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模型制作 - 加工商(7389-MM)
模型制作者 - 模子
模型制造商 - 模塑商 - CAD实体模型完成后,下一个合乎逻辑的步骤就是通过创建一个真实的工作模型来改进设计。有几种可能的类型,最常见的是静态或美容模型。这种类型的模型实际上演示的大小,形状和...
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Bearing grade materials have excellent wear resistance in addition to the lowest coefficient of friction.
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  • Ketron®HPV - 轴承级PEEK
      轴承等级Ketron®HPV PEEK具有除摩擦系数最低,并填充PEEK型材的最佳加工性能优异的耐磨性。
      在KETRON PEEK加入碳纤维,PTFE和石墨处女PEEK结果“轴承级”。
      其优异的摩擦性能(低摩擦,长时间佩戴和高压力速度能力)使这个档次尤其适用于轴承磨损应用。
    • 最高工作温度:482°F连续

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  • ProtoPEEK®5025轴承级PEEK
      ProtoPEEK®5025是一个专有的,轴承级PEEK(聚醚醚酮)材料,碳纤维加固和内部润滑用不同的私有的润滑剂,改善干运转能力。干运行条件下的摩擦学评估显示其摩擦系数和磨损率比市面上其他轴承级复合材料低得多。其极低的磨损率随着热膨胀特性的系数低使这种材料取代金属磨损部件的理想候选。

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  • Norplex BR60轴承强化
      BR60由用酚醛树脂体系饱和重量级帆布布料的多个帘布层,改性的二硫化钼,其提供内部润滑以减少摩擦热的产生和对轴承金属轴磨损。该预浸渍体(B阶段)层,然后在热和压力,以产生一个热固性复合材料层叠。 BR60提供层压板承重能力等同于黄铜和青铜的,但不会抓住金属转轴,加快轴承更换,减少设备停机时间。相比于热塑性塑料,BR60提供优异的承载性能,并具有热膨胀系数更接近的金属轴相匹配的热膨胀系数。 BR60是用来做水冷的推进器避开轴承上的船只。此外,钢铁和铝轧机喜欢BR60轴承,因为他们持续比金属和热塑性轴承不再在许多应用中,可在大修快速更换。

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  • Techtron®HPV - 轴承级PPS
      TECHTRON HPV是与加固和内部润滑剂聚苯硫醚的挤出形式,将提供优异的耐磨损性,强度,尺寸稳定性和耐化学性。 TECHTRON HPV是为在那里标准工程塑料(尼龙,乙缩醛,和聚酯)达不到的应用,和先进的材料(聚酰亚胺,聚醚醚酮,聚酰胺 - 酰亚胺)的理想材料是过度设计的解决方案。
      • 注:杆在标准1米长卖(3.28英尺)(39.3英寸)

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  • Norplex BR70轴承强化
      Norplex BR70轴承强化包括重量级的油画布的多个层改性氧化铝酚醛树脂体系,增加了硬度轴承减少磨损饱和。该预浸渍体(B阶段)层,然后在热和压力,以产生一个热固性复合材料层叠。类似的建设BR30,该产品是红色的轴承表面的检查更容易。 BR70提供层压板承重能力等同于黄铜和青铜的,但不会抓住金属转轴,加快轴承更换,减少设备停机时间。相比于热塑性塑料,BR70提供优异的承载性能,并具有热膨胀更接近匹配的金属轴的热膨胀系数的一系数。 BR70是用来做水冷的推进器避开轴承上的船只。此外,钢铁和铝轧机喜欢BR70轴承金属和热塑性轴承,因为他们持续更长的时间在许多应用中,可在大修快速更换。

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  • 缩醛球 - 固体
      Delrin®聚缩醛POM球被用在各种轴承和密封的应用。这些球是精密研磨,公差与由固体,优质热塑性塑料。
    • 公差±0.001“的所有尺寸。
    • 标准颜色:自然(白色)。 - 黑色可能会产生一个特殊订单的基础。

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  • Arlon®PEEK - 所有等级
      Arlon®1000 PEEK
      Arlon®1000是一个艰难的,高温的,半结晶热塑性提供的机械,热,化学和电性能的独特组合。作为公认的领先的专利聚醚醚酮(PEEK)在其物理性质方面,阿尔隆1000是棒,管和光盘组件可用,以及注塑成型和加工形状。

      Arlon®2000 PEEK
      由于其较高的玻璃化转变温度的,Arlon的2000提供极端温度的应用具有改善的机械性能,以400°F(204℃)。阿尔隆2000表现出更高的熔点和更高的玻璃化转变温度(Tg)比阿尔隆1000。这具有在较高温度下它的机械性能的显著有益的影响。阿尔隆2000具有较高的弯曲和拉伸性能在较高的温度。阿尔隆2000具有屈服应力值比为阿尔隆1000阿尔隆显著高于2000定制注塑成型的形状,棒和管可用。

      Arlon®1160玻纤增强级PEEK
      阿尔隆1160是阿尔隆1000的玻璃纤维增​​强版本它提供改进的尺寸稳定性,减少症等。相较于阿尔隆1000,阿尔隆1160有显著较高的拉伸和弯曲强度和提高剪切强度。当工作温度超过302°F(150℃)阿尔隆1160通常选择。在加入玻璃提高了热变形温度(热变形温度),以608°F(320℃),增加了材料的弹性模量,并减少热膨胀系数。其他优点包括较低的摩擦系数和改进的磨损特性。阿尔隆1160和相关等级成功被用作密封部件,阀座,轴承,压缩机部件和高温绝缘体。 Arlon的1160是在定制注射成型的形状可用,杆到1英寸(25.4毫米)直径,从0.5英寸(12.7毫米)的ID 6英寸(152.4毫米)的OD管中的一个最大的横截面。 87英寸(22毫米),和光盘15中(380毫米)直径。

      Arlon®1260碳纤维增强级 PEEK
      阿尔隆1260是一个碳纤维增强阿尔隆1000的版本,并具有所有阿尔隆等级最高的模量和抗张强度和剪切。设计师往往选择阿尔隆1260时,他们需要的热膨胀系数低。阿尔隆1260提供了增强的摩擦学性能,减少了1000阿尔隆阿尔隆摩擦系数,提高耐磨性能1260提供的润滑轴承和/或潮湿的环境中最大的利益。 Arlon的1260是在定制注射成型的形状提供,棒,以0.75(19毫米)直径,从0.5英寸(12.7毫米)的ID 6英寸(152.4毫米)的OD管,和光盘,以在15。 (380毫米)。注:阿尔隆1260是受到有关角线一定的局限性。阿尔隆1260是不建议的形状与截面大于0.63。(16毫米)。

      Arlon®1330润滑级PEEK
      阿尔隆1330阿尔隆1000的润滑版本的修改导致了一个“软”的材料就证明了较低的挠曲模量值。摩擦值也减少。阿尔隆1330为阀座的选择和密封元件,其中降低模量值促进密封的材料。 Arlon的1330是在定制注射成型的形状可用,杆到1英寸(25.4毫米)直径,从在0.5试管中。(12.7毫米)内径向6英寸(152.4毫米)外径,光盘,以在15(380毫米)直径,以及在330毫米)直径(环至13。

      Arlon®1555 -碳纤维/润滑级PEEK
      碳纤维与Arlon的1000导致高HDT温度的润滑版本,改进的拉伸强度和弯曲性能在高温下和热膨胀系数减小的配合。摩擦系数降低,并提高了耐磨损性能也提高了摩擦性能的证据。阿尔隆1555是最常用的非润滑或轻微润滑轴承的应用程序或磨损的表面。 Arlon的1555是在定制注射成型的形状可用,杆到1英寸(25.4毫米)直径,从在0.5试管中。(12.7毫米)内径向6英寸(152.4毫米)外径为1的最大横截面在(25.4毫米)和光盘15中(380毫米)直径。

      Arlon®2400 PEEK
      阿尔隆2400提供的其他材料阿尔隆同样广泛的耐化学性,但具有更高的耐高温能力,提高尺寸稳定性。阿尔隆2400具有以取代金属部件在高温应用的能力,由于其优异的强度 - 重量比。这种高性能材料与所有井流体和气体兼容,从油藏流体具有高H2S到 胺系抑制剂。阿尔隆2400提高了备份环,V型环,接触块,轴承,轴套和其他定制的几何性能。

      Arlon®3000 XT PEEK
      阿尔隆3000 XT是极端高温环境中选择的聚合物。通过改进的抗蠕变和耐挤压,它优于两者处女和填充级PEEK和PEKEKK高于350°F(177℃)。它具有比PEEK更高的玻璃化转变温度为35°F(20℃),从350°F(177℃)ACO600ºF(316ºC)提供优异的机械性能的保持。它具有耐化学性堪比PEEK,抵制所有常见的油田流体。作为后备环,连接器或其他自定义形状,阿尔隆3000 XT增加了可靠性,扩展设计余量高温 应用程序。

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  • 聚甲醛树脂球 - 固体(乙缩醛高)
      Delrin®聚缩醛POM球被用在各种轴承和密封的应用。这些球是精密研磨,公差与由固体,优质热塑性塑料。
    • 公差±0.001“的所有尺寸。
    • 颜色:自然(白色)

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  • DuraSurf UHMW耐磨片
      DuraSurf™耐磨片(标准耐磨片是不是对待为接合 - 无胶)
      DuraSurf™是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的产品,为滑雪板和滑雪板最显着的烧结基体材料的注册商标名称。十多年来,冠塑料制品已提供DuraSurf™产品各大滑雪板制造商。

      采用独特的连续压缩过程中,冠塑料制品生产超高分子量从0.020不等厚度(超高分子量)电影“ - 125”,在连续配戴条或片,而不是用于0.003“传统的成型和削薄工艺 - 。 020“电影。连续压缩处理过程更快和劳动少得多密集和产生用于耐磨涂层更光滑,更一致的超高分子量材料。这使冠塑料提供在标准长度以较低的成本高质量的产品UHMW无论厚度。连续处理也允许无废料或废物较大的定制订单特殊长度。

      随着板材,棒材,管材和型材的不断日益普及,UHMW迅速成为塑料行业的大宗产品。虽然胶带和薄膜应用也急剧上升,人们数量惊人仍然不知道的DuraSurf™的现有福利耐磨的涂层和材料。不计其数的洗衣机和垫圈可以由UHMW和冠塑料卷能力允许更快,更便宜的冲压生产。穿条式,机械固定或粘附,消除摩擦的众多领域,并在材料处理应用中的磨损。加工和处理所述UHMW因此它可以键合到敏感的压力,粘合剂背衬也​​消除以机械地紧固的需要,并减少浪费。轴套,轴承,刮刀,导轨,导轨,垫片,耐磨板,衬板,和雨刷只是少数的许多用途DuraSurf™耐磨的涂层和连续戴带。

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  • Ertalyte®TX
      Ertalyte®TX用于加工耐高磨损部分是未增强的半结晶热塑性聚酯,其具有固体润滑剂的填料(PET-P)。该材料具有在两个高压和高速条件下具有优异的性能,并且非常适合用于涉及软金属和塑料的配合表面的应用程序。

      Ertalyte TX的关键特性,是它的高强度和硬度,高耐磨性,尺寸稳定性非常好,高抗蠕变性和非常好的耐化学性。这种性质的组合,使其成为加工衬套,并且不需要启动或运行润滑轴承的理想材料。 Ertalyte TX有FDA和USDA合规性,非常适合在食品包装及加工设备的应用程序。 Ertalyte TX形状提供尺寸稳定性,耐磨损性,和优异的竞争填充聚对苯二甲酸乙酯聚合物的那些性质的低摩擦特性。
    • 优秀的替代全力量的Delrin®AF,当零件需要接触食品。
    • 标准纸张尺寸:24" ×39.4"

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  • Fluorosint®135
      Fluorosint®135是PTFE材料设计成提供摩擦和变形的最低系数为密封件,轴承,和垫圈的应用程序。旨在提高压缩机活塞环,骑手带,包装套的业绩,Fluorosint 135的极具竞争力的价格使公司能够防范昂贵的设备故障,确保最大的生产,长寿,和盈利能力。

      竞争优势:
    • 象限的Fluorosint®系列产品是不一样的老典型的PTFE化合物。 Fluorosint®是众所周知的,其强大的能力来进行执行,所有其他化合物功亏一篑。可能它是连续使用的温度高达500°F时,在负载下改进的变形,摩擦或线性热膨胀低均一系数的系数最低,Fluorosint®简单地执行。

    • Fluorosint®135融合提供高性能以及极具竞争力的价格定位。一个完美的混合材料可提供极高的性能密封,轴承磨损应用。摩擦材料以及低变形系数最低提供了卓越的性能在典型的填充PTFE化合物。

      应用亮点
    • 压缩机,泵及阀门零件磨损
    • 密封件,轴承,推力垫圈和座椅
    • 绝缘诊断设备块和固定装置
    • 压缩机活塞环,骑士带及包装套
    • 润滑或非润滑干运行的应用程序
    • 典型的空气,氢气,氮气,制冷剂气体服务
    • 450°F / 232℃的工作温度
    • 增加零件寿命和更高的性能
    • 在化学加工,医疗,航空航天,食品市场应用

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  • Fluorosint®207
      Fluorosint®207的无与伦比的尺寸稳定性,抗蠕变性和白色的配色独特定位这种材料服务于FDA监管的应用。它是在蒸汽非渗透性和FDA的法规21 CFR 175.300规定。其相对磨损率是1/20 PTFE的低于300°F(150℃)使其成为侵袭性服务轴承和衬套的最佳选择的速率。

      的Fluorosint现已在5个等级:
    • Fluorosint®207 -所有的Fluorosint等级的摩擦系数最小
    • Fluorosint®500 - 为精确的容错控制出色的尺寸稳定性
    • Fluorosint®HPV - 最耐磨的Fluorosint级 - Outlasts低技术PTFE基材料
    • Fluorosint®135 - 卓越的性能级稳定性在极端条件下
    • Fluorosint®MT-01 - 超高性能的Fluorosint级稳定在高温下

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  • Fluorosint®HPV
      Fluorosint®HPV PTFE - 大多数耐磨Fluorosint级 - Outlasts基于低技术PTFE材料
      FDA标准的Fluorosint HPV是云母填充高性能轴承级,可以比其他材料PTFE提供超过40的压力速度(PV)的性能提升百分之根据内部通过象限进行的测试。制成Fluorosint的HPV件能承受更高的负载和速度,同时提供更好的耐磨性,使该部分持续时间更长相比现有FDA标准的PTFE基材料。该产品是专门为满足高性能轴承的应用等,技术含量低的PTFE配方会表现出过早磨损或不履行充分的需求。这些特点,符合FDA标准的食​​品和医药应用结合起来,开拓工程师和制造商有趣的新选项。简单地说,部分从Fluorosint HPV比今天做出了许多的替代填充PTFE材料在市场上持续更长加工。 Fluorosint HPV可代替青铜,钢和粉末金属零件及提供的磨损寿命和系统性能的性能提升。典型的应用包括推力垫圈,耐磨导轨,密封件和食品加工和配制器具。

      FDA标准Fluorosint HPV PTFE是Fluorosint的高性能轴承级 - 高PV和非常低的“K”或磨损的因素进行了优化。 Fluorosint HPV PTFE是为承载应用等,技术含量低的PTFE配方表现出过早磨损或根本无法进行开发。 FDA合规性提供了食品和医药设备制造商新的设计方案,并从优秀的承载所有的好处和磨损特性。

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  • 富尔顿™404 - PTFE填充乙缩醛
      富尔顿™404是一个充满缩醛类似于全强度的Delrin®AF聚四氟乙烯。该材料包含一个完整的20%PTFE填充物。推荐谁需要一个全强度的Delrin AF100或AF500的性能,但需要黑色的棕色,而不是客户。
    • 颜色:黑色
    • 只有特殊订单 - 最少订单和交货期应用

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  • Isoplast®202 301
      Isoplast®聚氨酯树脂是高拉伸强度,最初开发用于医疗用途的耐化学性的树脂。他们是在长玻璃纤维填充等级。 Isoplast®结合了韧性和无定形树脂具有晶形材料的耐化学性的尺寸稳定性。长纤维增强级是强大到足以取代承载应用程序的一些金属。
    • 抗拉强度高
    • 耐化学腐蚀
    • 出色的承载能力

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  • MC 901热稳定尼龙
      MC 901(MC901石墨填充聚酰胺纤维),热稳定尼龙提供长期热稳定性260ºF。它是蓝色的颜色和在各种轴承和结构应用,例如车轮,齿轮,以及定制部件使用。

      MC 901有更好的冲击强度和抗疲劳性能与其他投尼龙的范围内进行比较。它已被证明为大齿轮,齿条和小齿轮,成功地取代phosphororous青铜一个优秀的材料,在许多应用中铸铁。

      成熟的应用:
      口盖 - MC®901自转换为大小节约制造时间和金钱在一个端口盖和扩散喷管的应用。它还重量只有1/7的原配件制造零件容易处理和安装。 (在此之前材质:不锈钢)

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  • Meldin 2000系列形状
      Meldin®2000系列:2001,2021,2030年,2211
    • 注:2001年Meldin已取代Meldin 6001
      Meldin®2000的主要特点
      优异的拉伸强度和断裂伸长率
      Meldin®2000材料表现出优良的抗张强度和伸长性能,即使在高温下,提供所需要的最苛刻的应用的机械完整性。

      抗压强度高
      超过40000磅的极限抗压强度和34000磅的在10%的应变可使用的极限,2001Meldin®提供任何Meldin 2000的组合物的压缩破坏的最高阻力。额外的配方,然而,也提供优秀的抗压性能。

      高模量
      Meldin®2000材料在拉伸,压缩,弯曲和固有的高模量和屈服点。这些组合的特征提供了使用非脆性材料在应用中极端刚度是至关重要的。

      高级耐蠕变性
      这些材料都显示负载下变形极小。 Meldin®2030提供了额外的延展性和顺应性而不当需要密封表面牺牲承载能力。这些特性允许在高PV值和高静载干运行的轴承运转而无需偏转关注。

      精湛的尺寸稳定性 Meldin®2000产品没有观察到熔点。这个特性,具有非常低的热膨胀,在负载下变形,以及低滞后高电阻相结合,提供了优良的尺寸稳定性。即使是苛刻的化学品和极端温度最恶劣的条件下,Meldin®2000保持其三维的质量和功能。

      平衡的电气性能
      既Meldin®2001和Meldin®2030具有高介电强度,一个稳定的介电常数,和非常高的体积和表面电阻率。 2001Meldin®,其物理性能和电气性能的平衡,是理想的静止的电气绝缘用。制成Meldin®2030的轴承提供除了电绝缘干自润滑。

      低出气
      在独立的测试,以ASTM R595,Meldin®2000显着地显示出低释气。除吸收水分,Meldin®2000材料显示,可以忽略不计质量损失和收藏凝结物。该功能允许在超高真空环境中无故障,清理操作。

      低摩擦,高耐磨性
      Meldin®2021,Meldin®2211,和Meldin®2030轴承等级都能够在极端温度承载高负载。专为最佳的摩擦磨损性能,这些Meldin®产品免受两个铁和非铁的配合表面进行操作时提供平滑的相互作用和零磨损。

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  • Meldin®2030
      Meldin®2030(棕色)
      Meldin®2000系列产品的主要特点:
      优良的抗拉强度和延伸率
      Meldin®2000材料显示出优异的拉伸强度和伸长性能,即使在高温下,提供机械完整性所必需的最苛刻的应用。

      优越的耐蠕变性
      这些材料都显示在负载下变形极小。 Meldin®2030提供了附加的延展性和顺应性不牺牲承载能力时的密封表面是必需的。这些特性允许在较高的PV和高静载干运行轴承运转而不必担心变形。

      平衡的电气性能
      既Meldin®2001和Meldin®2030具有高介电强度,具有稳定的介电常数,和非常高的体积和表面电阻率。 2001年Meldin®,用物理和电气性能的平衡,是理想的固定式电气绝缘应用。
    • 做Meldin®2030年轴承提供干燥的自润滑性,除了电绝缘。

      低摩擦,高耐磨性
      Meldin®2021,Meldin®2211和Meldin®2030轴承的成绩都能够承载高负荷的极端温度。专为最佳的摩擦磨损性能,这些Meldin®产品对黑色金属与有色金属配合表面进行操作时提供流畅的交互和零磨损。

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  • Meldin®7001聚酰亚胺(未填)
      Meldin®7001未填充聚酰亚胺部件和形状。 Meldin 7001标尺&板材提供优越的机械性能和耐化学性。 Meldin是理想的电和热绝缘应用。更多韧性比陶瓷和更轻的重量比金属,Meldin®7001是用于航空航天等应用中替代金属是理想的结构件的最佳选择。在半导体晶圆处理中的应用,Meldin®7001的等离子体蚀刻速率比​​的Vespel®SP-1提供优异的性能随时间降低10%至20%。 (联系我们获取完整信息)。对于IC测试插座和探针测试头,Meldin®7001也是一个很好的替代品的Vespel®SP-1。 Meldin 7000产品具有连续运行温度高达550ºF(260℃),并运行断续高达900ºF,同时保持±0.001英寸的公差。关于消耗臭氧物质和标识。 Meldin 7001适用于高温结构,高纯度半导体,&等离子焊接应用。
    • Meldin板压缩模塑和Meldin棒等静压成型(ISO)
    • Meldin DF部分是直接形成。 (联系我们获取定制报价)
      典型应用:
    • 晶圆卡环,IC测试插座和巢,等离子体炬技巧,轴承,密封件,绝缘体,推力垫圈

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  • Meldin®7003聚酰亚胺(15%MD填充)
      Meldin®7003包括15%的二硫化钼的润滑填料为工作在一真空中或在非常干燥的条件下石墨实际上变成磨粒磨损的应用程序。 Meldin 7003的典型应用包括密封件,衬套,轴承,齿轮,以及在外层空间其它耐磨表面,超高真空或干气的应用程序。
    • 制成标准的12“×12”(305毫米X305毫米)板,或10“×10”(254毫米X254毫米)平板达2“(50.8毫米)。
    • 制造标准37“(940毫米)长棒达3.25”(82.5毫米)直径。
    • 现在,在等静压模压棒可用,以及标准的压缩成型板

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