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PTFE Fillers & Addititives - Übersicht
ÜBERSICHT
PTFE Füllstoffe nicht wie Elastomer Füllstoffe, die chemisch an das Elastomer gebunden geworden handeln. Mit Polytetrafluorethylen, werden die Modul Füllstoffe hoher Scher gekapselt und durch den Modul PTFE geringer Scherung gebunden.
Hier ist ein Überblick von PTFE Füllstoffe:
  • Glas ist das häufigste Füllstoff für PTFE. Weit verbreitet in der Hydraulikkolbenringe verwendet, Glas gibt gute Verschleißfestigkeit, geringe Kriechneigung und gute Druckfestigkeit. Glass hat auch ausgezeichnete chemische Kompatibilität. Der größte Nachteil ist, dass glasgefüllten PTFE-Compounds sind Schleifmittel auf Kontaktflächen, insbesondere bei Drehanwendungen.
  • Molybdändisulfid (MoS2) verbessert die Verschleißfestigkeit und ferner senkt den Reibungskoeffizienten. ôMoly "wird typischerweise mit anderen Füllstoffe (wie Glas und Bronze), kombiniert.
  • Kohlenstoff (Pulver oder Faser) vermittelt ausgezeichnete Kompression (geringe Deformation unter Last) und Verschleißfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitung) und geringer Durchlässigkeit. Kohlenstoff gefüllten PTFE-Compounds sind nicht als Schleifmittel, wie glasfaserverstärktem Verbindungen, aber sie sind immer noch mehr als Schleifpolymergefüllten Verbindungen. Kohlenstoff gefüllten Verbindungen haben ausgezeichnete Verschleiß- und Reibungseigenschaften, wenn sie mit Graphit kombiniert. Kohlefaser verleiht bessere Kriechfestigkeit als Kohlenstoffpulver, aber Faser ist teurer.
  • Graphit ist ein Kristallmodifikation von hochreinem Kohlenstoff. Sein schuppiger Struktur verleiht ausgezeichnete Gleitfähigkeit und verringerte tragen. Graphit wird oft mit anderen Füllstoffe (insbesondere Kohlenstoff und Glas) kombiniert.
  • Bronze (eine Kupfer-Zinn-Legierung) verleiht ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Bronze gefüllten Materialien mit höherer Reibung als andere gefüllte PTFE-Compounds, aber das durch Zugabe Molybdän oder Graphit verbessert werden. Lager und Kolbenring-Anwendungen verwenden oft Verbindungen, die 55% Bronze - 5% Molybdän. Bronze gefüllten Verbindungen schlechtere chemische Beständigkeit als andere PTFE-Compounds.
  • Edelstahl liefert hohe Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit sowie eine bessere chemische Beständigkeit als Bronze gefüllten PTFE. Edelstahl ist besonders gut im Dampfbetrieb.
  • Wollastonit (Calciumsilikat) ist eine mineralische Füllstoff geben ähnlich wie Glas (minus der Abrasivität) Eigenschaften. Die FDA hat es für Food-Service zugelassen.
  • PPS (Polyphenylensulfid, Handelsnamen Ryton) war der erste, zum Verschleiß- und Abriebeigenschaften PTFE zu verbessern Polymermaterial. PPS gefüllten Verbindungen zeigen auch ausgezeichnete Verformungs- und Extrusionsfestigkeit, so dass sie gut für den Einsatz in Stützringe.
  • Ekonol® ist eine thermisch stabile aromatische Polyester. Wenn mit PTFE gemischt, erzeugt sie ein Verbundmaterial mit ausgezeichneter Hochtemperatur und Verschleißfestigkeit. Ekonol® nicht tragen Paarung Metalloberflächen, so dass es gut für Drehanwendungen. Ekonol® gefüllten Materialien sind auch gut für Food-Service.
  • Polyimid ist ein weiterer polymerer Füllstoff mit legene Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Polyimid gefüllte PTFE-Compounds haben über die niedrigsten Reibungseigenschaften aller gefüllte PTFE-Materialien, so dass sie bieten große Leistung in ungeölt (trocken) Anwendungen. Sie werden nicht abreiben Paßflächen (auch weiche Materialien wie Messing, rostfreiem Stahl, Aluminium und Kunststoff). Polyimid ist einer der teuersten PTFE Füllstoffe, jedoch.

    Andere Füllstoffe sind Calciumfluorid (CaF2), die speziell in Flußsäure (HF) verwendet wird Service und Aluminiumoxid (Al2O3), die die mechanischen Eigenschaften von Verbindungen, für Hochspannungsanwendungen bestimmt verbessern. Aluminiumoxid gefüllten Verbindungen sind sehr abrasiv.
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