñones, que sustituyen con éxito bronce phosphororous y hierro fundido en muchas aplicaciones.

      Aplicaciones probadas:
      Puerto Cap - MC® 901 se echa a medida para el ahorro de tamaño tiempo de fabricación y dinero en una aplicación de boquilla tapa del puerto y el difusor. También pesa solamente 1/7 las antiguas piezas que partes más fáciles de manejar y de instalar. (Material previo: acero inoxidable)

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  • MC® 907 - Calidad Alimentaria Nylon
      MC® 907 - Calidad Alimentaria Nylon
      Sin modificar el tipo 6 de nylon que ofrece la mayor resistencia y dureza de las de nylon 6 grados. MC 907 es Monocast y está disponible en docenas de tamaños en forma de tubo, Rod, Bar, placa y hoja.

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  • Mechetec® Lf20 PTFE relleno PEFE
      Mechetec® Lf20 PTFE lleno PEEK ofrece el rendimiento de PEEK sin relleno estándar, con la adición de PTFE, lo que resulta en un coeficiente de fricción muy bajo. Para aplicaciones de desgaste que requieren tanto alta resistencia al calor como resistencia a muchas soluciones ácidas y alcalinas, este material es una excelente opción.

      Mechetec Lf20, con su combinación única de resistencia al desgaste, conformidad con la FDA, índice de llama UL94 V-0 y extremadamente baja toxicidad y emisión de humo, es adecuado para su uso en una gran variedad de aplicaciones, incluyendo aeroespacial, aviones, extracción y procesamiento de petróleo y gas, fabricación de semiconductores y muchos más.

      Además, este material se usa cada vez más para reemplazar componentes de metal debido a su peso liviano, facilidad de fabricación, propiedades aislantes y libertad de diseño, lo que permite la consolidación de piezas en muchas aplicaciones.

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  • Meldin Serie Formas 2000
      Meldin® Serie 2000: 2001, 2021, 2030, 2211
    • Nota: Meldin 2001 ha sido sustituido por Meldin 6001
      Características principales de la Meldin® 2000
      Excelente resistencia a la tracción y alargamiento
      Meldin® 2000 materiales presentan superiores propiedades de resistencia a la tracción y alargamiento, incluso a temperaturas elevadas, proporcionando la integridad mecánica necesaria para las aplicaciones más exigentes.

      Alta resistencia a la compresión
      Con una resistencia a la compresión final de más de 40.000 psi y un límite utilizable de 34.000 psi a 10% de deformación, Meldin® 2001 proporciona la más alta resistencia al fallo de compresión de cualquiera de las composiciones Meldin 2000. Las formulaciones adicionales, sin embargo, también ofrecen excelentes propiedades de compresión.

      alto módulo
      Meldin® 2000 materiales tienen inherentemente altos puntos de móduli y rendimiento en tensión, compresión y flexión. Estas características combinadas proporcionan materiales no frágiles para su uso en aplicaciones en las que una rigidez extrema es esencial.

      Superior resistencia a la fluencia
      Todos estos materiales muestran una mínima deformación bajo carga. Meldin® 2030 proporciona ductilidad y conformabilidad adicional sin sacrificar la capacidad de carga cuando se requiere una superficie de sellado. Estas características permiten un funcionamiento del cojinete de funcionamiento en seco a altas PVs y la carga de alta estática sin preocuparse de la deflexión.

      Dimensionales excelentes productos de Estabilidad Meldin® 2000 no tienen un punto de fusión observable. Esta característica, combinada con una extremadamente baja expansión térmica, alta resistencia a la deformación bajo carga, y una histéresis baja, proporciona una excelente estabilidad dimensional. Incluso bajo las condiciones más severas de productos químicos agresivos y temperaturas extremas, Meldin® 2000 conserva su calidad y funcionalidad dimensiones.

      Propiedades eléctricas equilibradas
      Tanto Meldin® 2001 y Meldin® 2030 tienen alta resistencia dieléctrica, una constante dieléctrica estable, y muy alto volumen y la resistividad de la superficie. Meldin® 2001, con su equilibrio de propiedades físicas y eléctricas, es ideal para aplicaciones aislantes eléctricos estacionarios. Rodamientos hechas de Meldin® 2030 proporcionan auto-lubricación en seco además de aislamiento eléctrico.

      La desgasificación baja
      En pruebas independientes con la norma ASTM R595, Meldin® 2000 exhibió notablemente baja emisión de gases. Aparte de agua absorbida, materiales Meldin® 2000 mostraron pérdida de masa despreciable y condensables de colección. Esta característica permite sin problemas, operación de limpieza en entornos ultra-alto vacío.

      De baja fricción, alta resistencia al desgaste
      Meldin® 2021, Meldin® 2211, y Meldin® 2030 grados de cojinete son todos capaces de transportar cargas elevadas a temperaturas extremas. Especialmente diseñados para la fricción óptimo y propiedades de desgaste, estos productos Meldin® proporcionar una interacción suave y cero a la abrasión cuando se opera contra ambas superficies de acoplamiento ferrosos y no ferrosos.

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  • Meldin 6000 Resumen de la Serie
      Meldin Serie 6000 Polyimide (PI) es una familia de polímeros que tienen excelente retención de propiedades mecánicas y físicas a altas temperaturas debido a la adición de materias primas aromáticas y los componentes básicos de las poliimidas. Tienen una excelente resistencia a la radiación de alta energía y la mayoría de los productos químicos. No se recomienda para aplicaciones con vapor o agua caliente. La serie Meldin 6000 está diseñada para reemplazar otras poliimidas (incluyendo Meldin 2001), así como, metales, cerámica y partes de plástico, la poliimida Meldin® retiene un gran porcentaje de sus propiedades críticas desde criogénico hasta 600 ° F continuo y 900 ° F intermitente . Diferentes grados están disponibles.

      Meldin Serie 6000 Grados:
      Meldin 6001 - Un grado sin llenar que reemplazó a Meldin 2001 que se ha discontinuado. Es un grado económico pseudo-termoplástico de poliimida. Negro en color

      Meldin 6021 - Un grado 15% grafito-llenado que fue introducido antes de Meldin 2021. Es un grado pseudo-termoplástico de la poliimida. Cuesta menos que 2021. Además, las propiedades son un poco menores que 2001. Negro en color

      Meldin 6030 contiene 30% de relleno de PTFE y es un material pseudo-termoplástico que cuesta un poco menos que el 2030. Además, las propiedades son un poco más bajas que el 2030 también. Chocolate marrón en color

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  • Meldin® 2001 - descatalogados
      Meldin® 2001 está siendo retirado gradualmente y reemplazado por Meldin® 6001.
    • Ir a Meldin® 6001

      Meldin® 2001 proporciona la mayor resistencia al fallo de compresión de cualquiera de los materiales Meldin® 2000. Esta serie presenta propiedades superiores de resistencia a la tracción y alargamiento, incluso a temperaturas elevadas, proporcionando la integridad mecánica necesaria para las aplicaciones más exigentes. Melden® 2001 es el más adecuado para aislamiento térmico y eléctrico y resistencia a la radiación.

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  • Meldin® 2021 - 15% de grafito
      Meldin® 2021 - Un grado de cojinete de usos múltiples para aplicaciones de alta temperatura y alta carga, Meldin 2021 mantiene su resistencia y rigidez a temperaturas elevadas.
    • Meldin 2021 es Negro en color

      Características principales de las formas de la serie Meldin® 2000:
    • Excelente resistencia a la tracción y alargamiento
    • Alta resistencia a la compresión
    • Alto módulo
    • Estabilidad dimensional Superb
    • Bajo desgasificación

      De baja fricción, alta resistencia al desgaste
      Meldin® 2021 grado de apoyo es capaz de transportar grandes cargas en los extremos de temperatura. Propiedades especialmente diseñadas para una óptima fricción y el desgaste, productos Meldin® proporcionan interacción fluida y cero abrasión cuando se opera en contra de ambas superficies de contacto ferrosos y no ferrosos.

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  • Meldin® 2030
      Meldin® 2030 (color marrón)
      Características principales de Meldin® Productos de la serie 2000:
      Excelente resistencia a la tracción y alargamiento
      Meldin® materiales 2.000 exhiben superiores de resistencia a la tracción y alargamiento propiedades, incluso a temperaturas elevadas, proporcionando la integridad mecánica necesaria para las aplicaciones más exigentes.

      Superior resistencia a la fluencia
      Todos estos materiales muestran una mínima deformación bajo carga. Meldin® 2030 proporciona ductilidad y conformabilidad adicional sin sacrificar la capacidad de carga cuando se requiere una superficie de sellado. Estas características permiten la operación de apoyo al funcionamiento en seco a altas PV y alta carga de electricidad estática, sin preocuparse por la desviación.

      Propiedades eléctricas equilibradas
      Tanto Meldin® 2001 y 2030 Meldin® tienen alta resistencia dieléctrica, una constante dieléctrica estable, y muy alto volumen y la resistividad de la superficie. Meldin® 2001, con su equilibrio de propiedades físicas y eléctricas, es ideal para aplicaciones de aislamiento eléctrico estacionarias.
    • Rodamientos hechos de Meldin® 2030 proporcionan auto-lubricación en seco, además de aislamiento eléctrico.

      De baja fricción, alta resistencia al desgaste
      Meldin® 2021, Meldin® 2211, y Meldin® 2.030 grados de rodamientos son capaces de transportar grandes cargas en los extremos de temperatura. Especialmente diseñado para una óptima fricción y desgaste propiedades, estos productos proporcionan Meldin® interacción fluida y cero abrasión cuando se opera contra ambas superficies de contacto ferrosos y no ferrosos.

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  • Meldin® 6001 Poliimida
      Meldin® poliimida sin relleno 6001 economía grado de Saint Gobain. A pesar de que cuesta menos de Meldin® 7001, las propiedades físicas y maquinabilidad son menos deseables. Este producto heredado de primera generación todavía es utilizado por algunas empresas para las partes más calientes a un precio económico. Las aplicaciones incluyen la industria aeroespacial, la manipulación de vidrio, y turbinas de gas.
    • Meldin 6001 placas se suministran +.030 "/ - 000" en espesor

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  • Meldin® 7021 Poliamida (15% Grafito Lleno)
      Meldin® 7021, poliimida con 15% en peso de grafito Filler (comparable a Vespel SP-21 de poliimida).
      Nuestro grado de auto-lubricante, Meldin® 7021, tiene 15% en peso de grafito, rellenos encapsulados por la resina de poliimida base. Gracias a su bajo coeficiente de fricción y una alta resistencia al calor, Meldin® 7021 proporciona a nuestros clientes la mejor opción versátil para rodamientos de alta temperatura, sellos y otras aplicaciones de bajo desgaste.

      Perfiles de aplicación:
    • Meldin 7021 Aircraft Engine Vane buje
      Meldin 7021 materiales de poliimida autolubricantes cumplen o superan los requisitos más estrictos para aplicaciones aeroespaciales. Respaldado por pruebas independientes de terceros, el Meldin 7021 grado del material ofrecer a nuestros clientes las propiedades mecánicas y rendimiento constante para los sistemas de fuselajes de aviones como el tren de aterrizaje y componentes del fuselaje, así como piezas de motores a reacción, como cojines, parachoques, arandelas, sellos, y cojinetes.

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  • Meldin® 7022 Poliamida (40% relleno de grafito)
      Meldin® 7022, 40 % en peso de relleno de grafito (comparable a Vespel® SP-22): Meldin® 7022 es similar a Meldin 7021 en cuanto al desgaste y la fricción, pero tiene la mejor estabilidad dimensional general (térmicamente) y el 7022 tiene el coeficiente más bajo de expansión térmica, debido al contenido de relleno de grafito relativamente alto.

      Las poliimidas de la serie 7000 de Meldin se forman utilizando prensas de molde de alta presión, sistemas automáticos de alimentación de resina e hidráulica controlada por computadora. Se pueden moldear formas complejas, lo que reduce la necesidad de operaciones de mecanizado secundarias. La serie Meldin 7000¡ presenta temperaturas operativas de 600 ºF para operación continua y 900 ºF para exposición intermitente, y tolerancias estrictas de ±0.001 pulg. tanto en OD como en ID.

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  • Meldin® 7211 el 15% de grafito + 10% PTFE
      Meldin® 7211, 15% en peso de grafito y 10% en peso de relleno de PTFE (comparable a Vespel SP-211). Tiene el coeficiente de fricción más bajo de todos los grados de la serie Meldin® 7000. Sin embargo, por encima de 300 ° F, por lo general sugerimos usando Meldin® 7021, que tiene un coeficiente de fricción muy similar a 7211 a temperaturas superiores a 300 ° F, y el factor de desgaste de 7021 es menor que 7,211 a temperaturas superiores a 300 ° F.

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  • Molibdeno
      El molibdeno es un metal de transición duro, blanco plateado. Scheele lo descubrió en 1778. A menudo se confundía con el grafito y el mineral de plomo. El molibdeno se utiliza en aleaciones, electrodos y catalizadores.

      El molibdeno está disponible en muchas formas, incluyendo: varilla, electrodo, alambre, lámina, placa, tubo, tubo capilar (tubo pequeño), objetivo, disco, perno, sujetador, crisol y embudo.

      El molibdeno es un metal de transición con una electronegatividad de 1.8 en la escala de Pauling y una masa atómica de 95.9 g / mol. No reacciona con oxígeno o agua a temperatura ambiente. A temperaturas elevadas, se forma trióxido de molibdeno en la reacción 2Mo + 3O2 ü¨ 2MoO3.

      En su forma de metal puro, el molibdeno es blanco plateado con una dureza de Mohs de 5.5, aunque es algo más dúctil que el tungsteno. Tiene un punto de fusión de 2623 ° C y, de los metales naturales, solo el tantalio, el osmio, el renio y el tungsteno tienen puntos de fusión más altos. El molibdeno se quema solo a temperaturas superiores a 600 ° C. También tiene la menor expansión de calentamiento de cualquier metal usado comercialmente.
    • Professional Plastics opera 19 almacenes en Estados Unidos, Singapur y Taiwán.

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  • Monel Aleación 400
      MONEL® aleación 400 (UNS N04400) - Una aleación de Níquel-Cobre, resistente al agua de mar y al vapor a altas temperaturas, así como a soluciones salinas y cáusticas. La aleación 400 es una aleación de níquel y cobre con excelente resistencia a la corrosión en una amplia variedad de medios. La aleación se caracteriza por una buena resistencia general a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia moderada a alta. La aleación se ha utilizado en una variedad de aplicaciones. Tiene una excelente resistencia al agua salobre o agua de mar que fluye rápidamente. Monel 400 es particularmente resistente a los ácidos clorhídrico y fluorhídrico cuando están desaireados. La aleación es ligeramente magnética a temperatura ambiente. La aleación es ampliamente utilizada en las industrias química, petrolera y marina.
    • Professional Plastics opera 22 ubicaciones en los EE. UU., Singapur y Taiwán

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  • Cerámica con Mica Mycalex®
      La cerámica técnica de alto rendimiento única de Mycalex es una unión de vidrio de calidad eléctrica de potencia fina y mica definida y clasificada con precisión. La unión de mica y vidrio se realiza bajo presión y calor simultáneos, transformando los materiales en una nueva composición que hereda todas las ventajas aislantes de ambos componentes.

      Las cerámicas rellenas de mica de Mycalex ® están disponibles en 4 grados estándar:
      MM400 - Gris oscuro - Temperatura máxima de 750 ° F (400 ° C) - 2.5 densidad
      MM500 - Gris claro - Temperatura máxima 930 ° F (500 ° C) - 2.7 densidad
      MM1100 (también conocido como MM600) - color crema - temperatura máxima 1100 ° F (600 ° C) - densidad 2.8
      MM1600 (también conocido como MM800) - Blanco (¡nuevo!) - Temperatura máxima de 1470 ° F (800 ° C) - 2.74 de densidad
    • Hojas de datos de Mycalex MM

      Grado destacado:
      MM1600 (también conocido como MM800) es un compuesto de mica de vidrio moldeado por compresión que es la alternativa perfecta a los plásticos de alto rendimiento donde se requieren altas temperaturas, buena resistencia dieléctrica y buena resistencia al arco. Este material es más suave que otras cerámicas mecanizables a altas temperaturas, lo que permite la fabricación de formas complejas o complejas. Puede ser perforado o roscado y puede acomodar insertos helicoidales. Además, no se requiere cocción posterior después de la fabricación. Mykroy / Mycalex Los materiales ceramoplásticos son uno de los materiales aislantes más versátiles y eficientes de la actualidad. Glass-Bonded Mica es el único material inorgánico que puede reducir la brecha de materiales de rendimiento entre los plásticos orgánicos y la cerámica.

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  • Noryl® EN265 y Noryl® GFN3
      Noryl® EN265, Noryl® GFN3 y Noryl® SE1 GFN3 están disponibles en forma de varilla y la losa.
    • Noryl® EN265 (Negro), contiene un aditivo autoextinguible.
    • GFN3 (30% de vidrio lleno) (Standard Color Gris)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% de vidrio lleno de aditivo autoextinguible) (estándar gris).
      propiedades físicas generales de Noryl son excelentes: baja absorción de humedad y resistencia al calor de 265 ° F a 264 psi se combinan para hacer Noryl un material verdaderamente un alto rendimiento a coste muy tasas efectivas. Piezas se mecanizan fácilmente para cubrir una variedad de necesidades. Utilizado en electrodomésticos, equipos de manipulación de líquidos, y numerosas otras aplicaciones. Noryl es atacado por los productos derivados del petróleo, por lo que conocer el entorno que va a estar expuesto a la parte Noryl es vital.

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  • NYCAST® XHA-BLUE - El calor se estabilizó
      NYCAST® XHA-BLUE tiene un estabilizador de calor que retarda la pérdida de propiedades físicas como la temperatura aumenta. Esto permite que el material para funcionar a temperaturas de aproximadamente 10% más altos que los grados estándar; significando NYCAST XHA operando a 200 ° F tendrá aproximadamente las mismas propiedades físicas que un grado la que opera a 185 ° F. Temperatura máxima intermitente para NYCAST XHA es de 330 ° F y la temperatura de funcionamiento continuo es de 250 ° F (en comparación a 230 ° F por grados estándar).

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