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プラスチックと金属の交換
概要
なぜ設計者は、エンジニアリングプラスチックと金属部品を交換し続ける
メカニカルエンジニアやデザイナーは、ますますエンジニアリングプラスチックから作られた部品を既存の金属部品を交換する。一般的な誤解は、この傾向は一部あたりの初期コストの削減に純粋に基づいていることですが、現実はかなり異なっている。エンジニアリングプラスチックは、多くの場合、金属よりも高価であるが、そのような改善された性能、より長い部品寿命、およびダウンタイムの低減などの利点を提供する。この長期的、「全体的な所有コストの「アプローチはエンプラソリューションの強力な市場を牽引している。

ここではエンジニアリングプラスチックの使用の増加傾向を運転している製品の機能とメリットのほんの一部です。

耐摩耗性
高摩耗用途では、多くのプラスチック材料は、黄銅および他の金属含有材料を上回るであろう。ナイロン、UHMW、PTFE、アセタール及びTurcite®などのプラスチックは、耐摩耗性を向上させ、ベアリング、ローラー、ギア、及びシールの部品寿命を延長する自然な潤滑性を提供する。

軽量
金属部品を交換する場合は、プラスチックは、典型的には、運輸、直線運動、およびマテリアルハンドリングなどのアプリケーションで使用する場合の重要なエネルギー節約に変換することができます50パーセント。この30%の部品重量を削減します。

温度耐性
プラスチック、セラミック、複合材料は、機械的特性の損失を最小限に抑えて、両方の非常に高いと非常に低い極低温範囲レジストが開発されている。そのようなケルF(登録商標)PCTFEなどの材料は、-400°Fで動作することができるが、このようなCelazole®PBIのような材料は、継続的に、最大で750°Fで動作することができる。

耐衝撃性&衝撃吸収
多くのプラスチックと複合材料は、優れた耐衝撃性を提供します。そのようなポリカーボネートのような材料は、耐衝撃性窓、シールドのために使用される。ナイロン、UHMWおよびポリウレタンが衝撃を吸収し、周囲のコンポーネントを保護するために、応力点を分離します。

絶縁性
多くのプラスチックは、熱を低減し、製品の信頼性を向上させる、優れた絶縁性を有している。そのようなG-10 / FR-4、GPO-3とLEフェノールなどの積層板は、熱と電気ショックから絶縁するために、電気、輸送業界で広く使用されている。そのようなPTFEおよびMeldin®などの熱可塑性プラスチックは、高温絶縁アプリケーションで適切に動作する。

耐食性
金属は水分、酸、および有機溶媒から腐食し、本質的に影響を受けやすい。多くのプラスチックは、これらの問題に対処するために特別に設計された。例えばPVC、CPVC、ポリプロピレン、PTFEのような材料は、経済的な価格で優れた耐食性を提供します。

医療承認
多くのプラスチックは、心臓ポンプのバルブの内視鏡器具に及ぶ医療用途での使用が承認されている。製品は、FDA、USPクラスVI、およびISO 10993規格に適合しています。このような材料は、RADEL(登録商標)、PEEK、Ultem(登録商標)、およびポリカーボネートが含まれています。

ファイヤーセーフ
プラスチック材料の数十は、炎と煙の安全のために一般的な航空機、輸送、半導体、およびUL定格を満たすために開発されている。仕様は、FAR FTA、FRA、ASTM、ULおよびFMが含まれています。 FM-4910仕様を満たす半導体産業の材料を低減または高価な火災抑制システムの必要性を排除し、したがって、装置全体のコストを削減している。いくつかの場合において、これらの材料の使用は、高負債アプリケーションで保険料が減少している。一般的な難燃性と難安全な材料には、KYDEX®、Boltaron®、Halar(登録商標)、CP7-D、FRPP、Corzan®CPVC、およびKynar(登録商標)740 PVDFを。

高純度
プラスチックは長い間、高純度流体&ガスハンドリング用途の製造に使用される重要な製品となっている。多くのプラスチックは非常に重要高純度システムにおけるガス放出、浸出、および他の汚染の懸念を解消している。これらの製品が含まれます:PTFE、PFA、FEP、Halar(登録商標)及びKynar(登録商標)PVDFを。

スタティック制御
いくつかのプラスチックおよび複合材料は、電荷の蓄積を防止するための帯電防止性質を持っている。製品は、高抵抗物質10月10日から12月 10日までに、導電性材料2月 10日から6月 10日まで、及び静電気消散6月10日から10月10日までの範囲である。

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