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검색 결과- BAKELITE - 페놀

검색 결과- BAKELITE - 페놀
 
Bakelite is a generic named material based on the thermosetting phenol formaldehyde resin polyoxybenzylmethylenglycolanhydride, developed in 1907-1909 by Dr. Leo Baekeland. Formed by the reaction under heat and pressure of phenol and formaldehyde, generally with a wood flour filler, it was the first plastic made from synthetic polymers. It was used for its nonconductive and heat-resistant properties in radio and telephone casings and electrical insulators.

Phenolics are little used in general consumer products today due to the cost and complexity of production and their brittle nature. An exception to the overall decline is the use in small precision-shaped components where their specific properties are required, such as molded disc brake cylinders, saucepan handles, electrical plugs and switches, and electrical iron parts. Today, Bakelite is manufactured under various commercial brand names such as Micarta. Micarta is produced in sheets, rods and tubes for hundreds of industrial applications in the electronics, power generation and aerospace industries.

Bakelite Phenolic sheet is a hard, dense material made by applying heat and pressure to layers of paper or glass cloth impregnated with synthetic resin. These layers of laminations are usually of cellulose paper, cotton fabrics, synthetic yarn fabrics, glass fabrics or unwoven fabrics. When heat and pressure are applied to the layers, a chemical reaction (polymerization) transforms the layers into a high-pressure thermosetting industrial laminated plastic.

Bakelite Phenolic is produced in dozens of commercial grades to meet mechanical, electrical and thermal requirements.

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67 제품에 대한 일치

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    • 베이클라이트 레오 베이 클 랜드 박사에 의해 개발 1907년에서 1909년까지 열경화성 페놀 포름 알데히드 수지 polyoxybenzylmethylenglycolanhydride에 기초라는 일반적인 물질이다. 열 및 페놀 및 포름 알데히드의 압력 하에서 반응에 의해 형성된 일반적 목분 필러로, 합성 중합체로부터 제조 된 플라스틱 제이다. 그것은 라디오와 전화 케이싱과 전기 절연체에있는 그것의 비전 도성과 내열 특성을 사용 하였다.

      경도와 내구성 BakeliteDue의 구조, 그것은 때문에 구리 탄피에 필요한되기, 세계 대전 중 미국에서 동전을 만들기위한 재료로 여겨졌다. 여러 패턴은 1942 년에 만들어진,하지만 강은 1943 년에 대신 사용 및 재활용 탄피를 1944 년과 1945 년 베이클라이트 (주)이 회사는 유니온 카바이드 (Union Carbide)에 인수되었다 일반 베이클라이트 (주), Condensite 사와 Redmanol (주)에서 1922 년에 형성되었다 1938 년과 카본 (주).

      베이클라이트 제한은 페놀 포름 알데히드 물질의 세 업체의 합병에서 1927 년에 형성되었다 버밍엄의 Damard 칠기 회사의 제한; 달리 데일 런던의 Redmanol Limited의 Mouldensite 제한. 1928 년경, 새로운 공장이 1998 년에 철거되었다 1931 년 9 월에 Tyseley, 버밍엄에서 열립니다.

      페놀은 조금 인한 비용과 복잡성 생산 및 취성 오늘 일반 소비자 제품에 사용됩니다. 전반적인 감소에 대한 예외는 성형 디스크 브레이크 실린더, 냄비 핸들, 전기 플러그 및 스위치, 및 전기 부품, 철 등의 특정 성질이 요구되는 소형 정밀 형상 부품의 사용이다. 오늘날, 베이클라이트는 Micarta를 같은 다양한 상용 브랜드로 제조된다. Micarta를은 전자, 발전 및 항공 우주 산업에서 산업용 수백 장, 막대 및 튜브에서 생산된다.

      오래된 베이클라이트 제품, 특히 주방 용품과 장난감의 복고풍 매력은, 최근 몇 년 동안 그들을 아주 수집했다 : 예를 들면의 빠른 검색, 이베이는 라디오에서 전화로 포커 칩에 이르기까지, 모든 것들에 대한 베이클라이트를 명부의 수백을집니다.

      베이클라이트 페놀 장 합성 수지 함침 지 또는 유리 섬유의 층에 열과 압력을 가해하는 하드 고밀도 물질이다. 박판의이 층은 일반적으로 셀룰로오스 종이,면 직물, 합성 원사 직물, 유리 직물 또는 부직포 직물입니다. 열 및 압력이 층에인가 될 때, 화학 반응 (중합) 산업 적층 플라스틱 열경화성 고압으로 변환 층.

      베이클라이트 페놀은 기계적, 전기적 및 열적 요구 사항을 충족하는 상업적 등급의 수십에서 생산된다.

      MIL-I-24768 PBG 일반 전기 응용 프로그램 당 PAPER 강화 페놀 NEMA의 XX, 적당한 기계적 강도, 250 ° F의 연속 사용 온도.

      캔버스 강화 페놀 NEMA의 MIL-I-24768 TYPE FBG 좋은 기계 당 MIL-I-24768 TYPE FBM NEMA의 CE 당 C와 250 ° F의 contiunuous 작동 온도와 충격 강도.
      MIL-I-24768 TYPE FEI 좋은 기계 및 전기 강도 당 MIL-I-24768 TYPE FBI NEMA LE 당 LINEN 강화 페놀 NEMA의 L. 복잡한 고강​​도 부품 추천합니다. 연속 작동 온도 250 °의 F.
      NYLON 강화 페놀 NEMA N-1 다습 한 조건에서 MIL-I-24768 TYPE NPG 우수한 전기적 특성 당, 160 ° F의 곰팡이 방지, 연속 사용 온도.

      상업 이름은 다음과 같습니다 : 베이클라이트, Bakelit, Baquelita, 베이클라이트, Bachelite, Bakeliet, Bakelit, Baquelite, Bakeliitti, Bakelit을
    • X 급 종이 페놀은 페놀 수지와 결합 고강도 종이로 제조된다. 생성 된 물질은 높은 내 충격성이 우수한 인장, 압축 및 휨 강도를 가진 거친 라미네이트이다.
    • 더 나은 전기적 특성은 CE 또는 LE 페놀을 고려하십시오.
    • 일명 Micarta를, 베이클라이트, Bakelita, 라이저 플레이트, 공구 플레이트와 더
    • 페놀은 - 급료 L 리넨은 NP310G 모델보다 더 가공을 제공하기 위해 페놀 수지와 결합 (이하 4온스 / 평방야드)면 직물은 일반적으로 모시라는 훌륭한 직조입니다. 그것은 학년 C 캔버스 페놀보다 더 작고 더 복잡한 모양에 사용됩니다. 이 제품은 리넨 페놀, Micarta를 L, 및 베이클라이트 알려져있다.
    • 페놀은 튜브는 일반적으로 다양한 열경화성 재료의 사용자 정의 벽 두께를 생산하는 심봉 굴러 적층. 튜브는 유리 섬유 인발 성형 형상 및 권취 에폭시 유리 튜브 및 프로파일에서 제조 할 수있다.
    • 일명 Micarta를, 베이클라이트 등을
    • 페놀로드는 CE, LE, XXX, G-10, G-11 등을 포함 등급의 넓은 학년 제공됩니다. 직업적인 플라스틱은 페놀 "시트로드"뿐만 아니라, 페놀 압연 및 성형 막대로 알려진 고품질의 정밀 접지봉을 제공합니다.
    • 페놀 라미네이트 (일명 Micarta를, 베이클라이트 등)
    • 페놀 급 XXX는 우수한 기계적 특성, 높은 내전압 및 수분에 우수한 내성을 가진 종이 기재 페놀 적층 체이다. 학년 XXX는 경제적으로 가격이 책정됩니다 무선 주파수에서 사용하기 위해, 대부분의 기계 응용 프로그램에 권장되고, 습도가 높은 상황에서. 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다 : 절연 와셔, 소매, 스위치 기초 및 panelboards을.
    • 일명 Micarta를, 베이클라이트 및 더 많은 것.
    • 종이 페놀은 페놀 수지와 결합 고강도 종이로 제조된다. 생성 된 물질은 높은 내 충격성이 우수한 인장, 압축 및 휨 강도를 가진 거친 라미네이트이다.
    • 더 나은 전기적 특성은 CE 또는 LE 페놀을 고려하십시오.
    • 일명 Micarta를, 베이클라이트 등을
    • 학년 X, XX 학년 및 학년 XXX : 종이 페놀 튜브는 세 가지 표준 학년에서 만들어진다
    • 또한 직업적인 플라스틱에서 제공하는 종이 페놀 시트와 막대를 참조하십시오
    • LE 페놀 (전기 담요 학년) 튜브는 일반적으로 정의 벽 두께를 생성하기 위해 맨드릴 롤오버 적층. 리넨 페놀 튜브 (학년 LE)은 우수한 기계적 및 전기적 강도를 제공합니다.
    • 복잡한 고강​​도 부품을 추천합니다.
    • 연속 작동 온도 250 ° F
    • 전기 학년 리넨 페놀
    • 요청시 추가 크기
    • CE 캔버스 페놀 (캔버스 전기 학년) 기계 좋은 전시 및 250 ° F의 contiunuous 작동 온도와 충격 강도를 막대.
    • CE는 캔버스 전기 학년을 의미합니다.
    • 페놀 학년 LE 리넨은 좋은 기계 및 전기 강도를 제공합니다. 복잡한 고강​​도 부품 추천합니다. 연속 작동 온도 250 ° F
    • NEMA LE 당 전기 학년 리넨 페놀 장 & 막대
    • 페놀 캔버스 학년 C (가공 등급) 구조 및 기계 애플리케이션을위한 시트. 이 적층 물은 캔버스 기재 페놀 수지 결합제를 사용한다. 학년 C & CE 캔버스 페놀은 중간 직물면 옷 직물로 만들어진 경제적 인 비용으로 좋은 마모 저항, 낮은 수분 흡수, 좋은 기계적 강도를 제공하기 위해 페놀 수지와 혼합된다.

      캔버스 기반 페놀은 구조 지원, 피스톤 링, 기어, 스페이서, 베어링 표면에 사용됩니다.
    • CE 캔버스 페놀 시트 (학년 CE 캔버스 전기 학년) 시트는 250 ° F의 연속 사용 온도 좋은 기계 및 충격 강도를 나타낸다. 이 재료는 우수한 절연체 및 각종 전기 및 기계 애플리케이션에서 사용된다.
    • CE는 캔버스 전기 등급을 의미합니다.
    • MIL-I-24768 당 열 경화 ​​수지 라미네이트에 대한 군사 사양
      다음은 열경화성 라미네이트 재료에 대한 군사 사양을 나타냅니다.
    • MIL-I-1분의 24,768 (GME) 유리 멜라민 합판
    • MIL-I-2분의 24,768 (GEE) G-10 유리 에폭시 라미네이트 (비 브롬) 온라인으로 주문
    • MIL-I-3분의 24,768 (GEB) G-11 유리 에폭시 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-4분의 24,768 (GPO-1) 유리 폴리 에스테르 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-5분의 24,768 (GPO-2) 유리 폴리 에스테르 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-6분의 24,768 (GPO-3) 유리 폴리 에스테르 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-7분의 24,768 (GTE) 유리 테플론 라미네이트
    • MIL-I-8분의 24,768 (GMG) G-5 유리 멜라민 합판 온라인으로 주문
    • MIL-I-9분의 24,768 (NPG) 나일론 직물 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-10분의 24,768 (PBE) 종이 자료 XXX 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-11분의 24,768 (PBG) 종이 자료 XX 페놀 라미네이트
    • MIL-I-12분의 24,768 (PBM) 종이 자료 X 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-13분의 24,768 (FBE)면 LE 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-14분의 24,768 (FBG)면 CE 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-15분의 24,768 (FBI)면 L 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-16분의 24,768 (FBM)면 C 페놀 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-17분의 24,768 (GSG) G-7 유리 실리콘 합판 온라인으로 주문
    • MIL-I-18분의 24,768 (GPG) G-3 유리 페놀 합판 온라인으로 주문
    • MIL-I-19분의 24,768 (PBM-P) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-20분의 24,768 (PBM-PC) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-21분의 24,768 (PBG-P) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-22분의 24,768 (PBE-P) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-23분의 24,768 (PBE-PC) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-24분의 24,768 (PBM-PF) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-25분의 24,768 (PBE-PCF) 종이 페놀 라미네이트
    • MIL-I-26분의 24,768 (PEE) 종이 에폭시 라미네이트
    • MIL-I-27분의 24,768 (GEE-F) G-10 / FR-4 유리 에폭시 라미네이트 온라인으로 주문
    • MIL-I-28분의 24,768 (GEB-F) 유리 에폭시 라미네이트
    • CE 페놀 (캔버스 전기 학년) 튜브는 일반적으로 사용자 정의 벽 두께를 생산하는 맨드릴을 롤오버됩니다. 250 ° F의 contiunuous 작동 온도와 이들 페놀 관 전시 우수한 기계적 충격 강도. CE 캔버스 페놀 우수한 절연체 및 각종 전기 및 기계 애플리케이션에서 사용된다.
    • XX 종이 페놀 범용 전기 응용에 적합한 종이 기반 고압 라미네이트이다. 재료는 우수한 기계적 특성 및 우수한 방습성을 갖는다. XX 기계는 잘 0.046까지 차가운 천공 할 수있다 "핫은 0.093까지 펀치".

      XXP 종이 페놀은 전기 및 습기 저항 특성을 모두 XX 등급보다 낫다. XXP 뜨거운 펀칭 더 적합 펀칭 차가운 흐름 특성에 XP와 XX 사이에 떨어진다.
    • 페놀 시트는 합성 수지 함침 지 또는 유리 섬유의 층에 열과 압력을 가해하는 하드 고밀도 물질이다. 박판의이 층은 일반적으로 셀룰로오스 종이,면 직물, 합성 원사 직물, 유리 직물 또는 부직포 직물입니다. 열 및 압력이 층에인가 될 때, 화학 반응 (중합) 산업 적층 시트 페놀 열경화성 고압 층으로 변환한다.
      MIL-I-24768 PBG 일반 전기 응용 프로그램 당 PAPER 강화 페놀 NEMA의 XX, 적당한 기계적 강도, 250 ° F의 연속 사용 온도.
      캔버스 강화 페놀 NEMA의 MIL-I-24768 TYPE FBG 좋은 기계 당 MIL-I-24768 TYPE FBM NEMA의 CE 당 C와 250 ° F의 contiunuous 작동 온도와 충격 강도.
      MIL-I-24768 TYPE FEI 좋은 기계 및 전기 강도 당 MIL-I-24768 TYPE FBI NEMA LE 당 LINEN 강화 페놀 NEMA의 L. 복잡한 고강​​도 부품 추천합니다. 연속 작동 온도 250 °의 F.
      NYLON 강화 페놀 NEMA N-1 다습 한 조건에서 MIL-I-24768 TYPE NPG 우수한 전기적 특성 당, 160 ° F의 곰팡이 방지, 연속 사용 온도.
    • 학년 C 캔버스 페놀 튜브는 일반적으로 사용자 정의 벽 두께를 생산하는 맨드릴을 롤오버하고 있습니다. 페놀 캔버스 학년 C는 구조 및 기계적 어플리케이션을 위해 설계된 기계 가공 등급입니다. 이 적층 물은 캔버스 기재 페놀 수지 결합제를 사용한다. 등급 C & CE 캔버스 페놀은 중간 직물 면포 직물로 만들어진 경제적 비용으로 우수한 내마모성, 낮은 수분 흡수성 및 우수한 기계적 강도를 제공하기 위하여 페놀 수지와 혼합된다.

      캔버스 페놀 계 구조적 지지체, 피스톤 링, 기어, 스페이서와 베어링의 표면에 사용된다.
    • 종이 페놀 막대 - 학년 XXX 종이 페놀
      우수한 기계적 특성, 높은 유전 강도, 좋은 저항 종이베이스 페놀 라미네이트는 습기에. 학년 XXX는 가장 경제적으로 가격이 책정 학년 및 무선 주파수에서 사용하기 위해, 대부분의 기계 응용 프로그램에 권장되고, 습도가 높은 상황에서.
    • TRYMER® Supercel 페놀 단열재는 단열 다양한 용도 큰 파이프 껍질로 제조에 빵, 곡선 세그먼트 시트 탱크와 용기 덮개 및 다른 형상의 형태로 공급되는 독립 기포 강성 페놀 단열재이다. 그것은 매우 낮은 (좋은) 열 전도성과 매우 낮은 가연성이있다. 이러한 속성은 TRYMER Supercel 페놀 절연 가연성 가장 큰 관심사입니다하지만 에너지 효율은 여전히 ​​중요하고 코드에 의해 지배입니다 상업용 건물의 공기 플레 넘에서 운영 냉각수 라인 파이프 단열재로 사용하기에 이상적인 재료를합니다.

      다음 Trymer® Supercel BUN의 수율 측정 기준은 :
      표 - TRYMER Supercel 페놀 절연의 수익률 치수
      Trymer® Supercel 제품 밀도 - 폭 (인치) × 길이 (인치) x 높이 (인치), BF / 롤빵
      Trymer® Supercel 2.50 LB 밀도 27 "X 37"X 41.5 "BF / 롤빵 = 287.9
      Trymer® Supercel 3.75 LB 밀도 27 "X 37"X 41.5 "BF / 롤빵 = 287.9
      Trymer® Supercel 5.00 LB 밀도 27 "X 37"X 30.0 "BF / 롤빵 = 208.1
      Trymer® Supercel 7.50 LB 밀도 27 "X 37"X 20.7 "BF / 롤빵 = 143.6
    • 종이 페놀 - 학년 XP 펀칭 학년
      NP611 (NEMA XP)는 핫 펀치, 종이 기반 페놀 등급입니다. 기계적 특성이 NP610의 사람들을 접근으로, NP611도 개선 전기 및 펀칭 특성을 제공합니다. NP611 스위치 부품 및 스위치 기지 좋은 습성을 필요로하는 다른 응용 프로그램이, 터미널 보드에 사용되는 뜨거운 펀칭 등급, 절연 와셔 및 기타 복잡한 천공 부분에 따뜻한입니다.
    • NP611은 MIL-I-19분의 24,768, 유형 PBM-P의 요구 사항을 준수합니다.


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