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スポットライト産業
コスチューム製造(5999-CS)
コスチューム製造
衣装の製造は、マスク、ボディパネル、軽量プラスチックから作られたアクセサリーなど、ますます多くのアイテムを含む世界的に成長している業界です。プラスチックは、柔軟性があり、形成が容易であり、色々な色やテクスチャーで利用可能であり、無制限のデザインに役立ちます...
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FR4 (or FR-4) is a composite material composed of woven fiberglass cloth with an epoxy resin binder that is flame resistant (self-extinguishing).
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  • G-10 / FR4シート - ESdの
      G-10 / FR4のESDシート - この材料は、室温で高い機械的強度を提供しています。これは、両方の乾燥や高温多湿の条件下で良好な誘電損失および電気的強度を示す。また、NEMA試験法7.11による少なくともクラスIの難燃性を有している。
    • MIL STD 1686を満たすように設計され、この静電散逸材料は、顧客の仕様を満たすために5月 10日から12月 10日までの任意のレベルに表面抵抗率を供給することができる。
    • USES-静電気に敏感な電子機器に使用するもの。

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  • Norplex NP510A G-10 / FR4
      NP510A(NEMA FR-4)は、ガラス織布および臭素が含まれているエポキシ樹脂積層板(Tgは約130°C)を組み合わせた。生成物は、室温で安定した品質と乾燥多湿条件下での良好な電気的特性、ならびに高い曲げ、衝撃、および結合強度を提供する。この製品は、端子台、ラッピングキャリア、ディスク研磨マイクロエレクト​​ロニクスを含む、構造的な高湿度、および電気絶縁用途、各種のに適している。 NP510AはMIL-I-27分の24768およびIEC 60893-3-2-EP GC 202の要件に準拠しています。

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  • IPC 4101/21 - Unclad FR4
      IPC 4101/21 - Unclad FR4 - G-10 / FR4ページを参照してオンラインで注文してください。
      IPCCは、DSCCと協力して、MIL-S-13949およびIPC "L"シリーズの仕様(L-108、L-109)を効果的に代替する剛性および多層プリント基板(IPC4101)のベース材料のIPC仕様を開発しました、L-112およびL-115)。 IPC4101は、ラミネートおよびプリプレグの軍事用および商業用の両方の購入のための交換基準として、1997年12月に公表されました。 MIL-S-13949で使用されている言語の多くは、使い慣れたグループ "A"、 "B"、 "C"検査の要件を含んでいます。

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  • G-10 / FR-4シート
      G-10 / FR-4エポキシ樹脂バインダーと連続フィラメントガラス布材料からなる熱硬化性工業用積層体である。これは、室温ではなく、湿ったまたは湿った条件の下だけでなく、高強度、優れた電気的特性および耐薬品性の特性を有している。
    • G-10 / FR-4ガラスエポキシ積層板は、ミル-I-27分の24768の仕様を満たしている
    • G-10&FR-4はまたLP 509&MIL P 18177タイプGEEを満たす
    • 最大連続使用温度:285°F
    • 一般Micartaを見なさい、ベークライトよりと呼ばれる。

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  • R&Dテストパック - マシプラスチック
      機械加工プラスチックをお探しですか?私たちは、プラスチック材料の選択は挑戦することができますことを実現します。専門のプラスチックのR&Dテストパックはテストや仕様の目的のために機械加工プラスチック材料が多数含まれています。各材料の詳細については、技術データのリンクを参照してください。
    • 試験パックは、1枚の1/4 "×2"×2 "で、いくつかの異なる材料を含みます。

      標準機械加工プラスチックパッケージに含まれるもの:
      以下の材料の1枚1/4 "×2"×2 "(またはより大きい):
    • アセタールコポリマー、ナイロン、テフロン、UHMW、ポリ塩化ビニール、ポリプロピレン、アクリルキャスト&ポリカーボネートグレージング等級。

      プレミアム機械加工プラスチックパッケージに含まれるもの:
      以下の材料の1枚1/4 "×2"×2 "(またはより大きい):
    • アセタールコポリマー、ナイロン、テフロン、UHMW、ポリ塩化ビニール、ポリプロピレン、キャストアクリル、ポリカーボネートグレージンググレード、PLUSウルテム1000年、PEEK、PVDF、CEフェノール&G-10 / FR-4。

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  • フィンのためのG-10 / FR-4マルチカラーシート
      G-10 / FR-4マルチカラーシートは、消費者向け製品の魅力を、G-10 / FR-4エポキシシートの高性能を組み合わせるユニークな製品である。

      このガラスエポキシ多色シートから製造されたボードのフィンは、ハイエンドのサーフボード·ウィンドサーフィンボードで広く使用されている。
    • また、彫刻、G-10 / FR-4積層体としてエレクトロニクス産業で使用される。
    • 特別注文のみ:8週間のリードタイム

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  • G-10 / FR-4銅クラッドシート
      銅クラッドFR-4 - PCBラミネートシート
      この難燃性銅張積層板は、エポキシ樹脂を含浸させた連続的な織物ガラス布で作られている。基板は、G-10材料の難燃性のバージョンであるFR4で作られている。銅クラッドFR-4シートが作成されたプリント回路基板に使用される。
    • 0.059 "は、最も一般的な厚さである。

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  • G-10 / FR-4 ESDグレード
      このブレークスルーエレクトロ静電気散逸材料は、ユーザーが他のESD製品上の重要なADVATAGESの数を提供しています。
    • ESD材料は、G10 / FR4ガラスエポキシベースの一体部分である。
    • 表面抵抗率は、ユーザーの仕様に供給することができる。
    • は、改良された機械加工性と厳しい公差を提供しています。
    • MIL STD 1686を満たすように設計されています。
      ほとんどのESDコーティングは、噴霧さ塗装や絶縁ベースに積層されているが、この製品は、物理的に、ガラスエポキシベースの一部である。これはひび割れや剥離、潜在的なチッピングを排除します。また、塗装ブース、塗料の化学物質および他の潜在的に危険かつ高価な機器や材料を必要としない。
      基材には、G10 / FR4である -この材料は、室温で高い機械的強度を提供しています。これは、両方の乾燥や高温多湿の条件下で良好な誘電損失および電気的強度を示す。また、NEMA試験法7.11による少なくともクラスIの難燃性を有している。
      ESD特性: - MIL STD 1686を満たすように設計されたが、この静電散逸材料は、顧客の仕様を満たすために10 * 12の10 * 5から任意のレベルに表面抵抗率を供給することができる。

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  • G-10 / FR-4ロッド
      G-10 / FR-4棒(G10ロッド)が切断されるガラス布エポキシラミネートシートから製造されたロッドにに、オン&精密研削加工。 NEMAグレードのFR-4の特性を提供するように設計。この材料は、エポキシ樹脂骨格上の臭素が含まれています。 G-10 / FR-4材料は、G-10の標準仕様を満たしているだけでなく、UL94V-0、(このようにG-10 / FR4と命名)です。専門のプラスチックにより販売されているすべての標準G-10は、ミル-I-27分の24768に適合しているG-10 / FR-4のプレミアムバージョンで提供されています。

      非臭素化G-10の場合は、顧客サービスを呼び出す&ミル-I-2分の24768を満たすために、「G-10、非臭素化を指定します。
    • 非臭素化G-10には、ハロゲンを含まない&カスタムオーダーのみ&のみUL94-HBと評価されたとして入手可能です。

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  • G-10 / FR-4シート - サンディング
      G-10 / FR-4シート - サンディング
      G-10 / FR4シートは精密のrequirmentsのための公差を閉じるためにサンディングすることができます。このガラスエポキシ積層板は研磨剤ですが、精度サンディングシートは、ユーザーの便宜のために二重ディスクサンダーを用いて製造される。サンディングシートに2-5週間かかります。

      G-10 / FR-4エポキシ樹脂バインダーと連続フィラメントガラス布材料からなる熱硬化性工業用積層体である。これは、室温ではなく、湿ったまたは湿った条件の下だけでなく、高強度、優れた電気的特性および耐薬品性の特性を有している。
    • G-10 / FR-4ガラスエポキシ積層板は、ミル-I-27分の24768の仕様を満たしている
    • G-10&FR-4はまたLP 509&MIL P 18177タイプGEEを満たす
    • 一般Micartaを見なさい、ベークライトよりと呼ばれる。

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  • G-10 / FR-4チューブ
      G10 / FR-4(G10)は、エポキシ樹脂バインダーと連続フィラメントガラス布材料からなる熱硬化性工業用積層体です。これは、室温でも湿ったまたは湿った条件の下だけでなく、高強度、優れた電気特性および耐薬品性の特性を有します。 G-10 / FR4エポキシ積層管典型的にカスタム壁の厚さを生成するためにマンドレル上に巻かれます。
    • G-10 / FR-4シート/ 27 24768ミル-I-の仕様を満たします
    • G-10 / FR-4も18177タイプGEE LP 509&MIL Pを満たします

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  • G-11 / FR5 - NEMAグレードFR5
      FR5ガラスクロス強化エポキシ
      NEMAグレードG11およびFR5 Glass-Cloth Reinforced Epoxy - 自然色は、通常、黄緑から琥珀色です。このグレードはG10 / FR4に似ていますが、高温では動作温度が高く、機械的特性に優れています。 NEMAグレードG11とFR5の主な違いは、FR5がG11の難燃グレードであることです。
    • Norplex Grade MC511AFでも販売されています

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  • G-10非臭素化
      NEMAグレードG10材料は、エポキシ樹脂で接着連続フィラメントガラス繊維織物のシートである。材料は、130℃高温で優れた機械的、電気的、および物理的特性を維持する能力を有している。 NEMA G-10は、ガラスエポキシ積層板の非臭素化、非難燃性グレードである。
    • 非臭素化G-10は、MIL-I-2分の24768に適合している。
    • 非臭素化G-10には、ハロゲンを含まない&カスタムオーダーのみ&のみUL94-HBとして評価されてとして利用可能です。

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  • G-11ロッド
      G-11ガラスエポキシ積層板(ミル-I-3分の24768)高温、ラミネート、ガラスクロスシートで製造される。それは150°Cまでの温度で高い機械的強度を有し、自己消火性であり、高温での曲げ強度の50%を保持する。 G-11ロッドはロッドに積層G-11のストリップ&精密地面にシートを切断することによって製造される「シートロッド」の両方で製造されている。我々はまた、ロッドにエポキシ飽和G-11ガラスクロス圧延により製造され、次いで圧縮し、ロッド型に硬化される「圧延&成形 "棒を提供します。
    • 特に明記しない限り、このページ上で提供される標準的なロッドは「シート棒」です。

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  • G-11シート
      G-11ガラスエポキシ積層(ミル-I-3分の24768)は、高温、ラミネート、ガラスクロスシート、並びに、精密接地棒と圧延成形チューブで製造されます。 150°Cまでの温度でG-11呈する高い機械的強度を、自己消火性であり、高温での曲げ強度の50%を保持します。

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  • G-11チューブ
      G-11ガラスエポキシ管は、高温、ラミネート、ガラスクロスにエポキシ樹脂から製造される。この得られた生成物は、150℃までの温度で高い機械的強度を有する自己消火性であり、高温での曲げ強度の50%を保持する。 G-11ラミネートチューブ、エポキシ飽和ガラスクロスを製造するためにマンドレル上に巻かれ、硬化される。これらの管はMIL-I-3分の24768を満たしていないが、彼らは同じベース成分から作られています。

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  • G-3(NP-504)ガラスフェノールラミネート
      G-3ガラスフェノールラミネート(別名Micartaを見なさいNP-504) - 高温のフェノール樹脂と、このガラス織布は、圧縮優れflexularを有し、かつ強度に影響を与えます。 G-3は、シール、耐酸性ガスケット、オーブン内部、及び様々な構造用途に使用することができます。
    • 36" ×48" シート又は48" ×96" シート(リードタイムが適用されてもよい)で入手できます。
    • フルシート要件に満たないため、顧客サービスを呼び出します。

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  • G-30ポリイミドガラスラミネート(Norplex P95)
      G-30ポリイミドガラスラミネート(NEMA GPYあたり別名Norplex P95)がポリイミド樹脂で接着高性能ガラス織布です。特に500°Fより高いで連続長期使用可能なプラスチック材料と技術を提供するために開発。十分高い温度に維持され、優れた寸法安定性、機械的および電気的特性を有します。グレードG10とG11と同様の加工特性を有しています。 G30(別名Norplex P95-GPY)は、ポリイミド樹脂とガラス織布で構成されています。生成物は、高温用途に適して、240℃で、優れた物理的特性を維持するように設計されています。これは、低熱膨張係数、ならびに高い機械的強度と安定した品質を提供しています。これは、構造部品、断熱材、PCBの製造及び組み立て、および石油化学プラントにおける高温ガスケットに使用することができます。 P95は、IEC 60893-3-7-PIのGC 301の要件に準拠しています。

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  • G-5ガラスメラミンラミネート
      G-5ガラスメラミンラミネート - このガラス織布は、非常に硬い難燃性であり、高湿条件下で優れた電気特性を有する加工グレード。それは、高い物理的強度と優れた耐アーク性を有します。顧客の仕様にシート、棒及び管で制作。

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  • G-7ガラスシリコーンラミネート
      G-7ガラス - シリコン積層体は、湿度の高い条件、優れた耐熱性及び耐アーク性の下で良好な電気特性を有し、かつ自消性である。 G-7は、電気グレードの絶縁のために、加熱·アプライアンス絶縁するために使用される。シリコーン積層グレードG7ガラスクロスは、シリコーンの自然色は一般的に白にクリームで補強。織布基材がシリコーン樹脂バインダーを含浸連続ガラスからなる、このグレードは、優れた耐熱および耐アーク性を有する。シリコーン熱硬化性樹脂は、高温のための最高のポリマーの中である。従って、シリコーンは広く、低電気損失を必要とする高温電子用途に使用される。シリコーンは、より低い温度でエージングすると、エポキシおよび工業用積層板(フェノール)ほど強くはないが、400度のF. G7の上に高齢化の際に強くなる割合であるが、乾燥条件多湿の条件下で良好な電気的特性の下で、極めて良好な誘電損失特性を有する変更の高いです。

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