الشركة الرائدة في مجال الصفائح والقضبان والأنابيب والمقاطع والأجزاء البلاستيكية منذ عام 1984
1-858-637-2801
عربة التسوق (0)

منزل / نتائج البحث

الشركة الرائدة في مجال الصفائح والقضبان والأنابيب والمقاطع والأجزاء البلاستيكية منذ عام 1984

1-858-637-2801

https://www.professionalplastics.com/

نتائج البحث

بحث:

المواد والمنتجات (309)

معلومات (39)

وثائق (72)

عدد المنتجات في الصفحة: صفحات: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Vespel® SP-22 رود وبلايت
- ASTM-D 6456-99 Ty 2 ، الفئة 2
- AMS 3644 صنف 3
- Mil-R-46198 Type 2، Class 2
لمزيد من المعلومات ...
Vespel® SP-3 رود وبلايت
- ASTM-D 6456-99 Ty 3
- AMS 3644 Class 5
- Mil-R-46198 Type 3
لمزيد من المعلومات ...
الفينيل الأنابيب
- البناء: بولي فينيل كلوريد.
- التحمل: 80 شور "أ".
- نطاق درجة حرارة التشغيل: -20 فهرنهايت إلى +150 فهرنهايت (درجات الحرارة العالية تخفض ضغوط العمل.)
- أدوات التوصيل الموصى بها: البلاستيك أو المعدن مع الأكمام الخارجي ، الطويق أو المشابك.
لمزيد من المعلومات ...
فيتون كرات
لمزيد من المعلومات ...
Viton® O-خواتم
- الأختام فراغ
- الأحماض والوقود الأختام
- الحرارة الأختام مقاومة
- الأختام مقاومة كيميائيا
- الأختام مقاومة المذيبات
لمزيد من المعلومات ...
W3B2 3: 1 FR البولي أوليفين إنكمش الأنابيب
لمزيد من المعلومات ...
اللحام-On® البلاستيك الإسمنت
- ملاحظة: لا يمكن شحن هذا المنتج إلا عن طريق Fed Ex Ground وفقط للولايات الـ 48 المتجاورة داخل الولايات المتحدة الأمريكية
- لا التسليم السكنية - عناوين تجارية فقط!
- يتم تصنيف Weld-On على أنه مادة خطرة وسيتم إضافة 30.00 دولارًا إلى جميع الشحنات.
- شحنات المصنع لديها 100.00 دولار رسوم سفينة هازمات إسقاط
- هذا العنصر الأنسب للعميل سوف اتصل بالخدمة. الرجاء الأتصال بمركز العملاء للمزيد من التفاصيل.
- يرجى الاتصال بخدمة العملاء لطلب هذا البند - اتصل بالرقم (888) 995-7767
لمزيد من المعلومات ...
D2 + 2 جهين القماش الشريط
لمزيد من المعلومات ...
Duratron® CU60 PBI
لمزيد من المعلومات ...
Inconel® 718
- الأسماء التجارية الشائعة: Inconel 718® ، Nicrofer® 5219 ، Alvac® 718 ، Haynes® 718 ، Altemp® 718
  
  يتوفر Inconel 718® في مجموعة متنوعة من الأشكال ، بما في ذلك:
- Bar - Wire - Sheet - Plate - Forgings - Pipe fittings - Flanges - سلس وأنابيب ملحومة - أنبوب غير ملحوم وأنابيب ملحومة - Weld Rod
  
  عادة ما يتم توفير سبيكة النيكل Inconel 718® في حالة الخلط الملدن (AMS 5662 و AMS 5596) ، ولكن يمكن توفيرها أيضًا في ظروف المعالجة الحرارية المتصلبة (AMS 5663 & AMS 5597) قبل التكون.
  
  يتوفر شريط Inconel 718® من 0،01 "إلى .063" في لفائف عريضة مقاس 12 بوصة ، ويتوفر شريط عريض مقاس 24 بوصة في بعض المقاييس. قد يتم تطبيق كميات الإنتاج الدنيا.
- تتوفر ورقة Inconel 718® من .012 - .156 "سمك في 36" و 48 "ورقة واسعة.
- تتوفر لوحة Inconel 718® من .1875 "سميك إلى 4"
- يتوفر أنبوب Inconel 718® في بناء سلس وملحوم.
  تتوفر أحجام الأنبوب القياسية ، ولكن يمكن أيضًا أن يكون لدينا أنابيب صغيرة القطر ملفوفة أو مُعاد رسمها بتفاوتات متقاربة في عمليات الإنتاج الصغيرة.
لمزيد من المعلومات ...
الدرجات Kalrez® الصناعية
لمزيد من المعلومات ...
Kalrez® أشباه الموصلات الدرجات
لمزيد من المعلومات ...
المركبات هدية البحرية
لمزيد من المعلومات ...
Mechetec® Lf20 PTFE مليئة نظرة خاطفة
لمزيد من المعلومات ...
فراغ البلاستيك تشكيل
لمزيد من المعلومات ...
البلاستيك
- سوف تلين اللدائن الحرارية وتذوب إذا تم تطبيق حرارة كافية؛ ومن الأمثلة على ذلك البولي إيثيلين، والبوليسترين، وPTFE.
- لا تلين المواد الصلبة بالحرارة أو تذوب بغض النظر عن كمية الحرارة التي يتم تطبيقها. أمثلة: ميكارتا، GPO، G-10
  
  ملخص:
  يمكن تصنيف البلاستيك حسب تركيبه الكيميائي، أي الوحدات الجزيئية التي تشكل العمود الفقري للبوليمر والسلاسل الجانبية. بعض المجموعات المهمة في هذه التصنيفات هي الأكريليك والبوليستر والسيليكون والبولي يوريثان والبلاستيك المهلجن. يمكن أيضًا تصنيف البلاستيك حسب العملية الكيميائية المستخدمة في تصنيعه؛ على سبيل المثال، مثل التكثيف، والإضافة المتعددة، والربط المتبادل، وما إلى ذلك. وتستند التصنيفات الأخرى إلى الصفات ذات الصلة بالتصنيع أو تصميم المنتج. ومن أمثلة هذه الفئات اللدائن الحرارية والمتصلدة بالحرارة، والمطاط الصناعي، والهيكلي، والقابل للتحلل، والموصل للكهرباء، وما إلى ذلك. ويمكن أيضًا تصنيف البلاستيك حسب الخصائص الفيزيائية المختلفة، مثل الكثافة، وقوة الشد، ودرجة حرارة التحول الزجاجي، ومقاومة المنتجات الكيميائية المختلفة، وما إلى ذلك. نظرًا لتكلفتها المنخفضة نسبيًا، وسهولة تصنيعها، وتعدد استخداماتها، وعدم نفاذها للماء، تُستخدم المواد البلاستيكية في مجموعة هائلة ومتوسعة من المنتجات، بدءًا من مشابك الورق وحتى السفن الفضائية. لقد حلوا بالفعل محل العديد من المواد التقليدية، مثل الخشب؛ حجر؛ القرن والعظم. جلد؛ ورق؛ معدن؛ زجاج؛ والسيراميك في معظم استخداماتهم السابقة. إن استخدام المواد البلاستيكية مقيد بشكل رئيسي بالكيمياء العضوية الخاصة بها، والتي تحد بشكل خطير من صلابتها وكثافتها وقدرتها على مقاومة الحرارة والمذيبات العضوية والأكسدة والإشعاع المؤين. وعلى وجه الخصوص، فإن معظم المواد البلاستيكية سوف تذوب أو تتحلل عند تسخينها إلى بضع مئات من الدرجات المئوية. في حين أنه يمكن جعل البلاستيك موصلًا للكهرباء إلى حد ما، إلا أنه لا يزال غير متناسب مع المعادن مثل النحاس أو الألومنيوم. [بحاجة لمصدر] لا يزال البلاستيك باهظ الثمن للغاية بحيث لا يمكن استبدال الخشب والخرسانة والسيراميك في العناصر الضخمة مثل المباني العادية والجسور والسدود، الرصيف وروابط السكك الحديدية وما إلى ذلك.
  
  التركيب الكيميائي:
  تتراوح كتلة اللدائن الحرارية الشائعة من 20.000 إلى 500.000 في الكتلة الجزيئية، في حين يفترض أن اللدائن الحرارية لها وزن جزيئي لا نهائي. تتكون هذه السلاسل من العديد من الوحدات الجزيئية المتكررة، المعروفة باسم الوحدات المتكررة، المشتقة من المونومرات؛ سيكون لكل سلسلة بوليمر عدة آلاف من وحدات التكرار. تتكون الغالبية العظمى من المواد البلاستيكية من بوليمرات من الكربون والهيدروجين وحدهما أو مع الأكسجين أو النيتروجين أو الكلور أو الكبريت في العمود الفقري. (بعض المصالح التجارية تعتمد على السيليكون.) العمود الفقري هو ذلك الجزء من السلسلة الموجود على "المسار" الرئيسي الذي يربط عددًا كبيرًا من وحدات التكرار معًا. لتنويع خصائص البلاستيك، يتم "تعليق" كل من الوحدات المتكررة ذات المجموعات الجزيئية المختلفة من العمود الفقري (عادةً ما يتم "تعليقها" كجزء من المونومرات قبل ربط المونومرات معًا لتشكيل سلسلة البوليمر). هذا التخصيص من خلال البنية الجزيئية لوحدة التكرار قد سمح للبلاستيك بأن يصبح جزءًا لا غنى عنه من حياة القرن الحادي والعشرين من خلال ضبط خصائص البوليمر.
  
  بعض المواد البلاستيكية متبلورة جزئيًا وغير متبلورة جزئيًا في التركيب الجزيئي، مما يمنحها نقطة انصهار (درجة الحرارة التي يتم عندها التغلب على قوى التجاذب بين الجزيئات) وواحدة أو أكثر من التحولات الزجاجية (درجات الحرارة التي يزيد فوقها مدى المرونة الجزيئية الموضعية بشكل كبير). . يشمل ما يسمى بالبلاستيك شبه البلوري البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي (كلوريد الفينيل) والبولي أميد (النايلون) والبوليستر وبعض البولي يوريثان. العديد من المواد البلاستيكية غير متبلورة تمامًا، مثل البوليسترين وبوليمراته المشتركة، والبولي (ميثاكريلات الميثيل)، وجميع المواد المتصلدة بالحرارة.
  
  تاريخ البلاستيك:
  أول بلاستيك من صنع الإنسان اخترعه ألكسندر باركس في عام 1855؛ أطلق على هذا البلاستيك اسم باركيسين (سمي فيما بعد بالسيليلويد). لقد جاء تطور البلاستيك من استخدام المواد البلاستيكية الطبيعية (مثل العلكة والشيلاك) إلى استخدام المواد الطبيعية المعدلة كيميائيًا (مثل المطاط والنيتروسليلوز والكولاجين والجالاليت) وأخيرًا إلى الجزيئات الاصطناعية بالكامل (مثل الباكليت). ، الايبوكسي، البولي فينيل كلورايد، البولي ايثيلين).
  
  أنواع البلاستيك:
  البلاستيك القائم على السليلوز
  في عام 1855، قام رجل إنجليزي من برمنغهام يُدعى ألكسندر باركس بتطوير بديل اصطناعي للعاج والذي قام بتسويقه تحت الاسم التجاري باركسين، والذي فاز بالميدالية البرونزية في المعرض العالمي لعام 1862 في لندن. تم تصنيع الباركسين من السليلوز (المكون الرئيسي لجدران الخلايا النباتية) المعالج بحمض النيتريك ومذيب. يمكن إذابة ناتج العملية (المعروف باسم نترات السليلوز أو البيروكسيلين) في الكحول وتقويته إلى مادة شفافة ومرنة يمكن تشكيلها عند تسخينها. ومن خلال دمج الأصباغ في المنتج، يمكن جعله يشبه العاج.
  
  الباكليت®
  تم تصنيع أول بلاستيك يعتمد على بوليمر صناعي من الفينول والفورمالدهيد، مع أول طرق تصنيع فعالة ورخيصة تم اختراعها في عام 1909 من قبل ليو هندريك بايكلاند، وهو أمريكي بلجيكي المولد يعيش في ولاية نيويورك. كان بيكلاند يبحث عن شيلاك عازل لتغطية أسلاك المحركات والمولدات الكهربائية. ووجد أن مخاليط الفينول (C6H5OH) والفورمالدهيد (HCOH) تشكل كتلة لزجة عند مزجها معًا وتسخينها، وتصبح الكتلة صلبة للغاية إذا تركت لتبرد. واصل تحقيقاته ووجد أنه يمكن خلط المادة مع دقيق الخشب أو الأسبستوس أو غبار الأردواز لتكوين مواد "مركبة" ذات خصائص مختلفة. وكانت معظم هذه التركيبات قوية ومقاومة للحريق. وكانت المشكلة الوحيدة هي أن المادة تميل إلى التشكل أثناء عملية التصنيع، وكان المنتج الناتج ذو جودة غير مقبولة. قامت شركة بايكلاند ببناء أوعية ضغط لإخراج الفقاعات وتوفير منتج سلس وموحد. وأعلن اكتشافه علنًا في عام 1912، وأطلق عليه اسم الباكليت. تم استخدامه في الأصل للأجزاء الكهربائية والميكانيكية، وأخيراً أصبح يستخدم على نطاق واسع في السلع الاستهلاكية في عشرينيات القرن العشرين. عندما انتهت صلاحية براءة اختراع الباكليت في عام 1930، حصلت شركة كاتالين على براءة الاختراع وبدأت في تصنيع بلاستيك كاتالين باستخدام عملية مختلفة تسمح بنطاق أوسع من الألوان. كان الباكليت أول بلاستيك حقيقي. لقد كانت مادة اصطناعية بحتة، لا تعتمد على أي مادة أو حتى جزيء موجود في الطبيعة. وكان أيضًا أول بلاستيك متصلد بالحرارة. يمكن قولبة اللدائن الحرارية التقليدية ثم صهرها مرة أخرى، لكن اللدائن المتصلدة بالحرارة تشكل روابط بين خيوط البوليمر عند معالجتها، مما يخلق مصفوفة متشابكة لا يمكن فكها دون تدمير البلاستيك. البلاستيك الحراري قوي ومقاوم لدرجة الحرارة. كان الباكليت® رخيصًا وقويًا ومتينًا. وقد تم تشكيلها في آلاف الأشكال، مثل أجهزة الراديو والهواتف والساعات وكرات البلياردو. تم استبدال البلاستيك الفينولي إلى حد كبير بمواد بلاستيكية أرخص وأقل هشاشة، لكنها لا تزال تستخدم في التطبيقات التي تتطلب خصائصها العازلة والمقاومة للحرارة. على سبيل المثال، بعض لوحات الدوائر الإلكترونية مصنوعة من صفائح من الورق أو القماش المشربة براتنج الفينول. أصبحت Bakelite® الآن علامة تجارية مسجلة لشركة Bakelite GmbH.
  
  البوليسترين والبلاستيك
  بعد الحرب العالمية الأولى، أدى التحسن في التكنولوجيا الكيميائية إلى ظهور أشكال جديدة من البلاستيك. ومن بين الأمثلة المبكرة في موجة المواد البلاستيكية الجديدة كان البوليسترين (PS) وكلوريد البولي فينيل (PVC)، اللذين طورتهما شركة IG Farben من ألمانيا. البوليسترين عبارة عن بلاستيك صلب وهش وغير مكلف يستخدم لصنع مجموعات النماذج البلاستيكية والحلي المماثلة. سيكون أيضًا الأساس لواحد من أكثر أنواع البلاستيك "الرغوي" شيوعًا، تحت اسم رغوة الستايرين أو الستايروفوم. يمكن تصنيع البلاستيك الرغوي في شكل "خلية مفتوحة"، حيث تكون فقاعات الرغوة مترابطة، كما في الإسفنجة الماصة، و"خلية مغلقة"، تكون فيها جميع الفقاعات متميزة، مثل البالونات الصغيرة، كما في المملوءة بالغاز. أجهزة عزل الرغوة والتعويم. وفي أواخر الخمسينيات من القرن الماضي، تم طرح مادة الستايرين عالي التأثير ، والتي لم تكن هشة. يجد الكثير من الاستخدام الحالي كمادة للافتات والصواني والتماثيل والمستجدات. يحتوي PVC على سلاسل جانبية تتضمن ذرات الكلور، والتي تشكل روابط قوية. مادة PVC بشكلها الطبيعي صلبة وقوية ومقاومة للحرارة والعوامل الجوية، ويستخدم الآن لصنع السباكة، والمزاريب، وانحياز المنزل، ومرفقات أجهزة الكمبيوتر وغيرها من المعدات الإلكترونية. يمكن أيضًا تليين مادة PVC بالمعالجة الكيميائية، وفي هذا الشكل يتم استخدامها الآن في التغليف المتقلص وتغليف المواد الغذائية ومعدات المطر.
  
  نايلون
  كان النجم الحقيقي لصناعة البلاستيك في ثلاثينيات القرن العشرين هو مادة البولي أميد (PA)، المعروفة باسمها التجاري النايلون. كان النايلون أول ألياف صناعية بحتة، قدمتها شركة دوبونت في المعرض العالمي لعام 1939 في مدينة نيويورك. في عام 1927، بدأت شركة دوبونت مشروع تطوير سري يسمى فايبر 66، تحت إشراف الكيميائي والاس كاروثرز من جامعة هارفارد ومدير قسم الكيمياء إلمر كيزر بولتون. تم تعيين كاروثرز لإجراء بحث خالص، وعمل على فهم التركيب الجزيئي للمواد الجديدة وخصائصها الفيزيائية. لقد اتخذ بعض الخطوات الأولى في التصميم الجزيئي للمواد. أدى عمله إلى اكتشاف ألياف النايلون الاصطناعية، والتي كانت قوية جدًا ولكنها أيضًا مرنة جدًا. التطبيق الأول كان لشعيرات فرشاة الأسنان. ومع ذلك، كان هدف دو بونت الحقيقي هو الحرير، وخاصة الجوارب الحريرية. قام كاروثرز وفريقه بتصنيع عدد من البولياميدات المختلفة بما في ذلك البولياميد 6.6 و4.6، بالإضافة إلى البوليستر. لقد استغرقت شركة دوبونت اثني عشر عامًا و27 مليون دولار أمريكي لتنقية النايلون وتجميع وتطوير العمليات الصناعية للتصنيع بكميات كبيرة. مع مثل هذا الاستثمار الكبير، لم يكن من المفاجئ أن توفر شركة Du Pont القليل من النفقات للترويج للنايلون بعد طرحه، مما خلق ضجة كبيرة لدى الجمهور، أو "هوس النايلون". توقف هوس النايلون بشكل مفاجئ في نهاية عام 1941 عندما دخلت الولايات المتحدة الحرب العالمية الثانية. تم الاستيلاء على الطاقة الإنتاجية التي تم بناؤها لإنتاج جوارب النايلون، أو النايلون فقط، للنساء الأمريكيات لتصنيع أعداد هائلة من المظلات للطيارين والمظليين. بعد انتهاء الحرب، عادت شركة دوبونت إلى بيع النايلون للجمهور، وشاركت في حملة ترويجية أخرى في عام 1946 أدت إلى جنون أكبر، مما أدى إلى ما يسمى بأعمال شغب النايلون. بعد ذلك، تم تطوير البولياميدات 6 و10 و11 و12 بناءً على المونومرات وهي مركبات حلقية؛ على سبيل المثال، caprolactam.nylon 66 عبارة عن مادة يتم تصنيعها عن طريق بلمرة التكثيف. لا يزال النايلون من المواد البلاستيكية المهمة، وليس فقط للاستخدام في الأقمشة. في شكله السائب، فهو مقاوم للغاية للتآكل، خاصة إذا كان مشربًا بالزيت، ولذلك يتم استخدامه لبناء التروس والمحامل والبطانات، وبسبب المقاومة الجيدة للحرارة، يستخدم بشكل متزايد في التطبيقات تحت غطاء المحرك في السيارات وغيرها من الآلات الميكانيكية. القطع.
  
  المطاط الطبيعي
  المطاط الطبيعي عبارة عن إلاستومر (بوليمر هيدروكربوني مرن) مشتق في الأصل من اللاتكس، وهو عبارة عن معلق غرواني حليبي يوجد في عصارة بعض النباتات. إنه مفيد بشكل مباشر في هذا الشكل (في الواقع، أول ظهور للمطاط في أوروبا كان عبارة عن قماش مقاوم للماء باستخدام لاتكس غير مبركن من البرازيل)، ولكن لاحقًا، في عام 1839، اخترع تشارلز جوديير المطاط المفلكن؛ هذا شكل من أشكال المطاط الطبيعي الذي يتم تسخينه باستخدام الكبريت الذي يشكل في الغالب روابط متقاطعة بين سلاسل البوليمر (الفلكنة)، مما يحسن المرونة والمتانة. البلاستيك معروف جدًا في هذه المناطق.
  
  مطاط صناعي
  تم تصنيع أول مطاط صناعي بالكامل على يد ليبيديف في عام 1910. في الحرب العالمية الثانية، تسبب حظر توريد المطاط الطبيعي من جنوب شرق آسيا في حدوث طفرة في تطوير المطاط الصناعي، ولا سيما مطاط الستايرين البيوتاديين (المعروف أيضًا باسم مطاط الستايرين الحكومي). في عام 1941، كان الإنتاج السنوي للمطاط الصناعي في الولايات المتحدة 231 طنًا فقط، ثم ارتفع إلى 840 ألف طن في عام 1945. وفي سباق الفضاء وسباق التسلح النووي، جرب باحثو معهد كاليفورنيا للتكنولوجيا استخدام المطاط الاصطناعي كوقود صلب للصواريخ. في نهاية المطاف، ستستخدم جميع الصواريخ والقذائف العسكرية الكبيرة الوقود الصلب القائم على المطاط الاصطناعي، وستلعب أيضًا دورًا مهمًا في الجهود الفضائية المدنية.
  
  بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، المعروف باسم أكريليك شبكي . على الرغم من أن الأكريليك معروف الآن باستخدامه في الدهانات والألياف الاصطناعية، مثل الفراء الاصطناعي، إلا أنه في شكله السائب يكون في الواقع شديد الصلابة وأكثر شفافية من الزجاج، ويتم بيعه كبدائل للزجاج تحت أسماء تجارية مثل أكريليت ، وبيرسبيكس، زجاج شبكي ولوسيت . تم استخدامها لبناء مظلات الطائرات أثناء الحرب، وتطبيقها الرئيسي الآن هو اللافتات المضيئة الكبيرة مثل تلك المستخدمة في واجهات المتاجر أو داخل المتاجر الكبيرة، ولتصنيع أحواض الاستحمام المفرغة.
  
  تم اكتشاف البولي إيثيلين (PE) ، المعروف أحيانًا باسم البوليثين، في عام 1933 على يد ريجنالد جيبسون وإريك فوسيت في شركة إمبريال كيميكال الصناعية البريطانية العملاقة. الصناعات (ICI). تطورت هذه المادة إلى شكلين، البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) . تتميز الـ PE بأنها رخيصة الثمن، ومرنة، ومتينة، ومقاومة للمواد الكيميائية. ويستخدم البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) في صناعة الأفلام ومواد التعبئة والتغليف، بينما يُستخدم البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) في صناعة الحاويات والسباكة وتجهيزات السيارات. في حين أن البولي إيثيلين يتمتع بمقاومة منخفضة للهجوم الكيميائي، فقد وجد لاحقًا أنه يمكن جعل حاوية البولي إيثيلين أكثر قوة من خلال تعريضها لغاز الفلور، مما أدى إلى تعديل الطبقة السطحية للحاوية إلى البولي فلورو إيثيلين الأكثر صلابة.
  
  مادة البولي بروبيلين (PP) ، والتي تم اكتشافها في أوائل الخمسينيات من قبل جوليو ناتا. من الشائع في العلوم والتكنولوجيا الحديثة أن نمو المعرفة العامة يمكن أن يؤدي إلى نفس الاختراعات في أماكن مختلفة في نفس الوقت تقريبًا، لكن مادة البولي بروبيلين كانت حالة متطرفة لهذه الظاهرة، حيث تم اختراعها بشكل منفصل حوالي تسع مرات. لم يتم حل الدعوى التي تلت ذلك حتى عام 1989. تمكن البولي بروبلين من النجاة من العملية القانونية ويُنسب الآن إلى الكيميائيين الأمريكيين العاملين لدى شركة فيليبس بتروليوم، جي بول هوجان وروبرت بانكس، باعتبارهما المخترعين الرئيسيين للمادة. يشبه البولي بروبيلين سلفه، البولي إيثيلين، ويشارك البولي إيثيلين في التكلفة المنخفضة، لكنه أكثر قوة بكثير. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من الزجاجات البلاستيكية وحتى السجاد وحتى الأثاث البلاستيكي، ويستخدم بكثرة في السيارات.
  
  تم اختراع مادة البولي يوريثين (PU) من قبل شركة فريدريش باير وشركاه في عام 1937، وسيدخل حيز الاستخدام بعد الحرب، في شكل منفوخ للمراتب، وحشو الأثاث، والعزل الحراري. وهو أيضًا أحد مكونات ألياف لدنة (في شكل غير منتفخ).
  
  إيبوكسي - في عام 1939، قدم إي جي فاربين براءة اختراع للبولي إيبوكسيد أو الإيبوكسي. الإيبوكسيات هي فئة من البلاستيك الحراري الذي يشكل روابط متقاطعة ويعالج عند إضافة عامل محفز أو مادة مقوية. بعد الحرب، أصبح استخدامها واسع النطاق في الطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المركبة. تشمل المركبات التي تستخدم الإيبوكسي كمصفوفة البلاستيك المقوى بالزجاج، حيث يكون العنصر الهيكلي هو الألياف الزجاجية، ومركبات الكربون والإيبوكسي، حيث يكون العنصر الهيكلي هو ألياف الكربون. تُستخدم الألياف الزجاجية الآن في كثير من الأحيان لبناء القوارب الرياضية، وتعد مركبات الكربون والإيبوكسي عنصرًا هيكليًا متزايد الأهمية في الطائرات، لأنها خفيفة الوزن وقوية ومقاومة للحرارة.
  
  PET، PETE، PETG ، PET-P (البولي إيثيلين تيريفثاليت)
  قام الكيميائيان ريكس وينفيلد وجيمس ديكسون، اللذان يعملان في شركة إنجليزية صغيرة تحمل الاسم الغريب لجمعية طابعات كاليكو في مانشستر، بتطوير البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET أو PETE) في عام 1941، وسيتم استخدامه للألياف الاصطناعية في فترة ما بعد الحرب. بأسماء مثل البوليستر والداكرون والتريلين. يعتبر PET أقل نفاذية للغاز من المواد البلاستيكية الأخرى منخفضة التكلفة، وبالتالي فهو مادة شائعة لصنع زجاجات كوكا كولا والمشروبات الغازية الأخرى، لأن الكربنة تميل إلى مهاجمة المواد البلاستيكية الأخرى، والمشروبات الحمضية مثل عصائر الفاكهة أو الخضار. كما أن مادة PET قوية ومقاومة للتآكل، وتستخدم لصنع الأجزاء الميكانيكية، وصواني الطعام، وغيرها من العناصر التي يجب أن تتحمل سوء الاستخدام. تستخدم أفلام PET كقاعدة لتسجيل الشريط.
  
  PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) (المعروف أيضًا باسم Teflon®)
  كان أحد أكثر المواد البلاستيكية إثارة للإعجاب المستخدمة في الحرب، وسرًا للغاية، هو البولي تيترافلوروإيثيلين (PTFE)، المعروف باسم التيفلون، والذي يمكن ترسبه على الأسطح المعدنية كطبقة واقية مقاومة للخدش والتآكل ومنخفضة الاحتكاك. الطبقة السطحية من مادة البولي فلورو إيثيلين التي تم إنشاؤها عن طريق تعريض حاوية البولي إيثيلين لغاز الفلور تشبه إلى حد كبير مادة التيفلون. اكتشف كيميائي دوبونت يدعى روي بلونكيت التيفلون بالصدفة في عام 1938. خلال الحرب، تم استخدامه في عمليات الانتشار الغازي لتنقية اليورانيوم لصنع القنبلة الذرية، حيث كانت العملية شديدة التآكل. بحلول أوائل الستينيات، كان الطلب على المقالي المقاومة للالتصاق التيفلون.
  
  البولي كربونات - الليكسان عبارة عن بولي كربونات عالي التأثير تم تطويره في الأصل بواسطة شركة جنرال إلكتريك. Makrolon® وTuffak هما اسمان تجاريان لبلاستيك البولي كربونات عالي التأثير المصنوع بواسطة Plaskolite.
  
  المواد البلاستيكية القابلة للتحلل (القابلة للتحلل).
  تم إجراء الأبحاث على المواد البلاستيكية القابلة للتحلل والتي تتحلل عند التعرض لأشعة الشمس (مثل الأشعة فوق البنفسجية)، أو الماء أو الرطوبة، أو البكتيريا، أو الإنزيمات، أو تآكل الرياح، وبعض الحالات تشمل أيضًا آفات القوارض أو هجوم الحشرات. كأشكال من التحلل البيولوجي أو التدهور البيئي. ومن الواضح أن بعض طرق التحلل هذه لن تنجح إلا إذا تم كشف البلاستيك على السطح، في حين أن الأساليب الأخرى لن تكون فعالة إلا في حالة وجود ظروف معينة في مدافن النفايات أو أنظمة التسميد. تم خلط مسحوق النشا مع البلاستيك كمادة حشو للسماح له بالتحلل بسهولة أكبر، لكنه ما زال لا يؤدي إلى الانهيار الكامل للبلاستيك. قام بعض الباحثين بالفعل بهندسة بكتيريا وراثية يمكنها تصنيع مادة بلاستيكية قابلة للتحلل بالكامل، لكن هذه المادة، مثل Biopol، باهظة الثمن في الوقت الحاضر. تقوم شركة الكيماويات الألمانية BASF بتصنيع Ecoflex، وهو بوليستر قابل للتحلل بالكامل لاستخدامات تغليف المواد الغذائية. قامت شركة Gehr Plastics بتطوير ECOGEHR ، وهي مجموعة كاملة من أشكال البوليمر الحيوي التي توزعها شركة Professional البلاستيك.
لمزيد من المعلومات ...
أشكال Plavis® Polyimide
- يتوفر Plavis في 4 درجات: Plavis® N - Plavis® G15 - Plavis® G40 - Plavis® MS
لمزيد من المعلومات ...
بولي ألف (ASTM D-4802)
لمزيد من المعلومات ...
بتف - غير متضمنة
لمزيد من المعلومات ...
استبدال المعادن والبلاستيك
لمزيد من المعلومات ...

عدد المنتجات في الصفحة: صفحات: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

هل تريد المزيد من المساعدة؟ اتصل بنا 1-858-637-2801