ภาพรวมของการเปลี่ยนโลหะด้วยพลาสติก |
ทำไมนักออกแบบยังคงเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะด้วยพลาสติกวิศวกรรม วิศวกรเครื่องกลและนักออกแบบกำลังเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะที่มีอยู่เดิมมากขึ้นด้วยชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกวิศวกรรม ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือแนวโน้มนี้ขึ้นอยู่กับการลดต้นทุนเริ่มต้นเพียงส่วนเดียว แต่ความจริงนั้นแตกต่างกันมาก พลาสติกวิศวกรรมมักมีราคาแพงกว่าโลหะ แต่ให้ประโยชน์เช่นประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน “ ต้นทุนโดยรวมในการเป็นเจ้าของ” ในระยะยาวนี้กำลังผลักดันตลาดที่แข็งแกร่งสำหรับโซลูชั่นพลาสติกวิศวกรรม
นี่คือคุณสมบัติและประโยชน์บางประการของผลิตภัณฑ์ที่ผลักดันให้มีการใช้พลาสติกวิศวกรรมเพิ่มขึ้น
ความต้านทานการสึกหรอ ในการใช้งานที่สึกหรอสูงวัสดุพลาสติกจำนวนมากจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุทองเหลืองและโลหะแบริ่งอื่น ๆ พลาสติกเช่นไนลอน, UHMW, PTFE, Acetal และTurcite®ให้การหล่อลื่นตามธรรมชาติเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน, ลูกกลิ้ง, เกียร์และซีล
มีน้ำหนักเบา เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะพลาสติกมักจะลดน้ำหนักชิ้นส่วนลง 30% ถึง 50% ซึ่งสามารถแปลการประหยัดพลังงานที่สำคัญเมื่อใช้ในการใช้งานเช่นการขนส่งการเคลื่อนที่เชิงเส้นและการจัดการวัสดุ
ทนต่ออุณหภูมิ พลาสติกเซรามิกและคอมโพสิตได้รับการพัฒนาซึ่งต่อต้านทั้งอุณหภูมิสูงมากและต่ำมากอุณหภูมิ cryogenic กับการสูญเสียคุณสมบัติทางกลน้อยที่สุด วัสดุเช่นCelazole® PBI สามารถทำงานต่อเนื่องได้สูงถึง 750 ° F ในขณะที่วัสดุเช่น Kel-F® PCTFE สามารถทำงานที่ -400 ° F
ทนต่อแรงกระแทกและการดูดซับแรงกระแทก พลาสติกและคอมโพสิตจำนวนมากให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยม วัสดุเช่นโพลีคาร์บอเนตถูกนำมาใช้สำหรับการเคลือบทนแรงกระแทกและป้องกัน ไนลอน UHMW และโพลียูรีเทนจะดูดซับแรงกระแทกกระแทกและแยกจุดความเครียดเพื่อปกป้องส่วนประกอบโดยรอบ
คุณสมบัติของฉนวน พลาสติกหลายชนิดมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมลดความร้อนและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ลามิเนตเช่น G-10 / FR-4, GPO-3 และ LE Phenolic ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการขนส่งเพื่อป้องกันความร้อนและไฟฟ้าช็อต เทอร์โมพลาสติกเช่น PTFE และMeldin®ทำงานได้ดีในการใช้งานฉนวนอุณหภูมิสูง
ความต้านทานการกัดกร่อน โลหะมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนจากความชื้นกรดและตัวทำละลายอินทรีย์ พลาสติกหลายชนิดถูกออกแบบมาเพื่อต่อสู้กับปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ วัสดุเช่น PVC, CPVC, Polypropylene และ PTFE มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในราคาประหยัด
การอนุมัติทางการแพทย์ พลาสติกจำนวนมากได้รับการรับรองให้ใช้ในงานทางการแพทย์ตั้งแต่วาล์วหัวใจปั๊มไปจนถึงเครื่องมือส่องกล้อง ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐาน FDA, USP Class VI และ ISO 10993 วัสดุดังกล่าวรวมถึงRadel®, PEEK, Ultem®และ Polycarbonate
ไฟที่ปลอดภัย วัสดุพลาสติกจำนวนมากได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองเครื่องบินทั่วไปการขนส่งเซมิคอนดักเตอร์และการจัดอันดับ UL เพื่อความปลอดภัยจากเปลวไฟและควัน ข้อมูลจำเพาะรวมถึง FAR, FTA, FRA, ASTM, UL และ FM ในอุตสาหกรรมวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ประชุมข้อกำหนด FM-4910 ได้ลดลงหรือขจัดความต้องการระบบดับเพลิงที่มีราคาแพงและทำให้ต้นทุนอุปกรณ์โดยรวมลดลง ในบางกรณีการใช้งานของวัสดุเหล่านี้ได้ลดค่าประกันในการใช้งานที่มีความรับผิดสูง วัสดุทนไฟและวัสดุกันไฟทั่วไป ได้แก่ : Kydex®, Boltaron®, Halar®, CP7-D, FRPP, Corzan® CPVC และKynar® 740 PVDF
ความบริสุทธิ์สูง พลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์สำคัญที่ใช้ในการผลิตของเหลวและก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง พลาสติกจำนวนมากได้ขจัดข้อกังวลของการปล่อยก๊าซออกการชะล้างและการปนเปื้อนอื่น ๆ ในระบบที่มีความบริสุทธิ์สูงที่สำคัญ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ได้แก่ : PTFE, PFA, FEP, Halar®และKynar® PVDF
การควบคุมแบบคงที่ พลาสติกและคอมโพสิตหลายชนิดมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อป้องกันการสะสมของประจุไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่วัสดุนำไฟฟ้า 10 2 ถึง 10 6 และ dissipative คงที่ 10 6 ถึง 10 10 ไปจนถึงวัสดุที่มีความต้านทานสูง 10 10 ถึง 10 12
|
|
|