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플라스틱
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개요
플라스틱은 산업 제품의 제조에 적합한 광범위한 합성 또는 반합성 유기 무정형 고체 물질에 대한 일반적 공통 용어입니다. 플라스틱은 전형적으로 고 분자량의 중합체이며, 성능을 개선하고 / 또는 비용을 감소시키기 위해 다른 물질을 함유 할 수있다. 낱말 플라스틱은 조형을 위해 의미하는 그리스 (plastikos) 의미에서 파생되고, (plastos) 의미는 조형했다. 필름, 섬유, 판, 튜브, 병, 상자 등과 같은 다양한 모양으로 캐스트, 압착 또는 압출 성형 할 수있는 제조 중 가단성 또는 소성을 나타냅니다. 일반적인 단어 플라스틱은 기술적 인 형용사와 혼동되어서는 안됩니다.이 형용사는 특정 지점을 넘어서 변형되었을 때 영구 변형 (소성 변형)을 겪는 모든 재료에 적용됩니다. 예를 들어, 알루미늄은 이러한 의미에서 플라스틱이지만 상식적인 플라스틱은 아닙니다. 대조적으로, 완성 된 형태에서 일부 플라스틱은 변형되기 전에 부서지기 때문에 기술적 인면에서 플라스틱이 아닙니다.

플라스틱에는 열가소성 수지와 열경화성 수지의 두 가지 유형이 있습니다.
  • 충분한 열이 가해지면 열가소성 플라스틱은 부드러워지고 녹을 것이다. 예로는 폴리에틸렌, 폴리스티렌 및 PTFE가 있습니다.
  • 열 경화는 아무리 많은 열이 가해지더라도 연화되거나 녹지 않습니다. 예 : Micarta, GPO, G-10

    개요 :
    플라스틱은 화학 구조, 즉 중합체의 백본과 측쇄를 구성하는 분자 단위로 분류 할 수 있습니다. 이 분류에서 중요한 그룹은 아크릴, 폴리 에스테르, 실리콘, 폴리 우레탄 및 할로겐화 플라스틱입니다. 플라스틱은 또한 합성에 사용되는 화학 공정으로 분류 할 수 있습니다. 예를 들어 응축, 중부가, 교차 결합 등으로 분류 할 수 있습니다. 다른 분류는 제조 또는 제품 설계와 관련된 품질을 기반으로합니다. 이러한 부류의 예로는 열가소성 및 열경화성, 엘라스토머, 구조적, 생분해 성, 전기 전도성 등이있다. 플라스틱은 밀도, 인장 강도, 유리 전이 온도, 다양한 화학 제품에 대한 내성 등과 같은 다양한 물리적 특성에 의해 순위를 매길 수도있다. 상대적으로 저렴한 비용, 제조 용이성, 다양성 및 물에 대한 불 침투성으로 인해 플라스틱은 종이 클립에서 우주선에 이르기까지 엄청나게 늘어나는 제품 범위에서 사용됩니다. 그들은 이미 목재와 같은 많은 전통적인 재료를 옮겼습니다. 돌; 경적과 뼈; 가죽; 종이; 금속; 유리; 세라믹을 사용합니다. 플라스틱의 사용은 주로 경도, 밀도 및 열, 유기 용제, 산화 및 전리 방사선에 대한 저항력을 심각하게 제한하는 유기 화학 물질에 의해 제약을받습니다. 특히, 대부분의 플라스틱은 섭씨 수백 도로 가열되면 녹거나 분해됩니다. 플라스틱은 어느 정도 전기 전도성을 갖지만 구리 나 알루미늄과 같은 금속에는 여전히 일치하지 않습니다. 플라스틱은 목재, 콘크리트 및 세라믹을 일반 건물, 교량, 댐, 포장 도로, 철도 동점 등

    화학 구조 :
    일반적인 열가소성 플라스틱은 분자량이 20,000에서 500,000이며, 열경화성 수지는 분자량이 무한하다고 가정합니다. 이 사슬은 단량체에서 유래 된 반복 단위로 알려진 많은 반복 분자 단위로 이루어져 있습니다. 각 중합체 사슬은 수천 반복 단위를 가질 것이다. 대다수의 플라스틱은 탄소와 수소가 단독으로 또는 백본의 산소, 질소, 염소 또는 황으로 구성된 고분자로 구성되어 있습니다. (상업적 이익의 일부는 실리콘 기반입니다.) 백본은 많은 수의 반복 단위를 함께 연결하는 주요 "경로"의 체인 부분입니다. 플라스틱의 성질을 바꾸기 위해, 서로 다른 분자 그룹을 가진 반복 단위는 골격에서 "교수형"또는 "펜던트"(일반적으로 단량체를 연결하여 고분자 사슬을 형성하기 전에 단량체의 일부로 매달아 놓음). 반복 단위의 분자 구조에 의한 이러한 커스터마이징은 플라스틱이 폴리머의 특성을 미세 조정함으로써 21 세기의 삶에 없어서는 안될 부분이되도록했습니다.

    일부 플라스틱은 분자 구조에서 부분적으로 결정 성이고 부분적으로 무정형이어서 용융점 (매력적인 분자 간 힘을 극복하는 온도)과 하나 이상의 유리 전이 (온도가 국부적 인 분자 유연성 정도가 실질적으로 증가하는 온도) . 소위 반 결정 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 염화 비닐, 폴리 아미드 (나일론), 폴리 에스테르 및 일부 폴리 우레탄이 있습니다. 많은 플라스틱은 완전히 무정형입니다. 폴리스티렌 및 그 공중 합체, 폴리 (메틸 메타 크릴 레이트) 및 모든 열경화성 수지.

    플라스틱의 역사 :
    최초의 인간이 만든 플라스틱은 1855 년 Alexander Parkes에 의해 고안되었습니다. 그는이 플라스틱 파네 신을 (나중에 셀룰로이드라고 불렀다) 불렀다. 플라스틱의 개발은 화학적으로 변형 된 천연 재료 (예 : 고무, 니트로 셀룰로오스, 콜라겐, 갈 라이트)와 최종 합성 분자 (예 : 베이클라이트)의 사용에 천연 플라스틱 재료 (예 : 츄잉껌, 셸락) , 에폭시, 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌).

    플라스틱의 종류 :
    셀룰로오스 계 플라스틱
    1855 년 버밍엄에서 온 영국인 알렉산더 파커 스 (Alexander Parkes)는 아이보리 합성 보충제를 개발하여 Parkesine이라는 상표명으로 판매했으며 1862 년 런던 세계 박람회에서 동메달을 획득했습니다. Parkesine은 질산과 용매로 처리 된 셀룰로오스 (식물 세포벽의 주요 성분)로 만들어졌습니다. 이 공정의 생산량 (일반적으로 셀룰로스 나이트 레이트 또는 피 록시 틴으로 알려짐)은 알코올에 용해되어 가열 될 때 성형 될 수있는 투명하고 탄성있는 소재로 경화 될 수 있습니다. 제품에 안료를 함유시킴으로써 아이보리와 유사하게 만들 수 있습니다.

    베이클라이트
    합성 고분자를 기본으로 한 첫 번째 플라스틱은 페놀과 포름 알데히드로 만들어졌으며 1909 년 벨기에 태생의 뉴욕 주에서 태어난 미국인 인 Leo Hendrik Baekeland에 의해 최초로 개발 된 저렴한 합성 방법이 발명되었습니다. Baekeland는 전기 모터 및 발전기의 전선을 피복하기위한 절연 쉘락을 찾고있었습니다. 그는 페놀 (C6H5OH)과 포름 알데히드 (HCOH)의 혼합물이 함께 혼합되고 가열 될 때 끈적 끈적한 덩어리를 형성하고 냉각되도록 허용되면 덩어리가 매우 단단해진다는 것을 발견했습니다. 그는 조사를 계속하면서 재료가 목재 가루, 석면 또는 슬레이트 먼지와 혼합되어 다른 성질의 "복합 재료"를 만들 수 있음을 발견했습니다. 이 작곡의 대부분은 강하고 내화성이있었습니다. 유일한 문제는 물질이 합성 중에 거품이 나는 경향이 있었고 결과물은 받아 들일 수없는 품질이었습니다. 백제는 기포를 없애고 부드럽고 균일 한 제품을 제공하기 위해 압력 용기를 만들었습니다. 그는 공개적으로 1912 년에 그의 발견을 발표하여 베이클라이트라고 명명했습니다. 그것은 원래 전기 및 기계 부품에 사용되었고, 마침내 1920 년대에 소비재에 광범위하게 사용되었습니다. 1930 년에 베이클라이트 특허가 만료되었을 때 카탈린 코퍼레이션 (Catalin Corporation)은 특허를 취득하고 다양한 공정을 사용하여 카탈란 플라스틱을 제조하기 시작했다. 베이클라이트가 최초의 진정한 플라스틱이었습니다. 그것은 순수한 합성 물질이었으며, 자연계에서 발견 된 어떤 물질이나 분자를 기반으로하지 않았습니다. 그것은 또한 첫 번째 열경화성 플라스틱이었습니다. 재래식 열가소성 수지는 성형 후 다시 용융 될 수 있지만 열경화성 플라스틱은 경화시 고분자 가닥 사이에 결합을 형성하여 플라스틱을 파괴하지 않고는 복원 할 수없는 얽힌 매트릭스를 만듭니다. 열경화성 플라스틱은 견고하고 내열성이 뛰어납니다. 베이클라이트는 값 싸고, 강하고, 내구성이 뛰어났습니다. 그것은 라디오, 전화기, 시계, 당구 공과 같은 수천 가지 형태로 성형되었습니다. 페놀 플라스틱은 대체로 저렴하고 덜 부서지기 쉬운 플라스틱으로 대체되었지만 여전히 절연 및 내열 특성이 요구되는 분야에 사용됩니다. 예를 들어, 일부 전자 회로 기판은 페놀 수지가 함침 된 종이 또는 천으로 만들어집니다.

    페놀 시트, 막대 및 튜브는 다양한 상표명으로 다양한 등급으로 생산됩니다.
  • Micarta 는 고품질의 페놀 계 반제품 형태의 산업 표준입니다. 이 산업 페놀 수지의 가장 일반적인 등급은 캔버스, 린넨 및 종이입니다.

    폴리스티렌 및 PVC
    1 차 세계 대전 후 화학 기술의 발전으로 새로운 형태의 플라스틱이 폭발적으로 증가했습니다. 독일의 IG Farben이 개발 한 폴리스티렌 (PS)과 폴리 염화 비닐 (PVC)이 새로운 플라스틱의 가장 초기 사례 중 하나입니다.

    폴리스티렌은 견고하고 부서지기 쉽고 저렴한 플라스틱으로 플라스틱 모형 키트 및 유사한 장식용 물건을 만드는 데 사용되었습니다. 스티렌 폼 또는 스티로폼이라는 이름으로 가장 인기있는 "발포"플라스틱 중 하나의 기초가 될 것입니다. 거품 플라스틱은 거품이 기포가 서로 연결되어있는 "개방형 셀"형태로 흡수성 스폰지처럼 합성 될 수 있으며, 가스가 채워진 것처럼 작은 풍선과 같이 모든 거품이 구별되는 "폐쇄 형 셀"이 합성 될 수 있습니다 폼 단열재 및 부양 장치. 1950 년대 후반, 고 영향도 취성이 아닌 스티렌이 도입되었다. 그것은 간판, 쟁반, 작은 조상 및 신기한 물건의 물질로 많은 현재 사용을 찾습니다.

    PVC 는 강한 결합을 형성하는 염소 원자를 포함하는 측쇄를 가지고 있습니다. 평범한 형태의 PVC는 딱딱하고 강하고 열과 날씨에 강하고 배관, 거터, 집 사이딩, 컴퓨터 및 기타 전자 장치 용 인클로저 제작에 사용됩니다. PVC는 또한 화학 처리로 연화 될 수 있으며,이 형태로 이제는 수축 포장, 식품 포장 및 강우 장비에 사용됩니다.

    나일론
    1930 년대의 플라스틱 산업의 진정한 스타는 폴리 아미드 (PA)로, 상품명 나일론으로 더 잘 알려져 있습니다. 나일론은 듀폰 (DuPont Corporation)이 뉴욕시의 1939 년 세계 박람회 (World Fair)에서 처음 소개 한 순전히 합성 섬유입니다. 1927 년 DuPont은 Harvard 화학자 Wallace Carothers와 화학 부서장 Elmer Keiser Bolton의 지시에 따라 Fiber66으로 지정된 비밀 개발 프로젝트를 시작했습니다. Carothers는 순수한 연구를 수행하기 위해 고용되었으며 새로운 물질의 분자 구조와 물리적 특성을 이해하려고 노력했습니다. 그는 재료의 분자 디자인에서 첫 번째 단계를 거쳤습니다. 그의 연구는 합성 나일론 섬유의 발견으로 이끌었는데, 이것은 매우 강하면서도 매우 유연합니다. 첫 번째 적용은 칫솔 용 칫솔모 용이었습니다. 그러나 Du Pont의 진정한 목표는 실크, 특히 실크 스타킹이었습니다. Carothers와 그의 팀은 polyesters뿐만 아니라 폴리 아미드 6.6과 4.6을 포함하여 다양한 폴리 아미드를 합성했습니다. 듀폰은 12 년 동안 2 천 7 백만 달러의 비용으로 나일론을 정제하고 대량 생산을위한 산업 공정을 합성 및 개발했습니다. 이러한 큰 투자로 Du Pont이 소개 후 나일론을 홍보하고 대중의 감각을 불러 일으키거나 "나일론 매니아 (nylon mania)"라는 경비를 거의 들이지 않고 놀랄 것도 놀랄 일이 아닙니다. 나일론 매니아는 미국이 제 2 차 세계 대전에 진입 한 1941 년 말 갑자기 막을 내렸다. 미국 여성을위한 나일론 스타킹이나 나일론을 생산하기 위해 만들어진 생산 능력은 플라이어와 낙하산 병을위한 방대한 낙하산을 제조하기 위해 인계 받았다. 전쟁이 끝난 뒤 DuPont은 나일론을 대중에게 팔아서 1946 년 또 다른 판촉 활동을 펼침으로써 더 큰 열풍을 일으켰고 소위 나일론 폭동을 일으켰습니다.

    이어서, 폴리 아미드 6, 10, 11 및 12가 고리 화합물 인 단량체를 기초로하여 개발되었다. 예 : 카프로 락탐. 나일론 66은 축 중합으로 제조 된 물질입니다.
    나일론은 여전히 ​​중요한 플라스틱으로 남아 있으며 직물에만 사용되는 것이 아닙니다. 이 제품은 벌크 형태로 내마모성이 뛰어나며 특히 오일을 함침시킨 경우 기어, 베어링, 부싱을 제작하는 데 사용되며 내열성이 뛰어나고 차안의 언더 후드 (under-the-hood) 부분품.

    천연 고무
    천연 고무는 원래 라텍스에서 유래 된 엘라스토머 (탄성 탄화수소 폴리머)로 일부 식물의 수액에서 발견되는 유백색 콜로이드 현탁액입니다. 그것은이 형태로 직접적으로 유용합니다 (실제로 유럽의 고무는 브라질의 미가공 라텍스로 방수 처리 된 천입니다), 나중에 1839 년에 Charles Goodyear는 경화 고무를 발명했습니다. 이것은 대부분 천연 고무의 형태로 가열되어 고분자 사슬 사이에 가교 결합 (가황)되어 탄력과 내구성을 향상시킵니다. 플라스틱은이 분야에서 매우 유명합니다.

    합성 고무
    최초의 완전 합성 고무는 1910 년 Lebedev에 의해 합성되었습니다. 제 2 차 세계 대전에서 동남 아시아의 천연 고무 공급 차단은 합성 고무, 특히 스티렌 - 부타디엔 고무 (Government Rubber-Styrene라고도 함)의 개발에 호황을 일으켰습니다. 1941 년 미국에서 합성 고무의 연간 생산량은 231 톤으로 1945 년에는 840,000 톤으로 증가했습니다. 우주 경쟁과 핵무기 경쟁에서 Caltech 연구원은 로켓 용 고체 연료를 사용하여 합성 고무를 실험했습니다. 궁극적으로 모든 대형 로켓과 미사일은 합성 고무를 기반으로하는 고체 연료를 사용하게 될 것이며 민간 우주 개발에도 중요한 역할을하게 될 것입니다.

    기타 플라스틱
    아크릴 유리로 더 잘 알려진 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA) . 아크릴은 이제 가짜 모피와 같은 도료 및 합성 섬유에서 벌크 형태로 사용되는 것으로 잘 알려져 있지만 실제로 유리보다 훨씬 딱딱하고 투명하며 유리 대체품으로 판매됩니다. 클래스 = bluelink> Acrylite, Perspex, Plexiglas 및 Lucite . 이것들은 전쟁 중에 항공기 캐노피를 만드는 데 사용되었으며, 주요 응용 분야는 상점 전면이나 대형 점포에서 사용되는 것과 같은 대형 조명 기호와 진공 성형 된 욕조 제조용입니다.

    때때로 폴리에틸렌이라고 알려진 폴리에틸렌 (PE) 은 1933 년 영국의 거대한 제국 화학 산업 (ICI)에서 Reginald Gibson과 Eric Fawcett에 의해 발견되었습니다. 이 물질은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)의 두 가지 형태로 발전했습니다. PE는 저렴하고 유연하며 내구성이 있으며 화학적으로 내성입니다. LDPE는 필름 및 포장재 제조에 사용되는 반면 HDPE는 용기, 배관 및 자동차 부속품에 사용됩니다. PE는 화학적 공격에 대한 내성이 낮지 만 PE 용기는 불소 가스에 노출되어 훨씬 견고하게 만들어 질 수 있습니다.이 불소 가스는 용기의 표면층을 훨씬 더 튼튼한 폴리 플루오르 에틸렌으로 변형 시켰습니다.
    Giulio Natta가 1950 년대 초에 발견 한 폴리 프로필렌 (PP) . 현대 과학 및 기술에서 일반적 지식의 일반적인 몸의 성장은 거의 동시에 같은 장소에서 동일한 발명품으로 이어질 수 있지만 폴리 프로필렌은 약 9 번 개별적으로 발명되는이 현상의 극단적 인 경우입니다. 폴리 프로필렌은 법적 절차에서 살아 남았고 Phillips Petroleum, J. Paul Hogan 및 Robert Banks를 위해 일하는 두 명의 미국 화학자는 현재 일반적으로 재료의 주요 발명가로 인정 받고 있습니다. 폴리 프로필렌은 조상 인 폴리에틸렌과 유사하며 폴리에틸렌의 저렴한 비용을 공유하지만 훨씬 강력합니다. 그것은 플라스틱 병에서부터 카펫, 플라스틱 가구에 이르기까지 모든 곳에 사용되며 자동차에 많이 사용됩니다.
    폴리 우레탄 (PU) 은 1937 년 프리드리히 바이어 앤 컴퍼니 (Friedrich Bayer & Company)에 의해 발명되었으며, 전쟁 후 매트리스, 가구 패딩 및 단열재 용으로 날아간 형태로 사용됩니다. 또한 섬유 스판덱스의 구성 요소 중 하나입니다 (비연 마형).
    에폭시 - 1939 년에 IG Farben은 폴리에 폭 사이드 또는 에폭시에 대한 특허를 제출했습니다. 에폭시는 가교 결합을 형성하고 촉매 작용제 또는 경화제가 첨가 될 때 경화되는 열 경화 플라스틱의 부류입니다. 전쟁 후에 그들은 코팅, 접착제 및 복합 재료에 널리 사용될 것입니다. 매트릭스로 에폭시를 사용하는 복합 재료는 구조용 요소가 유리 섬유 인 유리 강화 플라스틱과 구조용 탄소 섬유 인 탄소 - 에폭시 복합 재료를 포함합니다. 섬유 유리는 이제 스포츠 보트를 만드는 데 자주 사용되며 탄소 - 에폭시 복합 재료는 경량, 강하고 내열성이 높아 항공기에서 점점 더 중요한 구조 요소입니다.
    PET, PETE, PETG , PET-P (폴리에틸렌 테레 프탈레이트)
    Rex Whinfield와 James Dickson이라는 두 화학자는 맨체스터의 Calico Printer Association의 기이 한 이름을 가진 작은 영어 회사에서 일하고 1941 년에 PET 또는 PETE를 개발했으며 전후 시대의 합성 섬유에 사용되었습니다 폴리 에스테르, 다크 론, 테레 일 렌 (terylene)과 같은 이름이 붙어있다. PET 는 다른 저비용 플라스틱에 비해 가스 투과성이 낮기 때문에 코카콜라 및 기타 탄산 음료 용 병 제조에 널리 사용되는 재료입니다. 탄산염은 다른 플라스틱을 공격하기 쉽기 때문에 과일 및 야채 주스와 같은 산성 음료에 사용됩니다. PET는 또한 내마모성이 강하고 기계 부품, 식품 트레이 및 악용을 견뎌야하는 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다. PET 필름은 녹화 테이프의 기초로 사용됩니다.
    PTFE (polytetrafluoroethylene) (일명 테프론)
    전쟁에서 사용 된 가장 인상적인 플라스틱 중 하나 인 일급 비밀은 테플론으로 잘 알려진 폴리 테트라 플루오르 에틸렌 (PTFE)이었으며 금속 표면에 스크래치 방지 및 부식 방지, 저 마찰 보호 코팅으로 침전 될 수있었습니다. 폴리에틸렌 용기를 불소 가스에 노출시켜 생성 된 폴리 플루오로 에틸렌 표층은 테프론과 매우 유사합니다. 듀폰 화학자 Roy Plunkett는 1938 년 우연히 테플론 (Teflon)을 발견했습니다. 전쟁 중에 핵폭탄이 우라늄을 정제하기 위해 가스 확산 과정에 사용되었습니다. 과정은 매우 부식성이있었습니다. 으로 1960 년대 초, 테플론 접착력이 강한 프라이팬이 요구되었습니다.
    Lexan 은 General Electric에서 제조 한 충격에 강한 폴리 카보네이트 플라스틱입니다. Makrolon 은 바이엘에 의해 제작 된 고강도 폴리 카보네이트 플라스틱입니다.
    생분해 성 (Compostable) 플라스틱
    햇빛 (예 : 자외선), 물 또는 습기, 박테리아, 효소, 바람 마모 및 일부 인스턴스 설치류 해충이나 곤충 공격으로 분해되는 생분해 성 플라스틱에 대한 연구도 생분해 또는 환경의 형태로 포함됩니다 하락. 이러한 퇴화 모드 중 일부는 표면에 플라스틱이 노출되어있는 경우에만 작동하며 다른 모드는 매립 또는 퇴비 시스템에 특정 조건이있는 경우에만 효과가 있음을 알 수 있습니다. 전분 파우더는 필러로서 플라스틱과 혼합되어 더 쉽게 분해 될 수 있지만 여전히 플라스틱의 완전한 파괴로 이어지지는 않습니다. 일부 연구자들은 실제로 생분해 성 플라스틱을 합성하는 유전자 조작 박테리아를 가지고 있지만 Biopol과 같은이 물질은 현재 비싸다. 독일의 화학 회사 BASF는 식품 포장 분야에서 완전히 생분해되는 폴리 에스터 인 Ecoflex를 제조합니다. Gehr Plastics는 전문가가 배포 한 모든 종류의 Bio-Polymer Shapes 인 ECOGEHR 을 개발했습니다. 플라스틱.
  • 기능 및 이점
    직업적인 플라스틱은 플라스틱 장, 막대, 튜브, 필름, 수지 프로필에 1000 개 이상의 다른 플라스틱 제품을 제공합니다.
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