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검색 결과- 베어링

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Bearing grade materials have excellent wear resistance in addition to the lowest coefficient of friction.

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    • 베어링 등급 Ketron® HPV PEEK는 마찰의 가장 낮은 계수 및 충전 PEEK 재고 모양의 최고의 가공 특성뿐만 아니라 우수한 내마모성을 가지고있다.
      KETRON PEEK에 탄소 섬유, 처녀 PEEK 결과에 PTFE와 흑연의 추가 "학년 베어링".
      그것의 우수한 마찰 특성 (낮은 마찰, 긴 마모와 높은 압력 속도 기능) 베어링이 등급은 특히 적합하다 및 응용 프로그램을 착용하십시오.
    • 최대 작동 온도 : 482 ° F 연속
    • ProtoPEEK® 5025 독점적 베어링 등급 PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤) 소재, 탄소 섬유로 보강하고 내부 건조 주행 능력을 향상시키기 위해 서로 다른 고유의 윤활유로 윤활된다. 공회전 상태에서 마찰 공학 평가는 마찰 계수를 도시하고 시장에서 사용할 수있는 다른 베어링 급 복합 재료보다 훨씬 낮게 마모율있다. 열팽창 특성의 낮은 계수와 함께 그것의 매우 낮은 마모율이 물질 금속 마모 부품 교체에 이상적인 후보합니다.
    • BR60 마찰열의 발생을 줄이고 금속 베어링 샤프트 신기 내부 윤활을 제공 이황화 몰리브덴, 변성 페놀 수지로 포화 된 시스템 무거운 중량 캔버스 천의 다수의 겹으로 구성. 수지 침투 가공재 (B 스테이지)의 플라이이어서 열 및 열경화성 복합 재료를 제조하는 압력 하에서 적층된다. BR60 합판 제품은 황동과 청동의 동등한로드 베어링 용량을 제공하지만, 베어링 교체를 가속화하고 장비 가동 중단 시간을 감소, 금속 샤프트에 포착되지 않습니다. 열가소성 수지에 비해 우수한 BR60 내력벽 특성을 제공하고 더 가깝게 금속 샤프트의 CTE와 일치하는 열팽창 계수를 갖는다. BR60는 수냉식 프로펠러는 선박에 베어링을 막기 만드는 데 사용됩니다. 그들은 많은 응용 프로그램 금속 및 열가소성 베어링보다 더 오래 지속 및 분해 정비시 신속하게 교체 할 수 있기 때문에 또한, 철강 및 알루미늄 압연 공장은 BR60 베어링을 선호합니다.
    • TECHTRON HPV 우수한 내마모성, 강도, 치수 안정성 및 내 화학성을 제공하는 보강재 및 내부 윤활제와 함께 폴리 페닐 렌 설파이드의 돌출 된 형태이다. TECHTRON HPV는 표준 엔지니어링 플라스틱 (나일론, 아세탈 및 폴리 에스테르)를 하회 응용 프로그램 및 첨단 소재 (폴리이 미드, PEEK, 폴리 아미드 - 이미 드)에 이상적인 소재를 통해 엔지니어링 솔루션입니다.
      • 주 : 막대는 (3.28 피트) (39.3 인치) 표준 1m 길이에 판매하고 있습니다
    • Norplex BR70 베어링 라미네이트는 마모를 줄이기 위해 베어링에 경도를 추가 알루미나로 수정 페놀 수지 체계로 포화 중량이 무거운 캔버스 천의 여러 겹으로 구성되어 있습니다. 수지 침투 가공재 (B 스테이지)의 플라이이어서 열 및 열경화성 복합 재료를 제조하는 압력 하에서 적층된다. BR30에 건설 비슷한이 제품은 베어링 표면의 쉽게 검사 붉은 색입니다. BR70 합판 제품은 황동과 청동의 동등한로드 베어링 용량을 제공하지만, 베어링 교체를 가속화하고 장비 가동 중단 시간을 감소, 금속 샤프트에 포착되지 않습니다. 열가소성 수지에 비해 우수한 BR70 내력벽 특성을 제공하고 더 가깝게 금속 샤프트의 열팽창 계수와 일치하는 열팽창 계수를 갖는다. BR70는 수냉식 프로펠러는 선박에 베어링을 막기 만드는 데 사용됩니다. 그들은 많은 애플리케이션에서 더 오래 동안 빠르게 분해 정비 및 교체 할 수 있기 때문에 또한, 스틸 및 알루미늄 압연기 금속 및 열가소성 베어링 BR70 베어링을 선호한다.
    • 델린 ® 아세탈 POM 공 베어링의 다양한 날인 응용 프로그램에 사용됩니다. 이 공은 꽉 공차 정밀 연마 아르 & 고체, 고품질 열가소성 만들어집니다.
    • 공차는 모든 규모에 대해 ".001 ±.
    • 표준 색상 : 자연 (흰색). - 블랙 특별 주문품 기초하여 생성 될 수있다.
    • 델린 ® 아세탈 POM 공 베어링의 다양한 날인 응용 프로그램에 사용됩니다. 이 공은 꽉 공차 정밀 연마 아르 & 고체, 고품질 열가소성 만들어집니다.
    • 공차는 모든 규모에 대해 ".001 ±.
    • 색상 : 자연 (흰색)
    • DuraSurf ™ 스트립 (- 접착제 표준 스트립 접합을 위해 대우 안됩니다 착용) 착용
      DuraSurf ™는 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMW-PE) 제품, 스키 및 스노 보드 용 특히 소결 기재의 등록 상표이다. 10 년 이상, 크라운 플라스틱은 DuraSurf ™ 제품과 모든 주요 스노우 보드 제조업체에 공급하고있다.

      연속 착용 스트립 또는 시이트보다는 "0.003 사용 종래 성형 스카이 빙 프로세스 -"125. "배타적 연속 압축 처리를 채용 크라운 플라스틱 UHMW 0.020에서 두께 범위 (초고 분자량) 막을 제조 -. 020 "필름. 연속 압축 처리 과정은 빠르고 훨씬 덜 노동 집약적이고, 내 마모 코팅 부드럽고, 더 일관된 UHMW 물질을 생성한다. 이 두께에 관계없이 표준 길이 낮은 비용 고품질 UHMW 제품을 제공하기 위해 크라운 플라스틱을 가능하게한다. 연속 처리는 더 큰 사용자 정의 주문없이 스크랩 또는 폐기물 특수 길이 수 있습니다.

      시트, 막대, 튜브 및 프로필의 계속 증가하는 인기와 함께, UHMW는 급속하게 플라스틱 산업의 스테이플 제품이되었다. 테이프와 필름 응용 프로그램은 또한 급격히 증가하고 있지만, 사람들의 놀라운 숫자는 여전히 DuraSurf ™의 기존 혜택 모르고 방지 코팅 및 재료를 착용하십시오. 수많은 세탁기와 가스켓은 롤 기능을 빠르고 저렴 스탬프를 허용 UHMW과 크라운 플라스틱에서 제조 할 수있다. 스트립, 기계적으로 고정 또는 부착을 착용 마찰의 많은 부분을 제거하고 재 처리 응용 프로그램에서 착용하십시오. 처리하고 민감한 압력에 결합 될 수 있도록 UHMW 처리는 접착 배킹은 기계적으로 고정 할 필요가 없어, 폐기물을 감소시킨다. 부싱, 베어링, 의사 블레이드, 가이드 레일, 심 (shim)은, 플레이트, 라이너를 착용하고, 와이퍼는 DuraSurf ™의 많은 사용 방지 코팅 및 지속적인 마모 스트립을 착용의 몇 가지 있습니다.
    • 높은 내 마모 부품 가공 Ertalyte® TX는 보강 반결 정성 열가소성 폴리 에스터 고체 윤활제 필러를 갖는다 (PET-P)이다. 재료는 고압 및 고속 조건 모두 우수한 성능을 가지며, 이상적으로는 연질 금속 플라스틱 결합면을 포함하는 애플리케이션에 적합하다.

      Ertalyte TX의 주요 특성은 높은 강도와 ​​강성, 높은 내마모성, 아주 좋은 치수 안정성, 높은 크리프 저항과 아주 좋은 내 화학성이다. 속성의 조합은 가공 부싱 않고 시작 또는 실행 윤활이 필요없는 베어링을위한 이상적인 재료를합니다. Ertalyte TX는 FDA와 USDA 준수를 가지고 있으며, 식품 포장 및 가공 장비의 애플리케이션에 이상적이다. Ertalyte TX의 형상, 치수 안정성을 제공하고, 내마모성 및 경쟁력 채워진 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 폴리머의 이러한 특성에 우수한 저 마찰 특성.
    • 부품은 식품 접촉을 필요로 전체 강도 델린 ® AF를위한 우수한 대체.
    • 표준 장 크기 : 24 "X 39.4"
    • Fluorosint® 207의 타의 추종을 불허하는 치수 안정성, 우수한 크리프 저항과 화이트 컬러는 유일하게 FDA 규제 응용 프로그램을 제공하기 위해이 자료를 놓습니다. 그것은 증기 비 투과성이며, FDA 규정 21 CFR 175.300을 준수합니다. 상대 마모 속도는 1/20 그것을 공격적인 서비스 베어링과 부싱위한 탁월한 선택하고 300 ° F (150 ° C) 이하 PTFE의 속도입니다.

      Fluorosint 지금 5 학년에서 사용할 수 있습니다 :
    • Fluorosint® 207 - 모든 Fluorosint 학년의 마찰의 가장 낮은 계수
    • Fluorosint® 500 - 정밀 공차 제어를위한 뛰어난 치수 안정성
    • Fluorosint® HPV - 대부분은 저항하는 Fluorosint 학년 착용 - 낮은 기술 PTFE 기반 소재보다 오래 지속
    • Fluorosint® 135 - 극한 조건에서 안정성에 대한 뛰어난 성능 등급
    • Fluorosint® MT-01 - 초 고성능 Fluorosint 등급 상승 된 온도에서 안정성을 위해
    • Fluorosint® HPV PTFE는 - 대부분의 저항 Fluorosint 학년을 착용 - 낮은 기술 PTFE 기반 재료보다 오래 지속
      FDA 호환 Fluorosint HPV는 상한의 실시 자체 테스트에 따라 다른 PTFE 소재를 통해 40 % 이상의 압력 속도 (PV) 성능 향상을 제공 할 수있는 운모 채워진 고성능 베어링 등급입니다. 기존 FDA 규격 PTFE 계 재료에 비해 더 오래 지속 할 수 있도록 일부를,보다 내마모성을 제공하면서 Fluorosint HPV 만들어진 부품은 높은 부하 및 속도를 견딜 수있다. 다른 제품은 특별히 낮은 기술 PTFE 제형이 조기 마모를 충분히 발휘하거나 수행하지 않을 고성능 베어링 애플리케이션의 요구를 충족하기 위해 개발되었다. 함께 식품 및 제약 응용 프로그램에 대한 FDA 규정 준수와 이러한 특성은, 엔지니어 및 제조 업체에 대한 흥미로운 옵션을 엽니 다. 간단히 말해, 더 오래 오늘 시장에서 대체 채워진 PTFE 소재의 많은 만든 것보다 Fluorosint HPV 기계 가공 부품. Fluorosint HPV는 청동, 철강 및 분말 금속 부품을 교체하고 마모 수명 및 시스템 성능에 성능 향상을 제공 할 수 있습니다. 일반적인 응용 프로그램 가이드, 물개 및 식품 가공 및 제조 장비, 추력 와셔를 포함 착용하십시오.

      FDA 준수 Fluorosint HPV PTFE는 Fluorosint의 고성능 베어링 학년 - 높은 PV 매우 낮은 "K"또는 요소를 착용에 최적화. Fluorosint HPV PTFE는 다른, 낮은 기술의 PTFE 제제가 수행 할 수 없습니다 단순히 조기 마모를 전시 또는 베어링 애플리케이션을 위해 개발되었다. FDA 규정 준수는 식품 및 제약 장비 제조업체들에게 새로운 디자인 옵션과 뛰어난로드 베어링의 모든 혜택과 마모 특성을 제공합니다.
    • Fluorosint® 135 씰, 베어링, 와셔 및 애플리케이션을 위해 마찰 변형 낮은 계수를 제공하도록 설계 PTFE 재료이다. 압축기 피스톤 링, 라이더 밴드, 및 포장 세트의 성능을 향상시키기 위해 설계된 Fluorosint (135)의 매우 경쟁력있는 가격은 기업이 고가의 장비 고장 방지 및 최대 생산, 수명 및 수익성을 보장 할 수 있습니다.

      경쟁 우위 :
    • 쿼드런트의 Fluorosint® 제품군은 동일한 오래된 전형적인 PTFE 화합물이 아니다. Fluorosint®은 물론 다른 모든 화합물은 짧은 가을 곳을 수행 할 수있는 강력한 능력 알려져있다. 이 500 ° F, 하중 하에서 개선 된 변형까지 연속 사용 온도가 될 수 있고, 마찰이나 선 열팽창 계수가 낮은 균일 낮은 계수는 Fluorosint® 단순히 수행한다.

    • Fluorosint® 135 조화는 매우 경쟁력있는 가격 위치에 높은 성능을 제공합니다. 씰, 베어링 및 응용 프로그램을 착용을위한 최고의 성능을 제공하는 완벽한 혼합 재료. 낮은 변형과 함께 마찰 재료의 가장 낮은 계수는 전형적인 채워진 PTFE 화합물을 통해 우수한 성능을 제공합니다.

      응용 프로그램 하이라이트
    • 압축기, 펌프 및 밸브 부품을 착용
    • 씰, 베어링, 스러스트 와셔 및 좌석
    • 진단 장비에 블록 및 비품을 절연
    • 압축기 피스톤 링, 라이더 밴드 및 포장 세트
    • 윤활 또는 무급유 드라이 실행중인 응용 프로그램
    • 일반적인 공기, 수소, 질소, 냉매 가스 서비스
    • 450 ° F / 232 ° C의 서비스 온도
    • 증가 된 부품 수명과 향상된 성능
    • 화학 처리, 의료, 항공 우주, 식품 시장의 응용 프로그램
    • 풀톤 ™ (404)는 전체 강도 델린 ® AF에 아세탈 유사한 가득 PTFE이다. 이 자료는 전체 20 % PTFE 필러가 포함되어 있습니다. 전체 강도 델린 AF100 또는 AF500의 성능을 필요로하지만, 대신에 갈색의 블랙 컬러를 필요로하는 고객에게 추천합니다.
    • 색상 : 블랙
    • 특별 주문 만 - 최소 주문 및 리드 타임 적용
    • Isoplast® 우레탄 수지는 높은 인장 강도, 원래 의료용 개발 화학성 수지이다. 그들은 긴 유리 섬유로 채워진 등급에서 사용할 수 있습니다. Isoplast®는 인성 재료 crystaline 화학성 비정질 수지의 치수 안정성을 겸비한. 긴 섬유는 성적로드 베어링 애플리케이션에서 어떤 금속을 대체 할 수있을만큼 강한 강화했다.
    • 고장력
    • 내 화학성
    • 우수한 하중지지 능력
    • MC 901 (Nylatron의 MC901) 열은 260ºF에 나일론을 제공하는 장기 열 안정성을 안정화. 그것은 컬러 블루와 같은 바퀴, 기어, 및 사용자 정의 부품으로 베어링 및 구조 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다.

      MC (901)는 범위 내의 다른 캐스트 나일론과 비교하여 더 나은 충격 강도와 내 피로성을 갖는다. 그것은 성공적으로 phosphororous 청동 교체 대형 기어, 랙 & 피니언을위한 뛰어난 소재를 입증 많은 응용 프로그램에서 주철있다.

      검증 된 응용 프로그램 :
      포트 캡 - MC® 901 사용자 지정 포트 캡과 확산 노즐 응용 프로그램에서 크기 절약 제조 시간과 비용으로 캐스팅된다. 또한 부품을 취급 및 설치가 용이하기 만 1/7 전자 부품의 무게. (이전 소재 : 스테인레스 스틸)
    • Meldin® 2000 시리즈 : 2001, 2021, 2030, 2211
    • 참고 : Meldin 2001 Meldin 6001로 대체되었습니다
      Meldin® 2000의 주요 특징
      우수한 인장 강도와 연신율
      Meldin® 2000 재료는 가장 까다로운 애플리케이션에 필요한 기계적 무결성을 제공하고, 고온에서도 우수한 인장 강도와 연신율 특성을 나타낸다.

      높은 압축 강도
      40,000 PSI의 궁극적 인 압축 강도와 10 %의 변형률에서 34,000 PSI의 가능한 한도, Meldin® 2001 Meldin 2,000 조성물 중 임의의 압축 실패 높은 저항을 제공한다. 추가 제형은, 그러나, 또한 우수한 압축 특성을 제공합니다.

      높은 계수
      Meldin® 2000 재료는 인장, 압축, 및 플렉스에서 본질적으로 높은 계수 및 수율 점을 가지고있다. 극단적 인 강성이 필수적이다 이러한 통합 기능은 응용 프로그램에서 사용하기 위해 비 부서지기 쉬운 재료를 제공한다.

      우수한 크리프 저항
      이 자료는 모두 부하 최소한의 변형을 표시합니다. Meldin® 2030 밀봉 표면이 요구되는 경우, 운송 능력을 희생하지 않고 부가 연성과 순응성을 제공한다. 이러한 특성은 편향에 대한 우려없이 높은 PV가 높은 정적 하중에서 건조 실행 베어링 작동 할 수 있습니다.

      뛰어난 치수 안정성 Meldin® 2000 제품의 융점은 관측이 없다. 매우 낮은 열팽창 하중 변형 및 낮은 히스테리시스 높은 저항과 결합 된 이러한 특성은, 우수한 치수 안정성을 제공한다. 심지어 가혹한 화학 물질과 극한 온도의 가장 심각한 상황에서, Meldin® 2000의 차원의 품질과 기능을 유지합니다.

      균형 잡힌 전기적 특성
      두 Meldin® 2001 Meldin® 2030 높은 유전 강도를 안정한 유전 상수 및 높은 체적 및 표면 저항율을 갖는다. Meldin® 2001, 물리적 및 전기적 특성의 균형, 고정 전기적 절연 응용에 적합하다. Meldin® 2030로 만든 베어링은 전기 절연뿐만 아니라 건조 자기 윤활을 제공한다.

      낮은 뿜어 져
      ASTM R595에 독립적 인 테스트에서는, Meldin® 2000은 현저하게 낮은 가스 방출을 보였다. 흡수 된 물 이외에, Meldin® 2000 물질은 무시할 질량 손실과 소장 응축을 보였다. 이 기능은 초고 진공 환경에서 문제없이 깨끗하고 작동 할 수 있습니다.

      낮은 마찰, 높은 저항 착용하는
      Meldin® 2021, Meldin® 2211, 및 Meldin® 2030 베어링 등급은 모든 극한의 온도에서 높은 하중을 운반 할 수있다. 모두 철, 비철 결합면에 대해 동작 할 때 특히 최적 설계된 마찰 및 마모 특성이 이러한 Meldin® 제품은 평활 작용 제로 내마모성을 제공한다.
    • Meldin® 2030 (갈색)
      Meldin® 2000 시리즈 제품의 주요 특징 :
      우수한 인장 강도와 연신율
      Meldin® 2000 물질은 가장 까다로운 응용에 필요한 기계적 무결성을 제공 고온에서도, 우수한 인장 강도 및 신장 특성을 나타낸다.

      우수한 크리프 저항
      이 자료는 모두 부하 최소한의 변형을 표시합니다. Meldin® 2030 밀봉면이 필요한 경우 내하력을 희생하지 않고 부가 연성과 순응성을 제공한다. 이러한 특성은 편향에 대한 우려없이 높은 PV가 높은 정적 하중에서 건조 실행 베어링 작동 할 수 있습니다.

      균형 잡힌 전기적 특성
      두 Meldin® 2001 Meldin® 2030 높은 유전 강도, 안정한 유전율이 매우 높은 부피 및 표면 저항을 갖는다. Meldin® 2001, 물리적, 전기적 특성의 균형, 고정 전기 절연 애플리케이션에 이상적이다.
    • Meldin® 2030로 만들어진 베어링 전기 절연뿐만 아니라 건조 자체 윤활을 제공한다.

      낮은 마찰, 높은 저항 착용합니다
      Meldin® 2021, Meldin® 2211 및 Meldin® 2030 베어링 등급은 모든 극한의 온도에서 높은 하중을 운반 할 수있다. 모두 철, 비철 결합면에 대해 작동 할 때 특히 최적의 마찰을 위해 설계 및 마모 특성은 이러한 Meldin® 제품은 원활한 상호 작용과 제로 마모를 제공합니다.
    • Meldin® 7001 채워지지 폴리이 미드 부품 및 모양. Meldin 7001 막대 & 격판 덮개는 우수한 기계적 특성 및 높은 내 화학성을 제공합니다. Meldin는 전기 및 열 절연 애플리케이션에 이상적이다. 금속보다 세라믹보다 연성, 가벼운 무게, Meldin® 7001 금속 교체하는 것이 바람직하다 항공 우주 및 다른 응용 프로그램의 구조 부품을위한 훌륭한 선택이 될 것입니다. 반도체 웨이퍼 처리 분야에서, Meldin® 7001의 플라즈마 에칭 속도는 베 스펠 SP-1은 시간이 지남에 우수​​한 성능을 제공하는 10 % 내지 20 % 더 낮다. (완전 자세한 내용은 문의). IC 테스트 소켓 및 프로브 테스트 헤드를 들어, Meldin® 7001는 베 스펠 SP-1를위한 우수한 보충이다. 에서 ± 0.001의 꽉 공차를 유지하면서 7000 Meldin 제품은 550ºF (260ºC)와 900ºF까지 단속 운전까지 연속 작동 온도를 갖추고 있습니다. ODS 및 ID를 모두. Meldin 7001 고온 구조, 고순도 반도체, 플라즈마 용접 애플리케이션에 적합하다.
    • Meldin 플레이트는 압축 성형 및 Meldin 막대가 정수압 성형된다 (ISO)
    • Meldin DF 부품이 형성 직접 있습니다. (사용자 정의 따옴표를 위해 저희에게 연락)
      일반적인 응용 프로그램 :
    • 웨이퍼 클램핑 반지, IC 테스트 소켓 및 둥지, 플라즈마 토치 팁, 베어링, 씰, 절연체, 스러스트 와셔
    • Meldin® 7003는 진공 또는 흑연이 실제로 연마하게 매우 건조한 환경에서 작동 마모 애플리케이션을위한 필러를 윤활 15 % 이황화 몰리브덴이 포함되어 있습니다. Meldin 7003의 일반적인 애플리케이션 씰, 부싱, 베어링, 기어, 및 우주 공간에서 다른 마모 표면, 초고 진공 또는 건조 가스 응용 프로그램이 포함됩니다.
    • 표준 12 "× 12"(305mm X 305mm) 판, 또는 10 "× 10"(254mm X 254mm) 판 최대 2 "(50.8)에서 만든.
    • 표준 37 "(940mm) 3.25까지 긴 막대"(82.5mm) 직경했다.
    • 지금 isostatic하게 성형 막대에서 사용할뿐만 아니라 표준 압축 성형 플레이트
    • MELDIN® 7021 (베 스펠 SP-21 폴리이 미드에 필적) 무게 흑연 필러 15 %의 폴리이 미드.
      우리 자기 윤활 등급 MELDIN® 7021은베이스 폴리이 미드 수지에 의해 캡슐화 중량 흑연 충전제에 의해 15 %를 갖는다. 마찰과 높은 열 저항의 낮은 계수로, MELDIN® 7021는 우리의 고객에게 높은 온도 베어링, 씰 및 기타 낮은 마모 애플리케이션을위한 최고의 만능 선택을 제공합니다.

      응용 프로파일 :
    • Meldin 7021 항공기 엔진 베인 부싱
      Meldin 7021 자체 윤활 재료는 폴리이 미드 또는 충족 우주 항공 분야에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 초과한다. 타사 독립적 인 시험에 의해 백업, Meldin 7021 재료 등급은 같은 랜딩 기어와 동체 구성 요소뿐만 아니라 패드, 범퍼, 세탁기, 물개와 같은 제트 엔진 부품 등의 항공기 기체 시스템에 대한 고객 일관된 기계 및 성능 특성을 제공 베어링.


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