플라스틱 공급 업체, 플라스틱 시트, 플라스틱 막대, 플라스틱 배관, 플렉시 글라스, 저장
스포트라이트 산업
과학 기기 (2835-SI)
과학적 도구
이 산업 부문의 회사는 주로 화학적 또는 물리적 특성의 실험실 분석에 사용되는 도구를 제조합니다. 수요는 실험실 분석 서비스, 과학 연구 및 기타 최종 사용자 시장에 대한 지출로 인해 발생합니다. 개별 기업의 수익성 ...
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  • 플라스틱 시트, 막대, 튜빙, 프로필 및 구성 요소의 선두 주자
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Injection molded and compression molded plastics in sheets, rods, tubes and resin form.
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  • PVDF - 압축 성형
      PVDF 수지가 가장 안정적이고 모든 상업용 순수 수지 중 하나이다. 이 높은 내 화학성 불소 수지는, 배관, 배관, 선박 제조에 성형 밸브 및 피팅, 타워 포장, 노즐 및 부식성 유체 처리를 위해 다른 항목을 사용합니다. 본질적인 화학성 및 높은 순도의 고순도의 물, 산, 염소, 할로겐화 된 용매 및 화학 혼합물과 접촉 PVDF 애플리케이션에 적합하다. 이 수지의 천연 난연성과 유연성 건물 난연 공간 사용 광섬유 케이블, 광섬유 전동면과 구리 케이블의 자켓에서 많은 용도로 이끈다.

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  • PEEK 관 & 반지 - 압축 성형
      PEEK 관 & 반지 - 직업적인 플라스틱에서 제공하는 압축 성형 PEEK 튜브는 다양한 크기를 제공합니다. PEEK 제품은 큰 압축 성형 된 튜브와 링뿐만 아니라, 같은 압출 작은 직경의 PEEK 튜브를 포함한다. 직업적인 플라스틱은 16 "OD까지 다량 압축 성형 튜브까지 압축 성형 및 사출 성형 고리의 크기의 전체 범위를 제공합니다

      PEEK 튜브는 500 ° F (260 ° C)의 최대 사용 온도가 우수한 내마모성을 제공하며, 내마모성. PEEK 튜브, 또한 USP 등급 VI의 준수 약품성이 방사선 저항성. PEEK 튜브는 무게 비율에 우수한 강도를 제공한다는 사실 이러한 특성을 추가하고이 제품이 지난 몇 년 동안 수요가 성장을 계속 한 이유가 분명해진다.
    • 관 & 반지 표준에 판매하고 있습니다 (버진 학년 - 채워지지), 유리 충진 (일반적으로 30 % 유리 섬유)뿐만 아니라, 탄소 채워진 (일반적으로 30 % 탄소 섬유)
    • PEEK 관 & 반지는 빅트 렉스 450G 또는 Vestakeep 4000G 중베이스 수지를 사용한다.

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  • 주입 주조 된 플라스틱 나사
      가장 일반적으로 성형 플라스틱 나사는 나일론 6/6에서 만들어집니다. 그들은 부식, 가벼운 무게, 좋은 전기 절연체에 강한, 힘든. 나일론 구성 요소는 불규칙한 표면에 부합 진동 감쇠를 제공하고, 더 저렴한 대안 비싼 금속 부품을 제공한다. 성형 스레드 UNC / UNF 2a 및도 2b에 근접. 미터 대략 6g / 6H.

      델린, 아세탈 공중 합체, 폴리 카보네이트, PPS, 폴리 프로필렌, HDPE, LLDPE 등 수십 : 나사도 포함 재료의 다양한에서 사용할 수 있습니다. 공장 카탈로그는 나사, 너트, 와셔, 스페이서, 부싱, 패널 잠금 장치, 구멍 플러그, 회로 기판 하드웨어, 호스 클램프, 와이어 취급 클립, 케이블 타이 등을 포함한 10,000 개 이상의 항목을 포함하고 있습니다. 우리의 플라스틱 패스너 힘든, 부식에 강한 나일론 6/6 성형뿐만 아니라 다른 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.

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  • PTFE 관 & 반지 - 성형
      PTFE는 온도 저항 및 매끄러운, 붙지 않는 특성으로 유명합니다. 산업 재료로 PTFE 뛰어난 내 화학성, 높은 저온 내구성, 낮은 마찰 계수와 우수한 절연 특성을 갖는다. 그러나 그것은 연마 응용 프로그램의 인성이 부족하고, 용이하게 표면이 결합제를 수락 "에칭"되지 않는 접착제를 이용하여 함께 체결되지 않는다. PTFE 특성은 유리 섬유, 탄소 충전제의 첨가로 개선 될 수있다.
    • 이 페이지에서 판매 PTFE 튜브 압축 성형 주문과 같다.
    • 일반적인 리드 타임은 10-14 영업일이다. 요청시 빠른 배달.

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  • 폴리 우레탄 튜브 - 성형
      성형 폴리 우레탄 튜브는 기존의 고무 및 플라스틱보다 훨씬 더 오래 지속 깨지지, 힘든 및 내마모성 폴리 우레탄, 만들어집니다. 우리는 거의 또는 전혀 툴링 비용을 사용자 정의 직경, 길이, 경도, 색상에 폴리 우레탄을 제공합니다.

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  • 압축 성형 (정의)
      플라스틱의 압축 성형
      성형 방법이있는 성형 재료, 일반적으로 예열, 우선 개방 가열 몰드 캐비티에 배치된다. 금형을 상부 금형 또는 플러그 부재로 폐쇄되고, 압력은 모든 금형 영역과 접촉 물질을 강제로인가되고, 성형 재료가 경화 될 때까지 열 및 압력이 유지된다. 프로세스는 과립제, 퍼티 형 질량 또는 프리폼의 형태로 하나, 부분적으로 경화 된 단계에서 열경화성 수지를 사용한다. 압축 성형 복합 고강도 유리 섬유 강화재 성형에 적합한 대용량, 고압 방법이다. 고급 복합 열가소성 수지는 압축 단방향 테이프, 직물, 무작위로 지향 섬유 매트 또는 다진 가닥으로 성형 할 수있다. 압축 성형의 큰 장점은, 매우 복잡한 부품을 성형 할 수있는 능력이다. 압축 성형 적은 니트 라인 및 사출 성형 미만인 섬유 길이의 저하를 생성한다.

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  • CeramaPEEK® NC30 - 사출 성형
      CeramaPEEK® NC30 시험 소켓 물질은 주입 주조 된 버전에서 사용할 수 있습니다. CeramaPEEK® 타이트한 공차, 고주파 IC 칩 소켓 테스트 기능에 대한 요구 사항을 충족시키기 위해 만들어 독자적인 첨단 세라믹 채워진 PEEK 화합물이다. 우리의 NC-30 세라믹 채워진 PEEK이 사출 성형 버전은 또한 색상 WHITE이며, 사출 성형 재료를 경쟁보다 우수한 구멍 안정성과 청결을 제공합니다. (제대로 가공하는 경우) 및 경쟁 제품보다 긴 수명을 제공 CeramaPEEK NC30 시험 소켓 재료로 드릴 정밀 구멍 버 - 무료입니다. CeramaPEEK NC30은 IC 테스트 소켓 제조업체 전세계에 직업적인 플라스틱에 의해 독점적으로 제공됩니다.
    • 주입 주조 된 버전 "X 3.00"X 5.25 "공백 (3.8mm의의의 X 76.2mm의의 X 133mm) 0.150에서만 사용할 수 있습니다.

      이 주입 주조 블랭크는 직업적인 플라스틱 '에 얇은 GUAGE 경제적 인 대안을 제공 CeramaPEEK NC30의 압출 버전 .250 "X 1.00"두께 (6.35mm의 X 25.4에서 표준 24 "X 48"(610mm X 1,220mm) 판에서 생산되는 mm)
    • CeramaPEEK®, 주식 회사 직업적인 플라스틱의 등록 상표 이름입니다
    • 현재 재고는 테스트 및 승인 목적을위한 10 개입니다. 주문 제작 제품 리드 타임 4 주입니다

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  • ABS 시트 및로드 - 기계 등급
      아 BS 장 & 막대 - 기계 급료 아 BS 장 & 막대. ABS는 비용이 중요한 요소 일 때 아마도 최상의 균형을 유지합니다. 그것은 좋은 화학 및 스트레스 저항뿐만 아니라, 강성 및 크리프 저항과 인성의 조합을 가지고 있습니다.

      엔지니어링 등급 ABS는 고객 사양에 따라 Rods & Sheets에서 사용할 수 있습니다.
      ABS로드 는 표준 8 피트 길이의 직경 6 "까지 생산됩니다 (발당 가격 표).

      ABS 시트 / 플레이트는 압축 성형 또는 압출 성형의 두 가지 유형으로 제공됩니다.
    • 압축 성형 시트는 48 "x 96"두께로 최대 4 "
    • 압축 성형 시트의 표준 두께 공차는 +/- 10 %입니다.
      - 플러스 전용 압축 성형 시트는 추가 비용을 내고 요청시 제공됩니다.
    • 압출 시트 는 최대 24 "x 48"크기로 생산되며 특별 요청시에만 판매됩니다.
      - 참고 : 압출 시트는 성형 시트보다 두께 허용차가 좋습니다. (또한 더 비싸다)

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  • PEEK 나사
      PEEK 나사, 너트, 나사 막대 & 기타 패스너 구성 요소는 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다.
      PEEK는 PPS 유사한 화학적 및 물 저항성을 제공하지만, 더 높은 온도에서 동작 할 수있는 고성능 엔지니어링 열가소성. PEEK는 물리적 특성에 영구적 인 손실없이 480 ° F (250 ° C에서)에 뜨거운 물 또는 증기에 계속 사용할 수 있습니다. 적대적 환경의 경우, PEEK는 불소 수지에 고강도 대안이다. PEEK는 V-0 가연성 등급을 수행하고 화염에 노출 매우 낮은 연기 및 유독 가스 배출을 나타낸다.

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  • 나일론 MD 튜브 - CAST
      Nylon®은 - 캐스트, 가득 MD는 건조 윤활제로 채워진 베어링 소재입니다. 캐스트, MD도 가득 향상 제공 압축 강도 - 향상된 내마모성, Nylon®이와 더 결정 제품으로 제조. MD 캐스트 나일론 튜브 미세 나일론 고유 내 충격성을 유지하면서 부하지지 능력을 향상시키기 이황화 몰리브덴의 분할 된 입자들을 포함. 이는 기어, 시브, 스프로킷 정의 부분에 가장 일반적으로 사용되는 등급이다.
    • 캐스트 나일론 MD 튜브 색상에 그레이 블랙입니다.

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  • Noryl® EN265 & Noryl® GFN3
      Noryl® EN265, Noryl® GFN3 및 Noryl® SE1 GFN3는로드와 슬래브 형태로 가능하다.
    • Noryl® EN265 (블랙), 자체 소화 첨가제가 포함되어 있습니다.
    • GFN3 (30 % 유리 채워진) (표준 색상 회색)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30 % 유리 채워진 자기 소화성 첨가제) (표준 회색).
      의 Noryl의 전반적인 물리적 특성이 우수하다 : 낮은 수분 흡수와 264 PSI에 265 ° F의 열 저항이 매우 효과적인 요금을 비용의 Noryl에게 진정한 고성능 소재를 만들기 위해 결합합니다. 부품은 쉽게 다양한 요구를 채우기 위해 가공된다. 가전 ​​제품, 액체 취급 장비, 그리고 수많은 다른 응용 프로그램에서 사용됩니다. 의 Noryl이 때문에 Noryl의 부분이 노출되는 환경을 알고, 석유 제품에 의해 공격에 매우 중요합니다.

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  • ABS 플라스틱 수지
      ABS는 일반적으로 사출 성형 용도로 사용 된 열가소성 수지이다. ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)는 일반적으로 매체 비용으로 중간 강도와 성능을 보유하고있다. 그것은 여러 등급, 색상 및 아이조드 충격 등급에서 사용할 수 있습니다.

      ABS 재료의 최종 용도는 욕조 / 샤워 주변, 픽업 트럭 모자, 보트 액세서리, 자동차 내장 부품, 컴퓨터 하우징을 포함한다.

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  • 아세탈 수지
      아세탈은 일반적으로 사출 성형 용도로 사용 된 열가소성 수지이다. 아세탈 수지, 또는 기술적으로 불리는 폴리 옥시 메틸렌 (POM)은 열가소성 플라스틱의 강력하고 뻣뻣한 중입니다. 아세탈 공중 합체는 부대 알려져 피로 저항뿐만 아니라 높은 내 약품성 및 치수 안정성을 착용한다.

      아세탈 수지는 속성과 색상의 뛰어난 일관성을 제공합니다. 그들은 뛰어난 내용 제성을 가지고 있고, 강염기에 의해 거의 영향을받지 않습니다. 아세탈은 엄격한 크리프 저항 및 강하다. 이들은 낮은 마찰 계수를 가지고, 심지어 확장 된 사용을 위해, 고온에서 안정적으로 유지.

      아세탈 수지의 종류 :
    • 아세탈 9 용융 공중 합체 (M90 타입) - 자연 - 티코 Celon * M90 자연에 직접 해당하는
    • 아세탈 9 용융 공중 합체 (M90 타입) - 블랙 - 티코 Celcon * M90 블랙에 직접 해당하는
    • 아세탈 단일 중합체, 15 용융 (500P 형) - 자연 - 듀폰 델린 * 500P 자연에 직접 해당하는
    • 아세탈 단일 중합체, 15 용융 (500P 형) - 블랙 - 듀폰 델린 * 500P 블랙에 직접 해당하는

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  • 아크릴 관 - 던지기
      캐스트 아크릴은 높은 광학적 선명도와 뛰어난 광 투과 특성에 대한 간주됩니다. 이 캐스트 아크릴 관은 왜곡과 높은 인장 강도를 가열하기 때문에 더 좋은 가공 특성, 명확성의 압출 또는 성형 아크릴 대신에 많은 응용 프로그램, 더 나은 저항에 사용됩니다.

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  • Celazole® PBI (U-60)
      Celazole PBI (학년 U-60 - 압축 성형 100 % PBI)는 현재 사용 가능한 최고 성능의 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 비 충전 플라스틱의 400 ° F 이상에서 가장 높은 내열성과 기계적 특성을 유지합니다. Celazole PBI는 다른 보강 또는 보강되지 않은 엔지니어링 플라스틱보다 극한 온도에서 우수한 내마모성과 하중 운반 능력을 제공합니다.

      Celazole U-60 PBI는 압축 성형에 적합한 비 충전 PBI 중합체입니다. U-60은 일반적으로 산업, 화학 및 석유 화학 산업을위한 정밀 부품으로 성형 및 가공됩니다. 항공 우주; 유리 제조; 액정 디스플레이 (LCD) 패널 제조; 및 광전지 (PV) 패널 제조.

      보강되지 않은 재료로서, Celazole PBI는 이온 성 불순물의 관점에서 매우 "청결"하며 배출 가스 (물 제외)는 발생하지 않습니다. 이러한 특성으로 인해이 소재는 진공 챔버 응용 분야의 반도체 제조업체들에게 매우 매력적입니다. Celazole PBI는 우수한 초음파 투과성을 가지고있어 초음파 측정 장비의 프로브 팁 렌즈와 같은 부품에 이상적인 선택입니다.

      Celazole PBI는 우수한 단열재이기도합니다. 용융 상태의 다른 플라스틱은 PBI에 달라 붙지 않습니다. 이러한 특성은 플라스틱 생산 및 성형 장비의 접촉 씰 및 절연체 부싱에 이상적입니다.
    • 204 ° C (400 ° F) 이상의 모든 플라스틱의 가장 높은 기계적 특성
    • 불활성 환경에서 750 ° F (399 ° C)의 연속 서비스 기능 또는 1,000 ° C에 단기간 노출 가능성이있는 공기 중 650 ° F (343 ° C)의 최고 열 변형 온도 800 ° F (427 ° C) F (538 ℃)
    • 모든 비 충전 플라스틱의 최저 열팽창 계수 및 최고 압축 강도
    • Celazole은 미국, 싱가포르 및 대만 창고에 저장되어 있습니다.

    추가 정보 ...
  • GPO-3 시트
      GPO-3 라미네이트는 높은 아크 및 카본 트랙 저항은 물론 난연성, 물리적 강도 및 적당한 내열성을 요구하는 전기 어플리케이션에서 잘 수행됩니다. GPO-3 라미네이트는 스위치 및 기타 전기 장치의 단계 및 끝벽, 단열 지지체, 버스 바 지지대 및 장착 패널 제작에 광범위하게 사용됩니다. GPO-3은 전기적으로 섭씨 120도, 기계적으로 섭씨 140 도의 온도 지수를 가진 UL 인증 제품으로 1/32 "~ 2"의 두께로 성형됩니다.
      GPO-3는 Standard Color RED 또는 특수 색상 인 Black 및 White로 생산됩니다. 1/32 "~ 2"의 두께로 성형됩니다.
      H900은 Professional Plastics에서 제공하는 표준 GPO-3 등급입니다 (다양한 등급에 대한 자세한 내용은 첨부 된 데이터 시트 참조)
      GPO-3는 Professional Plastics에서 각도, 채널 등 다양한 프로파일로 판매됩니다.
      비교 데이터 시트 및 전문 학년, 색상 및 기타 맞춤 절단 크기에 대한 자세한 내용은 전문 플라스틱 영업 담당자에게 문의하십시오.

    추가 정보 ...
  • HDPE 수지 / 펠렛
      폴리에틸렌은 통상적으로 사출 성형 용도로 사용 일반적인 열가소성 수지이다. - .941에서 .965 이상에 이르기까지 밀도를 갖는 고분자는 높은 밀도로 간주됩니다. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)은 LDPE보다 더 높은 작동 온도와 높은 충격 강도를 갖는다. HDPE는 우수한 인장 강도, 에너지 소비, 내마모성 및 스트레스 균열 내성, 및 내 약품성 및 전기적 특성을 갖는다. 사출 성형 된 HDPE는 휘어짐이나 왜곡에 대해 내성이다.

      응용 프로그램 : - 우유, 주스, 물 병 - 요구르트 용기 - 마가린 욕조 - 세탁 제품

      압출 및 성형 용 HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 수지 / 펠렛
    • HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 20 용융 - 자연 - 1500 LB 게이
    • HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 20 용융 - 자연 - 55파운드 박스
    • HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 8 용융 - 블랙 - 1300 LB 게이
    • HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 8 용융 - 블랙 - 55 파운드 상자

    추가 정보 ...
  • 뜨거운 주자 물자
      사출 성형을위한 뜨거운 주자 물자. 핫 러너 절연체는 일반적으로 폴리이 미드 또는 직업적인 플라스틱에서 제공하는 세라믹 재료로 만들어진다. 고온 러너는 금형 내에 용융 플라스틱을 분배 채널들의 시리즈를 포함하는 사출 금형 부품이다. 일반 감기 주자는 달리, 뜨거운 주자 가열, 그래서 뜨거운 주자에있는 플라스틱 용융이 정지되지 않습니다.

      핫 러너 합리적으로 복잡한 장치이다, 그래서 그들은 일반적으로 premanufactured 단위에서 조립된다. 뜨거운 주자의 두 가지 주요 유형은 외부 가열 내부적으로 가열된다. 후자 주자 내부의 히터가 가늘고; 주자의 외부 경계는 일반적으로 용융 동결 이하의 온도를 가지므로, 내부 히터와 차가운 외부 경계로부터 용융 플라스틱을 절연 냉동 플라스틱 층이 존재한다.

      뜨거운 주자는 일반적으로 제조 및 실행되지만 사이클 시간을 (주자가 동결 될 때까지 기다릴 필요가 없습니다) 감소에 의해 때로는 플라스틱 폐기물을 줄이고으로 절감이 가능하도록 곰팡이가 더 비싼합니다. 높은 초기 비용에도 불구하고, 핫 러너 시스템을 장착하는 몰드의 장기적 효과가 정당화 용이하게 할 수있다. 핫 러너 몰드를 갖추고 효과적으로 크게 금형 설계의 복잡성을 증가시키지 않고, 성형 비용을 줄일 수있다. 핫 러너 설계 및 금형과 병행하여 제조로 일반적으로, 금형 빌드 leadtimes은 영향을받지 않습니다.

    추가 정보 ...
  • 켈-F® - PCTFE
      켈 - F - PCTFE (폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌) 켈 F는 불소계 중합체 일반적 PCTFE 약칭된다. PCTFE는 물리적, 기계적 특성, 불연성, 화학 제로 수분 흡수 근처 저항, 우수한 전기적 특성의 독특한 조합을 제공합니다. 이러한 특성은 + 400 ° F까지 -400 ° F의 유용한 온도 범위에서 다른 열가소성 불소에서 발견 될 수 없다. PCTFE는 항공 우주 및 비행 애플리케이션에서 사용하기에 적합하다, 매우 낮은 가스 방출을 보유하고 있습니다. 참고 : 켈-F®는 3M Company의 등록 상품명이다. 1996 년, 켈 - F & 오늘의 3M 중단 제조, 모든 PCTFE 수지는 ACLON ®의 상품명 ® 또는 연합군의 신호에 의해 Neoflon의 상품명 다이 킨에 의해 제조된다. 켈 F 여전히 PCTFE를 설명하는 데 가장 일반적으로 사용되는 상품명이다.
    • 표준 압출로드 길이 (1,828mm) 6 피트 길이있다 - 필요에 따라 봉을 절단 할 수 있습니다
    • 큰 직경의 압축 성형 막대 & 관은 전형적으로 1 피트 길이 (305mm)

    추가 정보 ...
  • LDPE 수지 / 펠렛
      LDPE (저밀도 폴리에틸렌) 수지 / 펠렛 - 폴리에틸렌은 일반적으로 사출 성형 용도로 사용 일반적인 열가소성 수지이다. 0.941보다 밀도 폴리머는 저밀도로 간주됩니다.
    • LDPE (저밀도 폴리에틸렌)이 용융 - 자연 - 1500 LB 게이
    • LDPE (저밀도 폴리에틸렌) 20 용융 - 자연 - 1500 LB 게이

      응용 프로그램 : LDPE는 가장 일반적으로 비닐 봉지에 사용됩니다. 널리 컴퓨터 구성 요소 병 세척 병, 튜브, 비닐 봉투를 분배, 다양한 용기의 제조에 사용되는, 다양한 성형 실험 장비된다. 그것은, 불투명 한 거의 깨지지 않는, 매우 유연한 반투명입니다.

      LDPE에 대한 가장 일반적인 용도 : 트레이 및 범용 용기 - 부식 방지 작업 표면 - 용접 및 기계 가공 할 필요 부품 - 매우 부드럽고 유연한 부품 - - 6 팩 반지가 잘 제공하는 유연성을 필요 부품 - LDPE는 통상적 주스 및 우유 카톤 용 방수 내부 및 외부 층으로 사용된다. - 컴퓨터 하드웨어 부품 - 놀이터 슬라이드 - 플라스틱 랩

    추가 정보 ...


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