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Injection molded and compression molded plastics in sheets, rods, tubes and resin form.

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    • Resina PVDF è uno dei più stabili e pura di tutte le resine commerciali. Questo fluoropolimero chimicamente molto resistente viene utilizzato in tubazioni, tubi, nave di fabbricazione, valvole e raccordi stampati, imballaggio torre, ugelli e altri oggetti per la gestione dei fluidi corrosivi. La sua resistenza chimica intrinseca ed elevata purezza rendono PVDF ideale per applicazioni a contatto con acqua ultrapura, acidi, cloro, solventi alogenati e miscele petrolchimici. Il rallentamento della fiamma naturale e la flessibilità di questa resina porta a molti usi nella guaina di cavi in ​​fibra ottica, canalizzazioni in fibra ottica e cavi in ​​rame utilizzati in aree plenum di edifici.
    • PEEK Tubi & anelli - Compressione modellati PEEK tubi sono disponibili da plastica professionale offre una varietà di formati. PEEK prodotti includono tubi di grandi dimensioni a compressione stampati e anelli, così come, piccoli tubi di diametro PEEK estruso. Plastica professionale fornisce una completa gamma di dimensioni da anelli stampati a compressione e stampati ad iniezione, fino ai tubi di compressione-modellata enormi fino a 16 "OD

      PEEK tubi hanno una temperatura di servizio massima di 500 ° F (260 ° C), e offre un'ottima resistenza all'abrasione e all'usura. Tubi in PEEK sono anche conformi USP Classe VI, hanno un'eccellente resistenza chimica e sono resistenti alle radiazioni. Aggiungere queste caratteristiche al fatto che i tubi PEEK offrono una resistenza superiore al rapporto di peso e diventa evidente perché questo prodotto ha continuato a crescere della domanda negli ultimi anni.
    • Tubi & anelli sono venduti in standard (Virgin Grade - vuoto), Glass-Filled (in genere il 30% di fibra di vetro), così come, Carbon-Filled (in genere il 30% in fibra di carbonio)
    • PEEK Tubi & anelli utilizzano sia Victrex 450G o Vestakeep 4000G resina di base.
    • Le viti di plastica più comunemente stampati sono realizzati in Nylon 6/6. Sono duri, resistenti alla corrosione, leggerezza, e buoni isolanti elettrici. Componenti in nylon conformi alle superfici irregolari, forniscono assorbimento delle vibrazioni, e offrono un'alternativa economica per le parti metalliche più costosi. Fili modellati approssimano UNC / UNF 2A e 2B. Metric approssimativa 6g / 6H.

      Le viti sono disponibili in una varietà di materiali, tra cui anche: Delrin, acetalica copolimero, policarbonato, PPS, Polipropilene, HDPE, LLDPE e decine di altri. Il catalogo contiene fabbrica più di 10.000 articoli, tra cui viti, dadi, rondelle, distanziali, boccole, elementi di fissaggio del pannello, tappi fori, circuito hardware, fascette, clip movimentazione filo, fascette, e altro ancora. I nostri supporti di plastica sono modellati in duro, resistente alla corrosione Nylon 6/6, ma sono disponibili in una varietà di altri materiali anche.
    • PTFE è rinomato per la sua resistenza alla temperatura e chiazza di petrolio, qualità antiaderenti. Come un materiale industriale, PTFE ha eccellente resistenza chimica, resistenza alta e bassa temperatura, basso coefficiente di attrito ed eccellenti qualità isolanti. Manca tenacità per applicazioni abrasive, tuttavia, e non è facilmente fissati insieme mediante adesivi a meno che la superficie è "attaccato" per accettare l'agente legante. proprietà PTFE può essere migliorata con l'aggiunta di cariche come fibra di vetro e di carbonio.
    • PTFE tubi venduti in questa pagina sono compressione modellata come ordinato.
    • Tipico Tempo di consegna è di 10-14 giorni lavorativi. Più veloce di consegna su richiesta.
    • Tubi poliuretano sono fatte di duro, crack-resistente e resistente all'abrasione in poliuretano, che dura molto più tempo rispetto gomme convenzionali e materiali plastici. Forniamo poliuretano in diametri, lunghezze personalizzate, la durezza e colori con poca o nessuna costi degli utensili.
    • Stampaggio a compressione di materie plastiche
      Un metodo di formatura nella quale il materiale di stampaggio, generalmente preriscaldato, viene dapprima posizionato in modo aperto, cavità di stampo riscaldato. Lo stampo viene chiuso con una forza superiore o elemento a tappo, la pressione viene applicata per forzare il materiale a contatto con tutte le zone dello stampo, e il calore e la pressione sono mantenuti finché il materiale di stampaggio è indurito. Il processo impiega resine termoindurenti in una fase parzialmente indurito, sia sotto forma di granuli, masse pastosa o preforme. Stampaggio a compressione è un alto volume, il metodo ad alta pressione adatto per lo stampaggio di complessi, ad alta resistenza rinforzi in fibra di vetro. Termoplastici compositi avanzati possono inoltre essere stampati a compressione con nastri unidirezionali, tessuti, stuoia in fibra orientata in modo casuale o fili tagliati. Il vantaggio di stampaggio a compressione è la sua capacità di plasmare grandi parti piuttosto complesse. Stampaggio a compressione produce meno linee di giunzione e meno degrado fibra di lunghezza di stampaggio a iniezione.
    • Celazole PBI (grado U-60 - stampati a compressione 100% PBI) è il più alto di ingegneria termoplastica prestazioni oggi disponibili. Offre la più alta resistenza al calore e la ritenzione di proprietà meccaniche oltre 400 ° F di qualsiasi plastica vacanti. Celazole PBI ha una migliore resistenza all'usura e capacità di carico portando a temperature estreme rispetto a qualsiasi altra plastica di ingegneria rinforzato o non rinforzato.

      Celazole U-60 è un polimero PBI PBI vacanti adatto per lo stampaggio a compressione. U-60 è comunemente modellato e lavorato in parti di precisione per, industrie chimiche e petrolchimiche industriali; aerospaziale; lavorazione del vetro; display a cristalli liquidi (LCD) la fabbricazione del pannello; e produzione fotovoltaica (PV) del pannello.

      Come materiale non rinforzato, Celazole PBI è molto "pulita" in termini di impurità ionica e non outgas (eccetto l'acqua). Queste caratteristiche rendono questo materiale molto interessante per i produttori di semiconduttori per applicazioni con camera a vuoto. Celazole PBI ha un'ottima trasparenza ultrasuoni che lo rende la scelta ideale per le parti, come le lenti punta della sonda in apparecchiature di misurazione a ultrasuoni.

      Celazole PBI è anche un ottimo isolante termico. Altre materie plastiche in fusione non si attaccano a PBI. Queste caratteristiche lo rendono ideale per le guarnizioni di contatto e isolatori passanti nella produzione e stampaggio plastica attrezzature.
    • Massima proprietà meccaniche di qualsiasi plastica superiori a 400 ° F (204 ° C)
    • Massima temperatura di deflessione al calore 800 ° F (427 ° C), con una capacità di servizio continuo di 750 ° F (399 ° C) in ambiente inerte, o 650 ° F (343 ° C) in aria con un potenziale esposizione a breve termine a 1.000 ° F (538 ° C)
    • Basso coefficiente di dilatazione termica e alta resistenza alla compressione di tutte le materie plastiche vacanti
    • CeramaPEEK® NC30 zoccolo della prova materiale è ora disponibile in una versione stampato ad iniezione. CeramaPEEK® è un proprietario compound PEEK ceramica-riempita avanzato creato per soddisfare le esigenze di tolleranza stretta, ad alta frequenza di chip IC attrezzature di prova presa. Questa versione stampato ad iniezione della nostra NC-30 PEEK ceramica-riempita è anche è di colore bianco e garantisce la stabilità del foro superiore e la pulizia che competere materiali stampati a iniezione. Fori di precisione praticati in Socket CeramaPEEK NC30 Campioni sono bave-free (se lavorate correttamente) e fornire una maggiore durata rispetto ai prodotti concorrenti. CeramaPEEK NC30 è offerto in esclusiva da plastica professionale per IC Test Socket produttori mondiali.
    • La versione stampata ad iniezione è disponibile solo in .150 "x 3.00" x 5.25 "Blanks (3,8 millimetri x 76,2 millimetri x 133 millimetri).

      Questi Blanks iniezione-modellato offrono THIN-GUAGE alternativa economica a plastica professionale ' estruso versione di CeramaPEEK NC30 che viene prodotta in serie 24 "x 48" (610 millimetri x 1220 millimetri) piastre da .250 "x 1,00" di spessore (6,35mm x 25.4 mm)
    • CeramaPEEK® è un marchio registrato di plastica professionale, Inc.
    • Macchine attuale è a soli 10 pezzi per test e approvazione scopi. Tempo di consegna per i prodotti made-to-order è di 4 settimane
    • ABS - Grado macchina ABS - Lamiere e aste di grado tecnico. ABS ha forse il miglior equilibrio delle proprietà quando il costo è un fattore. Ha una buona resistenza chimica e resistente allo stress, nonché una combinazione di durezza con resistenza alla rigidità e creep.

      Engineering Grade ABS è disponibile nelle aste e fogli secondo le specifiche del cliente:
      Gli alberi ABS sono prodotti fino a 6 "di diametro in lunghezze standard di 8 piedi (prezzi quotati per piede).

      Le lastre / piastre ABS sono disponibili in due tipi: Compressione stampata o estrusa:
    • Le lastre stampate a compressione sono disponibili fino a 4 "di spessore in 48" x 96 "
    • Spessore standard La tolleranza delle lamiere a compressione è +/- 10%.
      - PLUS ONLY Le lamiere a compressione sono disponibili su richiesta ea un costo aggiuntivo.
    • Le lastre estruse sono prodotte fino a 24 "x 48" e sono vendute solo su richiesta speciale.
      - Nota: Le lastre estruse hanno una migliore tolleranza dello spessore rispetto alle lastre stampate. (anche più costoso)
    • Viti PEEK, dadi, barre filettate e altri Fastener componenti sono disponibili da plastica professionale.
      PEEK è un tecnopolimero termoplastico ad alte prestazioni che offre resistenza all'acqua chimica e simile a PPS, ma può operare a temperature più elevate. PEEK può essere utilizzato continuamente per 480 ° F (250 ° C) e in acqua calda o vapore senza perdita permanente delle proprietà fisiche. Per ambienti ostili, PEEK è una alta resistenza alternativa fluoropolimeri. PEEK trasporta un rating V-0 infiammabilità e presenta bassissima emissione di fumi e gas tossici quando esposto alla fiamma.
    • Nylon® - Cast, MD Riempito è un materiale lubrificante cuscinetto pieno di asciutto. Prodotto di essere un prodotto più cristallina con una migliore resistenza all'usura, Nylon® - Cast, MD riempito anche offre migliorata resistenza alla compressione. Tubi Nylon MD Cast contiene finemente divise particelle di disolfuro di molibdeno per migliorare le sue capacità portanti, mantenendo la resistenza all'impatto intrinseca al nylon. E 'il grado più comunemente usato per ingranaggi, pulegge, ruote dentate e parti personalizzate.
    • Cast Nylon MD Tubes sono di colore grigio-nero a colore.
    • Noryl® EN265, Noryl® GFN3 & Noryl® SE1 GFN3 sono disponibili in forme asta e lastra.
    • Noryl® EN265 (nero), contiene un additivo autoestinguente.
    • GFN3 (30% di vetro riempito) (Standard colore grigio)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% di vetro riempito di additivo autoestinguente) (grigio standard).
      proprietà fisiche globali del Noryl sono eccellenti: basso assorbimento di umidità e la resistenza al calore di 265 ° C a 264 psi combinano per rendere Noryl un materiale veramente molto alte prestazioni a costo aliquote effettive. Le parti sono facilmente lavorati per riempire una varietà di esigenze. Utilizzato in elettrodomestici, apparecchiature di gestione dei liquidi, e numerose altre applicazioni. Noryl viene attaccato da prodotti petroliferi, in modo da conoscere l'ambiente che sarà esposto la parte Noryl per è di vitale importanza.
    • ABS è una resina termoplastica comunemente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) generalmente possiede forza media e le prestazioni al costo medio. E 'disponibile in diversi gradi, colori e Izod valutazioni di impatto.

      Usi finali di materiali ABS includono vasca / doccia circonda, tappi Pickup Truck, accessori nautici, parti di automobili, di assetto e case di computer.
    • Acetalica è una resina termoplastica comunemente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. Resine acetaliche, o tecnicamente chiamato poliossimetileni (POM), sono tra i più forti e più rigido di termoplastici. Copolimeri acetale sono ben noti per la loro fatica e resistenza ed elevata resistenza chimica e stabilità dimensionale usura.

      Resine acetaliche forniscono una consistenza eccezionale di proprietà e di colore. Hanno eccezionale resistenza ai solventi, e sono praticamente influenzato da basi forti. Acetali sono rigide, creep e resistente. Possiedono bassi coefficienti di attrito, e rimangono stabili alle alte temperature, anche per uso prolungato.

      Tipi di Resina:
    • Acetal 9 Melt Copolymer (M90 Type) - Naturale - equivalente diretto Ticona Celon * M90 Natural
    • Acetal 9 Melt Copolymer (M90 Type) - Nero - equivalente diretto Ticona Celcon * M90 Nero
    • Acetalica omopolimero, 15 Melt, (500P Type) - Naturale - equivalente diretto al Dupont Delrin * 500P Natural
    • Acetalica omopolimero, 15 Melt, (500P Type) - Nero - equivalente diretto al Dupont Delrin * 500P Nero
    • In acrilico è molto apprezzato per la sua eccezionale proprietà di trasmissione della luce e chiarezza ottica. Questi in acrilico tubi sono utilizzati in molte applicazioni al posto di acrilico estruso o stampato a causa delle migliori caratteristiche di lavorazione, maggiore chiarezza, una migliore resistenza al calore distorsione e maggiore resistenza alla trazione.
    • Il laminato GPO-3 funziona bene in applicazioni elettriche che richiedono elevate resistenze di arco e di carbonio, nonché resistenza alla fiamma, resistenza fisica e moderata resistenza al calore. Il laminato GPO-3 viene utilizzato estesamente nella realizzazione di barriere di fase e di fine, supporti isolanti, supporti a barra di montaggio e pannelli di montaggio in impianti di comando e altri tipi di apparecchiature elettriche. GPO-3 è un prodotto UL riconosciuto con un indice di temperatura di 120 gradi centigradi elettrici e 140 gradi centigradi meccanici e viene stampato in spessori di 1/32 "a 2".
      GPO-3 è prodotto in Standard RED, o colori speciali Nero e Bianco. ed è stampato in spessori di 1/32 "a 2".
      H900 è lo standard GPO-3 Grado fornito da Professional Plastics (vedi scheda tecnica allegata per dettagli su vari gradi)
      GPO-3 è anche venduto da Professional Plastics in una varietà di profili, tra cui angoli e canali.
      Contatta un rappresentante commerciale di Professional Plastics per schede comparative e ulteriori dettagli sui gradi di specialità, sui colori e su altri tagli su misura.
    • Il polietilene è una resina termoplastica comune tipicamente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. - Polimeri con densità che variano 0,941-0,965 e sopra sono considerati ad alta densità. Polietilene ad alta densità (HDPE) ha una resistenza ad alto impatto con temperatura di funzionamento superiore LDPE. HDPE ha ottima resistenza alla trazione, il consumo di energia, resistenza all'abrasione e resistenza allo stress crepe, e buona resistenza chimica e proprietà elettriche. HDPE stampato ad iniezione è resistente alla deformazione e distorsione.

      APPLICAZIONI: - latte, succhi di frutta, e bottiglie d'acqua - contenitori di yogurt - Vasche Margarina - Prodotti Lavanderia

      HDPE (polietilene ad alta densità) resina / pellet per estrusione e stampaggio
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 20 Melt - Natural - £ 55 Box
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 8 Melt - nero - 1300 LB Gaylord
    • HDPE (polietilene ad alta densità) 8 Melt - Nero - 55 £ Box
    • Materiali caldi del corridore per lo stampaggio ad iniezione. Isolatori a canale caldo sono tipicamente costituiti da poliimmide o materiali ceramici disponibili da plastica professionale. Un canale caldo è un componente stampo ad iniezione contenente una serie di canali che distribuisce plastica fusa in uno stampo. A differenza di un normale corridori freddo, i canali caldi sono riscaldati, così la fusione di plastica nei canali caldi mai congelare.

      Canali caldi sono dispositivi abbastanza complicati, in modo che di solito sono costituiti da unità preconfezionati. I due tipi principali di canali caldi sono esternamente riscaldata e riscaldata internamente. Questi ultimi hanno alcuni riscaldatori sottili all'interno dei corridori; i margini esterni dei corridori hanno solitamente la temperatura sotto melt-congelamento, per cui vi è uno strato di un materiale plastico congelata che isola il riscaldatore interno e la plastica fusa dai margini esterni freddi.

      Canali caldi di solito fanno lo stampo più costoso da produrre e gestire, ma consentirà un risparmio riducendo i rifiuti di plastica e, a volte, riducendo il tempo di ciclo (non c'è bisogno di aspettare fino a quando i corridori avrebbero congelare). Nonostante il costo iniziale più elevato, i benefici a lungo termine di dotare uno stampo con un sistema a canale caldo possono essere facilmente giustificato. Un stampo a canale attrezzato calda può efficacemente ridurre i costi di stampaggio senza aumentare in modo significativo la complessità del disegno dello stampo. In generale, leadtime muffa costruire non sono influenzati come il canale caldo è progettato e costruito in parallelo con lo stampo.
    • Kel-F - PCTFE (policlorotrifluoroetilene) Kel F è un polimero fluorocarburo-based e viene comunemente abbreviato PCTFE. PCTFE offre la combinazione unica di proprietà fisiche e meccaniche, nonflammability, resistenza chimica, vicino assorbimento dell'umidità zero e eccellenti proprietà elettriche. Queste caratteristiche non possono essere trovati in qualsiasi altro fluoropolimero termoplastico con un intervallo di temperatura utile di -400 ° F a + 400 ° C. PCTFE ha anche estremamente basso degassamento, che lo rende adatto per l'uso in applicazioni aerospaziali e di volo. Nota: Kel-F® è un nome commerciale registrato di 3M Company. Nel 1996, la produzione di 3M interrotto di Kel-F & oggi, tutta la resina PCTFE è prodotto da Daikin sotto il nome commerciale di Neoflon ® o da Allied Signal sotto il nome commerciale di Aclon ®. Kel-F è ancora il nome commerciale più comunemente usato per descrivere PCTFE.
    • Standard estruso Rod lunghezze sono 6 piedi di lunghezza (1.828 millimetri) - aste possono essere tagliati a seconda delle necessità
    • Grande diametro pressata-fusa Canne e tubi sono in genere 1 piede lungo (305mm)
    • LDPE (Low-Density Polyethylene) Resina / pellet - polietilene è una resina termoplastica comune tipicamente utilizzato per applicazioni di stampaggio a iniezione. Polimeri con densità inferiore a 0,941 sono considerati a bassa densità.
    • LDPE (polietilene a bassa densità) 2 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • LDPE (polietilene a bassa densità) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord

      Applicazioni: LDPE è più comunemente usato per i sacchetti di plastica. E 'ampiamente utilizzato per la produzione di vari contenitori, flaconi a contagocce, bottiglie di lavaggio, tubi, buste di plastica per i componenti del computer, e varie attrezzature di laboratorio stampata. E 'trasparente a opaco, praticamente indistruttibile, e molto flessibile.

      Usi più comuni per LDPE: vassoi e contenitori di uso generale - superfici di lavoro resistenti alla corrosione - parti che devono essere saldabile e lavorabile a macchina - le parti che richiedono flessibilità, per la quale serve molto bene - parti molto morbido e flessibile - anelli Six-pack - LDPE è tipicamente usato come strato interno ed esterno impermeabile per succhi di frutta e latte cartoni. - componenti hardware del computer - diapositive Parco giochi - involucri di plastica


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