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검색 결과- PTFE

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PTFE (polytetrafluoroethylene) is ideally suited for the manufacture of high-temperature seals, insulators and bearings used in semiconductor, aerospace & chemical processing industries.

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    • PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌), 그것은 놀라운 화학성 및 초 고순도를 나타내는 불소계 중합체이다. 자기 윤활 및 낮은 마찰 계수는 PTFE 반도체, 항공 및 화학 공정 산업에 사용되는 고온 씰, 절연체 및 베어링의 제조에 적합하다. PTFE의 기계적 성질은 다른 플라스틱에 비해 낮고, -100 ° F에 + 400 ° F (-73 ° C에서 204 ° C)의 넓은 온도 범위에서 사용할 수있다. 기계적 성질은 종종 필러를 추가하여 향상됩니다. 그것은 우수한 열 및 전기 절연 특성과 낮은 마찰 계수를 가지고있다. PTFE는 매우 조밀하고 용융 처리 할 수 ​​없다. PTFE 압축하고 유용한 형태를 형성하도록 소결한다.
    • 1 및 4 : PTFE 열 수축 튜브 (PTFE)이 2에서 사용할 수있는 1 수축 비율, 널리 군사 응용 프로그램에 사용된다 (MIL-I-12분의 23,053) 때문에 높은 연속 사용 온도 (250 ° C), 그리고 뛰어난 내 화학성.
    • PTFE 열 수축 튜브 인해 매우 높은 수축 온도 (325-340 °에 C)로 축소 할 세 가지 플루오로 중합체 물질의 가장 어렵습니다. 당신은 PTFE를 축소 히트 건 또는 용접 토치를 사용할 수 있지만, 이들 방법은 불균일 수축 및 재료의 전위 연소를 일으키는 다른 영역 밑에 가열하면서 재료가 작은 영역에서 과열되는 경향이있다. 테프론 PTFE 수축하는 가장 안정적인 방법은 온도 제어 오븐을 사용하는 것이다; 그러나이 큰 마구 또는 온도에 민감한 구성 요소와 비현실적이다.
    • PTFE 열 수축 튜브는 2에서 사용할 수 있습니다 : 1 수축 비율과 4 : 1. 2 : 1 최대 4 개의 서로 다른 벽 두께에서 사용할 수 있습니다. 참고 : 축소 후에 크기, 1 PTFE 열 수축 ORDER를 : 우리의 2는 주문할 때.
    • 에칭 PTFE
      PTFE는 당신이 다른 물질의 suface에 그것을 접착제해야하는 경우에 대한 놀라운 붙지 않는 소재,하지만 무엇입니까? 스테인레스 강과 같은 다른 표면에 PTFE 표준 접합하기 위해, "에칭"이라 불리는 처리가 필요하다. 일반적인 응용 프로그램은 화학 공정 탱크 또는 부식성 환경에서 사용되는 다른 장비의 안감이 포함됩니다. 결합이 필요한 경우, 탄산나트륨, 암모니아 에칭은 일반적으로 가장 경제적 응답이다. 이 과정은 모두 신속하고 효율적으로 결합 가능한 표면을 생성하기 위해 제형 화 나트륨 및 암모니아의 혼합물로 사용한다. PTFE, PFA, FEP, ETFE, PCTFE, PVDF, PVF, ECTFE : 나트륨 / 암모니아 에칭 서비스를 포함한 모든 불소 수지의 표면 처리에 적용 할 수있는 모든 상업, 군사 및 연방 규격을 준수합니다.
      풀 사이즈 롤로 마이크로부터, 테이프, 시트, 튜브 성형 형상 및 모든 구성 부품의 가공을 포함하는 임의의 형상 또는 복잡성의 플루오 에칭 및 결합 될 수있다. 이 처리는 하나 이상의 표면에 또는 선택적으로 공차 내에 달성 될 수있다.
    • 참고 : 식각 표면은 갈색 모양으로 변색됩니다.
    • 한쪽 (EOS) (표준) 또는 양면에 에칭 될 수있다 (E2S)
    • 가공 된 유리 섬유 화학 및 전기적 특성에 최소한의 영향을하고 채워지지 PTFE의 기계적 성질에 크게 추가 - PTFE 유리-가득합니다. 유리의 첨가는 최대 40 %의 압축 특성을 향상시키고, 내마모성을 크게 개선시킨다. 이들 화합물은 지방산 산화에 저항하지만, 알칼리에 의해 공격 할 수있다.

      증가 된 안정성을위한 25 %의 유리 섬유와 PTFE는 장, 막대 & 관에서 공급된다.
    • 표준 25 % 유리 필러에서 사용할 수 있습니다.
    • 또한, 15 %, 20 %, 기타 사용자 정의 혼합에 사용할 수 있습니다.
    • 유리 채워진 PTFE는 일반적인 2 ~ 3 주 리드 타임을 가지고있다.
    • 빠른 배송이 필요한 경우, 고객 센터로 연락 주시기 바랍니다
    • PTFE는 온도 저항 및 매끄러운, 붙지 않는 특성으로 유명합니다. 산업 재료로 PTFE 뛰어난 내 화학성, 높은 저온 내구성, 낮은 마찰 계수와 우수한 절연 특성을 갖는다. 그러나 그것은 연마 응용 프로그램의 인성이 부족하고, 용이하게 표면이 결합제를 수락 "에칭"되지 않는 접착제를 이용하여 함께 체결되지 않는다. PTFE 특성은 유리 섬유, 탄소 충전제의 첨가로 개선 될 수있다.
    • 이 페이지에서 판매 PTFE 튜브 압축 성형 주문과 같다.
    • 일반적인 리드 타임은 10-14 영업일이다. 요청시 빠른 배달.
    • 내경 "4까지 내부 직경 1/8"에 이르기까지 PTFE 벨로우즈 튜브. 일반적으로 자연 PTFE 공급, 우리는 또한 FEP, MFA, PFA, ETFE, PVDF, 또는 PEEK ™의이 복잡한 튜브를 제공 할 수 있습니다.
    • PTFE 벨로우즈 튜브는 내부 또는 외부 직경에 크기가 될 수있다 (직선 튜브의 각 측면에 끝) 코일 또는 팔목 사용할 수 있습니다. 피팅 플레어 및 플랜지의 요청에 따라 사용할 수 있습니다.
    • 참고 :이 제품에 대한 4-5주 표준 배달 시간이 소요됩니다.
    • PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) PTFE 놀라운 화학성 및 초 고순도를 나타내는 불소계 중합체이다. 자기 윤활 및 낮은 마찰 계수는 PTFE 시트와 봉 이상적 반도체, 항공 및 화학 공정 산업에 사용되는 고온 씰, 절연체 및 베어링의 제조에 적합하다. 이러한 일반 베어링, 기어, 슬라이드 판 등 : 마찰 PTFE의 낮은 계수는 부품의 슬라이딩 동작이 필요한 애플리케이션에 적합하다. 이러한 애플리케이션에서는, 나일론, 아세탈보다 훨씬 더 잘 수행한다; UHMW와 비교된다. PTFE는하지만 이들 재료보다 훨씬 넓은 온도 범위에서 사용할 수있다; -100 ° F에 + 400 ° F (-73 ° C 204 ° C까지) 및 우수한 전기 절연 특성을 제공합니다. 그 '기계적 특성이 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 낮지 만, 이러한 속성은 탄소, 흑연, 청동, 유리 섬유와 같은 첨가제의 사용을 통해 향상 될 수있다. 직업적인 플라스틱은 다이 킨 아메리카에 의해 Chemours® PTFE (이전 테프론 PTFE), 3M에 의해 Dyneon ™ 및 다이 킨 ™를 포함한 PTFE 소재의 다양한 제공합니다.
    • AWG 크기의 PTFE 튜브
      PTFE 배관은 매끄러움, 고열 사용, 내 약품성, 생체 적합성, 정밀 압출 허용 오차의 궁극을 제공합니다.
    • AWG는 PTFE 관은 표준 250 피트 500피트 및 1천피트 스풀에서 판매되고 사이징되는.
    • 유연한 PTFE 배관은 모두 AWG 크기 또는 사용할 수 있습니다 분수 크기
    • 직업적인 플라스틱은 대형 성형 PTFE 관 & 반지를 제공합니다.
    • PTFE 장 & 막대는 놀라운 내 화학성을 나타낸다. PTFE는 낮은 마찰 계수를 제공하는 자체 윤활 재료이며, 이상적으로는 내식성 및 밀봉 가스켓의 제조에 적합하다. PTFE 폴리 테트라 플루오로 에틸렌을 나타내며, 그 플루오르 계 중합체이다. PTFE의 테프론 브랜드은 듀폰에서 제조 한 수지이다. 다른 몇몇 업체들은 대체 물질로 사용할 수 있습니다 PTFE의 자신의 브랜드를 확인합니다. 우리는 (여기서 판매 등) PTFE의 다양한 브랜드,하지만 기계 등급 PTFE를 제공 전체적인 조화 브랜드의 다양한 포함 할 수있는 재가공 등급입니다. 기계적 특성 및 기계 학년 PTFE의 순도는 또한 버진 학년 PTFE보다 낮을 수 있습니다. 기계 학년 PTFE는 피보 또는 최소한의 특성에 관한 gaurantees없이 제공됩니다. 고려해야 소재 인증 및 traceabilty을 필요로하는 고객 처녀 PTFE를 Dyneon 또는 Daiken 수지, 또는 Chemours® PTFE (구 듀폰 테프론) 등의 특수 등급 만든 Chemours® 7A , Chemours® 7C , Chemours® 8A 또는 Chemours® 9B - Chemours®의 PTFE 테프론 전문 등급은 사용자 정의 순서로 사용할 수 있습니다 및 일반 버진 PTFE 모양보다 높은 가격이 책정됩니다 - 리드 타임이 적용됩니다.
    • Chemours® PTFE (테프론 fomerly)는 Chemours의 등록 상표 (이전 EI 듀퐁 드 느 무르을)입니다.
    • PTFE 튜브 (PTFE의 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)는 윤활성, 고온 사용, 내 약품성, 생체 적합성, 정밀 압출 허용 오차의 궁극을 제공합니다.
    • 작은 직경의 튜브는 유연성 및 일반적으로 50 발, 100 발 250 발 코일에서 판매합니다.
    • (.500 "OD 위) 큰 직경의 튜브는 반 강성 및 분수 크기 표준 6 피트 길이에 판매하고 있습니다.
    • 우리는 또한 (2 OD "20"의) 매우 큰 제공 압축 성형 PTFE 관 & 반지
    • 유연한 PTFE 배관은 분수 또는 중 하나에 다양한 코일 길이에서 사용할 수 PTFE AWG 크기 .
    • 다양한 애플리케이션을 위해 설계된 타 코닉 TFE-GLASS ™ 직물은 특정 성능 요구 사항에 맞게 여러 등급으로 사용할 수 있습니다. 테플론 & FLUON® : 타 코닉 두 PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 제제를 사용한다. 비 스틱 표면 : ​​-이 포함, 고전적인 PTFE 높은 perfomance 특성을 제공합니다. -100 ° F (-73 ° C) 500 ° F (260 ° C)에 - 화학적으로 비활성. 높은 인장 강도.

      등급 : 프리미엄 학년 TFE-GLASS ™ 직물 PTFE의 여분 무거운 코팅을 갖춘 타 코닉 프리미엄 급 TFE-GLASS ™ 직물은 고급 응용 프로그램을 포함한 완벽한 슈퍼 매끄러운 표면을 제공합니다 :
    • 요리와 베이킹 애플리케이션 출시 시트
    • 라미네이트 간지
    • 전문 열 밀봉
    • 요구, 붙지 않는 응용 프로그램
      표준 급료 TFE-GLASS ™ 직물 : - 매끄러운 표면과 최상의 붙지 않는 특성, 타 코닉 표준 등급 TFE-GLASS ™ 직물을 포함하여 응용 프로그램의 광범위한 제공과 함께 : 열 밀봉 기계 및 라미네이트에 출시 시트를 비 스틱을 누르면 고온 및 내 화학성 애플리케이션을위한 보온 핫 플레이트, 플래 튼, 낙하산, 호퍼, 골짜기와 롤 커버 화학, 오일 및 가스 페인트, 접착제, 식품 제품 가스켓, 씰 및 베어링 표면
      기계 학년 TFE-GLASS ™ 직물은 - 높은 온도와 화학 물질, 타 코닉 기계 등급 TFE-GLASS ™ 직물 PTFE의 중간 코팅을 이용하여 저항을 제공하도록 설계되었습니다.
      일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다 : 식품 산성 보호 포장 병 세탁기와 페인트 살포 커튼 : 화학 저항하는 실험실 앞치마와 보호 커튼, 용을
      경제 급료 TFE-GLASS ™ 직물 : PTFE의 가벼운 외투를 제공하는 타 코닉 경제 급료 직물은 비용 효율성을 필요로하면서도 여전히 높은 성능을 필요로 대량의 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
      일반적인 용도는 다음과 같습니다 지도자를 연마 바퀴 주름의 제조 및 저항하는 눈물 경화 고무 처리 용 종이, 플라스틱, 금속 호일 천 구분 시트를 처리
      TFE-GLASS ™ 직물 : 높은 눈물 강도와 좋은 플렉스 수명 : 요구하는 어플리케이션에 사용하기에 비정상적으로 유연한 재료를 제공합니다.
    • PTFE - 색상 (모든) 장, 막대, 블랙, 블루, 레드, 퍼플, 그린 & 기타 컬러의 튜브. 처녀와 기계 학년 컬러 PTFE Flouorpolymer 모양은 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다. PTFE 그것은 놀라운 화학성 및 초 고순도를 나타내는 불소계 중합체이다. 자기 윤활과 낮은 마찰 계수와는 PTFE는 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 장 및 막대에 이상적으로 반도체, 항공 우주 및 화학 공정 산업에서 사용되는 고온 물개, 절연체 및 베어링의 제조에 적합하다.

      PTFE의 기계적 성질은 다른 플라스틱에 비해 낮고, -100 ° F에 + 400 ° F (-73 ° C에서 204 ° C)의 넓은 온도 범위에서 사용할 수있다. ). 그것은 우수한 열 및 전기 절연 특성과 낮은 마찰 계수를 가지고있다. PTFE는 매우 조밀하고 용융 처리 할 수​​ 없다. PTFE 압축하고 유용한 형태를 형성하도록 소결한다.
    • PTFE 필러는 화학적으로 엘라스토머 결합 될 엘라스토머 필러처럼 행동하지 않습니다. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 높은 전단 계수 필러 캡슐화하고 낮은 전단 계수 PTFE에 구속.
      여기에 PTFE 필러의 개요는 다음과 같습니다
    • 유리 PTFE에 대한 가장 일반적인 필러입니다. 널리 유압 피스톤 링에 사용되는 유리는 좋은 마모 저항, 낮은 크리프, 좋은 압축 강도를 제공합니다. 유리는 우수한 내 화학성을 가지고있다. 주요 단점은 유리 채워진 PTFE 화합물은 특히 로터리 응용 프로그램에서, 결합면에 연마 있다는 것입니다.
    • 이황화 몰리브덴 (MoS2의)는 내마모성을 향상시키고, 상기 마찰 계수가 저하된다. ôMoly "일반적으로 (예 : 유리와 청동과 같은) 다른 필러와 결합된다.
    • 탄소 (분말 또는 섬유)는 압축 변형이 우수한 (낮은 변형 하중 하) 및 내마모성, 양호한 열전 도성 (방열성) 및 낮은 투과성을 부여한다. 탄소 채워진 PTFE 화합물은 유리로 채워진 화합물로 연마하지 않습니다,하지만 그들은 여전히​​ 폴리머 충전 화합물보다 더 연마한다. 흑연과 결합 될 때 탄소 채워진 화합물은 우수한 마모 및 마찰 특성을 갖는다. 탄소 섬유는 탄소 분말보다 크립 저항성 적합하지만, 섬유는 더 비싸다.
    • 고순도 흑연 탄소의 결정 변형이다. 그 색다른 구조는 우수한 윤활성을 부여 마모 감소했다. 흑연은 종종 다른 충전제 (특히 탄소 및 유리)와 결합된다.
    • 청동 (구리 - 주석 합금) 내마모성이 우수하고 열전도율을 준다. 청동 충진 물질 채워진 PTFE 다른 화합물보다 더 높은 마찰을 가지고 있지만, 그 몰리브덴 또는 흑연을 추가함으로써 개선 될 수있다. 베어링 및 피스톤 링 애플리케이션은 55 % 청동을 함유하는 화합물 사용 - 5 %의 몰리브덴을. 청동 채워진 화합물은 다른 PTFE 화합물보다 더 가난한 내 화학성을 가지고있다.
    • 청동 채워진 PTFE보다 더 나은 내 약품성과 함께 스테인레스 용품 내마모성 및 부하 내성 용량. 스테인레스 스틸 스팀 서비스에 특히 좋다.
    • 규회석 (규산 칼슘)은 유리 (마이너스 마모성)과 유사한 특성을주는 광물 충전제이다. FDA는 음식 서비스를 승인했다.
    • PPS (폴리 페닐 렌 설파이드, 상품명 : 라이 톤)는 PTFE의 마모 및 마모 특성을 개선하기 위해 사용되는 제 중합체 물질이었다. PPS 충진 화합물은 또한 백업 링에서 사용하기에 좋은있어 우수한 압출 변형 저항을 나타낸다.
    • Ekonol®는 열적으로 안정한 방향족 폴리 에스테르이다. PTFE 배합하면 우수한 고온으로 복합 재료를 생산하고 내마모성. Ekonol® 로터리 애플리케이션에 좋은 만들기, 금속 표면 짝짓기 착용하지 않습니다. Ekonol® 충전 재료는 음식 서비스에 좋다.
    • 폴리이 미드 우수한 마모 및 내마모성을 제공하는 다른 고분자 필러입니다. 폴리이 미드 채워진 PTFE 화합물은 모두 채워진 PTFE 소재의 가장 낮은 마찰 특성에 대해, 그래서 그들은 비 윤활 (건조) 애플리케이션에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 이들은 결합면 (황동, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 플라스틱 등의 재료에도 소프트)를 연마하지 않는다. 폴리이 미드 그러나 가장 비싼 PTFE 충전제 중 하나이다.

      다른 충전제는 고전압 애플리케이션 향하는 화합물의 기계적 특성을 향상시킬 수있는 칼슘 구체적 불산 (HF)에 사용되는 플루오 라이드 (CaF2로), 서비스 및 알루미나 (Al2O3를)를 포함한다. 알루미나 채워진 화합물은 매우 연마합니다.
    • PTFE 공 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 공. - 대부분의 PTFE 부식제에 내성이 전기적으로 부도체 인 비 마찰재이다. PTFE는 극저온 액체 류를 처리하기위한 장치에 사용하기에 특히 적합하다. 일반적으로 볼 씰 밸브에 사용됩니다.
    • PTFE O 링은 직업적인 플라스틱에서 사용할 수 있습니다.
      PTFE는 색상에 흰색입니다 인기있는 O 링 재료이다. PTFE를 O - 링은 내 화학성 및 비 압축 자료를 필요로하는 애플리케이션에 사용되는 인기 있습니다. PTFE는 O 링 재료의 화학적으로 비활성이다. 이 산, 염기, 기름 증기 등의 화학 물질을 포함한 대부분의 화학 물질에 내성이다. 그것은 또한 매우 단단하고 내마모성이다. 그러나, 물질은 쉽게 압축되지 않으며, 다른 중합체의 일부처럼 쉽게 밀봉 수 없다. 뛰어난 눈물 resistnace 및 질량 분석기 프로브 및 밸브 등의 시스템을 이동에 밀봉에 사용이 유리하게 그것의 미끄러운 표면 특성 연마 저항 결과.

      O 링은 크기 가능 (0, 1, 2, 크기 및 3)에 O 링의 단면의 직경에 대응한다. 이 그룹 내에서 O-반지는 내경에 따라 분류된다.
    • 크기 0 0.062의 = 공칭 폭 "(실제 폭 = 0.070")
    • 크기 1 0.093의 = 공칭 폭 "(실제 폭 = 0.103")
    • 면적이 0.125 = 공칭 폭 "(실제 폭 = 0.139")
    • 크기 3 0.187의 = 공칭 폭 "(실제 폭 = 0.210")
    • PTFE - 채워진 브론즈 -이 필러는 더 나은 마모 저항을 크리프 및 PTFE 유리 섬유보다 높은 열 전도성을 가지고있다. 화합물의 가공이 용이하지만, 산 및 알칼리 존재 불량 내 화학성을 갖는다. 청동 채워진 PTFE는 높은 기계적 부하 또는 청동 필러 멀리 초과, 불필요한 열을 수행하기 위해 강도와 전도성을 공급하고 고속 마찰 접촉을 받아야 응용 프로그램에 유용합니다.
    • PTFE 미니어쳐 비딩 (직경이 작은 PTFE로드 코일)은 탁월한 내 약품성과 초 고순도를 나타냅니다. 자체 윤활 및 낮은 마찰 계수로, PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 비딩은 기본적으로 코일의 직경이 매우 작은 막대입니다. PTFE는 반도체, 우주 항공 및 화학 가공 산업에 사용되는 고온 밀봉재, 절연체 및 베어링 제조에 이상적입니다.
    • 직경 범위 : 0.28 "~ .150"
    • 1/16 ', 1/8 "& 1/4"PTFE 페럴 - PTFE 페룰은 250 ℃ 페럴의 상부 온도 제한이 더 금형 결함이없는 있도록 정밀 드릴 ID를 가지고있다. 일체형 설계는 후방 페룰을 필요로하지 않는다. PTFE는 완전히 불활성 유리에 충실하지 않습니다. 페럴이 언급되는 경우를 제외하고 표준 10 개 패키지로 제공됩니다. 모든 페룰에 대한주의 사항 : 0.3mm의 아이디 페룰은 0.18 ID 좁은 모세관 컬럼 0.4의 ID 페룰은 0.5mm의 아이디 페룰은 0.8의 ID 페룰은 0.53 ID 모세관 컬럼에 맞게 "스트레이트 0.32mm ID 모세관 컬럼을 맞는 0.25 ID 모세관 컬럼에 맞게 적합 OD 튜브 "페룰은 1/16에 사용됩니다"
    • 소결 PTFE는 (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 필름 이상의 추가 이점, 뛰어난 내 약품성, +500 F 내지 -450 F의 온도 범위에서, 마찰의 매우 낮은 계수와 붙지 않는 표면을 포함한 통상의 소결 된 PTFE의 고유 디자인 기능을 제공한다 순응성과 그것이 어셈블리 매트릭스 내로 혼입과 장소에서 소결되면 우수한 시일. 와이어 및 케이블 애플리케이션에서 전기 절연으로 주로 사용, 소결 PTFE는 케이블 절연, 하네스 랩과 동축 라인의 유전체 매체로 사용됩니다. 물질은 또한 잘 개스킷 확장 조인트, 밸브 실 / 석 다이어프램에 사용하기에 적합하다. 소결 PTFE는 이상 늘어 지도록하고 엄격한 모서리를 작성하고 날카로운 모서리와 일치 할 수 있도록, 가장 복잡한 모양을 맞는다. 최종 제품의 제조시 라인 파손에 대한 우려가 경감되는 - (2- MIL 물질 위에 2,000 PSI 공칭)이 중합체의 피 브릴 화되므로 재료는 우수한 인장 강도를 갖는다.
    • 탄소 채워진 PTFE는 그것의 기계적 성질을 위해 개발되었다. 이들 화합물에 사용되는 두 가지 기본 재료는 그 자체로 매우 의심된다. PTFE는 낮은 마모율과 좋은 탄력을 포함하여 좋은 마찰 특성을 가지고있다. 탄소 필러는 취성과 낮은 마모 특성이 있습니다. 모두 높은 부하 증가 속도에 실패합니다. 두 요소가 적절하게 배합하고 함께 혼합 될 때,이 왕복 운동 압축기 업계 시일 링과 같은 사용을위한 매우 좋은 재료가된다. 속성은 수백 시간을 증가시킨다. 내마모성 버진 PTFE에 비해 극적으로 변경됩니다. 탄소의 유형 및 비율은 재료의 성능에 중요하다. 가득 탄소는 다른 PTFE 블렌드보다 필러의 높은 비율을 가지고있다. 따라서이 물질은 성형 빌렛의 공극을 방지하기 위해 크기가 비슷한해야합니다. 최적의 마모 특성에 대해, 충전제 비율이 중요하다. 낮은 비율은 기계에 쉽게하지만 서비스도 수행하지 않습니다. AVA56 PTFE 재료는 모든 적합한 애플리케이션에서 최적의 마모 특성을 위해 설계되었습니다.
      성형 사이클 pysical 적절한 특성을 제공하는 것도 중요하다. 높은 압력에서의 성형 재료는 높은 밀도를 가지고 더 충전재가 요구된다. 모든 카본 충전 PTFE는 동일한 품질이다.


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