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![Nylatron® 66 SA FST]( "Nylatron® 66 SA FST")
Nylatron® 66 SA FST
Nylatron® 66 SA FST é uma solução de polímero projetado especificamente para aplicações interiores de aeronaves. Suas características únicas torná-lo o primeiro produto plástico de engenharia de seu tipo disponível como formas semi-acabados (hastes e folhas). Fogo, fumaça e capacidades retardantes de toxicidade (FST) permitem Nylatron® 66 SA FST para resistir a temperaturas extremas de até 175 ° C. O material é particularmente adequado para qualquer tipo de aplicação, onde têm sido tradicionalmente especificado peças de metal (por exemplo, suportes, buchas de vedação, trilhos deslizantes e selos do duto) ou polímeros de alto desempenho.
Nylatron® 66 SA FST é a primeira solução comercialmente atraente para aplicações interiores em aeronaves. Nylatron® 66 SA FST passou nos testes para cumprir com os regulamentos da Federal Aviation FAR 25.853 - a primeira forma de plástico de engenharia para alcançar este padrão e oferecendo uma solução engenheiros material seguro. - O primeiro nylon extrudado que atenda aos requisitos especificados no FAR 25.853
- Aplicações típicas: - aplicações de aeronaves interiores (por exemplo, suportes, buchas de vedação, calhas de deslizamento, selos do duto)
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![PEEK Fita Adesiva]( "PEEK Fita Adesiva")
PEEK Fita Adesiva
Fita PEEK com Suporte Adesivo - A fita adesiva PEEK é um material super-resistente que oferece a melhor combinação de propriedades de atrito e desgaste combinadas com resistência a altas temperaturas, resistência química e excelente isolamento elétrico. É ideal para uso em uma ampla gama de aplicações, incluindo gaxetas, componentes aeroespaciais, rótulos de alto desempenho, máscara de solda, equipamentos de campo de petróleo, equipamentos de processamento de semicondutores e muito mais. A fita PEEK oferece aos engenheiros e projetistas uma excelente alternativa para as fitas PTFE (politetrafluoroetileno) e PI (poliimida). Quando comparada à fita PTFE, a fita VICTREX PEEK exibe uma resistência à tração muito maior, é um material mais resistente e mais resistente com melhor desempenho no desgaste em condições agressivas e possui uma densidade mais baixa. Quando comparada à fita PI, a fita VICTREX PEEK tem menor absorção de umidade, melhor desempenho em ambientes alcalinos fortes e maior resistência ao rasgo. A fita PEEK pode suportar temperaturas de operação contínua de até 220 ° C (428 ° F) e temperaturas ainda mais altas por curtos períodos. Resiste ao desgaste em uma ampla faixa de pressão, velocidade, temperatura e rugosidade contrafacial. Hidroliticamente estável, a fita PEEK mantém suas propriedades elétricas em uma ampla faixa de frequência e temperatura e pode suportar mais de 109 rads de exposição à radiação sem fragilização. Além disso, possui excelente resistência química a solventes, ácidos, bases, combustíveis e hidrocarbonetos, mesmo em temperaturas elevadas. A fita PEEK é capaz de atender a uma variedade de aprovações e padrões aeroespaciais, automotivos, alimentos / água, médicos / farmacêuticos e militares / nucleares.- Todos os tamanhos são indicados em POLEGADAS, a menos que especificado de outra forma como PÉS (FT)
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![PEEK Resin - Vestakeep®]( "PEEK Resin - Vestakeep®")
PEEK Resin - Vestakeep®
PEEK Resin & Shapes - O Vetherkeletter polyketone (PEEK) Vestakeep® fabricado pela Evonik Industries AG tem todas as propriedades associadas ao PEEK, incluindo: - Índice térmico até 500 ° F
- Inércia química
- Inerentemente baixa toxicidade de fumaça e fumaça
- Boas propriedades elétricas
- Excelente atrito de deslizamento
- Compostos com HDT até 600 ° F
O Vestakeep® PEEK oferece propriedades superiores de alongamento, ductilidade e impacto, o que oferece vantagens tanto para o maquinista quanto para o OEM. Material mais sensível e menos sensível é mais fácil de usinar. A maior resiliência resiste a trincas de peças sob carga e em torno de recursos encadeados que podem significar falhas de campo de peças mais baixas.
O Vestakeep® PEEK também é aceito na indústria de processo de semicondutores devido à muito baixa emissão de gases e metais traços extremamente baixos, como o sódio.
O Vestakeep® PEEK substitui frequentemente os metais para reduzir o peso, eliminar a corrosão, reduzir o custo do sistema e melhorar a confiabilidade das peças em um grande número de indústrias. O Vestakeep® PEEK atende a muitas especificações, incluindo: Compatível com FDA para contato com alimentos, possui registro UL e base Milote 46183. Ligue para a Professional Plastics para obter mais informações sobre resinas de grau médico.
VESTAKEEP® PEEK Resin é um termoplástico semi-cristalino que pode ser fundido processado por Moldagem por Injeção, Moldagem por Compressão e Extrusão. Plásticos Profissionais VESTAKEEP® PEEK Resinas para Moldagem por Injeção e Moldagem por Compressão. O plástico PEEK é mais conhecido pelas seguintes propriedades: Inércia química e ambiental, Resistência ao calor, Alta temperatura de deflexão térmica, Estabilidade dimensional devido à baixa absorção de água, Alta dureza e resistência à abrasão, Boa resistência a temperaturas elevadas, Boas propriedades elétricas, Boa resistência à radiação Resistência à chama inerente.
Classes VESTAKEEP® (Nota: as resinas são vendidas somente em caixas inteiras): - Resina VESTAKEEP® 4000 G PEEK - produtos de base de baixa viscosidade e baixo fluxo para produtos como peças de engrenagens, peças usadas em tecnologia médica e filmes, folhas e produtos semiacabados (semelhante ao Victrex 450G)
- VESTAKEEP® 2000 CF30 Resina PEEK - compostos de média viscosidade com maior rigidez - moldagem por injeção - contém 30% de fibras de carbono
- VESTAKEEP® 2000 GF30 Resina PEEK - composto de média viscosidade reforçado com fibra de vidro com maior rigidez usado na construção de máquinas, aparelhos e aeronaves e na indústria elétrica
- Resina VESTAKEEP® 2000 G PEEK - materiais de base de média viscosidade e de fluxo fácil para produtos como peças de engrenagens, peças usadas em tecnologia médica e filmes, folhas e produtos semiacabados (semelhante ao Victrex 150G)
- VESTAKEEP® 4000 CF30 PEEK Resina - compostos de moldagem reforçados com fibra de carbono com rigidez aumentada ou alta, parcialmente empenamento baixo, por exemplo, para peças da caixa
- VESTAKEEP® 4000 GF30 PEEK Resina - compostos de moldagem reforçados com fibra de vidro com rigidez aumentada ou alta, parcialmente empenamento baixo, por exemplo, para partes da carcaça
- Resina VESTAKEEP® 4000 FP PEEK - pós finos de poliéter-éter-cetona de média a alta viscosidade, não reforçados, usados como material de base ou misturados com vários aditivos para moldagem por compressão
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POLY 76 (MIL-P-8184) Acrílico
POLY 76 (MIL-P-8184) é um acrílico ligado, preshrunk com excelente resistência a fissuras, ataques de solventes e alteração dimensional térmica. Como um dos poucos US Military materiais aprovados para painéis esticadas (MIL-P-25690), aplicações sofisticadas para aeronaves militares e comerciais são inúmeras. Disponibilidade em cores transparentes aumenta a versatilidade deste produto. Ele atende ou excede todos os requisitos da MIL-P-8184, Tipo I e II, Classe 1 e 2.
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![Polycast Aerospace Acrílico - geral & ligações]( "Polycast Aerospace Acrílico - geral & ligações")
Polycast Aerospace Acrílico - geral & ligações
Spartech Polycast é conhecido, em todo o mundo, como um dos principais produtores de folha de acrílico elenco para janelas da cabine da aeronave, dosséis de combate, pára-brisas, lentes de ponta de asa, laminados exteriores e painéis de instrumentos para a aviação geral e aeronaves militares. A nossa gama de tamanhos, espessuras, cores e instalações de pesquisa são dedicados a atender as necessidades presentes e futuras da indústria aeroespacial do exigente. Polycast é também reconhecido como o fabricante mais sensível às necessidades específicas de seus clientes. Tendo em folha de acrílico foi fabricação de gesso por mais de 30 anos, Spartech Polycast é actualmente o principal fornecedor reunião US Material Militar especificações MIL-P-5425, MIL-P-8184, e MIL-P-25690 para a indústria aeroespacial dos Estados Unidos. Na verdade, MIL-P-8184 foi revista para reconhecer o melhor desempenho de um material enlouquecido resistente melhorada, que Spartech Polycast desenvolvido.
Aeroespaciais Grau produtos
Abaixo está uma visão geral de nossa folha de acrílico classe aeroespacial. - Poli A (ASTM D-4802) é o nosso padrão unshrunk acrílico fabricado com uma especificação de aeronaves visual e óptico. Ele está disponível em claro, bem como cores transparentes. As aplicações mais comuns são vidros não-crítico para helicópteros comerciais e aviões desportivos.
- POLY FR9 é um interior acrílico material ideal para aplicações de aeronaves, onde Fraca propagação da chama e baixa geração de fumaça são desejáveis.
- POLY 900 é um material semi-reticulado formulado para satisfazer especificações britânicas DTD-5592.
- POLY II (MIL-P-5425) especificação militar cobrindo resistente ao calor, preshrunk, clara e folha de acrílico colorido. O material fornecido para a conformidade para esta especificação é identificado pelo nome POLY II®. Polycast é qualificado para fornecer folhas de espessura 0,060-1,000 para atender a essa especificação.
- POLY 76 (MIL-P-8184) é um acrílico reticulado, preshrunk com excelente resistência a fissuras, ataques de solventes e alteração dimensional térmica. Como uma das poucas forças armadas dos materiais aprovados para painéis esticadas (MIL-P-25690), aplicações sofisticadas para ambas as aeronaves militares e comerciais são inúmeras. Disponibilidade em cores transparentes aumenta a versatilidade deste produto. Ele atende ou excede todas as exigências do MIL-P-8184, Tipo I e II, Classe 1 e 2.
- POLY 84 (MIL-P-8184) é um formulado com exclusividade, acrílico preshrunk reticulado projetado especificamente para fornecer mania superior e resistência solvente para ambiente em mudança de hoje. Melhorias, tais como menor absorção de água e aumento da resistência a ácidos expande o número de "como elenco" aplicações. Poly 84 também atende ou excede MIL-P-8184, Tipo I e II, Classe 1 e 2. Sua resistência mania superior torna-o ideal para os pára-brisas monolíticas, laminados exteriores e alpendres. Ele também está disponível em cores transparentes. Ele atende ou excede todas as exigências do MIL-P-8184.Type I e II, Classe 1 e 2.
- POLY 2000 (MIL-P-25690) especificação militar recobrimento esticado folha de acrílico especialmente concebido a partir de material base-Mil-P 8184. Ele oferece propriedades mania melhorados e aumento da resistência de crack. O material fornecido para a conformidade com esta especificação é identificado como Poly 2000a ™.
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![Poliéster enchimentos Cola]( "Poliéster enchimentos Cola")
Poliéster enchimentos Cola
As pastas de enchimento de poliéster set-fast ADTECH têm muitos usos na fabricação final de fabricação aeroespacial, aeronáutica, automotiva e marítima. Esses materiais de enchimento têm excelente resistência adesiva e adesiva aos compósitos de fibra de vidro, SMC, BMC, RIM, FRP, epoxi, grafite e Kevlar®, bem como alumínio, gesso e outros substratos. Quando curados e terminados, aceitam praticamente todos os tipos de revestimentos e filmes decorativos sem qualquer rubor ou descoloração.
Micro-Ultra 15-3 SET FAST FILLER PASTE é um sistema rígido, leve (baixa densidade), que é retardador de fogo e classificado "NO BURN" para os requisitos rigorosos das indústrias aeroespacial e aeronáutica. Novos materiais de tecnologia e espaço espacial possibilitaram uma redução de peso em material aplicado de 30-35%. É um material ideal para reparação e acabamento superficial de compósitos interiores quando os regulamentos OEM devem ser cumpridos.
A RESINA DE REDUCÇÃO P-15-3 foi formulada para uso com ADTECH Polyester P-15-3 MICRO-ULTRA FILLER e ADTECH P-154. Este redutor, quando adicionado a esses sistemas, mantém suas propriedades físicas globais, ou seja, características baixas de fumaça e não queimaduras. Também permite que os enchimentos curtem uma superfície livre de aderência. Os testes mostraram a RESINA DE REDUÇÃO P-15-3 para cumprir com o FAR 25.853 (a) dos Padrões de Aviação Federal para interiores de aeronaves e outras áreas onde o desempenho retardador de fogo é necessário. Este sistema está qualificado para DeHaviland Spec. DSC-206-4.
O sistema P-17 SMCR HIGH RESISTANTES AO CALOR RESISTENTE O sistema rápido tem uso em aeronaves aeroespaciais, aeronaves, automotivas, ferramentas, fabricação e fabricação final, onde a exposição potencial a temperaturas elevadas até 230 ° C / 446 ° F deve ser tolerada tanto para curto prazo ou períodos contínuos. O P-17 SMCR oferece ao usuário uma pasta lisa e operável com uma cura rápida para acelerar esses aplicativos para reparo ou acabamento.
O sistema P-49 HIGH RESISTANTE A RESISTÊNCIA AO CALOR O sistema fast-set tem um uso no aeroespacial, aeronave, automotivo, ferramentas, fabricação e fabricação final, onde a exposição potencial a temperaturas elevadas até 200 ° C / 390 ° F deve ser tolerada para curto prazo ou períodos contínuos. A P-49 oferece ao usuário uma pasta lisa e útil com uma cura rápida para acelerar esses aplicativos para reparo ou acabamento.
P-75 QuickFair é uma pasta de éster de vinil tixotrópica resistente à calor, de baixa densidade, resistente ao calor, utilizada para aplicações de carcaça de superfície e de reparação de cosméticos em superfícies compostas e metálicas. P-75 QuickFair tem excelente adesão aos compósitos de fibra de vidro, SMC, FRP, epoxi, grafite e Kevlar, bem como alumínio e madeira. Uma vez curada, aceita praticamente todos os revestimentos e filmes decorativos.
O enchimento de poliéster P-77 e o composto de folheado oferecem ao usuário uma pasta fácil de trabalhar com uma cura rápida para acelerar esses aplicativos para reparo ou acabamento. P-77 é mais fácil de areia do que enchimentos convencionais e pode ser acabado com uma borda de penas. Este material tem excelente resistência adesiva e adesiva aos componentes de fibra de vidro, SMC, FRP, epoxi, grafite e Kevlar®, bem como alumínio, madeira e outros substratos. O P-77 pode ser facilmente aplicado com uma ferramenta de rodo, espátula ou plana e, uma vez curada, aceitará praticamente todos os tipos de revestimentos e filmes decorativos.
O enchimento de poliéster de alta temperatura P-78 e o composto de folheado oferecem ao usuário uma pasta lisa e útil com uma vida útil de 40 a 50 minutos para trabalhos de carenagem e reparação maiores. Este material pode ser aplicado com um rodo, uma espátula ou uma ferramenta plana, e uma vez curada pode ser arquivada ou lixada a uma borda de penas. P-78 pode suportar temperaturas até 446 ° F para eliminar a "impressão" que está associada com enchimentos de poliéster convencionais. O P-78 tem excelente resistência adesiva e adesiva aos compósitos de fibra de vidro, SMC, FRP, epoxi, grafite e Kevlar®, bem como alumínio, madeira e outros substratos. Uma vez curado, este material aceita praticamente todos os tipos de revestimentos e filmes decorativos sem "sangramento".
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![De espuma de polietileno de célula fechada]( "De espuma de polietileno de célula fechada")
De espuma de polietileno de célula fechada
A espuma de polietileno, também conhecida como PE, é uma espuma de células fechadas resiliente e forte. Usado para absorção de choque, amortecimento de vibrações, enchimento solto e seu uso mais comum: produtos de amortecimento em aplicações de embalagem. O polietileno é leve, à prova de estilhaços, flexível, econômico e impermeável ao mofo, mofo, podridão e bactérias.
Cores: preto, branco, branco, azul e verde
Espuma de célula fechada de polietileno preto
Espuma de PE preta é usada para proteção de proteção e revestimentos de cabine. A espuma de polietileno preta é geralmente usada para almofadas de acampamento e estofamento esportivo. A espuma preta é boa para flotação em jangadas e funciona bem como uma espuma à prova d'água. O material é de 1,7 lb de densidade. Por ser robusto e durável, é bom para ambientes úmidos.
Espuma de célula fechada de polietileno branco
Nossa espuma PE branca é usada na indústria aeronáutica para almofadas de assento. Ele também é usado como inserções de caixas, bandejas de transporte e contêineres isolados para garantir que seus objetos de valor sejam mantidos em segurança durante o transporte. Este material tem densidade de 1,7 lb e é bom para artigos de peso leve a médio.
Espuma de célula fechada de polietileno rosa
Nossa espuma antiestática rosa é usada em embalagens eletrônicas e caixas de transporte onde a ESD é um problema. A espuma PE permite que itens frágeis e perigosos sejam embalados sem a preocupação de descarga estática ou choque repentino para quebrar componentes. O material é de 1,7 lb de densidade e ótimo para artigos leves a médios.
Espuma de célula fechada de polietileno azul
Nossa espuma PE azul é usada em embalagens industriais e aplicações de flutuação. O material é de 1,7 lb de densidade. Por ser robusto e durável, é bom para ambientes úmidos.
Espuma de célula fechada de polietileno verde
Nossa espuma de PE verde é usada para aplicações onde a absorção de choque e vibração é necessária. O material é de 1,2 lb de densidade.
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Radel® R-7159 PPSU Resina
Radel polifenilsulfona R-7159 (PPSU) foi desenvolvido especificamente para aplicações interiores de aeronaves. O produto está em conformidade com o regulamento FAA 14CFR Parte 25 Apêndice F, oferecendo resistência vertical queimadura, muito baixa geração de fumaça e, por meio do uso de aditivos de propriedade, valores de libertação de calor de baixa na taxa de Ohio State University (OSU), do método de liberação de calor. Ele também gera baixo flamejante de modo as emissões de gases tóxicos.
Esta resina oferece boa resistência à maioria dos fluidos encontrados na indústria da aviação e está disponível em uma cor natural que é projetado para aceitar os sistemas de pintura de aeronaves para peças estéticas. A função de pintura melhora a resistência química do polímero e fornece o passo final na coordenação da cor.
Cores disponíveis: - Natural: Radel R-7159 NT 50
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![Radel® R-7400 PPSU Resina]( "Radel® R-7400 PPSU Resina")
Radel® R-7400 PPSU Resina
Radel® R-7400 e resinas polifenilsulfona R-7300 foram desenvolvidos especificamente para aplicações interiores de aeronaves, e através do uso de um pacote de retardante de chamas proprietária, oferecem baixa liberação de calor, baixa geração de fumaça, e baixas emissões de gases tóxicos. Essas resinas cumprir o regulamento FAA 14CFR Parte 25.853 apêndice F. Além disso, eles têm excelente resistência ao impacto e DESC quando exposto aos fluidos normalmente utilizados pela indústria aeroespacial, reduzindo a necessidade de recozimento ou películas protetoras.
Estas resinas oferecer estabilidade excepcional hidrolítica, semelhante à da UDEL® polissulfona, com tenacidade melhorada, maior temperatura de deflexão térmica, e melhor resistência a quebra sob tensão ambiental.
Resinas de Radel R-7300 e R-7400 pode ser fabricado usando equipamento de moldagem por injecção convencional. Estes materiais têm excelentes características de fluxo, prontamente preenchendo peças complexas, com paredes finas ou comprimentos de fluxo longas.
Enquanto as características de desempenho a exposição duas resinas quase idênticos, Radel R-7300 é formulado para aplicações que requerem cores claras e R-7400 é o preferido para aplicações que especifiquem as cores mais escuras.
Resistência Química:
Uma das características marcantes de ambos Radel R-7300 e resinas R-7400 é a resistência de muitos fluidos aviação comumente usados. Três métodos de ensaio, imersão átona, estressado com uma curva de raio de 5 polegadas, e destacou com uma curva de raio elétrico variável, foram empregados para avaliar a resistência de resinas Radel para Skydrol® LD-4; 1,1,1-tricloroetano; Combustíveis Jet A; metil-etil-cetona; tolueno; isopropanol; e Skydrol 500B. Em todos os casos, a resina de Radel R-7000A excedeu os requisitos da indústria e foi claramente superior aos materiais competitivos. Radel R-7300 e R-7400 resinas, enquanto a facilitar o processamento e as propriedades físicas, têm a mesma composição de resina de base como a resina R-7000A e irá produzir resultados semelhantes de resistência química.
Aplicações típicas de PPSU Radel® R-7400: - Unidades de atendimento do passageiro - Janela revela e máscaras - mortalhas Vídeo - componentes da plataforma de vôo - saídas de ar e retornam grades - carrinhos de cozinha e caixas
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![Radel® R-7535 PPSU Resina]( "Radel® R-7535 PPSU Resina")
Radel® R-7535 PPSU Resina
Resina polifenilsulfona R-7535 Radel foi desenvolvido especificamente para aplicações interiores de aeronaves. Este produto está em conformidade com o regulamento FAA 14CFR Parte 25 Apêndice F, oferecendo resistência vertical queimadura, muito baixa geração de fumaça e, por meio do uso de aditivos de propriedade, valores baixos de libertação de calor pela taxa de Ohio State University (OSU), do método de liberação de calor. Ele também gera baixo flamejante de modo as emissões de gases tóxicos. Esta resina oferece resistência confiável e de boa resistência à maioria dos fluidos encontrados na indústria da aviação, bem como estabilidade hidrolítica excepcional e alta temperatura de deflexão térmica. As peças podem ser fabricadas a partir de Radel R-7535 utilizando o equipamento de moldação por injecção convencional. Radel R-7535 é formulado para aplicações mais escuras, integralmente coloridos onde há baixa exposição UV. Radel R-7535 era conhecido anteriormente como PXM-98099.
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![Radel® R-7625 PPSU Resin]( "Radel® R-7625 PPSU Resin")
Radel® R-7625 PPSU Resin
RADEL resina polifenilsulfona R-7625 (PPSU) foi desenvolvido especificamente para aplicações interiores de aeronaves. O produto está em conformidade com o regulamento FAA 14CFR Parte 25 Apêndice F, oferecendo resistência vertical queimadura, muito baixa geração de fumaça e, por meio do uso de aditivos de propriedade, valores de libertação de calor de baixa na taxa de Ohio State University (OSU), do método de liberação de calor. Ele também gera baixo flamejante de modo as emissões de gases tóxicos.
Esta resina PPSU oferece resistência confiável e de boa resistência à maioria dos fluidos encontrados na indústria da aviação, bem como estabilidade hidrolítica excepcional e alta temperatura de deflexão térmica. As peças podem ser fabricadas a partir de resina P-7625 RADEL usando equipamento de moldagem por injecção convencional. O material tem excelentes características de fluxo, prontamente preenchendo peças complexas, com paredes finas ou comprimentos de fluxo longas. RADEL resina R-7625 está disponível em cores claras, e é formulado para aplicações integralmente coloridos. Este produto apresenta resistência UV semelhante ao resina RADEL R-7300, um material que tem sido usado neste tipo de aplicação por mais de uma década. - Este produto foi anteriormente conhecido como PXM-98098.
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![Radel® R-7700 polifenilsulfona]( "Radel® R-7700 polifenilsulfona")
Radel® R-7700 polifenilsulfona
Radel® R-7700 PPSU (polifenilsulfona) folha foi desenvolvido especificamente para muitas aplicações interiores de aeronaves. Através da utilização de um pacote de retardante de chamas proprietária, esta resina oferece baixa liberação de calor, baixa geração de fumaça, andlow emissões de gases tóxicos, respeitando assim a FAA regulamentação 14CFR Parte 25.853 apêndice F. Além disso, tem excelente resistência ao impacto e atende a indústria típica requisitos de resistência a fluidos aeroespaciais, mesmo sob estresse.
RADEL R-7700 termoplástico em folha demonstrou formabilidade em grandes geometrias complexas com relativa facilidade em equipamento convencional de termoformação. (Para mais informações sobre termoformagem, pergunte ao seu representante de vendas para Letter Tecnologia 159).
RADEL R-7700 termoplástico em folha está disponível numa variedade de cores. Personalizado cor correspondente também pode ser fornecido. - RADEL é uma marca registrada da Solvay Advanced Polymers, LLC
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Royalite® R-12 Folha
ROYALITE® R12 é uma folha ABS termoplástico rígido com excepcionalmente bom desempenho em alta temperatura. Embora a maioria ABS tem uma temperatura de deflexão de 185 ° F a 210 ° F, ROYALITE® R12 é avaliado em 220 ° F. Tem elevada resistência à tracção combinada com alta resistência ao impacto e rigidez, excelente moldabilidade, boa ductilidade e propriedades a baixas temperaturas.
APLICAÇÕES:
A capacidade de ROYALITE® R12 para manter a sua resistência a altas temperaturas e sua maleabilidade excelente fizeram dele um favorito com muitos fabricantes de automóveis. As aplicações variam de aquecedor / caixas de ar condicionado, de helicóptero e interiores de aeronaves peças para painéis de instrumentos caminhão e em relevo insignias de automóveis de passageiros. A sua elevada resistência ao calor permite que ele seja utilizado em aplicações requerendo esterilização por água, tais como caixas de lona e bandejas de alimentos em ebulição.
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![Royalite® R-57 Sheet]( "Royalite® R-57 Sheet")
Royalite® R-57 Sheet
A folha termoplástica Royalite®R57 é um produto ABS / PVC rígido, resistente ao fogo, desenvolvido especificamente para atender aos requisitos da Federal Aviation Administration. Ele passa FAR 25.853b a 0,047 "e acima. É um material leve com resistência ao impacto muito alta, alta resistência à tração e rigidez, bem como excelente formabilidade e ductilidade.
As aplicações incluem: Necessidades de aeronaves pequenas, como mesas de bandeja e apoios de braço em aviões particulares e de passageiros menores, bem como teto interno e painéis laterais em muitos helicópteros.
Royalite R57 é um produto feito sob medida. Embora a Professional Plastics normalmente armazene esse material em determinados tamanhos e espessuras, todos os pedidos estão sujeitos à verificação de estoque no momento do pedido. Se um item não estiver em estoque no momento do pedido, a Professional Plastics reserva-se o direito de recusar pedidos que não atendam ao mínimo de fábrica. Se você deseja confirmar o estoque antes de colocar seu pedido, ligue para (888) 995-7767 para falar com um representante de vendas.
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Royalite® R-60
Royalite® R-60 Sheet Aircraft Grade é uma, corta-fogo, folha termoplástica proprietária rígida especificamente formulado para atender às exigências do teste de inflamabilidade FAR 25.853a. Ele fornece excelente cor, brilho e controle de grãos, enquanto praticamente eliminando problemas de grãos e de retenção de brilho após a formação que são freqüentemente encontrados em outros materiais resistentes ao fogo. ROYALITE® R60 combina força muito alto impacto e rigidez com excelente maleabilidade em profunda empates. Possui alta resistência à alimentação normal e manchas ambientais, e sua capacidade de limpeza com produtos de limpeza comuns é simplesmente excelente.
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Favo de mel SFPS 42002/42003/42005 de carbono-epóxi-Nomex
A família SFPS é painéis sanduíche de favo de mel leve e de alta resistência para pisos de aeronaves. O favo de mel Nomex® usado para a maioria da família SFPS é "SAH", conforme fabricado pela Showa Aircraft. Os SFPS 42002/42003/42005 são painéis tipo sanduíche feitos com revestimento de laminado epóxi reforçado com fibra de carbono unidirecional e honeycomb Nomex® (SAH). Estes painéis são qualificados para Boeing BMS4-20, Tipo II, Tipo III e Tipo V.
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![Solimide® poliimida espuma]( "Solimide® poliimida espuma")
Solimide® poliimida espuma
As espumas de poliimida SOLIMIDE® são uma família de produtos de isolamento térmico e acústico de alto desempenho. Existem quatro graus de espuma SOLIMIDE: TA-301, AC-550, AC-530 e HT-340. Todos os graus de espuma SOLIMIDE são inerentemente resistentes ao fogo, leves e ecologicamente corretos, com praticamente nenhuma desgaseificação / desgaseificação. Eles oferecem uma ampla faixa de temperatura operacional de -196ºC a + 300ºC.
O Solimide TA-301 é utilizado principalmente nos mercados marítimo e industrial. As aplicações variam e incluem isolamento térmico, acústico e de duto de ventilação para embarcações navais, isolamento de paredes laterais e HVAC para vagões e isolamento acústico para veículos de mineração.
Solimide AC-550 e AC-530 são produtos de classe aeroespacial utilizados por grandes fabricantes de estruturas como a Boeing, Airbus, Bombardier e Embraer, entre outros. Fuselagem, duto de ar condicionado e isolamento de equipamentos são apenas algumas das aplicações desses produtos. Eles também são usados em aplicações aeroespaciais onde o mínimo de desgaseificação / liberação de gases é crítico. Além das aplicações aeroespaciais, o AC-530 é usado como juntas de expansão / contração em aplicações criogênicas.
O Solimide HT-340 é usado em todas as indústrias em aplicações que exigem a mais alta resistência à temperatura de + 300ºC. Tubos e dutos de alta temperatura, fornos, aquecedores de armazenamento noturno e uma variedade de áreas de alta temperatura em aeronaves e espaçonaves são aplicações que usam espuma SOLIMIDE HT-340.
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![Spiral Cut Tubing - envoltório do cabo]( "Spiral Cut Tubing - envoltório do cabo")
Spiral Cut Tubing - envoltório do cabo
A tubagem de corte em espiral está disponível na Professional Plastics. Esta tubulação de plástico é cortada em espiral para criar um chicote de fios expansível. Está disponível em uma ampla variedade de materiais e tamanhos. - Tubo de corte em espiral de polietileno - Ideal para aplicações gerais, este material de baixo custo é altamente resistente à abrasão e não é afetado pela maioria dos solventes. Também disponível em Preto Resistente a Ultravioleta (para uso externo) e muitas cores.
- Tubo de corte em espiral de polietileno resistente ao fogo - adequado para aplicações que exijam um material auto-extinguível que custa menos do que Nylon ou TFE.
- Tubo de corte em espiral de nylon - O nylon é auto-extinguível e não produz quaisquer subprodutos tóxicos ou irritantes, mesmo quando exposto a chamas abertas ou a temperaturas operacionais excessivas. Recomendado para uso em ambientes fechados, onde existe a possibilidade de incêndio, este material também é leve, altamente resistente à abrasão e opera em uma ampla faixa de temperatura. Também disponível em preto para uso externo.
- Tubo de Corte Espiral de Teflon TFE - apresenta a mais ampla faixa de temperatura de operação de qualquer material e pode ser usado de -450 ° F a + 500 ° F. Quimicamente inerte e não inflamável, também está disponível em preto e uma ampla seleção de cores.
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![Titânio]( "Titânio")
Titânio
O titânio é absolutamente imune ao ataque ambiental, independentemente dos poluentes. Onde outros metais apresentam vida útil limitada, o titânio perdura. A gravidade específica do titânio é de 4,51 g/cm3 - cerca de 60% da do aço, metade da do cobre e 1,7 vezes a do alumínio. Além de possuir excelente resistência mecânica (comparável ao aço-carbono), o titânio é durável e resistente a choques. Seu módulo de elasticidade (uma medida da taxa de deformação) é metade do do aço inoxidável. O titânio está disponível em locais da Professional Plastics nos EUA, Cingapura e Taiwan.
Produtos de liga de titânio:
Ti 6Al-4V e Ti 6Al-4V Eli Bar, tarugo e placa- 0,125" (3mm) de diâmetro até 14" (355mm) de diâmetro
- Terreno de precisão disponível, consulte outros tamanhos e diâmetros
Barra e tarugo Ti 6Al-2Sn-4Zr-6Mo
Barra e tarugo Ti 6Al-6V-2Sn
Os graus 1-4 de Ti são Ti puro.
O Ti puro é usado devido à sua alta resistência à corrosão e ligado devido à sua alta relação resistência/peso - Grau 1 - Ti puro, resistência relativamente baixa e alta ductilidade. (Trocadores de calor de placas)
- Grau 2 – Ti puro mais utilizado. Boa combinação de resistência, ductilidade e soldabilidade. (Sistemas de tubulação, vasos)
- Grau 3 - Alta resistência, utilizado para placas matriciais em trocadores de calor de casco e tubo.
- Grau 4 - Titânio puro sem liga de maior resistência. Excelente resistência à corrosão, boa conformabilidade e soldabilidade. Usado em tubulações hidráulicas e de instrumentação. Excelente resistência à corrosão. Usado para peças que requerem resistência de até 400°F e resistência à oxidação de até 600°F. Aplicações: equipamentos de processos químicos, foles, estruturas de aeronaves, favo de mel, juntas, revestimento de aeronaves, peças de trocadores de calor.
- Grau 5 (Titânio Ti-6Al-4V) - Liga de Ti mais comum. Alta resistência e alta resistência ao calor. Aeroespacial e Petróleo e Gás, pás, discos, anéis, fuselagens, fixadores, componentes. Vasos, caixas, hubs, peças forjadas. Implantes biomédicos.
- Grau 7 – Resistência superior à corrosão em ambientes redutores e oxidantes. (Indústria química)
- Grau 9 - Alta resistência e resistência à corrosão. (Tubulação hidráulica)
- Grau 23 (6-4Eli) - Maior ductilidade e tenacidade à fratura em comparação ao Gr 5.
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Tuffak® FI (Makrolon® FI) - Policarbonato FR
A folha de policarbonato retardadora de chamas (FR) Tuffak® FI (anteriormente Makrolon® FI) é uma folha de policarbonato inibidora de chamas formulada para aplicações em dispositivos elétricos e eletrônicos. As folhas de policarbonato Tuffak® FI (Makrolon® FI) oferecem classificações V-0 sob os critérios de teste UL 94 em espessuras de 0,060" e UL 94 5VA Resistência à inflamabilidade em espessura de 0,118" e superior. O Tuffak® FI também é estabilizado contra UV em bitolas superiores a 0,118".
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