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Impression 3D (3993-3D)
impression en 3D
L'impression 3D, également appelée fabrication additive (AM), fait référence à divers processus utilisés pour synthétiser un objet tridimensionnel. En impression 3D, des couches successives de matériau sont formées sous contrôle informatique pour créer un objet. Ces objets peuvent être de presque n'importe quelle forme ou géométrie et sont ...
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Injection molded and compression molded plastics in sheets, rods, tubes and resin form.
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  • PVDF - moulé par compression
      résine PVDF est une des plus stables et purs de toutes les résines commerciales. Ce polymère fluoré chimiquement très résistant est utilisé dans la tuyauterie, des tubes, navire fabrication, vannes et raccords moulés, tour emballage, buses et autres articles pour manipulation de fluides corrosifs. Sa résistance chimique et une grande pureté inhérente font PVDF idéal pour les applications en contact avec de l'eau de haute pureté, acides, le chlore, solvants halogénés et les mélanges de produits pétrochimiques. Le retardateur de flamme naturelle et la flexibilité de cette résine conduit à de nombreuses utilisations dans le gainage de câbles de fibres optiques, chemins de fibre optique et câbles en cuivre utilisés dans les faux de bâtiments.

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  • PTFE Tubes & Rings - Moulé
      PTFE est réputé pour sa résistance à la température et lisses, des qualités anti-adhésives. En tant que matériau industriel, PTFE a une résistance exceptionnelle chimique, durabilité haute et basse température, faible coefficient de frottement et de superbes qualités isolantes. Il manque de ténacité pour les applications abrasives, cependant, et ne sont pas facilement fixés ensemble en utilisant des adhésifs à moins que la surface est "gravé" pour accepter l'agent de liaison. propriétés de PTFE peuvent être améliorées par l'addition de charges telles que des fibres de verre et de carbone.
    • PTFE Tubes vendus sur cette page sont moulés par compression comme l'a ordonné.
    • Typique Délai est 10-14 jours ouvrables. Livraison rapide sur demande.

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  • PEEK Tubes & Anneaux - moulé par compression
      PEEK Tubes & Anneaux - moulé par compression PEEK Tubes sont disponibles auprès de Professional Plastics offre une variété de tailles. PEEK produits comprennent des gros tubes moulés par compression et des anneaux, ainsi que, petit diamètre des tubes en PEEK extrudé. Professional Plastics fournit une gamme complète de tailles de bagues de compression-moulé et moulé par injection, jusqu'à tubes moulés par compression massives jusqu'à 16 "OD

      Tubes PEEK ont une température d'utilisation maximale de 500 ° F (260 ° C) et offre une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion. Tubes PEEK sont également conformes USP Classe VI, ont une excellente résistance chimique et sont résistants rayonnement. Ajouter ces caractéristiques sur le fait que les tubes PEEK offrent une résistance supérieure au rapport de poids et il devient évident pourquoi ce produit a continué de croître de la demande au cours des dernières années.
    • Tubes & bagues sont vendus dans la norme (Virgin année - non remplie), rempli de verre (généralement 30% de fibres de verre), ainsi que, chargé carbone (généralement 30% de fibres de carbone)
    • PEEK Tubes & Anneaux utilisent résine de base soit Victrex 450G ou VESTAKEEP 4000G.

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  • Vis en plastique moulé par injection
      Les vis en plastique le plus souvent moulés sont fabriqués à partir de nylon 6/6. Ils sont durs, résistant à la corrosion, poids léger, et de bons isolants électriques. composants de nylon, conforme aux surfaces irrégulières, fournissent l'amortissement des vibrations, et offrent une alternative peu coûteuse à des pièces métalliques les plus chers. Fils moulés rapproche UNC / UNF 2A et 2B. Metric environ 6g / 6H.

      Vis sont également disponibles dans une variété de matériaux, y compris: Delrin, copolymère d'acétal, polycarbonate, PPS, polypropylène, HDPE, LLDPE et des dizaines d'autres. Le catalogue de l'usine contient plus de 10 000 articles, y compris vis, écrous, rondelles, entretoises, bagues, attaches de panneau, bouchons de trous, circuit matérielle de la carte, colliers de serrage, des clips de manipulation de fil, attaches de câble, et plus encore. Nos attaches en plastique sont moulés en dur, résistant à la corrosion Nylon 6/6, mais sont également disponibles dans une variété d'autres matériaux.

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  • Tubes en polyuréthane - Moulé
      Tubes en polyuréthane moulés sont faits de dur, résistant à la fissuration, et résistant à l'abrasion du polyuréthane, qui dure nettement plus longtemps que les caoutchoucs et les plastiques conventionnels. Nous fournissons polyuréthane dans des diamètres personnalisés, des longueurs, la dureté, et de couleurs avec des coûts peu ou pas de l'outillage.

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  • Compression Molding (définition)
      Le moulage par compression de matières plastiques
      Procédé de moulage dans lequel le matériau de moulage, généralement préchauffé, est d'abord placé dans une cavité de moule ouverte, chauffée. Le moule est fermé avec une force supérieure ou élément de bouchon, une pression est appliquée pour forcer le matériau en contact avec toutes les zones du moule, et la chaleur et la pression sont maintenues jusqu'à ce que le matériau de moulage a durci. Le procédé utilise des résines thermodurcissables à un stade partiellement durci, soit sous la forme de granulés, de masses de mastic, ou de préformes. Le moulage par compression est une méthode à haute pression de haute volume approprié pour le moulage complexes, à haute résistance des renforts en fibre de verre. Avancée thermoplastiques composites peuvent également être moulés par compression avec des bandes unidirectionnelles, tissus, tapis de fibres orientées au hasard ou fils coupés. L'avantage de moulage par compression est sa capacité à mouler des grosses pièces, assez complexes. Le moulage par compression produit moins de lignes de soudure et moins de dégradation des fibres de longueur que le moulage par injection.

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  • CeramaPEEK® NC30 - Moulé par injection
      CeramaPEEK® NC30 test Socket produit est maintenant disponible dans une version moulée par injection. CeramaPEEK® est un composé de PEEK chargé de céramique brevetée de pointe créé pour répondre aux exigences de tolérance serrée, haute fréquence puce IC appareils de test de prise. Cette version moulée par injection de notre NC-30 PEEK chargé de céramique est également est de couleur blanche et assure la stabilité du trou supérieur et de la propreté que les matériaux moulés par injection en compétition. trous de précision forés dans CeramaPEEK NC30 test Socket Matériau sont sans bavure (lorsque usiné correctement) et de fournir une vie plus longue que les produits concurrents. CeramaPEEK NC30 est offert exclusivement par plastiques professionnels à IC test Socket fabricants du monde entier.
    • La version moulée par injection est seulement disponible en 0,150 "x 3.00" x 5.25 "Blanks (3.8mm x 76.2mm x 133mm).

      Ces Blanks moulées par injection offrent une alternative économique MINCE GUAGE à Professional Plastics extrudé version CeramaPEEK NC30 qui est produite dans la norme 24 "x 48" (610mm x 1220mm) plaques de 0,250 "x 1,00" d'épaisseur (6,35 mm x 25,4 mm)
    • CeramaPEEK® est une marque de commerce déposée de plastiques professionnels, Inc.
    • Inventaire actuel est à seulement 10 pièces pour l'essai et approbation fins. Délai pour les produits faits sur commande est de 4 semaines

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  • Feuilles d'ABS et Rods - catégorie de machine
      Feuilles et tiges ABS - Feuilles et tiges ABS de qualité machine. ABS a peut-être le meilleur équilibre des propriétés lorsque le coût est un facteur. Il a une bonne résistance aux produits chimiques et au stress, ainsi qu'une combinaison de robustesse, de rigidité et de résistance au fluage.

      L'ABS de qualité technique est disponible dans Rods & Sheets selon les spécifications du client:
      Les tiges d'ABS sont produites jusqu'à 6 "de diamètre dans des longueurs standard de 8 pieds (prix énumérés par pied).

      Les plaques / plaques ABS sont disponibles en deux types - moulés par compression ou extrudés:
    • Les feuilles moulées par compression sont disponibles jusqu'à 4 "d'épaisseur en 48" x 96 "
    • La tolérance d'épaisseur standard des feuilles moulées par compression est de +/- 10%.
      - PLUS SEULEMENT les feuilles moulées par compression sont disponibles sur demande à un coût supplémentaire.
    • Les feuilles extrudées sont produites jusqu'à 24 "x 48" et sont vendues sur demande spéciale seulement.
      - Note: Les feuilles extrudées ont une meilleure tolérance d'épaisseur que les feuilles moulées. (aussi plus cher)

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  • Vis PEEK
      Vis PEEK, écrous, tiges filetées et autres Fastener composants sont disponibles à partir de plastiques professionnels.
      PEEK est un thermoplastique d'ingénierie de haute performance qui offre de l'eau et de résistance chimique similaire à PPS, mais peut fonctionner à des températures plus élevées. PEEK peut être utilisé en continu à 480 ° F (250 ° C) et dans l'eau chaude ou de la vapeur sans perte permanente des propriétés physiques. Pour les environnements hostiles, PEEK est un autre dosage élevé pour les polymères fluorés. PEEK porte une note V-0 inflammabilité et présente très peu de fumée et de gaz toxiques lorsqu'il est exposé à une flamme.

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  • Nylon MD Tubes - Casting
      Nylon® - Cast, MD Rempli est un matériau porteur de lubrifiant rempli sec. Fabriqué pour être un produit cristallin plus avec une meilleure résistance à l'usure, Nylon® - Cast, MD Rempli offre également une meilleure résistance à la compression. Tubes en nylon MD fonderie contient des particules de disulfure de molybdène pour améliorer ses capacités de support de charge tout en maintenant la résistance inhérente de nylon d'impact finement divisées. Ce est le grade le plus couramment utilisé pour les engrenages, poulies, pignons et des pièces sur mesure.
    • Nylon moulé MD Tubes sont gris-noir.

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  • Noryl® EN265 & Noryl® GFN3
      Noryl® EN265, Noryl® GFN3 & Noryl® SE1 GFN3 sont disponibles sous formes de barres et de la dalle.
    • Noryl® EN265 (noir), contient un additif auto-extinguible.
    • GFN3 (30% verre rempli) (Standard Couleur Gris)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% verre rempli d'additif d'auto-extinction) (Standard Gray).
      les propriétés physiques de l'ensemble Noryl sont excellentes: une faible absorption d'humidité et de résistance à la chaleur de 265 ° F à 264 livres par pouce carré se combinent pour faire Noryl un matériau vraiment haute performance à un coût très taux effectifs. Les pièces sont facilement usinées pour remplir une variété de besoins. Utilisé dans les appareils, le matériel de manutention des liquides, ainsi que de nombreuses autres applications. Noryl est attaqué par des produits pétroliers, tout en sachant l'environnement dont la partie noryl sera exposé à est vital.

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  • Résine ABS en plastique
      ABS est une résine thermoplastique utilisée pour des applications de moulage par injection. ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène) possède en général une force moyenne et la performance au coût moyen. Il est disponible en plusieurs grades, les couleurs, et les cotes de choc Izod.

      Les utilisations finales des matériaux ABS comprennent baignoire / douche entoure, bouchons de camions pick-up, accessoires de bateau, les pièces de garniture automobile, et les boîtiers d'ordinateur.

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  • Résine acétal
      L'acétal est une résine thermoplastique utilisée pour des applications de moulage par injection. Résines acétal ou techniquement appelés polyoxyméthylènes (POM), sont parmi les plus forts et plus rigide des thermoplastiques. Copolymères acétal sont bien connus pour leur fatigue et de résistance ainsi que la résistance chimique élevée et une stabilité dimensionnelle portent.

      Résines acétal offrent une consistance exceptionnelle des biens et de la couleur. Ils ont une résistance aux solvants exceptionnelle, et sont pratiquement pas affectées par les bases fortes. Acétals sont rigides, résistant au fluage et fort. Ils possèdent de faibles coefficients de friction, et restent stables à des températures élevées, même pour une utilisation prolongée.

      Les types de résine acétal:
    • Acétal 9 Melt copolymère (M90 Type) - Natural - équivalent direct aux Ticona Celon * M90 naturel
    • Acétal 9 Melt copolymère (M90 Type) - Noir - équivalent direct aux Ticona Celcon * M90 Noir
    • Homopolymère d'acétal, 15 Melt, (500P Type) - Natural - équivalent direct Dupont Delrin * 500P naturel
    • Homopolymère d'acétal, 15 Melt, (500P Type) - Noir - équivalent direct Dupont Delrin * 500P Noir

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  • Tubes acryliques - Moulage
      Cast acrylique est très appréciée pour sa clarté optique et des propriétés exceptionnelles de transmission de lumière. Ces Cast Tubes acryliques sont utilisés dans de nombreuses applications en place d'acrylique extrudé ou moulé en raison de meilleures propriétés d'usinage, une plus grande clarté, une meilleure résistance à la chaleur distorsion et une plus grande résistance à la traction.

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  • Celazole® PBI (U-60)
      Le Celazole PBI (grade U-60 - 100% PBI moulé par compression) est le thermoplastique technique le plus performant actuellement disponible. Il offre la résistance à la chaleur la plus élevée et la rétention de la propriété mécanique supérieure à 400 ° F de tout plastique non chargé. Celibole PBI a une meilleure résistance à l'usure et des capacités de charge à des températures extrêmes que tout autre plastique technique renforcé ou non renforcé.

      Celazole U-60 PBI est un polymère PBI non chargé convenant au moulage par compression. L'U-60 est couramment moulé et usiné en pièces de précision pour les industries industrielles, chimiques et pétrochimiques; aérospatial; fabrication de verre; fabrication de panneaux d'affichage à cristaux liquides (LCD); et fabrication de panneaux photovoltaïques (PV).

      En tant que matériau non renforcé, le Celazole PBI est très "propre" en termes d'impureté ionique et ne dégage pas de gaz (sauf l'eau). Ces caractéristiques rendent ce matériau très attractif pour les fabricants de semi-conducteurs pour les applications de chambre à vide. Le Celazole PBI possède une excellente transparence aux ultrasons, ce qui en fait un choix idéal pour des pièces telles que les lentilles de sonde dans les appareils de mesure à ultrasons.

      Le Celazole PBI est également un excellent isolant thermique. Les autres plastiques fondus ne collent pas au PBI. Ces caractéristiques le rendent idéal pour les joints de contact et les coussinets isolants dans les équipements de production et de moulage de plastique.
    • Propriétés mécaniques les plus élevées de tout plastique au-dessus de 400 ° F (204 ° C)
    • Température de déviation thermique maximale de 427 ° C (800 ° F), capacité de service continu de 399 ° C (750 ° F) dans des environnements inertes ou de 343 ° C (650 ° F) dans l'air avec potentiel d'exposition à court terme de 1000 ° C F (538 ° C)
    • Coefficient de dilatation thermique le plus faible et résistance à la compression la plus élevée de tous les plastiques non chargés
    • Celazole est stocké dans nos entrepôts des Etats-Unis, de Singapour et de Taïwan

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  • GPO-3 feuilles
      Le stratifié GPO-3 se comporte bien dans les applications électriques qui nécessitent une résistance élevée aux arcs et aux traces de carbone, ainsi qu'une résistance aux flammes, une résistance physique et une résistance thermique modérée. Le stratifié GPO-3 est largement utilisé dans la fabrication de barrières de phase et d'extrémité, de supports isolants, de supports de barres omnibus et de panneaux de montage dans les appareillages de commutation et autres types d'appareils électriques. GPO-3 est un produit reconnu par UL avec un indice de température de 120 degrés Celsius électrique et 140 degrés Celsius mécanique, et est moulé dans des épaisseurs de 1/32 "(0,031") à 2,00 "d'épaisseur. Couleur ROUGE, ou couleurs spéciales Noir et Blanc et moulé en épaisseurs de 1/32 "(0,031") à 2,00 "d'épaisseur.
    • Le H900 est le grade GPO-3 standard fourni par Professional Plastics (voir la fiche technique pour les détails)
    • GPO-3 est également vendu par Professional Plastics dans une variété de profils, y compris les angles et les canaux.

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  • PEHD Résine / Pellets
      Le polyéthylène est une résine thermoplastique commune typiquement utilisé pour des applications de moulage par injection. - polymères avec des densités allant de 0,941 à 0,965 et plus sont considérés comme haute densité. Polyéthylène haute densité (HDPE) présente une haute résistance aux chocs avec une température de fonctionnement plus élevée que LDPE. HDPE a une excellente résistance à la traction, la consommation d'énergie, la résistance à l'abrasion, résistance au stress et les fissures, et une bonne résistance chimique et les propriétés électriques. HDPE moulé par injection est résistante à la déformation et de la distorsion.

      Applications: - lait, jus, et bouteilles d'eau - contenants de yogourt - barquettes de margarine - Les produits de lessive

      PEHD (polyéthylène haute densité) résine / pellets pour l'extrusion et le moulage
    • HDPE (polyéthylène haute densité) 20 Melt - naturel - 1500 LB Gaylord
    • HDPE (polyéthylène haute densité) 20 Melt - Natural - £ 55 Box
    • HDPE (polyéthylène haute densité) 8 Melt - Noir - 1300 LB Gaylord
    • HDPE (polyéthylène haute densité) 8 Melt - Noir - £ 55 Box

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  • Matériaux de canaux chauds
      Matériaux de canaux chauds pour le moulage par injection. Isolateurs de canaux chauds sont généralement fabriqués à partir polyimide ou céramiques disponibles à partir plastiques professionnels. Un bloc chaud est un élément de moule d'injection comprenant une série de canaux qui distribue la matière plastique fondue dans un moule. Contrairement à une canaux froids ordinaires, les canaux chauds sont chauffés, de sorte que la matière plastique en fusion dans les canaux chauds ne gèlent jamais.

      Canaux chauds sont des dispositifs raisonnablement compliqués, de sorte qu'ils sont généralement assemblés à partir des unités préfabriquées. Les deux principaux types de canaux chauds sont l'extérieur chauffé et chauffé de l'intérieur. Ces derniers ont des chauffe minces à l'intérieur des coureurs; les limites extérieures des profilés ont généralement la température au-dessous de la masse fondue de congélation, il n'y a donc une couche d'une matière plastique qui isole le congelé chauffage interne et la matière plastique en fusion à partir des limites extérieures froides.

      Canaux chauds font généralement le moule plus cher à fabriquer et à courir, mais permettre des économies en réduisant les déchets en plastique et parfois en réduisant le temps de cycle (ne pas avoir à attendre jusqu'à ce que les coureurs gèlerait). Malgré le coût initial plus élevé, les avantages à long terme de l'équipement d'un moule avec un système de canaux chauds peuvent être facilement justifiées. Un moule à canaux équipée chaude peut réduire efficacement les coûts de moulage sans augmenter significativement la complexité de la conception du moule. Généralement, délais de livraison moule de construction ne sont pas touchés comme le coureur chaud est conçu et fabriqué en parallèle avec le moule.

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  • Kel-F® - PCTFE
      Kel-F - PCTFE (polychlorotrifluoroéthylène) Kel F est un polymère à base de fluorocarbone et est généralement abrégé PCTFE. PCTFE offre la combinaison unique de propriétés physiques et mécaniques, ininflammabilité, résistance chimique, proche de zéro absorption d'humidité, et d'excellentes propriétés électriques. Ces caractéristiques ne peuvent pas être trouvés dans tout autre fluoropolymère thermoplastique ayant une plage de température utile de -400 ° C à + 400 ° C. PCTFE a également extrêmement faible dégazage, ce qui rend bien adapté pour une utilisation dans des applications aérospatiales et de vol. Remarque: Kel-F® est une marque déposée de 3M Company. En 1996, 3M fabrication discontinue de Kel-F et aujourd'hui, toute la résine de PCTFE est fabriqué par Daikin sous la marque Neoflon ® ou par Allied Signal sous la marque Aclon ®. Kel-F est toujours la marque la plus couramment utilisée pour décrire PCTFE.
    • Standard Extruded Rod Lengths sont 6 pieds de long (1828mm) - tiges peuvent être coupées au besoin
    • Grand diamètre moulé par compression Rods et tubes sont généralement 1 pieds de long (305mm)

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  • LDPE Résine / Pellets
      LDPE (Polyéthylène basse densité) Résine / Pellets - polyéthylène est une résine thermoplastique commune généralement utilisé pour les applications de moulage par injection. Polymères avec des densités inférieures à 0,941 sont considérés comme faible densité.
    • LDPE (Low Density Polyethylene) 2 Faites fondre - naturel - 1500 LB Gaylord
    • LDPE (Low Density Polyethylene) 20 Melt - naturel - 1500 LB Gaylord

      Applications: LDPE est plus couramment utilisée pour les sacs en plastique. Il est largement utilisé pour la fabrication de divers conteneurs, les flacons, bouteilles de lavage, des tubes, des sacs en plastique pour les composants informatiques, et divers équipements de laboratoire moulé. Il est translucide à opaque, pratiquement incassable et très flexible.

      Utilisations les plus courantes pour LDPE: conteneurs Plateaux et usage général - les surfaces de travail résistant à la corrosion - Pièces qui doivent être soudable et usinable - pièces qui exigent flexibilité, pour lequel il sert très bien - pièces très doux et souples - anneaux Six-Pack - LDPE est généralement utilisé en tant que couche intérieure et extérieure imperméable à l'eau de jus et de lait cartons. - pièces de matériel informatique - diapositives aire de jeux - enveloppements plastique

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