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Polyphenylene Sulfide materials offer the broadest resistance to chemicals of any advanced engineering plastic. Also has very low moisture absorption.

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    • PPS (폴리 페닐 렌 설파이드 : polyphenylene sulfide) 필름은 충격 개질, 압출 비 강화 등급이다. PPS는 높은 인장 신율, 특이한 유연성과 연성을 제공합니다. 막도 내열성, 충격 강도와 유연성을 가진다. 이 새로운 등급은 나일론과 폴리올레핀, 높은 내 화학성과 화학 물질의 매우 낮은 연료 투과에 우수한 접착력을 포함 Fortron® PPS의 전통적인 많은 장점을 유지합니다. 예를 들어 : 0.005 "Fortron® PPS SKX-382의 필름은 지금까지 나일론, 폴리 케톤과 다른 수지보다 적은 가솔린 및 기타 사용 종종 0.121 g의 mm의 가솔린​​ (CE10) 침투성 속도 / m2 / 일을 가지고 연료.

      충격 방지 PPS Fortron® SKX-382 충격 개질 폴리 페닐 렌 설파이드 전시 특이한 연성 및 유연성을 제공합니다. 그것은 같은 단층 또는 다층 구조의 일부로서 또는 압출 블로우 몰딩을위한 높은 용융 강도를 갖는다. 그것은 나일론과 폴리올레핀에 잘 준수합니다. 그 굴곡 탄성율이 2140 MPa로이며 노치 아이조드 충격 강도가 40 kJ의 / m2 동안 파단시 인장 신율이 25 %이다. PPS는 일반적으로 고온, 내 약품성이 요구되는 용도에 사용된다. 500도 F에서 428도 F 단기 속성의 연속 사용 온도는 PPS는 자동차, 전자 (납땜)과 많은 OEM 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. PPS는 고급 엔지니어링 플라스틱의 화학 물질에 대한 광범위한 저항을 제공합니다. 그들은 392 ° F (200 ° C에서) 아래 알려진 용매가 없으며, 강염기, 연료 및 산 증기 불활성. 저 응력 제조와 결합 최소 흡습 선 열팽창 계수가 매우 낮은, 정밀 가공 부품에 대한 공차 PPS 이상적으로 적합하다. 채워지지 않은 재료로, PPS는 허용 오차를 닫 가공이 용이. 그것은 부식 환경에서 또는 PEEK에 대한 낮은 온도 교체 등 구조 애플리케이션에 이상적이다.
    • Fortron® PPS SKX-382 필름 색상은 오프 화이트입니다
    • PPS - 폴리 페닐 렌 설파이드 (일반)은 버진 (채워지지 않은) 또는 40 % 유리 채워진 학년에서 사용할 수 있습니다
      선형 폴리 페닐 렌 설파이드는 우수한 내열성 및 화학 (연속 사용 온도 저항 최대 약 + 464 ° F까지)와 함께 매우 높은 기계적 성능, 높은 치수 안정성 및 크리프 강도를 제공하는 부분적으로 결정질 물질이다. 그것의 LOI는 중합체 중 가장 높은 중 하나입니다. 우수한 경도 및 강성 PPS의 다른 특성이다. 강도 및 경제성에 의해, 그것은 부분적으로 결정질 PEEK 공업용 플라스틱을 절충. 덕분에 40 %의 유리 섬유로 보강하기 위해, 강도는 빛 금속과 비교할이 달성된다.

      일반적인 응용 프로그램 :
      설비 공사, 펌프 부품, 팬 요소, 임펠러, 밸브 공 / 석 / 씰, 플라스틱 부품 및 자동차 부품의 구성 요소.
    • 우리는 직경 "2"3/4의에서 PPS와 PPS-40GF 막대를 제공합니다.
    • 또한 참조 라이 톤 R4 (40 % 솔베이에서 PPS를 유리 채워진)
    • 라이 톤 PPS 40 % 유리
    • Techtron® PPS의 시트, 막대 및 튜브는 고급 엔지니어링 플라스틱의 화학 물질에 대한 광범위한 저항을 제공합니다. 그들은 392 ° F (200 ° C에서) 아래 알려진 용매가없고, 강염기, 연료 및 증기 류에 대해 불활성이다. 응력 완화 제조 조합 최소 흡습 선 열팽창 계수가 매우 낮은, 정밀 가공 부품 공차 PPS 이상적으로 적합하다. Techtron® PPS는 425 ° F. 이하의 온도에서 작동하는 PEEK 성분 부식성 환경 또는 대체 구성 애플리케이션에 적합
    • CMP 장비에 사용되는 링을 보유 Techtron® PPS CMP는 고순도 및 장기 착용 TECHTRON PPS를 사용합니다.

      PPS는 강한 화학 물질 및 연마재에 반복적으로 노출을 견딜 수 있어야 화학 기계적 평탄화 (CMP) 동안 300mm 반도체 웨이퍼를 보유 반지를 보유. 반도체 조립 업체는 CMP 링에 필요한 강성, 순도와 인성을 얻을 수 있다는 한 가지 방법은 Techtron® PPS에서 가공 링을 사용하는 것입니다. 이 모양은 Fortron®의 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)의 독점 학년에서 만들어집니다.

      Techtron® PPS 모양은 현저하게 아세탈, 폴리 에스테르 및 일반 PPS에 비해 링의 수명을 연장. 프로세스의 경험은 Techtron® PPS 재고 모양으로 만든 링이 다른 일반적인 PPS 소재로 만들어진 반지 1,000 ~ 2,000 사이클에 비해 2,000 ~ 5,000 CMP 사이클을 견딜 수 있음을 보여줍니다.

      회로는 그것에 에칭되기 전에 CMP에있어서, 반도체 웨이퍼 상에 실리콘 이산화물, 알루미늄, 구리 또는 다른 물질 층을 연마하여 정확한 평탄하다. 사용 된 슬러리의 pH는 마모성 및 표면 재료에 따라 변화한다. CMP 중에 연마 패드는 세라믹 기재 상에 장착 및 고정 링에 유지 웨이퍼에 대해 회전한다. 연마제 견딜 외에도 링 치수 안정해야하고 연마하는 동안 휘어 없다.

      Techtron® PPS 공백은 12 24 인치 길이에 0.33에서 1.0로 높이가 변화하는 유지 반지로 가공되어 튜브입니다. 300mm 웨이퍼로 사용되는 12 인치 직경 반지 (ID) 0.375의 벽 두께가 2.5 인치 Techtron® PPS 링 블랭크에 사용 치핑 깨는 감소시키고, 최대 25 %의 인장 신율을 갖는다 고 인성 그룹이다.
    • TECHTRON HPV 우수한 내마모성, 강도, 치수 안정성 및 내 화학성을 제공하는 보강재 및 내부 윤활제와 함께 폴리 페닐 렌 설파이드의 돌출 된 형태이다. TECHTRON HPV는 표준 엔지니어링 플라스틱 (나일론, 아세탈 및 폴리 에스테르)를 하회 응용 프로그램 및 첨단 소재 (폴리이 미드, PEEK, 폴리 아미드 - 이미 드)에 이상적인 소재를 통해 엔지니어링 솔루션입니다.
      • 주 : 막대는 (3.28 피트) (39.3 인치) 표준 1m 길이에 판매하고 있습니다
    • EUROPLEX & REG; 항공기 적용을위한 PPSU 시트 - 뛰어난 화재 성능 덕분에 EUROPLEX & REG; PPSU 시트는 항공기 내부에서 사용됩니다. 이 시트는 불투명하고 투명한 flameproof 버전으로 제공됩니다. FAR 25.853 및 ABD 0031에 따른 FST (Flame / Smoke / Tox) 요구 사항 외에도 소위 OSU Heat Release Test (FAR 25.853 (d))의 사양을 충족합니다. 결과적으로, EUROPLEX & REG; PPSU는 항공기 캐빈의 대형 부품에 선호되는 재료입니다. 이 제품의 높은 안정성과 화학 물질에 대한 저항성은이 분야의 응용 분야에 또 다른 장점입니다. 불투명 한 시트는 무광택 표면 구조 (유모 세포)를 특징으로하며 다양한 색상으로 제공됩니다. 투명 시트는 양면에 매끄러운 표면을 가지고 있으며 또한 다른 색상으로 제공됩니다. 추가 옵션으로 시트는 스크래치 방지 코팅과 같은 기능성 표면 코팅으로 주문할 수 있습니다. 시트는 통상적 인 플라스틱 가공 장비로 가공 할 수 있습니다. 불투명 한 재료는 일반적으로 벽, 문 및 천장의 판넬에 사용되는 반면 투명한 시트는 캐빈의 창 요소에 사용됩니다.
    • RADEL R-7625의 폴리 페닐 수지 (PPSU)는 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었다. 이 제품은 방열 방법의 오하이오 주립 대학 (OSU) 속도의 독점 첨가제, 낮은 열 방출 값의 사용을 통해 수직 화상 저항, 매우 낮은 연기 발생 및, 제공, FAA 규정 14CFR 25 부 부록 F를 준수합니다. 또한 낮은 불타는 모드 독성 가스 배출량을 생성합니다.

      이 PPSU 수지는 인성과 신뢰성 항공 산업에서 발견되는 대부분의 유체에 대한 우수한 저항성뿐만 아니라, 탁월한 가수 분해 안정성 및 높은 열 변형 온도를 제공한다. 부품은 종래의 사출 성형 장비를 사용하여 RADEL R-7625 수지로 제조 될 수있다. 물질은 쉽게 얇은 벽 또는 긴 흐름의 길이와 복잡한 부품을 작성, 우수한 흐름 특성을 갖는다. RADEL R-7625 수지는 밝은 색상에서 사용할 수 있으며 일체 색깔의 애플리케이션을 위해 공식화된다. 이 제품은 RADEL R-7300 수지, 십 년간을 위해 이러한 종류의 응용 프로그램에 사용 된 재료와 유사한 UV 저항을 나타낸다.
    • 이 제품은 이전 PXM-98098로 알려져있다.
    • RADEL R-7159의 폴리 페닐 술폰 (PPSU)는 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었다. 이 제품은 방열 방법의 오하이오 주립 대학 (OSU) 속도의 독점 첨가제, 낮은 열 방출 값의 사용을 통해 수직 화상 저항, 매우 낮은 연기 발생 및, 제공, FAA 규정 14CFR 25 부 부록 F를 준수합니다. 또한 낮은 불타는 모드 독성 가스 배출량을 생성합니다.

      이 수지는 항공 산업에서 발견되는 대부분의 유체에 좋은 저항을 제공하며, 심미적 인 부분에 대한 항공기 페인트 시스템을 수용하도록 설계되어 자연 색상에서 사용할 수 있습니다. 유화 함수는 중합체의 화학적 내성을 향상시키고 색좌표에서의 마지막 단계를 제공한다.

      사용 가능한 색상 : - 자연 : RADEL R-7159 NT (50)
    • Radel® R-7400 및 R-7300의 폴리 페닐 술폰 수지는 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 개발 한 독점 난연제 패키지의 사용을 통해, 낮은 열 방출, 낮은 연기 발생 및 낮은 독성 가스 방출을 제공 하였다. 이들 수지는 또한 FAA 규정 14CFR 부품 25.853 부록 F. 준수들은 우수한 내 충격성을 가지며 ESCR 어닐링 또는 보호 필름에 대한 필요성을 감소 전형적 항공 우주 산업에서 사용되는 유체에 노출 될 때.

      이들 수지는 환경 응력 균열에 대한 개선 된 인성 UDEL® 폴리 설폰 유사한 뛰어난 가수 분해 안정성, 높은 열 변형 온도 및 저항을 더 제공한다.

      RADEL R-7300 및 R-7400 수지는 종래의 사출 성형 장비를 사용하여 제조 될 수있다. 이 자료는 즉시 얇은 벽 또는 긴 흐름의 길이와 복잡한 부품을 작성, 우수한 흐름 특성을 가지고있다.

      두 수지 전시 거의 동일한 성능 특성 동안, RADEL R-7300은 밝은 색상과 R-7400은 어두운 색상을 지정하는 응용 프로그램에 대한 선호를 필요로하는 애플리케이션을 위해 공식화된다.

      화학 저항 :
      두 RADEL R-7300 및 R-7400 수지의 뛰어난 특징들 중 하나는 일반적으로 사용되는 항공 유체에 대한 저항이다. 세 시험 방법, 강세는 침지, 5 인치 반경 곡선 강조, 및 가변 반경 커브기구와, 스트레스에 Skydrol® RADEL 수지의 저항을 평가하기 위해 사용 하였다 LD-4; 1,1,1- 트리클로로 에탄; 제트 연료; 메틸 에틸 케톤; 톨루엔 이소프로판올; 및 스카이 드롤 (500B). 모든 경우에, RADEL R-7000A 수지는 업계의 요구를 초과하고 명확 경쟁 물질보다 우수했다. 개선 된 처리 및 물리적 특성을 제공하면서 RADEL R-7300 및 R-7400 수지는, R-7000A 수지와 같은베이스 수지 조성물이 유사한 약품성 결과를 산출 할 것이다.

      Radel® R-7400 PPSU의 전형적인 신청 :
    • 여객 서비스 단위 - 창 계시과 그늘 - 비디오 슈라우드 - 비행 갑판 구성 요소 - 통풍구와 그릴 반환 - 갤리 카트 및 상자
    • RADEL R-7535의 폴리 페닐 수지는 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었다. 이 제품은 방열 방법의 오하이오 주립 대학 (OSU) 비율에 의해 독점 첨가제, 낮은 열 방출 값의 사용을 통해 수직 화상 저항, 매우 낮은 연기 발생 및, 제공, FAA 규정 14CFR 25 부 부록 F를 준수합니다. IT는 낮은 불타는 모드 독성 가스 배출량을 생성합니다. 이 수지는 인성과 신뢰성 항공 산업에서 발견되는 대부분의 유체에 대한 우수한 내성,뿐만 아니라 탁월한 가수 분해 안정성 및 높은 열 변형 온도를 제공한다. 부품은 종래의 사출 성형 장비를 사용하여 RADEL R-7535로 제조 될 수있다. RADEL R-7535는 낮은 자외선 노출이 어두운 일체 색깔 애플리케이션을 위해 공식화된다. RADEL R-7535은 이전 PXM-98099로 알려져있다.
    • Radel® R-5500의 폴리 페닐 술폰 (PPSU)는 더 충격성 폴리 설폰 및 폴리 에테르이보다 약품성 (* 울템 PEI)를 제공하는 비정질 고성능 열가소성. RADEL R는 사실상 무제한 증기 sterilizability 있습니다. 이 요소는 증기 오토 클레이브가 널리 의료 기기를 소독하는 데 사용되는 의료 기기를위한 탁월한 선택합니다. RADEL R 자연 (뼈 흰색)에 방류하고 투명하고 사용자 지정 색상에서 사용할 수있다. 그것은 일반적으로 멸균 트레이, 치과 수술기구 손잡이, 및 유체 핸들링 커플 링 피팅 애플리케이션에 사용된다. 이는 납땜 온도를 견딜 수 있어야 전자 조립 장치 및 기기에 사용하기에 적합하다. RADEL 405 ° F (207 °의 C)의 열 변형 온도를 가진다.

      응용 프로그램 :
    • 의료 완드는 : - RADEL로드는 복잡 의료 분야에서 구조 구성 요소로 사용 부드럽고 편안한 핸들로 가공된다. 이 핸들은 우수한 내 충격성 및 autoclavability을 제공합니다. (이전 재질 : 스테인레스 스틸)
    • 내시경 프로브 위치 페럴은 - 내시경 수술 장치의 경우, 기기 핸들의 위치 페룰은 RADEL R로드에서 복잡하게 가공합니다. (이전 재질 : 스테인레스 스틸)
    • 인슐린 펜, 혈액 혈당 측정기, 배관, 살균 트레이 및 소작 장치와 같은 생체 적합성 의료 응용 프로그램.
    • 엔드 캡 및 제약, 전자 및 식품 산업에서 사용되는 필터링 장비에 대한 다른 작은 구성 요소. (이전 재료 : 스테인레스 스틸, Ultem의 * PEI)

      공학 참고 : RADEL R 의료 장치의 다양한 사용이 승인되었지만, USDA는 호환되지 않고, 그래서 식품 접촉 응용에 적합하지 않다.
    • RADEL는 마모 재료없고, 햇빛에 노출 될 때 그 특성이 저하.
    • Sustason PPSU MG (Radel® R)
      Sustason PPSU MG는 살균을 반복 수신 응용 프로그램에서 놀라운 인성을 제공합니다. 420 ° F의 높은 열 변형 온도 그것은 균열이나 파괴없이 큰 영향을 흡수 할 수있다. Sustason PPSU MG (Radel® R은)는 ASTM D6394을 충족 FDA의 준수 및 USP 클래스 VI 준수

      크기 :
    • 시트 : 3/8 - X (610mm X 1,220mm) "2"X 24 "은 X 48"(이 50.8mm 두께 9.52mm)
    • 봉 : 1/4 "- 6"직경 (6.35mm의 직경 152.4mm로)
    • Radel® R-5100은 불투명, 범용 폴리 페닐 뛰어난 가수 분해 안정성, 및 기타 시판중인 고온 엔지니어링 수지 뛰어난 인성을 구비 (PPSU)이다. 이 물질은 환경 응력 균열에 대한 높은 변형 온도 및 우수한 저항을 제공합니다. Radel® 중합체는 본질적으로 난연성이 우수한 열 안정성을 제공하고, 우수한 전기적 특성을 가지고있다.
    • 라이 톤의 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)는 고성능 엔지니어링 열가소성로 오랜 명성을 가지고있다. 우수한 기계적 및 전기적 특성과 결합 된 고유의 열 안정성, 치수 안정성, 내 약품성, 및 난연성도 뛰어난, 함께 RYTON PPS 중요한 설계 조건의 넓은 범위에 걸쳐 우수한 성능을 제공 할 수있다. RYTON 또한 까다로운 고정밀 애플리케이션을 만족하기 위해 필요한 우수한 가공 특성을 갖는다.
    • RADEL® R-7700 PPSU (폴리 페닐) 시트는 많은 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었다. 독점 난연제 패키지의 사용을 통해,이 수지를함으로써 FAA 규제 14CFR 파트 25.853 부록 F. 또한 준수 낮은 열 방출, 낮은 연기 생성 andlow 유독 가스 배출을 제공하므로, 우수한 내 충격성을 보유 및 일반적인 산업을 충족 심지어 스트레스에서 항공 우주 유체 저항에 대한 요구 사항.

      RADEL R-7700 열가소성 시트는 기존의 열 성형 장비에 상대적으로 쉽게 큰 복잡한 형상으로 성형 성을 보여 주었다. (열 성형에 대한 자세한 내용은 기술 편지 159 영업 담당자에게 문의).

      RADEL R-7700 열가소성 시트 색상의 다양한 사용할 수 있습니다. 사용자 컬러 매칭도 제공 될 수있다.
    • RADEL는, LLC Solvay는 중합체를 전진의 등록 상표입니다


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