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CasaOs resultados da pesquisa- MOLDADO

RESULTADOS DE PESQUISA- MOLDADO
 
Injection molded and compression molded plastics in sheets, rods, tubes and resin form.

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    • Resina de PVDF é um dos mais estável e pura de todas as resinas comerciais. Este fluoropolymer altamente resistente a produtos químicos é usado na tubulação, tubos, fabricação embarcação, válvulas moldadas e acessórios, embalagem da torre, bicos e outros itens para manuseio de fluidos corrosivos. Sua resistência química inerente e elevado grau de pureza fazer PVDF ideal para aplicação em contacto com a água de alta pureza, ácidos, cloro, solventes halogenados e misturas petroquímicos. O retardamento de chama natural e flexibilidade desta resina conduz a muitos usos no encamisamento de cabos de fibra óptica, calhas de fibra óptica e o cabo de cobre utilizados em áreas cheias de edifícios.
    • PEEK Tubos & anéis - moldado por compressão PEEK tubos estão disponíveis a partir de plásticos profissionais oferece uma variedade de tamanhos. PEEK produtos incluem grandes moldadas por compressão tubos e anéis, bem como, extrudados pequeno tubo PEEK diâmetro. Plásticos profissionais fornece uma gama completa de tamanhos de anéis de compressão-moldado e moldado por injeção, até tubos moldado por compressão maciças até 16 "OD

      PEEK Tubes ter uma temperatura de 500 ° F (260 ° C) máximo de serviço e oferece excelente resistência à abrasão e ao desgaste. Tubos PEEK também são USP Classe VI compliant, tem excelente resistência química e são resistentes à radiação. Adicionar essas características para o fato de que os tubos PEEK oferecem uma resistência superior à relação de peso e torna-se aparente porque este produto tem continuado a crescer na demanda ao longo dos últimos anos.
    • Tubos & anéis são vendidos em Padrão (Virgin Série - não preenchido), de fibra de vidro (normalmente 30% de fibra de vidro), bem como, preenchido com carbono (normalmente 30% de fibra de carbono)
    • PEEK Tubos & anéis utilizar resina de base ou Victrex 450G ou VESTAKEEP 4000g.
    • Os parafusos de plástico moldado mais vulgarmente são feitos de nylon 6/6. Eles são resistentes, resistente à corrosão, peso leve, e bons isolantes elétricos. Componentes de nylon estão em conformidade com superfícies irregulares, fornecer amortecimento de vibrações, e oferecer uma alternativa barata para as partes metálicas mais caros. Threads moldados aproximar UNC / UNF 2A e 2B. Metric aproximado 6g / 6H.

      Parafusos também estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo: Delrin, Acetal Copolímero, Policarbonato, PPS, polipropileno, PEAD, PEBDL e dezenas de outros. O catálogo de fábrica contém mais de 10.000 itens, incluindo parafusos, porcas, arruelas, espaçadores, buchas, elementos de fixação de painéis, plugs buracos, hardware placa de circuito, as braçadeiras das mangueiras, clipes de manipulação de fios, abraçadeiras, e muito mais. Os nossos fixadores de plástico são moldados em resistente, resistente à corrosão, Nylon 6/6, mas também estão disponíveis numa variedade de outros materiais.
    • PTFE é conhecido pela sua resistência à temperatura e lisos, qualidades antiaderentes. Como um material industrial, PTFE tem excepcional resistência química, alta e baixa durabilidade temperatura, baixo coeficiente de atrito e qualidades de isolamento excelentes. Ela não tem dureza para aplicações abrasivas, no entanto, e não é facilmente fixas em conjunto utilizando adesivos, a menos que a superfície é "gravado" para aceitar o agente de ligação. Propriedades de PTFE pode ser melhorada com a adição de agentes de enchimento tais como fibras de vidro e carbono.
    • PTFE tubos vendidos nesta página são tão ordenada moldado por compressão.
    • Típico Tempo de é de 10-14 dias úteis. Faster entrega mediante solicitação.
    • Tubos de poliuretano moldado são feitos de resistente, resistente a formação, e resistente à abrasão de poliuretano, que dura muito mais tempo do que as borrachas convencionais e plásticos. Nós fornecemos poliuretano em diâmetros, comprimentos personalizados, dureza e cores com custos pouco ou nenhum ferramental.
    • Moldagem por compressão de plásticos
      Um método de moldagem em que o material de moldagem, em geral, pré-aquecido, é colocada em primeiro lugar, uma cavidade do molde aquecido aberto. O molde é fechado com uma força superior, ou membro de encaixe, é aplicada pressão para forçar o material em contacto com todas as áreas do molde, e o calor e a pressão são mantidas até que o material de moldagem ter curado. O processo emprega resinas termoendurecíveis em uma fase parcialmente curada, quer sob a forma de grânulos, massas de vidraceiro semelhante, ou pré-formados. Moldagem por compressão é um alto volume, método de alta pressão adequado para a moldagem de complexos, de alta resistência, os reforços de fibra de vidro. Compósitos termoplásticos avançados também podem ser moldados por compressão com fitas unidirecionais, tecidos, tapete de fibra orientada aleatoriamente ou fibra picada. A vantagem de moldagem por compressão é a sua capacidade para moldar peças grandes, relativamente intrincados. Moldagem por compressão produz menos linhas de malha e menos degradação da fibra de comprimento de moldagem por injeção.
    • Celazole PBI (grau U-60 - Compressão-Moldado 100% PBI) é o mais alto desempenho termoplástico de engenharia disponíveis hoje. Ele oferece a mais alta resistência ao calor e retenção de propriedade mecânica mais de 400 ° F de qualquer plástico por preencher. Celazole PBI tem melhor resistência ao desgaste e capacidade de transporte de carga em temperaturas extremas do que qualquer outro plástico de engenharia reforçado ou não armado.

      Celazole L-60 PBI é um polímero não preenchido PBI adequado para moldagem por compressão. U-60 é comumente moldados e usinados em peças de precisão para a indústria, indústrias químicas e petroquímicas; aeroespacial; fabricação de vidro; display de cristal (LCD) fabrico painel líquido; e fabricação painel fotovoltaico (PV).

      Como um material sem reforço, Celazole PBI é muito "limpa" em termos de impureza iônico e não outgas (exceto água). Estas características tornam este material muito atraente para os fabricantes de semicondutores para aplicações de câmara de vácuo. Celazole PBI tem excelente transparência de ultra-som que faz dele a escolha ideal para as peças, tais como lentes de ponta da sonda em equipamentos de medição ultra-sônica.

      Celazole PBI também é um excelente isolante térmico. Outras matérias plásticas em melt não furar a PBI. Essas características o tornam ideal para vedantes de contato e buchas de isoladores na produção e moldagem de equipamentos de plástico.
    • Máximas propriedades mecânicas de qualquer plástico acima de 400 ° F (204 ° C)
    • A melhor temperatura de deflexão térmica de 800 ° F (427 ° C), com uma capacidade de serviço contínua de 750 ° F (399 ° C) em ambientes inertes, ou 650 ° F (343 ° C) no ar com potencial de exposição a curto prazo a 1.000 ° F (538 ° C)
    • O mais baixo coeficiente de expansão térmica e a resistência à compressão mais elevada de todos os plásticos não preenchidas
    • CeramaPEEK® NC30 Socket Test material já está disponível em uma versão moldado por injeção. CeramaPEEK® é uma proprietária composto PEEK cerâmica cheio avançada criada para atender os requisitos de tolerância apertada, alta freqüência de chips IC dispositivos de teste socket. Esta versão moldado por injeção de nossa NC-30 PEEK cerâmica-cheia é também é de cor branca e proporciona estabilidade buraco superior e limpeza de materiais moldados por injeção concorrentes. Furos de precisão perfurados CeramaPEEK NC30 Socket Test materiais são burr-free (quando usinadas corretamente) e proporcionar uma vida mais longa do que os produtos concorrentes. CeramaPEEK NC30 é oferecido exclusivamente por plásticos profissionais de IC Socket Test fabricantes mundiais.
    • A versão moldado por injeção só está disponível em 0,150 "x 3.00" x 5.25 "Blanks (3,8 milímetros x 76,2 milímetros x 133 milímetros).

      Estes Blanks Injeção-Moldados oferecer uma alternativa econômica THIN-GUAGE para plásticos profissionais " Extrudados Versão de CeramaPEEK NC30 que é produzido no padrão 24 "x 48" (610 milímetros x 1.220 milímetros) placas de 0,250 "x 1.00" de espessura (6,35 milímetros x 25,4 mm)
    • CeramaPEEK® é uma marca registada de plásticos profissionais, Inc.
    • Inventário atual é de apenas 10 peças para Ensaios e aprovação Fins. Tempo de entrega de produtos made-to-order é de 4 semanas
    • ABS - Máquina grau ABS - Engineering Grade Sheets & Rods. ABS tem talvez o melhor equilíbrio de propriedades quando o custo é um fator. Possui boa resistência química e estressória, bem como, uma combinação de resistência com rigidez e resistência ao deslizamento.

      O grau de engenharia ABS está disponível em varas e folhas para as especificações do cliente:
      As varas de ABS produzem até 6 "de diâmetro em comprimentos padrão de 8 pés (preços listados por pé).

      Folhas / placas de ABS estão disponíveis em dois tipos: moldado por compressão ou extrudado:
    • Folhas moldadas por compressão estão disponíveis até 4 "de espessura em 48" x 96 "
    • A tolerância à espessura padrão das folhas moldadas por compressão é de +/- 10%.
      - MAIS SOMENTE Folhas moldadas por compressão estão disponíveis mediante solicitação por um custo adicional.
    • As folhas extrudidas são produzidas até 24 "x 48", e são vendidas somente mediante solicitação especial.
      - Nota: As folhas extrudidas têm uma melhor tolerância de espessura do que as folhas moldadas. (Também mais caro)
    • Parafusos PEEK, Nuts, Threaded Rods & Outros Fastener Componentes estão disponíveis dos plásticos profissionais.
      PEEK é um termoplástico de engenharia de alto desempenho que oferece resistência química e água semelhante ao PPS, mas podem operar a temperaturas mais elevadas. PEEK pode ser utilizado continuamente para 480 ° F (250 ° C) e em água quente ou vapor, sem perda permanente nas propriedades físicas. Para ambientes hostis, PEEK é uma alternativa de elevada resistência para fluoropolymers. PEEK carrega um V-0 classificação de inflamabilidade e exibe muito baixa emissão de fumaça e emissão de gases tóxicos quando expostos à chama.
    • Nylon® - Cast, MD Cheio é um material de rolamento cheio de lubrificante seco. Fabricado para ser um produto mais cristalino com melhor resistência ao desgaste, Nylon® - Cast, MD Cheio também oferece maior resistência à compressão. Tubos de Nylon MD expressos contém partículas de dissulfeto de molibdênio para melhorar as suas capacidades de suporte de carga, mantendo a resistência ao impacto inerente ao nylon finamente dividido. É o grau mais comumente usado para engrenagens, polias, rodas dentadas e peças personalizadas.
    • Elenco de Nylon MD Tubes são Gray-na cor preta.
    • Noryl® EN265, Noryl® GFN3 & Noryl® SE1 GFN3 estão disponíveis nas formas da haste e da laje.
    • Noryl® EN265 (Black), contém um aditivo de auto-extinguível.
    • GFN3 (30% de fibra de vidro) (Standard Cor Cinza)
    • Noryl® SE1 GFN3 (30% de fibra de vidro com aditivo de auto-extinção) (padrão cinzento).
      propriedades físicas globais da Noryl são excelentes: baixa absorção de humidade e de resistência ao calor de 265 ° F a 264 psi combinam-se para fazer um material de Noryl verdadeiramente elevado desempenho a muito custo taxas efectivas. As peças são facilmente usinado para preencher uma variedade de necessidades. Utilizados em aparelhos, equipamentos de manuseio de líquidos, e inúmeras outras aplicações. Noryl é atacada por produtos petrolíferos, para saber o ambiente que a parte Noryl será exposta é vital.
    • ABS é uma resina termoplástica utilizada para aplicações de moldagem por injecção. ABS (acrilonitrila butadieno estireno) possui geralmente de média resistência e desempenho a um custo médio. Ele está disponível em vários tipos, cores e as avaliações de impacto Izod.

      Utilizações finais de materiais do ABS incluem banheira / chuveiro rodeia, tampas de captação de caminhão, barco acessórios, peças de acabamento automotivo, e caixas de computador.
    • O acetal é uma resina termoplástica utilizada para aplicações de moldagem por injecção. Resinas de acetal, ou tecnicamente chamados polioximetilenos (POM), estão entre os mais fortes e mais dura de termoplásticos. Copolímeros de acetal são bem conhecidos pela sua resistência à fadiga e ao desgaste, bem como uma elevada resistência química e estabilidade dimensional.

      Resinas de acetal fornecer uma consistência notável de propriedades e de cor. Eles têm resistência a solventes excepcional, e são praticamente independente bases fortes. Os acetais são rígidos, a deformação resistente e forte. Eles possuem baixos coeficientes de atrito, e permanecem estáveis ​​a temperaturas elevadas, mesmo para uso prolongado.

      Tipos de Resina: Acetal
    • Acetal 9 Melt-polímero (M90 Type) - Natural - equivalente direto para Ticona Celon * M90 Natural
    • Acetal 9 Melt-polímero (M90 Type) - Black - equivalente direto para Ticona Celcon * M90 Preto
    • Acetal Homopolymer, 15 Melt, (500P Type) - Natural - equivalente direto para Dupont Delrin * 500P Natural
    • Acetal Homopolymer, 15 Melt, (500P Type) - Black - equivalente direto para Dupont Delrin * 500P Preto
    • Cast acrílico é altamente considerado por sua claridade óptica e excelentes propriedades de transmissão de luz. Estes acrílico moldado tubos são utilizados em muitas aplicações em lugar de acrílico extrudido ou moldado por causa de melhores propriedades de maquinação de uma maior clareza, uma melhor resistência à distorção térmica e uma maior resistência à tracção.
    • GPO-3 laminado tem um bom desempenho em aplicações elétricas que requerem alta resistência da via e arco de carbono, bem como resistência à chama, força física e resistência ao calor moderado. GPO-3 laminado é amplamente utilizado na fabricação de fase e finais barreiras, suportes isolantes, bar suportes de ônibus e painéis de montagem em comutadores e outros tipos de aparelhos elétricos. GPO-3 é um reconhecido UL produto com um índice de temperatura de 120 graus Celsius eléctricos e mecânicos 140 graus Celsius, e é moldado com uma espessura de 1/32 "a 2".
    • GPO-3 é produzida na cor padrão vermelho, cores especiais ou preto, e branco. e é moldado com uma espessura de 1/32 "a 2".
      Grades especializadas de Glastic GPO-3 também são produzidos, incluindo os tipos 1580, UTR1491, UTR1494, e UTR1497
      Em contato com um representante de vendas plásticos profissionais para folhas de dados comparativos e mais detalhes sobre os tipos de especialidades, cores e outros tamanhos de corte personalizado.
    • O polietileno é um termoplástico comum resina normalmente usado para aplicações de moldagem por injecção. - Polímeros com densidades que variam 0,941-0,965 e mais são considerados de alta densidade. Polietileno de Alta Densidade (HDPE) possui uma força de alto impacto com uma temperatura de funcionamento mais elevada do que o LDPE. HDPE tem excelente resistência à tracção, o consumo de energia, resistência à abrasão e resistência a fissuras de tensão, e boa resistência química e propriedades eléctricas. HDPE moldado por injecção é resistente à deformação e distorção.

      Aplicações: - leite, suco, e garrafas de água - recipientes de iogurte - potes de margarina - produtos de lavanderia

      PEAD (polietileno de alta densidade) de resina / pelotas para a extrusão e moldagem
    • PEAD (Polietileno de Alta Densidade) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • PEAD (Polietileno de Alta Densidade) 20 Melt - Natural - £ 55 Box
    • PEAD (Polietileno de Alta Densidade) 8 Melt - Black - 1300 LB Gaylord
    • PEAD (Polietileno de Alta Densidade) 8 Melt - Black - £ 55 Box
    • Materiais quentes do corredor para moldagem por injeção. Isoladores de canais quentes são normalmente feitas de poliamida ou materiais cerâmicos disponíveis dos plásticos profissionais. Uma câmara quente é um componente de molde de injecção contendo uma série de canais que distribui plástico fundido no interior de um molde. Ao contrário de uma corredores frios comuns, as câmaras quentes são aquecidos, para que o plástico fundido nas câmaras quentes nunca congelar.

      As câmaras quentes são dispositivos razoavelmente complicado, então eles geralmente são montadas a partir das unidades de pré-fabricados. Os dois principais tipos de câmaras quentes são o externamente aquecida e aquecida internamente. Estes últimos têm alguns aquecedores esbeltas dentro dos corredores; os limites externos dos corredores têm geralmente a temperatura de fusão abaixo do congelamento, de modo que há uma camada de um plástico congelado que isola o aquecedor interno e o plástico fundido a partir dos limites externos frios.

      As câmaras quentes costumam fazer o molde mais caros para fabricar e correr, mas permitir que a poupança, reduzindo os resíduos de plástico e, por vezes, reduzindo o tempo de ciclo (não tem que esperar até que os corredores iria congelar). Apesar do custo inicial mais elevado, os benefícios a longo prazo de equipamento de um molde com um sistema de câmara quente pode ser facilmente justificada. Um molde equipada câmara quente pode efetivamente reduzir os custos de moldagem sem aumentar significativamente a complexidade do projeto do molde. Geralmente, leadtimes compilação molde não são afetados como a câmara quente foi projetado e fabricado em paralelo com o molde.
    • Kel-F - PCTFE (Policlorotrifluoroetileno) Kel F é um polímero à base de fluorocarboneto e é vulgarmente abreviado PCTFE. PCTFE oferece a combinação única de propriedades físicas e mecânicas, não inflamabilidade, resistência química, a absorção de humidade perto de zero, e propriedades eléctricas excelentes. Estas características não podem ser encontrados em qualquer outro fluoropolímero termoplástico, com uma gama de temperatura útil de -400 ° C a + 400 ° F. PCTFE também tem extremamente baixa desgaseificação, tornando-o adequado para uso em aplicações aeroespaciais e de voos. Nota: Kel-F® é uma marca registada da 3M Company. Em 1996, a 3M fabricação descontinuada de Kel-F & hoje, toda a resina PCTFE é fabricado pela Daikin sob o nome comercial de Neoflon ® ou pela Allied Signal sob o nome comercial de Aclon ®. Kel-F ainda é o nome comercial mais geralmente usado para descrever PCTFE.
    • Padrão extrudado Rod Os comprimentos são 6 Feet Long (1828 milímetros) - hastes podem ser cortadas conforme necessário
    • Diâmetro Grande Rods e tubos são tipicamente moldado por compressão 1 pés de comprimento (305mm)
    • PEBD (polietileno de baixa densidade) Resin / Pellets - O polietileno é uma resina termoplástica comum tipicamente usado para moldagem por injeção. Polímeros com densidades inferiores a 0,941 são considerados de baixa densidade.
    • PEBD (Polietileno de Baixa Densidade) 2 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord
    • PEBD (Polietileno de Baixa Densidade) 20 Melt - Natural - 1500 LB Gaylord

      Aplicações: LDPE é mais comumente usado para sacos de plástico. É amplamente utilizado para o fabrico de vários recipientes, garrafas, frascos com lavagem, tubos, sacos de plástico para componentes de computador, e vários equipamentos de laboratório moldado. É translúcido a opaco, praticamente inquebrável, e muito flexível.

      Usos mais comuns para LDPE: bandejas e recipientes de uso geral - as superfícies de trabalho resistentes à corrosão - Peças que precisam ser soldável e machinable - Peças que exigem flexibilidade, para que ele serve muito bem - peças muito macio e maleável - anéis de Six-Pack - LDPE é normalmente usado como a camada interna e externa à prova de água para caixas de suco e leite. - peças de hardware de computador - lâminas Recreio - embalagens plásticas


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